CN215820270U - 一种缓冲反弹自锁装置 - Google Patents

Abstract

一种缓冲反弹自锁装置，包括固定块和活动块，固定块上设有架体，还包括缓冲滑块、反弹滑块、挂销、摆钉、卡销、第一弹性件、第二弹性件，缓冲滑块和反弹滑块滑动设置在架体上，挂销与缓冲滑块转动连接，摆钉、卡销均与反弹滑块转动连接，缓冲滑块和反弹滑块通过第一弹性件连接，反弹滑块和架体通过第二弹性件连接，架体上设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，缓冲滑块上设置有第四滑槽，挂销滑动设置在第一滑槽上，摆钉滑动设置在第二滑槽上，卡销同时滑动设置在第三滑槽和第四滑槽上，活动块上设有推块和缓冲挂钩。本实用新型的缓冲反弹自锁装置在用户不小心碰到抽屉使抽屉弹出、但抽屉没完全弹出时，可以方便地使抽屉再次关上。

Description

一种缓冲反弹自锁装置

技术领域

本实用新型特别涉及一种缓冲反弹自锁装置。

背景技术

中国专利文献号CN112617482A于2021年4月9日公开了一种缓冲反弹锁止装置，包括固定块和活动块，活动块与固定块滑动连接，固定块上设有架体，还包括缓冲滑块、反弹滑块、挂销、挂钉、第一弹性件、第二弹性件，架体上设有第一滑槽和第二滑槽，挂销设有第一轴体和第二轴体，挂钉上设有第三轴体和第四轴体，第二滑槽的末端设有锁止位和第一避让位，第二滑槽的始端设有第二避让位，活动块上设有推块和缓冲挂钩。装有此缓冲反弹锁止装置的抽屉在抽屉关闭后，若用户不小心碰到抽屉使抽屉弹出、但抽屉未完全弹出时(即活动块弹出时推块10不越过挂钉7而停留，像图6所示状态停留)，若用户想把抽屉关上，则需要把抽屉先继续拉出，然后再次把抽屉往里推，这样才能使抽屉关上(如果直接将抽屉往里推，由于推块10在挂钉7前面，推块10无法推动挂钉7，这样挂钉7无法返回锁止位3.2.1，使得抽屉无法锁上)，但此过程步骤繁琐，操作麻烦，用户体验感极差。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、寿命长、操作方便、制造成本低、性能稳定、噪音小、实用性强的缓冲反弹自锁装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种缓冲反弹自锁装置，包括固定块和活动块，所述活动块与固定块滑动连接，所述固定块上设有架体，其特征在于：还包括缓冲滑块、反弹滑块、挂销、摆钉、卡销、第一弹性件、第二弹性件，缓冲滑块和反弹滑块滑动设置在架体上，挂销与缓冲滑块转动连接，摆钉、卡销均与反弹滑块转动连接，缓冲滑块和反弹滑块通过第一弹性件连接，反弹滑块和架体通过第二弹性件连接，架体上设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，缓冲滑块上设置有第四滑槽，挂销滑动设置在第一滑槽上，摆钉滑动设置在第二滑槽上，卡销同时滑动设置在第三滑槽和第四滑槽上，第三滑槽的末端设置有第一分道和第二分道，第一分道和第二分道之间设置有第一锁止位，活动块上设有推块和缓冲挂钩；

固定块和活动块关闭时，推块的前端作用在摆钉上，以使摆钉在第二滑槽上滑动，并带动反弹滑块在架体上滑动，同时卡销同时在第三滑槽和第四滑槽上滑动，摆钉滑动至第二滑槽末端时避让推块、并锁止在第二滑槽末端，同时卡销滑动至第一分道末端，推块越过摆钉继续前进，缓冲挂钩作用在挂销上，以使挂销在第一滑槽上滑动，并带动缓冲滑块在架体上滑动，挂销滑动至第一滑槽末端时缓冲滑块靠近反弹滑块；

固定块和活动块打开时，活动块带动缓冲滑块继续前进，缓冲滑块的前端作用在摆钉上，以解锁摆钉，同时缓冲滑块和反弹滑块相互紧靠，在第二弹性件的作用下，缓冲滑块和反弹滑块后退，以使摆钉滑回第二滑槽始端，卡销滑回第三滑槽和第四滑槽始端，挂销滑回第一滑槽始端，缓冲滑块后退时通过挂销作用在缓冲挂钩上，以使活动块后退，活动块后退后，若推块不越过摆钉而停留在摆钉前面，固定块和活动块重新关闭时，缓冲挂钩作用在挂销上，以使挂销在第一滑槽上滑动，并带动缓冲滑块在架体上滑动，缓冲滑块滑动时带动反弹滑块在架体上滑动，摆钉滑动至第二滑槽末端、且不锁止在第二滑槽末端，同时卡销滑动至第二分道末端、并沿第二分道末端滑回至第一锁止位，且卡销锁止在第一锁止位上，固定块和活动块重新打开时，活动块前进，卡销从第一锁止位滑动至第一分道末端，以解锁缓冲滑块，在第二弹性件的作用下，缓冲滑块和反弹滑块后退，并带动活动块后退。

