CN211269463U - 一种抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构 - Google Patents

Abstract

一种抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，包括定滑轨和动滑轨，定滑轨上设有架体，架体上设有缓冲反弹自锁装置，缓冲反弹自锁装置至少包括第一滑块、第二滑块、卡销、卡针、锁钉、第一弹簧和缓冲器，架体上设有卡销滑槽，架体上设有卡针滑槽，卡针滑槽上设置有2条以上的滑道，架体上设有锁钉滑槽，动滑轨上设有第一挂钩和第二挂钩。本实用新型通过在抽屉滑轨上设置缓冲反弹自锁装置，抽屉打开时先将抽屉往前推，利用缓冲反弹自锁装置将抽屉弹出，再用手拉动抽屉使抽屉完全打开，这种抽屉的打开方式不需要利用到拉手，使得抽屉外侧不再需要安装拉手，这样的抽屉看上去更美观，而且抽屉弹出后，通过自锁装置，可以将抽屉再次关闭。

Description

一种抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构

技术领域

本实用新型涉及一种抽屉，特别涉及一种抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构。

背景技术

目前市场上的抽屉滑轨缓冲结构如下：参见图29-图31，抽屉滑轨缓冲结构包括固定轨19、活动轨17、主壳20、滑块14、活动销15、挂钩16和弹簧 18，主壳20设置在固定轨19上，挂钩16设置在活动轨17上，滑块14活动设置在主壳20上，弹簧18弹性连接在主壳20与滑块14之间，主壳20上设有滑动区20.1，活动销15活动设置在滑动区20.1上，滑动区20.1上设有停止区20.2，挂钩16上设有致动部16.1和推动部16.2，活动销15上设有第一活动轴15.1和第二活动轴15.2，第一活动轴15.1在滑动区13.1上滑动。

抽屉关闭时，活动轨17向活动销15的方向推进，活动轨17推进一段行程后，挂钩16的致动部16.1推动活动销15的第二活动轴15.2，使活动销15 从滑动区20.1的始端转出，活动销15从滑动区20.1始端转出后，第二活动轴15.2进入推动部16.2，然后由推动部16.2继续推动第二活动轴15.2，使活动销15在滑动区20.1上滑动，活动销15在滑动时带动滑块14在主壳20 上滑动，活动销15滑动一段距离后，第一活动轴15.1卡在停止区20.2上，此时抽屉完全关闭。抽屉打开的原理跟抽屉关闭的原理是相同的，只是动作过程相反而已，这里不再描述。

如图16所示，活动销15脱钩时，稍微用力推动抽屉，使活动销15的第二活动轴15.2卡入推动部16.2内，活动销15即可复位，然后就可以拉动抽屉。

此类滑轨结构的抽屉有不少缺点：1、抽屉外侧必须设置拉手，但抽屉外侧的拉手会影响抽屉的美观；2、抽屉打开或关闭时的阻力较大，不顺畅，而且抽屉打开或关闭时挂钩16始终用力作用在活动销15上，使用时间长后挂钩 16可能会变形损坏；3、活动销15脱钩复位时，需要大力推动抽屉，才能使活动销15的第二活动轴15.2卡入挂钩16的推动部16.2内，一来费力气，二来很容易使活动销15和挂钩16变形损坏。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、使用方便、寿命长、操作顺畅、实用性强的抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，包括定滑轨和动滑轨，所述动滑轨设置在抽屉上，所述定滑轨上设有架体，其特征在于：所述架体上设有缓冲反弹自锁装置，所述缓冲反弹自锁装置至少包括第一滑块、第二滑块、卡销、卡针、锁钉、第一弹簧和缓冲器，第一滑块和第二滑块活动设置在架体上，卡销转动连接在第二滑块上，卡针与第一滑块转动连接，第一滑块和第二滑块通过第一弹簧连接，架体上设有卡销滑槽，卡销滑动设置在卡销滑槽上，架体上设有卡针滑槽，卡针滑槽上设置有2条以上的滑道，卡针滑动设置在卡针滑槽上，缓冲器设置在架体的中间，卡针滑槽设置在缓冲器正上方的位置、并贴近缓冲器，架体上设有锁钉滑槽，锁钉滑动设置在锁钉滑槽上，卡销滑动时带动第二滑块滑动；卡销设有第一轴体和第二轴体，架体上设有防脱回弹部；

