CN112617482A - 一种缓冲反弹锁止装置 - Google Patents

Abstract

一种缓冲反弹锁止装置，包括固定块和活动块，活动块与固定块滑动连接，固定块上设有架体，还包括缓冲滑块、反弹滑块、挂销、挂钉、第一弹性件、第二弹性件，架体上设有第一滑槽和第二滑槽，挂销设有第一轴体和第二轴体，挂钉上设有第三轴体和第四轴体，第二滑槽的末端设有锁止位和第一避让位，第二滑槽的始端设有第二避让位，活动块上设有推块和缓冲挂钩。本发明的缓冲反弹锁止装置在固定块和活动块缓冲关闭后按压活动块，可实现活动块的自动弹出，在应用在抽屉上时，抽屉关闭后再按压抽屉，抽屉就会自动弹出，抽屉不需要设置拉手，使得抽屉的外形更美观，此缓冲反弹锁止装置结构简单，所用到的零件较少，可简化加工工艺，更节省成本，且性能稳定。

Description

一种缓冲反弹锁止装置

技术领域

本发明特别涉及一种缓冲反弹锁止装置。

背景技术

传统抽屉的外侧一般设有拉手，通过拉手将抽屉拉出，但拉手会影响抽屉的外形美观，针对此问题，中国专利文献号CN211961454U于2020年11月20日公开了一种通过按压实现反弹自锁缓冲的装置，包括反弹自锁主架、自锁滑块、反弹滑块、反弹复位启动机构、自锁启动拨叉、反弹摆钩、自锁挂钩、反弹自锁拨动杆、自锁弹簧、反弹弹簧和自动伸出油缸。此抽屉处于关闭状态时,用户用手轻压抽屉面板,抽屉此时会轻微向前移动约33.5mm,因固定在反弹自锁启动机构中的反弹复位启动机构触碰到反弹摆钩,使反弹摆钩脱离通槽的限位卡口,且在反弹弹簧的作用下,迫使反弹滑块向外自由弹出,反弹滑块推动自锁滑块同时弹出,自锁滑块中的自锁挂钩挂住反弹自锁拨动杆中的自锁启动拨叉迫使抽屉同时向外自由弹开,当自锁挂钩弹出到自锁主架中的“L”字型导向槽中极限位置时,自锁挂钩脱离自锁启动拨叉,自锁挂钩停止运动,反弹自锁拨动杆和抽屉会在惯性作用下,继续向外自由弹出，实现本发明的反弹功能，所述抽屉能完全自由打开。此结构在抽屉关闭时用手轻压抽屉面板，即可实现抽屉自动弹出，不需要拉手，可使抽屉的外形更美观，但此通过按压实现反弹自锁缓冲的装置结构较为复杂，涉及的零部件较多，因此制造的成本较高，而且此装置性能稳定性一般。

因此，有必要做进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单、寿命长、操作顺畅、制造成本低、性能稳定、噪音小、实用性强的缓冲反弹锁止装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种缓冲反弹锁止装置，包括固定块和活动块，所述活动块与固定块滑动连接，所述固定块上设有架体，其特征在于：还包括缓冲滑块、反弹滑块、挂销、挂钉、第一弹性件、第二弹性件，缓冲滑块和反弹滑块滑动设置在架体上，挂销与缓冲滑块转动连接，挂钉与反弹滑块转动连接，缓冲滑块和反弹滑块通过第一弹性件连接，反弹滑块和架体通过第二弹性件连接，架体上设有第一滑槽和第二滑槽，挂销设有第一轴体和第二轴体，挂钉上设有第三轴体和第四轴体，挂销通过第二轴体滑动设置在第一滑槽上，挂钉通过第四轴体滑动设置在第二滑槽上，第二滑槽的末端设有锁止位和第一避让位，第二滑槽的始端设有第二避让位，活动块上设有推块和缓冲挂钩；缓冲滑块的前端设有推动部；