所述第一滑槽包括曲线区和线性滑行区，曲线区设置在第一滑槽始端，挂销上设置有第一轴体和第二轴体，挂销通过第二轴体滑动设置在第一滑槽上，缓冲滑块上设有第一弧形区，第二轴体在曲线区上滑动时第一轴体在第一弧形区上滑动。

所述第二滑槽包括第一滑道、第一避让位、第二避让位和第二锁止位，第一避让位设置于第一滑道的始端，第二避让位设置于第一滑道的末端，锁止位设置在第二避让位的末端，摆钉包括第三轴体和第四轴体，摆钉通过第四轴体滑动设置在第二滑槽上，反弹滑块上设置有第二弧形区，摆钉滑入第一避让位或第二避让位时，第三轴体在第二弧形区上滑动；固定块和活动块关闭时，摆钉滑动至第一滑道末端时进入第二避让位，以避让推块、并锁止在第二锁止位上；固定块和活动块打开时，若推块超过摆钉，推块后端作用在第三轴体上，以使摆钉滑入第一避让位，推块越过摆钉后，摆钉滑回第一滑道上。

所述第三滑槽包括主滑道、第一分道和第二分道，主滑道和第一分道通过第一倾斜部对接，主滑道和第二分道通过第二倾斜部对接，第一分道和锁止位通过第三倾斜部对接，第二分道末端和锁止位通过第四倾斜部对接，第四滑槽包括第二滑道、折线区和停止区，折线区设置在第四滑槽始端，停止区设置在第四滑槽末端，第二滑道与停止区通过第五倾斜部对接，第二滑道与主滑道对应设置，折线区与第二分道对应设置，停止区与第一分道对应设置，第五倾斜部与第一倾斜部对应设置，卡销上设置有第五轴体和第六轴体，卡销通过第五轴体同时滑动设置在第三滑槽和第四滑槽上，卡销通过第六轴体与反弹滑块转动连接，第五轴体在第二分道上滑动时位于折线区上；固定块和活动块关闭时，卡销滑动至主滑道的末端后，在第五倾斜部的作用下，卡销沿第一倾斜部滑入第一分道；固定块和活动块重新关闭时，卡销滑动至主滑道的末端后沿第二倾斜部滑入第二滑道。

还包括第三弹性件，缓冲滑块的前端设置有套接柱，第三弹性件的一端套在套接柱上，架体上设有凹槽，第三弹性件活动设置在凹槽内；固定块和活动块关闭后，第三弹性件的另一端与凹槽的侧壁弹性接触。

所述缓冲滑块的前端设有推动部，推动部的前端设有倾斜面，固定块和活动块打开时，活动块带动缓冲滑块继续前进，推动部通过倾斜面作用在第三轴体上，以使摆钉沿着倾斜面从第二锁止位滑回第一滑道末端，实现摆钉的解锁。

所述缓冲挂钩的底部设有滑槽，滑槽上设有触发端和推动端，固定块和活动块关闭时，触发端作用在第一轴体上，以使第二轴体沿曲线区滑动，第二轴体沿曲线区滑动的同时第一轴体在滑槽上滑动，第二轴体滑动至曲线区末端时推动端作用在第一轴体上，以使第二轴体沿线性滑行区滑动。

还包括第四弹性件，第四弹性件的一端与摆钉弹性连接、另一端与反弹滑块弹性连接，摆钉滑入第一避让位时，第四弹性件弹性作用在摆钉上，推块越过摆钉后，摆钉从第一避让位滑回第一滑道的始端。

还包括阻尼器，阻尼器设置在反弹滑块上、包括缸体和活塞杆，活塞杆一端设置在缸体内、另一端伸出缸体外、且与缓冲滑块连接，缓冲滑块和反弹滑块相对运动时，活塞杆在缸体内做伸缩运动，以实现阻尼作用。

所述架体上设有第一导向边和第二导向边，缓冲滑块沿第一导向边滑动，反弹滑块沿第二导向边滑动。

本实用新型的缓冲反弹自锁装置在用户不小心碰到抽屉使抽屉弹出、但抽屉没完全弹出时(即活动块弹出时推块不越过摆钉而停留)，用户只需将抽屉往里推，然后卡销会锁在第一锁止位上，使反弹滑块锁住，从而使抽屉锁住，操作十分方便，用户无需要再做将抽屉继续拉出，然后再往里推这个繁琐的步骤，大大提高用户的体验；