所述动滑轨上设有第一挂钩和第二挂钩，第一挂钩上设有触发端、停留位和直线区；抽屉关闭时，动滑轨推动第一滑块滑动，使卡针在卡针滑槽上滑动，同时锁钉在锁钉滑槽上滑动，第一滑块滑动一段距离后，触发端作用在第二轴体上，使卡销转动，第二轴体进入停留位，第一挂钩通过推动第二轴体使第一轴体在卡销滑槽上滑动，第一轴体滑动至卡销滑槽末端时，抽屉完全关闭，同时卡针卡在卡针滑槽的末端，锁钉卡在第二挂钩上；抽屉打开时，动滑轨推动第一滑块前进一段距离后，第二轴体离开停留位并进入直线区，在第一弹簧的拉力作用下，第一滑块反弹并撞开动滑轨，使动滑轨弹出，第二轴体相对滑出直线区，动滑轨弹出一段距离后，第二挂钩作用在第二轴体上，使第一轴体在卡销滑槽，同时卡针在卡针滑槽上滑动，锁钉脱离第二挂钩，第一轴体滑行一段距离后第二挂钩越过第二轴体并继续运动；

所述卡针滑槽的末端设有自锁位，动滑轨弹出一段距离后，第一滑块带动卡针滑动至卡针滑槽的末端，在第一弹簧的拉力作用下，卡针从卡针滑槽的末端滑回至自锁位、并卡在自锁位上，实现抽屉的再次关闭。

所述卡针上设有第三轴体，锁钉上设有第四轴体和第五轴体，锁钉滑槽上设有弧形区，第二挂钩上设有卡槽；卡销滑槽上设有曲线区、线性滑行区和避让区。

所述卡销滑槽上设有停止位，卡针滑槽为带有3条滑道的第一卡针滑槽，第一卡针滑槽上设有第一滑行区、第二滑行区、停留位、第一末端、第二末端、第三末端、第一自锁位、第一连接区和第二连接区，第一滑行区为第一滑道，第一连接区与第二滑行区组成第二滑道，第二连接区与第二滑行区组成第三滑道，第二挂钩上设有第一卡槽；抽屉关闭时，卡针的第三轴体在第一滑行区上滑动，同时第四轴体在锁钉滑槽上滑动，同时第一轴体从曲线区通过线性滑行区滑动至停止位，并后卡在停止位上，第一轴体卡在停止位时第三轴体位于停留位上，第五轴体卡在第一卡槽上，抽屉完全关闭；抽屉打开时，第一轴体越过停止位并进入避让区，同时第三轴体进入第一末端，在第一弹簧的拉力作用下，第三轴体从第一末端通过第一连接区滑动至第二滑行区，第四轴体在锁钉滑槽上滑动，并通过弧形区脱离第二挂钩的卡槽，拉动动滑轨，第二挂钩通过作用第二轴体使第一轴体从避让区滑回第一曲线区；

所述自锁位为第一自锁位，第三轴体位于第二滑行区时，动滑轨推动第一滑块滑行，使卡针的第三轴体从第二滑行区通过第一连接区滑动至第二末端，在第一弹簧的拉力作用下，第三轴体从第二末端滑动至第一自锁位、并卡在第一自锁位上，抽屉完全关闭；第三轴体位于第一自锁位时，动滑轨推动第一滑块滑行，使第三轴体从第一自锁位滑动至第三末端，在第一弹簧的拉力作用下，第三轴体从第三末端通过第二连接区滑动至第二滑行区；

卡销脱钩复位时，第二挂钩作用在第二轴体上，使第一轴体越过停止位并进入第一避让区，第一轴体进入避让区后作用在防脱回弹部上，使防脱回弹部弹性变形，防脱回弹部弹性变形时第二挂钩越过第二轴体，第二挂钩越过第二轴体后防脱回弹部弹性复位。