固定块和活动块关闭时，活动块上的推块前端作用在第三轴体使挂钉通过第四轴体在第二滑槽上滑动，并带动反弹滑块在架体上滑动，第四轴体沿第二滑槽通过第一避让位滑入锁止位，以使第三轴体避让推块，推块越过挂钉继续前进，活动块上的缓冲挂钩底部作用在第一轴体上，以使挂销通过第二轴体在第一滑槽上滑动，并带动缓冲滑块在架体上滑动，以使缓冲滑块靠近反弹滑块；固定块和活动块打开时，活动块带动缓冲滑块继续前进，推动部作用在第三轴体上，以使第四轴体从锁止位滑回第一避让位，以解锁反弹滑块，缓冲滑块和反弹滑块相互紧靠，在第二弹性件的弹力作用下，缓冲滑块和反弹滑块后退，以使第二轴体回到第一滑槽始端、第四轴体回到第二滑槽始端，缓冲滑块后退时通过挂销作用在缓冲挂钩上，以使活动块后退，活动块后退一段距离后，推块后端作用在第三轴体上，以使第四轴体滑入第二避让位，并使第三轴体避让推块，推块越过挂钉继续后退，活动块继续后退至完全弹出，推块越过挂钉后，第四轴体从第二避让位滑回第二滑槽始端。

所述第一滑槽包括曲线区和线性滑行区，曲线区设置在第一滑槽的始端，缓冲滑块上设有第一弧形区，第二轴体在曲线区上滑动时第一轴体在第一弧形区上滑动。

所述第二滑槽包括滑道，第二避让位设置于滑道的始端，第一避让位和锁止位设置于滑道的末端，滑道与第二避让位之间、第一避让位与锁止位之间通过曲线段连接，反弹滑块上设有第二弧形区，第四轴体在曲线段上滑动时第三轴体在第二弧形区上滑动。

所述推动部的前端设有第一倾斜部，固定块和活动块打开时，活动块带动缓冲滑块继续前进，推动部通过第一倾斜部作用在第三轴体上，以使第四轴体沿着第一倾斜部从锁止位滑回第一避让位。

所述缓冲挂钩的底部设有滑槽，滑槽上设有触发端和推动端，固定块和活动块关闭时，触发端作用在第一轴体上，以使第二轴体沿曲线区滑动，第二轴体沿曲线区滑动的同时第一轴体在滑槽上滑动，第二轴体滑动至曲线区末端时推动端作用在第一轴体上，以使第二轴体沿线性滑行区滑动。

还包括第三弹性件，第三弹性件的一端与挂钉弹性连接、另一端与反弹滑块弹性连接，第四轴体滑入第二避让位时，第三弹性件弹性作用在挂钉上，推块越过挂钉后，第四轴体从第二避让位滑回滑道的始端。

还包括阻尼器，阻尼器设置在反弹滑块上、包括缸体和活塞杆，活塞杆一端设置在缸体内、另一端伸出缸体外、且与缓冲滑块连接，缓冲滑块和反弹滑块相对运动时，活塞杆在缸体内做伸缩运动，以实现阻尼作用。

所述缓冲滑块的底部设有第五轴体，挂销上设有第一轴孔，第五轴体与第一轴孔转动连接，挂钉的顶部设有第六轴体，反弹滑块上设有第二轴孔，第六轴体与第二轴孔转动连接。

所述架体上设有第一导向边和第二导向边，缓冲滑块沿第一导向边滑动，反弹滑块沿第二导向边滑动。

所述第一弹性件为拉簧，第二弹性件为压簧，第三弹性件为扭簧。

本发明的缓冲反弹锁止装置在固定块和活动块缓冲关闭后按压活动块，缓冲滑块可将挂钉铲开，实现反弹滑块的解锁，此时在压簧的弹力作用下，反弹滑块和缓冲滑块被反弹出来，实现活动块的自动弹出，此缓冲反弹锁止装置可应用在抽屉、推拉移门、汽车、马桶等产品上，在应用在抽屉上时，抽屉关闭后再按压抽屉，缓冲反弹自锁装置就会将抽屉自动弹出，抽屉不需要设置拉手，使得抽屉的外形更美观，此缓冲反弹锁止装置在固定块和活动块关闭时，挂钉牢靠地锁在架体滑槽的锁止位上，保证反弹滑块不会被弹簧弹出，而导致活动块被弹出，性能稳定，而且此缓冲反弹锁止装置在反弹时噪音很小，提高用户体验，缓冲反弹锁止装置只涉及到滑块、挂销、挂钉和弹簧这几个零部件，结构简单，零件数量少，大大简化加工工艺，因此可大大降低制造成本。