另外，本缓冲反弹自锁装置在固定块和活动块缓冲关闭后按压活动块，缓冲滑块可将摆钉铲开，实现反弹滑块的解锁，此时在长压弹簧的弹力作用下，反弹滑块和缓冲滑块被反弹出来，实现活动块的自动弹出，此缓冲反弹自锁装置可应用在抽屉、推拉移门、汽车、马桶等产品上，在应用在抽屉上时，抽屉关闭后再按压抽屉，缓冲反弹自锁装置就会将抽屉自动弹出，抽屉不需要设置拉手，使得抽屉的外形更美观，此缓冲反弹自锁装置在固定块和活动块关闭时，摆钉牢靠地锁在架体滑槽的第二锁止位上，保证反弹滑块不会被弹簧弹出，而导致活动块被弹出，性能稳定，而且此缓冲反弹自锁装置在反弹时噪音很小，提高用户体验，缓冲反弹自锁装置只涉及到滑块、挂销、摆钉、卡销和弹簧这几个零部件，结构简单，零件数量少，大大简化加工工艺，因此可大大降低制造成本。

附图说明

图1-图5为本实用新型一实施例中活动块和固定块缓冲关闭的变化过程示意图。

图6-图10为本实用新型一实施例中活动块和固定块非正常打开(即活动块弹出时推块不越过摆钉而停留)到重新缓冲关闭到正常缓冲打开的变化过程示意图。

图11-图13为本实用新型一实施例中活动块和固定块缓冲打开的变化过程示意图。

图14为本实用新型一实施例中缓冲反弹自锁装置的部分结构示意图。

图15为本实用新型一实施例中架体的俯视图。

图16为本实用新型一实施例中架体的整体结构示意图。

图17为本实用新型一实施例中反弹滑块的俯视图。

图18为本实用新型一实施例中反弹滑块的整体结构示意图。

图19为本实用新型一实施例中缓冲滑块的俯视图。

图20为本实用新型一实施例中缓冲滑块的整体结构示意图。

图21为本实用新型一实施例中缓冲挂钩的俯视图。

图22为本实用新型一实施例中缓冲挂钩的整体结构示意图。

图23为本实用新型一实施例中推块的俯视图。

图24为本实用新型一实施例中推块的整体结构示意图。

图25为本实用新型一实施例中摆钉的侧视图。

图26为本实用新型一实施例中摆钉的整体结构示意图。

图27为本实用新型一实施例中挂销的侧视图。

图28为本实用新型一实施例中挂销的整体结构示意图。

图29为本实用新型一实施例中卡销的侧视图。

图30为本实用新型一实施例中卡销的整体结构示意图。

图31为本实用新型一实施例中扭簧的侧视图。

图32为本实用新型一实施例中扭簧的整体结构示意图。

图33为本实用新型一实施例中阻尼器的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图33，本缓冲反弹自锁装置，应用在抽屉上，包括定滑轨1和动滑轨2，动滑轨2固定在抽屉侧板上，动滑轨2与定滑轨1滑动连接，定滑轨1上设有架体3，还包括缓冲滑块4、反弹滑块5、挂销6、摆钉7、卡销8、长拉弹簧9、长压弹簧10，缓冲滑块4和反弹滑块5滑动设置在架体3上，挂销6与缓冲滑块4转动连接，摆钉7、卡销8均与反弹滑块5转动连接，缓冲滑块4和反弹滑块5通过长拉弹簧9连接(当反弹滑块5前进时，反弹滑块5可通过长拉弹簧9拉动缓冲滑块4前进，因此抽屉关闭时即使松开手，动滑轨2也会继续向前运动一段距离，因此摆钉7卡在第二锁止位3.24上时，即使此时松开手，抽屉也会关闭到底)，反弹滑块5和架体3通过长压弹簧10连接，架体3上设有第一滑槽3.1、第二滑槽3.2和第三滑槽3.3，缓冲滑块4上设置有第四滑槽4.1，挂销6滑动设置在第一滑槽3.1上，摆钉7滑动设置在第二滑槽3.2上，卡销8同时滑动设置在第三滑槽3.3和第四滑槽4.1上，第三滑槽3.3的末端设置有第一分道3.31和第二分道3.32，第一分道3.31和第二分道3.32之间设置有第一锁止位3.33，动滑轨2上设有推块11和缓冲挂钩12。本缓冲反弹自锁装置在抽屉正常关闭和打开时，卡销8在第一分道3.31上滑动，若用户不小心碰到抽屉使抽屉弹出、但抽屉没完全弹出时(即是说用户不小心使抽屉弹出，看到抽屉弹出后又用手挡住抽屉，不让抽屉弹出，这样抽屉就会进入没完全弹出状态：动滑轨2弹出时推块11不越过摆钉7而停留)，用户可直接将抽屉重新往里推，使抽屉重新关闭，此时卡销8在第二分道3.32上滑动，在滑动到第二分道3.32的末端时因长压弹簧10的作用，反弹滑块5带动卡销8后退，卡销8会滑入第一锁止位3.33上，此时第一锁止位3.33会锁住卡销8，卡销8不能滑动，致使反弹滑块5也不能滑动，这样缓冲滑块4和动滑轨2也不能滑动，抽屉就会被牢牢锁住。