所述卡针滑槽为带有2条滑道的第二卡针滑槽，第二卡针滑槽上设有第三滑行区、第四末端、第五末端、第三连接区和第四连接区，第三滑行区与第三连接区组成第四滑道，第三滑行区与第四连接区组成第五滑道，所述自锁位为第二自锁位；抽屉关闭时，卡针的第三轴体从第三滑行区通过第三连接区滑动至第四末端，同时第四轴体在锁钉滑槽上滑动，同时第一轴体从曲线区通过线性滑行区滑动至避让区，在第一弹簧的拉力作用下，第三轴体从第四末端滑动至第二自锁位、并卡在第二自锁位上，第五轴体卡在卡槽上，抽屉完全关闭；抽屉打开时，动滑轨推动第一滑块滑行，使第三轴体从第二自锁位滑动至第五末端，在第一弹簧的拉力作用下，第三轴体从第五末端通过第四连接区滑动至第三滑行区，第四轴体在锁钉滑槽上滑动，并通过弧形区脱离第二挂钩，第一轴体从避让区滑回至第一曲线区。

所述第二滑块上设有曲线槽，卡销转动时，第二轴体在曲线槽上滑动。

所述第二挂钩上设有第一推动部；动滑轨弹出一段距离后，第一推动部推动第二轴体，使第一轴体在卡销滑槽上滑动。

所述第二挂钩上设有第二推动部，卡销脱钩复位时，第二推动部推动第二轴体，使第一轴体作用在防脱回弹部上。

所述架体上设有第二弹簧，第二弹簧的一端弹性连接在架体上、另一端弹性连接在第二滑块上，所述缓冲器包括缸体和活塞杆，活塞杆一端设置在缸体内，活塞杆的另一端伸出缸体外、且与第二滑块连接，抽屉打开或关闭时，第二滑块带动活塞杆做伸缩运动。

所述架体上设有第一导向边和第二导向边，第一滑块沿第一导向边滑动，第二滑块沿第二导向边滑动。

所述第一滑块上设有锁钉槽、卡针槽和弹簧槽，锁钉滑动设置在锁钉槽上，卡针转动设置在卡针槽上，第一弹簧的一端连接在弹簧槽上。

本实用新型通过在抽屉滑轨上设置缓冲反弹自锁装置，抽屉打开时，先将抽屉往前推，抽屉的动滑轨将滑块推到底，此时在弹簧的拉力作用下，滑块将动滑轨反弹出来，使得抽屉反弹出来，然后用手拉动抽屉就可以使抽屉完全打开，这种抽屉的打开方式不需要利用到拉手，使得抽屉外侧不再需要安装拉手，这样的抽屉看上去更美观；再有，抽屉反弹出来后，如果想再次关闭抽屉，只需要将抽屉往回推，在弹簧的拉力作用下，滑块上的卡针会卡在自锁位上，从而将抽屉锁紧，实现抽屉的再次关闭；抽屉的关闭和打开由两个不同的部件推动卡销，这样第一挂钩和第二挂钩在长时间使用后也不容易变形损坏，而且使得抽屉在打开或关闭时受到的阻力较小，抽屉能顺畅地打开或关闭；其具有结构简单、使用方便、寿命长、操作顺畅、实用性强的特点。