附图说明

图1-图4为本发明一实施例中活动块和固定块缓冲关闭的变化过程示意图。

图5-图8为本发明一实施例中活动块和固定块缓冲打开的变化过程示意图。

图9为本发明一实施例中固定块的俯视图。

图10为本发明一实施例中活动块的俯视图。

图11为本发明一实施例中架体的俯视图。

图12为本发明一实施例中架体的整体结构示意图。

图13为本发明一实施例中反弹滑块的俯视图。

图14为本发明一实施例中反弹滑块的整体结构示意图。

图15为本发明一实施例中缓冲滑块的俯视图。

图16为本发明一实施例中缓冲滑块的整体结构示意图。

图17为本发明一实施例中缓冲挂钩的俯视图。

图18为本发明一实施例中缓冲挂钩的整体结构示意图。

图19为本发明一实施例中推块的俯视图。

图20为本发明一实施例中推块的整体结构示意图。

图21为本发明一实施例中挂钉的俯视图。

图22为本发明一实施例中挂钉的侧视图。

图23为本发明一实施例中挂销的侧视图。

图24为本发明一实施例中挂销的俯视图。

图25为本发明一实施例中扭簧的侧视图。

图26为本发明一实施例中扭簧的整体结构示意图。

图27为本发明一实施例中阻尼器的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图27，本缓冲反弹锁止装置，应用于抽屉上，包括定滑轨1和动滑轨2，定滑轨1固定在抽屉侧板上，动滑轨2与定滑轨1滑动连接，定滑轨1上设有架体3，还包括缓冲滑块4、反弹滑块5、挂销6、挂钉7、第一弹性件8、第二弹性件9，缓冲滑块4和反弹滑块5滑动设置在架体3上，挂销6与缓冲滑块4转动连接，挂钉7与反弹滑块5转动连接，缓冲滑块4和反弹滑块5通过第一弹性件8连接，反弹滑块5和架体3通过第二弹性件9连接，架体3上设有第一滑槽3.1和第二滑槽3.2，挂销6设有第一轴体6.1和第二轴体6.2，挂钉7上设有第三轴体7.1和第四轴体7.2，挂销6通过第二轴体6.2滑动设置在第一滑槽3.1上，挂钉7通过第四轴体7.2滑动设置在第二滑槽3.2上，第二滑槽3.2的末端设有锁止位3.2.1和第一避让位3.2.2，第二滑槽3.2的始端设有第二避让位3.2.3，动滑轨2上设有推块10和缓冲挂钩11，缓冲滑块4的前端设有推动部4.3。

第一滑槽3.1包括曲线区3.1.1和线性滑行区3.1.2，曲线区3.1.1设置在第一滑槽3.1的始端，缓冲滑块4上设有第一弧形区4.1，第二轴体6.2在曲线区3.1.1上滑动时第一轴体6.1在第一弧形区4.1上滑动。

第二滑槽3.2包括滑道3.2.4，第二避让位3.2.3设置于滑道3.2.4的始端，第一避让位3.2.2和锁止位3.2.1设置于滑道3.2.4的末端，滑道3.2.4与第二避让位3.2.3之间、第一避让位3.2.2与锁止位3.2.1之间通过曲线段连接，反弹滑块5上设有第二弧形区5.1，第四轴体7.2在曲线段上滑动时第三轴体7.1在第二弧形区5.1上滑动。滑道3.2.4和锁止位3.2.1整体呈“L”型设置，第四轴体7.2滑入锁止位3.2.1后可紧紧卡在锁止位3.2.1上，实现反弹滑块5的锁止，使得反弹滑块5不会被第二弹性件9弹出。

推动部4.3的前端设有第一倾斜部4.4，抽屉打开时，动滑轨2带动缓冲滑块4继续前进，推动部4.3通过第一倾斜部4.4作用在第三轴体7.1上，以使第四轴体7.2沿着第一倾斜部4.4从锁止位3.2.1滑回第一避让位3.2.2，实现挂钉7的解锁，从而解锁反弹滑块5。

缓冲挂钩11的底部设有滑槽11.1，滑槽11.1上设有触发端11.2和推动端11.3，抽屉关闭时，触发端11.2作用在第一轴体6.1上，以使第二轴体6.2沿曲线区3.1.1滑动，第二轴体6.2沿曲线区3.1.1滑动的同时第一轴体6.1在滑槽11.1上滑动，第二轴体6.2滑动至曲线区3.1.1末端时推动端11.3作用在第一轴体6.1上，以使第二轴体6.2沿线性滑行区3.1.2滑动。