第一滑槽包括曲线区3.11和线性滑行区3.12，曲线区3.11设置在第一滑槽3.1始端，挂销6上设置有第一轴体6.1和第二轴体6.2，挂销6通过第二轴体6.2滑动设置在第一滑槽3.1上，缓冲滑块4上设有第一弧形区4.2，第二轴体6.2在曲线区3.11上滑动时第一轴体6.1在第一弧形区4.2上滑动。

第二滑槽3.2包括第一滑道3.21、第一避让位3.22、第二避让位3.23和第二锁止位3.24，第一避让位3.22设置于第一滑道3.21的始端，第二避让位3.23设置于第一滑道3.21的末端，锁止位3.24设置在第二避让位3.23的末端，摆钉7包括第三轴体7.1和第四轴体7.2，摆钉7通过第四轴体7.2滑动设置在第二滑槽3.2上，反弹滑块5上设置有第二弧形区5.1，摆钉7滑入第一避让位3.22或第二避让位3.23时，第三轴体7.1在第二弧形区5.1上滑动；抽屉正常关闭时，摆钉7滑动至第一滑道3.21末端时进入第二避让位3.23，以避让推块11、并锁止在第二锁止位3.24上；抽屉正常打开时(即推块10可越过摆钉7)，推块10后端作用在第三轴体7.1上，以使摆钉7滑入第一避让位3.22，推块10越过摆钉7后，摆钉7滑回第一滑道3.21上。第一滑道3.21和第二避让位3.23整体呈“L”型设置，使得第四轴体7.2滑入第二锁止位3.24后可紧紧卡在第二锁止位3.24上，实现反弹滑块5的锁止，使得反弹滑块5不会被长压弹簧10弹出。

第三滑槽3.3包括主滑道3.33、第一分道3.31和第二分道3.32，主滑道3.34和第一分道3.31通过第一倾斜部3.35对接，主滑道3.33和第二分道3.32通过第二倾斜部3.36对接，第一分道3.31和锁止位3.33通过第三倾斜部3.37对接，第二分道3.32末端和锁止位3.33通过第四倾斜部3.38对接，第四滑槽4.1包括第二滑道4.11、折线区4.12和停止区4.13，折线区4.12设置在第四滑槽4.1始端，停止区4.13设置在第四滑槽4.1末端，第二滑道4.11与停止区4.13通过第五倾斜部4.14对接，第二滑道4.11与主滑道3.33对应设置，折线区4.12与第二分道3.32对应设置，停止区4.13与第一分道3.31对应设置，第五倾斜部4.14与第一倾斜部3.35对应设置，卡销8上设置有第五轴体8.1和第六轴体8.2，卡销8通过第五轴体8.1同时滑动设置在第三滑槽3.3和第四滑槽4.1上，卡销8通过第六轴体8.2与反弹滑块5转动连接，第五轴体8.1在第二分道3.32上滑动时位于折线区4.12上；抽屉正常关闭时，卡销8滑动至主滑道3.33的末端后，在第五倾斜部4.14的作用下，卡销8沿第一倾斜部3.35滑入第一分道3.31；抽屉重新关闭时，卡销8滑动至主滑道3.33的末端后沿第二倾斜部3.36滑入第二滑道3.32(此时由于没有受到第五倾斜部4.14的阻挡，卡销8会滑入第二滑道3.32)。

还包括短压弹簧13，缓冲滑块4的前端设置有套接柱4.3，短压弹簧13的一端套在套接柱4.3上，架体3上设有凹槽3.4，短压弹簧13活动设置在凹槽3.4内；抽屉关闭后，短压弹簧13的另一端与凹槽3.4的侧壁3.41弹性接触。短压弹簧13的作用是：当抽屉关闭后，摆钉7卡在第二锁止位3.24时，此时缓冲滑块4的前端是紧靠摆钉7的，此时如果没有短压弹簧13，若缓冲反弹自锁装置受到外力而轻微震动时，可能会导致缓冲滑块4往前移动，缓冲滑块4往前移动会将摆钉7推离第二锁止位3.24，回到第一滑道3.21的末端，这样摆钉7就会解锁，导致反弹滑块5解锁，抽屉会被弹出，加了短压弹簧13后，即使缓冲反弹自锁装置受到外力而轻微震动，由于短压弹簧13被凹槽3.4的侧壁3.41挡住，缓冲滑块4是无法向前移动的，这样摆钉7不会被解锁。