附图说明

图1、图2和图3为本实用新型第一实施例中动滑轨和定滑轨反弹打开的变化示意图。

图4和图5为本实用新型第一实施例中动滑轨和定滑轨再次缓冲关闭的变化示意图。

图6、图7和图8为本实用新型第一实施例中动滑轨和定滑轨再次反弹打开的变化示意图。

图9为本实用新型第一实施例中架体的整体结构示意图。

图10和图11为本实用新型第二实施例中动滑轨和定滑轨缓冲关闭的变化示意图。

图12、图13和图14为本实用新型第二实施例中动滑轨和定滑轨反弹打开的变化示意图。

图15为本实用新型第二实施例中架体的整体结构示意图。

图16为本实用新型第一实施例或第二实施例中第二滑块的主视图。

图17为本实用新型第一实施例或第二实施例中第二滑块的左视图。

图18为本实用新型第一实施例或第二实施例中卡销的主视图。

图19为本实用新型第一实施例或第二实施例中卡针的整体结构示意图。

图20为本实用新型第一实施例或第二实施例中锁钉的主视图。

图21为本实用新型第一实施例或第二实施例中第一滑块的主视图。

图22为本实用新型第一实施例或第二实施例中第一滑块的左视图。

图23为本实用新型第一实施例或第二实施例中第一滑块的后视图。

图24为本实用新型第一实施例或第二实施例中第二挂钩的主视图。

图25为本实用新型第一实施例或第二实施例中第二挂钩的俯视图。

图26为本实用新型第一实施例或第二实施例中第二挂钩的后视图。

图27为本实用新型第一实施例或第二实施例中第一挂钩的主视图。

图28为本实用新型第一实施例或第二实施例中第一挂钩的左视图。

图29和图30为传统抽屉滑轨缓冲装置中活动轨和固定轨缓冲关闭的变化示意图。

图31为传统抽屉滑轨缓冲装置中活动销的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图9，图16-图28，本抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，包括定滑轨 1和动滑轨10，动滑轨10设置在抽屉上，定滑轨1上设有架体2，所述架体2 上设有缓冲反弹自锁装置，缓冲反弹自锁装置至少包括第一滑块3、第二滑块 7、卡销6、卡针12、锁钉13、第一弹簧4和缓冲器11，第一滑块3和第二滑块7活动设置在架体2上，卡销6转动连接在第二滑块7上，卡针12与第一滑块3转动连接，第一滑块3和第二滑块7通过第一弹簧4连接，架体2上设有卡销滑槽2.1，卡销6滑动设置在卡销滑槽2.1上，架体2上设有卡针滑槽，卡针滑槽上设置有2条以上的滑道，卡针12滑动设置在卡针滑槽上，缓冲器 11设置在架体2的中间，卡针滑槽设置在缓冲器11正上方的位置、并贴近缓冲器11，架体2上设有锁钉滑槽2.3，锁钉13滑动设置在锁钉滑槽2.3上，卡销6滑动时带动第二滑块7滑动；卡销6设有第一轴体6.1和第二轴体6.2，架体2上设有防脱回弹部2.7；

动滑轨10上设有第一挂钩9和第二挂钩8，第一挂钩9上设有触发端9.1、停留位9.3和直线区9.2；抽屉关闭时，动滑轨10推动第一滑块3滑动，使卡针12在卡针滑槽上滑动，同时锁钉13在锁钉滑槽2.3上滑动，第一滑块3滑动一段距离后，触发端9.1作用在第二轴体6.2上，使卡销6转动，卡销6转动时第二轴体6.2进入停留位9.3，第一挂钩9的停留位9.3通过推动第二轴体6.2使第一轴体6.1在卡销滑槽2.1上滑动，第一轴体6.1滑动至卡销滑槽2.1末端时，抽屉完全关闭，同时卡针12卡在卡针滑槽的末端，锁钉13卡在第二挂钩8上；抽屉打开时，推动动滑轨10，动滑轨10推动第一滑块3前进 4-5mm后，第二轴体6.2离开停留位9.3并进入直线区9.2，在第一弹簧4的拉力作用下，第一滑块3反弹并撞开动滑轨10，使动滑轨10弹出，第二轴体 6.2相对滑出直线区9.2，动滑轨10弹出一段距离后停下，此时用手拉动抽屉 (即拉动动滑轨10)，第二挂钩8作用在第二轴体6.2上、使第一轴体6.1 在卡销滑槽2.1上滑动，同时卡针12在卡针滑槽上滑动，锁钉13脱离第二挂钩8，第一轴体6.1滑行一段距离后第二挂钩8越过第二轴体6.2并继续运动，直到抽屉完全打开；

卡针滑槽的末端设有自锁位，动滑轨10弹出一段距离后，推动动滑轨10，第一滑块3带动卡针12滑动至卡针滑槽的末端，在第一弹簧4的拉力作用下，卡针12从卡针滑槽的末端滑回至自锁位、并卡在自锁位上，此时抽屉的再次关闭。