推块10前端设有第二倾斜部10.1、后端设有第三倾斜部10.2；抽屉关闭时，第二倾斜部10.1作用在第三轴体7.1上，以使挂钉7通过第四轴体7.2在滑道3.2.4上滑动，第四轴体7.2滑动至第一避让位3.2.2时，第四轴体7.2沿着第一倾斜部10.1滑入锁止位3.2.1；抽屉打开时，第四轴体7.2滑动至滑道3.2.4始端后，第四轴体7.2沿着第二倾斜部10.2滑入第二避让位3.2.3。

还包括第三弹性件12，第三弹性件12的一端与挂钉7弹性连接、另一端与反弹滑块5弹性连接，第四轴体7.2滑入第二避让位3.2.3时，第三弹性件12弹性作用在挂钉7上，推块10越过挂钉7后，第四轴体7.2从第二避让位3.2.3滑回滑道3.2.4的始端。

还包括阻尼器13，阻尼器13设置在反弹滑块5上、包括缸体13.1和活塞杆13.2，活塞杆13.2一端设置在缸体13.1内、另一端伸出缸体13.1外、且与缓冲滑块4连接，缓冲滑块4和反弹滑块5相对运动时，活塞杆13.2在缸体13.1内做伸缩运动，以实现阻尼作用，可防止缓冲滑块4接触反弹滑块5时大力碰撞到反弹滑块5，导致滑块损坏，阻尼器13固定在反弹滑块5上而不是固定在定滑轨1上，反弹滑块5和缓冲滑块4弹出时，阻尼器13与缓冲滑块4同步运行，避免了弹出时因拉出阻尼的损耗，使动滑轨2弹出得更远，也简化阻尼器13内部结构。

缓冲滑块4的底部设有第五轴体4.2，挂销6上设有第一轴孔6.3，第五轴体4.2与第一轴孔6.3转动连接，挂钉7的顶部设有第六轴体7.3，反弹滑块5上设有第二轴孔5.2，第六轴体7.3与第二轴孔5.2转动连接。

架体3上设有第一导向边3.3和第二导向边3.4，缓冲滑块4沿第一导向边3.3滑动，反弹滑块5沿第二导向边3.4滑动。

第一弹性件8为拉簧，第二弹性件9为压簧，第三弹性件12为扭簧。当反弹滑块5前进时，反弹滑块5可通过拉簧拉动缓冲滑块4前进，因此抽屉关闭时即使松开手，动滑轨2也会继续向前运动一段距离，因此第四轴体7.2卡在锁止位3.2.1上时，即使此时松开手，抽屉也会关闭到底。

抽屉关闭时，动滑轨2带动推块10前进，第二倾斜部10.1作用在第三轴体7.1上，以使挂钉7通过第四轴体7.2在滑道3.2.4上滑动，并带动反弹滑块5在架体3上滑动，第四轴体7.2沿滑道3.2.4滑动到第一避让位3.2.2时，沿着第二倾斜部10.1滑入锁止位3.2.1，(以锁住反弹滑块5，此时反弹滑块5不能移动)，以使第三轴体7.1避让推块10，推块10越过挂钉7继续前进，此时缓冲挂钩11底部的触发端11.2作用在第一轴体6.1上，以使挂销6通过第二轴体6.2在曲线区3.1.1上滑动，并带动缓冲滑块4在架体3上滑动，第二轴体6.2滑动到曲线区3.1.1的末端时，推动端11.3作用在第一轴体6.1上，以使挂销6通过第二轴体6.2在线性滑行区3.1.2上滑动，以使缓冲滑块4靠近反弹滑块5，此时抽屉完全关闭。