缓冲滑块4的前端设有推动部4.4，推动部4.4的前端设有第一倾斜面4.41，抽屉打开时，动滑轨2带动缓冲滑块4继续前进，推动部4.4通过第一倾斜面4.41作用在第三轴体7.1上，以使摆钉7沿着第一倾斜面4.41从第二锁止位3.24滑回第一滑道3.21末端，实现摆钉7的解锁，从而解锁反弹滑块5。

缓冲挂钩12的底部设有滑槽12.1，滑槽12.1上设有触发端12.2和推动端12.3，抽屉关闭时，触发端12.2作用在第一轴体6.1上，以使第二轴体6.2沿曲线区3.11滑动，第二轴体6.2沿曲线区3.11滑动的同时第一轴体6.1在滑槽12.1上滑动，第二轴体6.2滑动至曲线区3.11末端时推动端12.3作用在第一轴体6.1上，以使第二轴体6.2沿线性滑行区3.12滑动。

推块11前端设有第二倾斜面11.1、后端设有第三倾斜面11.2；抽屉关闭时，第二倾斜面11.1作用在第三轴体7.1上，以使摆钉7通过第四轴体7.2在第一滑道3.21上滑动，第四轴体7.2滑动至第一滑道3.21末端时，第四轴体7.2沿着第二倾斜面11.1滑入第二避让位3.23；抽屉打开时，第四轴体7.2滑动至第一滑道3.21始端后，第四轴体7.2沿着第三倾斜面11.2滑入第一避让位3.22。

还包括扭簧14，扭簧14的一端与摆钉7弹性连接、另一端与反弹滑块5弹性连接，摆钉7滑入第一避让位3.22时，扭簧14弹性作用在摆钉7上，推块11越过摆钉7后，摆钉7从第一避让位3.22滑回第一滑道3.21的始端。

还包括阻尼器15，阻尼器15设置在反弹滑块5上、包括缸体15.1和活塞杆15.2，活塞杆15.2一端设置在缸体15.1内、另一端伸出缸体15.1外、且与缓冲滑块4连接，缓冲滑块4和反弹滑块5相对运动时，活塞杆15.2在缸体15.1内做伸缩运动，以实现阻尼作用，可防止缓冲滑块4接触反弹滑块5时大力碰撞到反弹滑块5，导致滑块损坏，阻尼器15固定在反弹滑块5上而不是固定在定滑轨1上，反弹滑块5和缓冲滑块4弹出时，阻尼器15与缓冲滑块4同步运行，避免了弹出时因拉出阻尼的损耗，使动滑轨2弹出得更远，也简化阻尼器15内部结构。

缓冲滑块4的底部设有第七轴体，挂销6上设有第一轴孔6.3，第七轴体与第一轴孔6.3转动连接，摆钉7的顶部设有第八轴体7.3，反弹滑块5上设有第二轴孔5.2，第八轴体7.3与第二轴孔5.2转动连接。

架体3上设有第一导向边3.5和第二导向边3.6，缓冲滑块4沿第一导向边3.5滑动，反弹滑块5沿第二导向边3.6滑动。

缓冲反弹自锁装置的工作原理：

参见图1-图5，抽屉正常关闭时，动滑轨2带动推块11前进，推块11的第二倾斜面11.1作用在第三轴体7上，以使摆钉7在第一滑道3.21上滑动，并带动反弹滑块5在架体3上滑动，同时卡销8同时在主滑道3.33和第二滑道4.11上滑动，摆钉7滑动至第一滑道3.21末端时沿着第二倾斜面11.1滑入第二避让位3.23、并一直滑动至第二避让位3.23末端的第二锁止位3.24，以避让推块11，并锁止在第二锁止位3.24上，此时反弹滑块5被锁住，不能移动，同时卡销8同时滑动至第一滑道3.31末端和停止区4.13末端，推块11越过摆钉7继续前进，此时缓冲挂钩12底部的触发端12.2作用在第一轴体6.1上，以使挂销6在曲线区3.11上滑动，并带动缓冲滑块4在架体3上滑动，挂销6滑动到曲线区3.11末端时，推动部12.3作用在第一轴体6.1上，以使挂销6在线性滑行区3.12上滑动，挂销6滑动至线性滑行区3.12末端时缓冲滑块4靠近反弹滑块5，此时抽屉完全关闭。