卡针12上设有第三轴体12.1，锁钉13上设有第四轴体13.1和第五轴体 13.2，锁钉滑槽2.3上设有弧形区2.3.1，第二挂钩8上设有卡槽8.3；卡销滑槽上设有曲线区2.1.1、线性滑行区2.1.2和避让区2.1.3。

卡销滑槽2.1上设有停止位2.1.4，卡针滑槽为带有3条滑道的第一卡针滑槽2.2，第一卡针滑槽2.2上设有第一滑行区2.2.1、第二滑行区2.2.2、停留位2.2.4、第一末端2.2.5、第二末端2.2.6、第三末端2.2.7、第一连接区 2.2.9和第二连接区2.2.3，第一滑行区2.2.1为第一滑道，第一连接区2.2.9 与第二滑行区2.2.2组成第二滑道，第二连接区2.2.3与第二滑行区2.2.2组成第三滑道，第二挂钩8上设有第一卡槽8.1；抽屉关闭时，卡针12的第三轴体12.1在第一滑行区2.2.1上滑动，同时第四轴体13.1在锁钉滑槽2.3上滑动，同时第一轴体6.1从曲线区2.1.1通过线性滑行区2.1.2滑动至停止位 2.1.4，并卡在停止位2.1.4上，第一轴体6.1卡在停止位2.1.4时第三轴体 12.1位于停留位2.2.4上，第五轴体13.2卡在第一卡槽8.3上，此时抽屉完全关闭；抽屉打开时，推动动滑轨10，第一轴体6.1越过停止位2.1.4并进入避让区2.1.3，同时第三轴体12.1进入第一末端2.2.5，在第一弹簧4的拉力作用下，第三轴体12.1从第一末端2.2.5通过第一连接区2.2.9滑动至第二滑行区2.2.2，第四轴体13.1在锁钉滑槽2.3上滑动，并通过弧形区2.3.1 脱离第二挂钩8的卡槽8.3，此时用手拉动抽屉(即拉动动滑轨10)，第二挂钩8通过作用第二轴体6.2使第一轴体6.1从避让区2.1.3滑回第一曲线区 2.1.1；

自锁位为第一自锁位2.2.8，第三轴体12.1位于第二滑行区2.2.2时，推动动滑轨10，动滑轨10推动第一滑块3滑行，使卡针12的第三轴体12.1从第二滑行区2.2.2通过第一连接区2.2.9滑动至第二末端2.2.6，在第一弹簧 4的拉力作用下，第三轴体12.1从第二末端2.2.6滑动至第一自锁位2.2.8、并卡在第一自锁位2.2.8上，抽屉再次完全关闭；第三轴体12.1位于第一自锁位2.2.8时，推动动滑轨10，动滑轨10推动第一滑块3滑行，使第三轴体12.1从第一自锁位2.2.8滑动至第三末端2.2.7，在第一弹簧4的拉力作用下，第三轴体12.1从第三末端2.2.7通过第二连接区2.2.10滑动至第二滑行区 2.2.2，使抽屉弹开，然后用手拉动抽屉就可以将抽屉打开；

卡销6脱钩复位时，推动动滑轨10，第二挂钩8作用在第二轴体6.2上，使第一轴体6.1越过停止位2.1.4并进入避让区2.1.3，第一轴体6.1进入避让区2.1.3后作用在防脱回弹部2.7上，使防脱回弹部2.7弹性变形，防脱回弹部2.7弹性变形时第二挂钩8越过第二轴体6.2，第二挂钩8越过第二轴体 6.2后防脱回弹部2.7弹性复位，此时按抽屉打开时的步骤操作即可。这个复位的方式不需要大力推动抽屉，因此卡销6和第二挂钩8在复位时也不容易变形损坏。

第二滑块7上设有曲线槽7.1，卡销6转动时，第二轴体6.2在曲线槽7.1 上滑动。

第二挂钩8上设有第一推动部8.1；动滑轨10弹出一段距离后，此时用手拉动抽屉(即拉动动滑轨10)，第一推动部8.1推动第二轴体6.2，使第一轴体6.1在卡销滑槽2.1上滑动。