抽屉打开时，用手按压抽屉，动滑轨2带动缓冲滑块4继续前进，缓冲滑块4前进4mm后，推动部4.3通过第一倾斜部4.4作用在第三轴体7.1上，以使第四轴体7.2沿第一倾斜部4.4从锁止位3.2.1滑回第一避让位3.2.2，以解锁反弹滑块5，缓冲滑块4和反弹滑块5相互紧靠，在压簧的弹力作用下，缓冲滑块4和反弹滑块5后退，以使第二轴体6.2沿线性滑行区3.1.2和曲线区3.1.1回到第一滑槽3.1始端、第四轴体7.2沿滑道3.2.4回到第二滑槽3.2始端，缓冲滑块4后退时通过挂销6的第一轴体6.1作用在缓冲挂钩11的推动端11.3上，以使动滑轨2后退，动滑轨2后退一段距离后，推块10通过其后端的第三倾斜部10.2作用在第三轴体7.1上，以使第四轴体7.2沿着第三倾斜部10.2滑入第二避让位3.2.3，并使第三轴体7.1避让推块10，推块10越过挂钉7(此时在扭簧的作用下，挂钉7旋转回位，以使第四轴体7.2从第二避让位3.2.3滑回第二滑槽3.2始端)，动滑轨2继续后退(此时抽屉已弹出一段距离)，此时用手拉动抽屉即可使抽屉完全拉出。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种缓冲反弹锁止装置，包括固定块(1)和活动块(2)，所述活动块(2)与固定块(1)滑动连接，所述固定块(1)上设有架体(3)，其特征在于：还包括缓冲滑块(4)、反弹滑块(5)、挂销(6)、挂钉(7)、第一弹性件(8)、第二弹性件(9)，缓冲滑块(4)和反弹滑块(5)滑动设置在架体(3)上，挂销(6)与缓冲滑块(4)转动连接，挂钉(7)与反弹滑块(5)转动连接，缓冲滑块(4)和反弹滑块(5)通过第一弹性件(8)连接，反弹滑块(5)和架体(3)通过第二弹性件(9)连接，架体(3)上设有第一滑槽(3.1)和第二滑槽(3.2)，挂销(6)设有第一轴体(6.1)和第二轴体(6.2)，挂钉(7)上设有第三轴体(7.1)和第四轴体(7.2)，挂销(6)通过第二轴体(6.2)滑动设置在第一滑槽(3.1)上，挂钉(7)通过第四轴体(7.2)滑动设置在第二滑槽(3.2)上，第二滑槽(3.2)的末端设有锁止位(3.2.1)和第一避让位(3.2.2)，第二滑槽(3.2)的始端设有第二避让位(3.2.3)，活动块(2)上设有推块(10)和缓冲挂钩(11)，缓冲滑块(4)的前端设有推动部(4.3)；

固定块(1)和活动块(2)关闭时，活动块(2)上的推块(10)前端作用在第三轴体(7.1)上，以使挂钉(7)通过第四轴体(7.2)在第二滑槽(3.2)上滑动，并带动反弹滑块(5)在架体(3)上滑动，第四轴体(7.2)沿第二滑槽(3.2)通过第一避让位(3.2.2)滑入锁止位(3.2.1)，以使第三轴体(7.1)避让推块(10)，推块(10)越过挂钉(7)继续前进，活动块(2)上的缓冲挂钩(11)底部作用在第一轴体(6.1)上，以使挂销(6)通过第二轴体(6.2)在第一滑槽(3.1)上滑动，并带动缓冲滑块(4)在架体(3)上滑动，以使缓冲滑块(4)靠近反弹滑块(5)；固定块(1)和活动块(2)打开时，活动块(2)带动缓冲滑块(4)继续前进，推动部(4.3)作用在第三轴体(7.1)上，以使第四轴体(7.2)从锁止位(3.2.1)滑回第一避让位(3.2.2)，以解锁反弹滑块(5)，缓冲滑块(4)和反弹滑块(5)相互紧靠，在第二弹性件(9)的弹力作用下，缓冲滑块(4)和反弹滑块(5)后退，以使第二轴体(6.2)回到第一滑槽(3.1)始端、第四轴体(7.2)回到第二滑槽(3.2)始端，缓冲滑块(4)后退时通过挂销(6)作用在缓冲挂钩(11)上，以使活动块(2)后退，活动块(2)后退一段距离后，推块(10)后端作用在第三轴体(7.1)上，以使第四轴体(7.2)滑入第二避让位(3.2.3)，并使第三轴体(7.1)避让推块(10)，推块(10)越过挂钉(7)继续后退，活动块(2)继续后退至完全弹出，推块(10)越过挂钉(7)后，第四轴体(7.2)从第二避让位(3.2.3)滑回第二滑槽(3.2)始端。