参见图10-图13，抽屉正常打开时，用手按压抽屉，动滑轨2带动缓冲滑块4继续前进，缓冲滑块4前进4mm后，其推动部4.4作用在第三轴体7.1上，以使摆钉7沿第一倾斜面4.41从第二锁止位3.24滑回第一滑道3.21末端，反弹滑块5被解锁，此时缓冲滑块4和反弹滑块5相互紧靠，在长压弹簧10的作用下，缓冲滑块4和反弹滑块5后退，挂销6沿线性滑行区3.12和曲线区3.11回到第一滑槽3.1始端，摆钉7沿第一滑道3.21滑回第二滑槽3.2始端，卡销8沿第一分道3.31和主滑道3.33滑回第三滑槽3.3始端，同时卡销8滑回第二滑道4.11始端，缓冲滑块4后退时通过挂销6的第一轴体6.1作用在缓冲挂钩12的推动端12.3上，以使动滑轨2后退，动滑轨2后退一段距离后，推块11通过其后端的第三倾斜面11.2作用在第三轴体7.1上，以使摆钉7沿着第三倾斜面11.2滑入第一避让位3.22，摆钉7避让推块11，推块11越过摆钉7(此时在扭簧14的作用下，摆钉7旋转回位，并滑回第一滑道3.21始端)，动滑轨2继续后退(此时抽屉已弹出一段距离)，此时用手拉动抽屉即可使抽屉完全拉出。

参见图6-图10，若抽屉正常关闭后，用户不小心碰到抽屉使抽屉弹出、且抽屉弹出后用户又用手挡住抽屉、不让抽屉弹出时，抽屉的打开过程和抽屉正常打开过程差别在于：推块11不越过摆钉7而停留在摆钉7前面，此时用户可将抽屉往里推，抽屉往里推时动滑轨2带动缓冲挂钩12向前推进，缓冲挂钩12向前推进时作用在挂销6上，以使挂销6沿第一滑槽3.1滑动，挂销6滑动的过程同抽屉正常关闭的过程一样，挂销6滑动时带动缓冲滑块4连同反弹滑块5向前运动，摆钉7滑动至第一滑道3.21末端，此时由于推动部4.4的阻挡作用，挂钉7无法进入第二锁止位3.24而停留在第一滑道3.21末端，而卡销8沿主滑道3.34滑动至第二分道3.32末端，此过程卡销8同时处于折线区4.12上，此时用户松开手，卡销8会从第二分道3.32末端沿第四倾斜部3.38滑到第一锁止位3.33上，且卡销8锁止在第一锁止位3.33上，此时缓冲滑块4被锁住，从而抽屉也会被锁住，实现抽屉的重新关闭；抽屉重新关闭后，若需要打开抽屉，用户可按压抽屉，此时反弹滑块5带动卡销8前进，卡销8沿第三倾斜部3.37滑动至第一分道3.31末端，同时卡销8从折线区4.12滑回第二滑道4.11，此时卡销8解锁，缓冲滑块4解锁，在长压弹簧10的作用下反弹滑块5和缓冲滑块4往后退，并带动动滑轨2后退，抽屉打开，抽屉打开的过程和抽屉正常打开的过程一样，这里不再描述。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种缓冲反弹自锁装置，包括固定块(1)和活动块(2)，所述活动块(2)与固定块(1)滑动连接，所述固定块(1)上设有架体(3)，其特征在于：还包括缓冲滑块(4)、反弹滑块(5)、挂销(6)、摆钉(7)、卡销(8)、第一弹性件(9)、第二弹性件(10)，缓冲滑块(4)和反弹滑块(5)滑动设置在架体(3)上，挂销(6)与缓冲滑块(4)转动连接，摆钉(7)、卡销(8)均与反弹滑块(5)转动连接，缓冲滑块(4)和反弹滑块(5)通过第一弹性件(9)连接，反弹滑块(5)和架体(3)通过第二弹性件(10)连接，架体(3)上设有第一滑槽(3.1)、第二滑槽(3.2)和第三滑槽(3.3)，缓冲滑块(4)上设置有第四滑槽(4.1)，挂销(6)滑动设置在第一滑槽(3.1)上，摆钉(7)滑动设置在第二滑槽(3.2)上，卡销(8)同时滑动设置在第三滑槽(3.3)和第四滑槽(4.1)上，第三滑槽(3.3)的末端设置有第一分道(3.31)和第二分道(3.32)，第一分道(3.31)和第二分道(3.32)之间设置有第一锁止位(3.33)，活动块(2)上设有推块(11)和缓冲挂钩(12)；