第二挂钩8上设有第二推动部8.2，卡销6脱钩复位时，推动动滑轨10，第二推动部8.2推动第二轴体6.2，使第一轴体6.1作用在防脱回弹部2.7上。

架体2上设有第二弹簧5，第二弹簧5的一端弹性连接在架体2上、另一端弹性连接在第二滑块7上，缓冲器11包括缸体和活塞杆，活塞杆一端设置在缸体内，活塞杆的另一端伸出缸体外、且与第二滑块7连接，抽屉打开或关闭时，第二滑块7带动活塞杆做伸缩运动。

架体2上设有第一导向边2.4和第二导向边2.5，第一滑块3沿第一导向边2.4滑动，第二滑块7沿第二导向边2.5滑动。

第一滑块3上设有锁钉槽3.1、卡针槽3.2和弹簧槽3.3，锁钉13滑动设置在锁钉槽3.1上，卡针12转动设置在卡针槽3.2上，第一弹簧4的一端连接在弹簧槽3.3上。

本实用新型通过在抽屉滑轨上设置缓冲反弹自锁装置，抽屉打开时，先将抽屉往前推，抽屉的动滑轨10将滑块推到底，此时在弹簧的拉力作用下，滑块将动滑轨10反弹出来，使得抽屉反弹出来，然后用手拉动抽屉就可以使抽屉完全打开，这种抽屉的打开方式不需要利用到拉手，使得抽屉外侧不再需要安装拉手，这样的抽屉看上去更美观；还有，抽屉打开和关闭的过程有所不同，抽屉关闭时，第一挂钩9用力作用在卡销6上，抽屉打开时，第二挂钩8用力作用在卡销6上，抽屉的关闭和打开由两个不同的部件推动卡销6，这样第二挂钩8和第一挂钩9在长时间使用后也不容易变形损坏，而且使得抽屉在打开或关闭时受到的阻力较小，抽屉能顺畅地打开或关闭；再有，滑块将动滑轨10 反弹出来后，如果想再次关闭抽屉，只需要将抽屉往回推，卡针12会滑入第二末端2.2.6，在第一弹簧4的拉力作用下，卡针12会卡在第一自锁位2.2.8 上，从而将抽屉锁紧，实现抽屉的再次关闭。

第二实施例

参见图10-图15，图16-图28，本抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，其不同于第一实施例之处在于：

卡针滑槽为带有2条滑道的第二卡针滑槽2.6，第二卡针滑槽2.6上设有第三滑行区2.6.1、第四末端2.6.2、第五末端2.6.3、第三连接区2.6.5和第四连接区2.6.6，第三滑行区2.6.1与第三连接区2.6.5组成第四滑道，第三滑行区2.6.1与第四连接区2.6.6组成第五滑道，自锁位为第二自锁位2.6.4；抽屉关闭时，卡针12的第三轴体12.1从第三滑行区2.6.1通过第三连接区 2.6.5滑动至第四末端2.6.2，同时第四轴体13.1在锁钉滑槽2.3上滑动，同时第一轴体6.1从曲线区2.1.1通过线性滑行区2.1.2滑动至避让区2.1.3，在弹簧4的拉力作用下，第三轴体12.1从第四末端2.6.2滑动至第二自锁位 2.6.4、并卡在第二自锁位2.6.4上，第五轴体13.2卡在卡槽8.3上，此时抽屉完全关闭；抽屉打开时，推动动滑轨10，动滑轨10推动第一滑块3滑行，使第三轴体12.1从第二自锁位2.6.4滑动至第五末端2.6.3，在第一弹簧4 的拉力作用下，第三轴体12.1从第五末端2.6.3通过第四连接区2.6.6滑动至第三滑行区2.6.1，第四轴体13.1在锁钉滑槽2.3上滑动，并通过弧形区 2.3.1脱离第二挂钩8，此时可拉动动滑轨10，第二挂钩8通过作用第二轴体 6.2使第一轴体6.1从第二避让区2.7.3滑回第二曲线区2.7.1，使抽屉打开，也可以推动动滑轨10，使卡针12的第三轴体12.1再次滑回第二自锁位2.6.4 上，使抽屉再次关闭。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，包括定滑轨(1)和动滑轨(10)，所述动滑轨(10)设置在抽屉上，所述定滑轨(1)上设有架体(2)，其特征在于：所述架体(2)上设有缓冲反弹自锁装置，所述缓冲反弹自锁装置至少包括第一滑块(3)、第二滑块(7)、卡销(6)、卡针(12)、锁钉(13)第一弹簧(4)和缓冲器(11)，第一滑块(3)和第二滑块(7)活动设置在架体(2)上，卡销(6)转动连接在第二滑块(7)上，卡针(12)与第一滑块(3)转动连接，第一滑块(3)和第二滑块(7)通过第一弹簧(4)连接，架体(2)上设有卡销滑槽(2.1)，卡销(6)滑动设置在卡销滑槽(2.1)上，架体(2)上设有卡针滑槽，卡针滑槽上设置有2条以上的滑道，卡针(12)滑动设置在卡针滑槽上，缓冲器(11)设置在架体(2)的中间，卡针滑槽设置在缓冲器(11)正上方的位置、并贴近缓冲器(11)，架体(2)上设有锁钉滑槽(2.3)，锁钉(13)滑动设置在锁钉滑槽(2.3)上，卡销(6)滑动时带动第二滑块(7)滑动；卡销(6)设有第一轴体(6.1)和第二轴体(6.2)，架体(2)上设有防脱回弹部(2.7)；