2.根据权利要求1所述缓冲反弹锁止装置，其特征在于：所述第一滑槽(3.1)包括曲线区(3.1.1)和线性滑行区(3.1.2)，曲线区(3.1.1)设置在第一滑槽(3.1)的始端，缓冲滑块(4)上设有第一弧形区(4.1)，第二轴体(6.2)在曲线区(3.1.1)上滑动时第一轴体(6.1)在第一弧形区(4.1)上滑动。

3.根据权利要求2所述缓冲反弹锁止装置，其特征在于：所述第二滑槽(3.2)包括滑道(3.2.4)，第二避让位(3.2.3)设置于滑道(3.2.4)的始端，第一避让位(3.2.2)和锁止位(3.2.1)设置于滑道(3.2.4)的末端，滑道(3.2.4)与第二避让位(3.2.3)之间、第一避让位(3.2.2)与锁止位(3.2.1)之间通过曲线段连接，反弹滑块(5)上设有第二弧形区(5.1)，第四轴体(7.2)在曲线段上滑动时第三轴体(7.1)在第二弧形区(5.1)上滑动。

4.根据权利要求3所述缓冲反弹锁止装置，其特征在于：所述推动部(4.3)的前端设有第一倾斜部(4.4)，固定块(1)和活动块(2)打开时，活动块(2)带动缓冲滑块(4)继续前进，推动部(4.3)通过第一倾斜部(4.4)作用在第三轴体(7.1)上，以使第四轴体(7.2)沿着第一倾斜部(4.4)从锁止位(3.2.1)滑回第一避让位(3.2.2)。

5.根据权利要求4所述缓冲反弹锁止装置，其特征在于：所述缓冲挂钩(11)的底部设有滑槽(11.1)，滑槽(11.1)上设有触发端(11.2)和推动端(11.3)，固定块(1)和活动块(2)关闭时，触发端(11.2)作用在第一轴体(6.1)上，以使第二轴体(6.2)沿曲线区(3.1.1)滑动，第二轴体(6.2)沿曲线区(3.1.1)滑动的同时第一轴体(6.1)在滑槽(11.1)上滑动，第二轴体(6.2)滑动至曲线区(3.1.1)末端时推动端(11.3)作用在第一轴体(6.1)上，以使第二轴体(6.2)沿线性滑行区(3.1.2)滑动。

6.根据权利要求5所述缓冲反弹锁止装置，其特征在于：还包括第三弹性件(12)，第三弹性件(12)的一端与挂钉(7)弹性连接、另一端与反弹滑块(5)弹性连接，第四轴体(7.2)滑入第二避让位(3.2.3)时，第三弹性件(12)弹性作用在挂钉(7)上，推块(10)越过挂钉(7)后，第四轴体(7.2)从第二避让位(3.2.3)滑回滑道(3.2.4)的始端。

7.根据权利要求6所述缓冲反弹锁止装置，其特征在于：还包括阻尼器(13)，阻尼器(13)设置在反弹滑块(5)上、包括缸体(13.1)和活塞杆(13.2)，活塞杆(13.2)一端设置在缸体(13.1)内、另一端伸出缸体(13.1)外、且与缓冲滑块(4)连接，缓冲滑块(4)和反弹滑块(5)相对运动时，活塞杆(13.2)在缸体(13.1)内做伸缩运动，以实现阻尼作用。

8.根据权利要求7所述缓冲反弹锁止装置，其特征在于：所述缓冲滑块(4)的底部设有第五轴体(4.2)，挂销(6)上设有第一轴孔(6.3)，第五轴体(4.2)与第一轴孔(6.3)转动连接，挂钉(7)的顶部设有第六轴体(7.3)，反弹滑块(5)上设有第二轴孔(5.2)，第六轴体(7.3)与第二轴孔(5.2)转动连接。

9.根据权利要求8所述缓冲反弹锁止装置，其特征在于：所述架体(3)上设有第一导向边(3.3)和第二导向边(3.4)，缓冲滑块(4)沿第一导向边(3.3)滑动，反弹滑块(5)沿第二导向边(3.4)滑动。

10.根据权利要求6-9任一项所述缓冲反弹锁止装置，其特征在于：所述第一弹性件(8)为拉簧，第二弹性件(9)为压簧，第三弹性件(12)为扭簧。

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