固定块(1)和活动块(2)关闭时，推块(11)的前端作用在摆钉(7)上，以使摆钉(7)在第二滑槽(3.2)上滑动，并带动反弹滑块(5)在架体(3)上滑动，同时卡销(8)同时在第三滑槽(3.3)和第四滑槽(4.1)上滑动，摆钉(7)滑动至第二滑槽(3.2)末端时避让推块(11)、并锁止在第二滑槽(3.2)末端，同时卡销(8)滑动至第一分道(3.31)末端，推块(10)越过摆钉(7)继续前进，缓冲挂钩(12)作用在挂销(6)上，以使挂销(6)在第一滑槽(3.1)上滑动，并带动缓冲滑块(4)在架体(3)上滑动，挂销(6)滑动至第一滑槽(3.1)末端时缓冲滑块(4)靠近反弹滑块(5)；

固定块(1)和活动块(2)打开时，活动块(2)带动缓冲滑块(4)继续前进，缓冲滑块(4)的前端作用在摆钉(7)上，以解锁摆钉(7)，同时缓冲滑块(4)和反弹滑块(5)相互紧靠，在第二弹性件(10)的作用下，缓冲滑块(4)和反弹滑块(5)后退，以使摆钉(7)滑回第二滑槽(3.2)始端，卡销(8)滑回第三滑槽(3.3)和第四滑槽(4.1)始端，挂销(6)滑回第一滑槽(3.1)始端，缓冲滑块(4)后退时通过挂销(6)作用在缓冲挂钩(11)上，以使活动块(2)后退，活动块(2)后退后，若推块(10)不越过摆钉(7)而停留在摆钉(7)前面，固定块(1)和活动块(2)重新关闭时，缓冲挂钩(12)作用在挂销(6)上，以使挂销(6)在第一滑槽(3.1)上滑动，并带动缓冲滑块(4)在架体(3)上滑动，缓冲滑块(4)滑动时带动反弹滑块(5)在架体(3)上滑动，摆钉(7)滑动至第二滑槽(3.2)末端、且不锁止在第二滑槽(3.2)末端，同时卡销(8)滑动至第二分道(3.32)末端、并沿第二分道(3.32)末端滑回至第一锁止位(3.33)，且卡销(8)锁止在第一锁止位(3.33)上，固定块(1)和活动块(2)重新打开时，活动块(2)前进，卡销(8)从第一锁止位(3.33)滑动至第一分道(3.31)末端，以解锁缓冲滑块(4)，在第二弹性件(10)的作用下，缓冲滑块(4)和反弹滑块(5)后退，并带动活动块(2)后退。

2.根据权利要求1所述的缓冲反弹自锁装置，其特征在于：所述第一滑槽包括曲线区(3.11)和线性滑行区(3.12)，曲线区(3.11)设置在第一滑槽(3.1)始端，挂销(6)上设置有第一轴体(6.1)和第二轴体(6.2)，挂销(6)通过第二轴体(6.2)滑动设置在第一滑槽(3.1)上，缓冲滑块(4)上设有第一弧形区(4.2)，第二轴体(6.2)在曲线区(3.11)上滑动时第一轴体(6.1)在第一弧形区(4.2)上滑动。

3.根据权利要求2所述的缓冲反弹自锁装置，其特征在于：所述第二滑槽(3.2)包括第一滑道(3.21)、第一避让位(3.22)、第二避让位(3.23)和第二锁止位(3.24)，第一避让位(3.22)设置于第一滑道(3.21)的始端，第二避让位(3.23)设置于第一滑道(3.21)的末端，锁止位(3.24)设置在第二避让位(3.23)的末端，摆钉(7)包括第三轴体(7.1)和第四轴体(7.2)，摆钉(7)通过第四轴体(7.2)滑动设置在第二滑槽(3.2)上，反弹滑块(5)上设置有第二弧形区(5.1)，摆钉(7)滑入第一避让位(3.22)或第二避让位(3.23)时，第三轴体(7.1)在第二弧形区(5.1)上滑动；固定块(1)和活动块(2)关闭时，摆钉(7)滑动至第一滑道(3.21)末端时进入第二避让位(3.23)，以避让推块(11)、并锁止在第二锁止位(3.24)上；固定块(1)和活动块(2)打开时，若推块(10)越过摆钉(7)，推块(10)后端作用在第三轴体(7.1)上，以使摆钉(7)滑入第一避让位(3.22)，推块(10)越过摆钉(7)后，摆钉(7)滑回第一滑道(3.21)上。