所述动滑轨(10)上设有第一挂钩(9)和第二挂钩(8)，第一挂钩(9)上设有触发端(9.1)、停留位(9.3)和直线区(9.2)；抽屉关闭时，动滑轨(10)推动第一滑块(3)滑动，使卡针(12)在卡针滑槽上滑动，同时锁钉(13)在锁钉滑槽(2.3)上滑动，第一滑块(3)滑动一段距离后，触发端(9.1)作用在第二轴体(6.2)上，卡销(6)转动，第二轴体(6.2)进入停留位(9.3)，第一挂钩(9)通过推动第二轴体(6.2)使第一轴体(6.1)在卡销滑槽(2.1)上滑动，第一轴体(6.1)滑动至卡销滑槽(2.1)末端时，抽屉完全关闭，同时卡针(12)卡在卡针滑槽的末端，锁钉(13)卡在第二挂钩(8)上；抽屉打开时，动滑轨(10)推动第一滑块(3)前进一段距离后，第二轴体(6.2)离开停留位(9.3)并进入直线区(9.2)，在第一弹簧(4)的拉力作用下，第一滑块(3)反弹并撞开动滑轨(10)，使动滑轨(10)弹出，第二轴体(6.2)相对滑出直线区(9.2)，动滑轨(10)弹出一段距离后，第二挂钩(8)作用在第二轴体(6.2)上，使第一轴体(6.1)在卡销滑槽(2.1)上滑动，同时卡针(12)在卡针滑槽上滑动，锁钉(13)脱离第二挂钩(8)，卡销(6)滑行一段距离后第二挂钩(8)越过第二轴体(6.2)并继续运动；

所述卡针滑槽的末端设有自锁位，动滑轨(10)弹出一段距离后，第一滑块(3)带动卡针(12)滑动至卡针滑槽的末端，在第一弹簧(4)的拉力作用下，卡针(12)从卡针滑槽的末端滑回至自锁位、并卡在自锁位上，实现抽屉的再次关闭。

2.根据权利要求1所述抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，其特征在于：所述卡针(12)上设有第三轴体(12.1)，锁钉(13)上设有第四轴体(13.1)和第五轴体(13.2)，锁钉滑槽(2.3)上设有弧形区(2.3.1)，第二挂钩(8)上设有卡槽(8.3)；卡销滑槽(2.1)上设有曲线区(2.1.1)、线性滑行区(2.1.2)和避让区(2.1.3)。