4.根据权利要求3所述的缓冲反弹自锁装置，其特征在于：所述第三滑槽(3.3)包括主滑道(3.33)、第一分道(3.31)和第二分道(3.32)，主滑道(3.34)和第一分道(3.31)通过第一倾斜部(3.35)对接，主滑道(3.33)和第二分道(3.32)通过第二倾斜部(3.36)对接，第一分道(3.31)和锁止位(3.33)通过第三倾斜部(3.37)对接，第二分道(3.32)末端和锁止位(3.33)通过第四倾斜部(3.38)对接，第四滑槽(4.1)包括第二滑道(4.11)、折线区(4.12)和停止区(4.13)，折线区(4.12)设置在第四滑槽(4.1)始端，停止区(4.13)设置在第四滑槽(4.1)末端，第二滑道(4.11)与停止区(4.13)通过第五倾斜部(4.14)对接，第二滑道(4.11)与主滑道(3.33)对应设置，折线区(4.12)与第二分道(3.32)对应设置，停止区(4.13)与第一分道(3.31)对应设置，第五倾斜部(4.14)与第一倾斜部(3.35)对应设置，卡销(8)上设置有第五轴体(8.1)和第六轴体(8.2)，卡销(8)通过第五轴体(8.1)同时滑动设置在第三滑槽(3.3)和第四滑槽(4.1)上，卡销(8)通过第六轴体(8.2)与反弹滑块(5)转动连接，第五轴体(8.1)在第二分道(3.32)上滑动时位于折线区(4.12)上；固定块(1)和活动块(2)关闭时，卡销(8)滑动至主滑道(3.33)的末端后，在第五倾斜部(4.14)的作用下，卡销(8)沿第一倾斜部(3.35)滑入第一分道(3.31)；固定块(1)和活动块(2)重新关闭时，卡销(8)滑动至主滑道(3.33)的末端后沿第二倾斜部(3.36)滑入第二滑道(3.32)。

5.根据权利要求4所述的缓冲反弹自锁装置，其特征在于：还包括第三弹性件(13)，缓冲滑块(4)的前端设置有套接柱(4.3)，第三弹性件(13)的一端套在套接柱(4.3)上，架体(3)上设有凹槽(3.4)，第三弹性件(13)活动设置在凹槽(3.4)内；固定块(1)和活动块(2)关闭后，第三弹性件(13)的另一端与凹槽(3.4)的侧壁(3.41)弹性接触。

6.根据权利要求5所述的缓冲反弹自锁装置，其特征在于：所述缓冲滑块(4)的前端设有推动部(4.4)，推动部(4.4)的前端设有第一倾斜面(4.41)，固定块(1)和活动块(2)打开时，活动块(2)带动缓冲滑块(4)继续前进，推动部(4.4)通过第一倾斜面(4.41)作用在第三轴体(7.1)上，以使摆钉(7)沿着第一倾斜面(4.41)从第二锁止位(3.24)滑回第一滑道(3.21)末端，实现摆钉(7)的解锁。

7.根据权利要求6所述的缓冲反弹自锁装置，其特征在于：所述缓冲挂钩(12)的底部设有滑槽(12.1)，滑槽(12.1)上设有触发端(12.2)和推动端(12.3)，固定块(1)和活动块(2)关闭时，触发端(12.2)作用在第一轴体(6.1)上，以使第二轴体(6.2)沿曲线区(3.11)滑动，第二轴体(6.2)沿曲线区(3.11)滑动的同时第一轴体(6.1)在滑槽(12.1)上滑动，第二轴体(6.2)滑动至曲线区(3.11)末端时推动端(12.3)作用在第一轴体(6.1)上，以使第二轴体(6.2)沿线性滑行区(3.12)滑动。

8.根据权利要求7所述的缓冲反弹自锁装置，其特征在于：还包括第四弹性件(14)，第四弹性件(14)的一端与摆钉(7)弹性连接、另一端与反弹滑块(5)弹性连接，摆钉(7)滑入第一避让位(3.22)时，第四弹性件(14)弹性作用在摆钉(7)上，推块(11)越过摆钉(7)后，摆钉(7)从第一避让位(3.22)滑回第一滑道(3.21)的始端。

9.根据权利要求8所述的缓冲反弹自锁装置，其特征在于：还包括阻尼器(15)，阻尼器(15)设置在反弹滑块(5)上、包括缸体(15.1)和活塞杆(15.2)，活塞杆(15.2)一端设置在缸体(15.1)内、另一端伸出缸体(15.1)外、且与缓冲滑块(4)连接，缓冲滑块(4)和反弹滑块(5)相对运动时，活塞杆(15.2)在缸体(15.1)内做伸缩运动，以实现阻尼作用。

10.根据权利要求1-9任一项所述的缓冲反弹自锁装置，其特征在于：所述架体(3)上设有第一导向边(3.5)和第二导向边(3.6)，缓冲滑块(4)沿第一导向边(3.5)滑动，反弹滑块(5)沿第二导向边(3.6)滑动。

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