3.根据权利要求2所述抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，其特征在于：所述卡销滑槽(2.1)上设有停止位(2.1.4)，卡针滑槽为带有3条滑道的第一卡针滑槽(2.2)，第一卡针滑槽(2.2)上设有第一滑行区(2.2.1)、第二滑行区(2.2.2)、停留位(2.2.4)、第一末端(2.2.5)、第二末端(2.2.6)、第三末端(2.2.7)、第一连接区(2.2.9)和第二连接区(2.2.3)，第一滑行区(2.2.1)为第一滑道，第一连接区(2.2.9)与第二滑行区(2.2.2)组成第二滑道，第二连接区(2.2.3)与第二滑行区(2.2.2)组成第三滑道，第二挂钩(8)上设有第一卡槽(8.1)；抽屉关闭时，卡针(12)的第三轴体(12.1)在第一滑行区(2.2.1)上滑动，同时第四轴体(13.1)在锁钉滑槽(2.3)上滑动，同时第一轴体(6.1)从曲线区(2.1.1)通过线性滑行区(2.1.2)滑动至停止位(2.1.4)，并卡在停止位(2.1.4)上，第一轴体(6.1)卡在停止位(2.1.4)时第三轴体(12.1)位于停留位(2.2.4)上，第五轴体(13.2)卡在第一卡槽(8.3)上，抽屉完全关闭；抽屉打开时，第一轴体(6.1)越过停止位(2.1.4)并进入避让区(2.1.3)，同时第三轴体(12.1)进入第一末端(2.2.5)，在第一弹簧(4)的拉力作用下，第三轴体(12.1)从第一末端(2.2.5)通过第一连接区(2.2.9)滑动至第二滑行区(2.2.2)，第四轴体(13.1)在锁钉滑槽(2.3)上滑动，并通过弧形区(2.3.1)脱离第二挂钩(8)的卡槽(8.3)，第一轴体(6.1)从避让区(2.1.3)滑回至第一曲线区(2.1.1)；

所述自锁位为第一自锁位(2.2.8)，第三轴体(12.1)位于第二滑行区(2.2.2)时，动滑轨(10)推动第一滑块(3)滑行，使卡针(12)的第三轴体(12.1)从第二滑行区(2.2.2)通过第一连接区(2.2.9)滑动至第二末端(2.2.6)，在第一弹簧(4)的拉力作用下，第三轴体(12.1)从第二末端(2.2.6)滑动至第一自锁位(2.2.8)、并卡在第一自锁位(2.2.8)上，抽屉完全关闭；第三轴体(12.1)位于第一自锁位(2.2.8)时，动滑轨(10)推动第一滑块(3)滑行，使第三轴体(12.1)从第一自锁位(2.2.8)滑动至第三末端(2.2.7)，在第一弹簧(4)的拉力作用下，第三轴体(12.1)从第三末端(2.2.7)通过第二连接区(2.2.3)滑回至第二滑行区(2.2.2)；

卡销(6)脱钩复位时，第二挂钩(8)作用在第二轴体(6.2)上，使第一轴体(6.1)越过停止位(2.1.4)并进入避让区(2.1.3)，第一轴体(6.1)进入避让区(2.1.3)后作用在防脱回弹部(2.7)上，使防脱回弹部(2.7)弹性变形，防脱回弹部(2.7)弹性变形时第二挂钩(8)越过第二轴体(6.2)，防脱回弹部(2.7)弹性复位。

4.根据权利要求2所述抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，其特征在于：所述卡针滑槽为带有2条滑道的第二卡针滑槽(2.6)，第二卡针滑槽(2.6)上设有第三滑行区(2.6.1)、第四末端(2.6.2)、第五末端(2.6.3)、第三连接区(2.6.5)和第四连接区(2.6.6)，第三滑行区(2.6.1)与第三连接区(2.6.5)组成第四滑道，第三滑行区(2.6.1)与第四连接区(2.6.6)组成第五滑道，所述自锁位为第二自锁位(2.6.4)；抽屉关闭时，卡针(12)的第三轴体(12.1)从第三滑行区(2.6.1)通过第三连接区(2.6.5)滑动至第四末端(2.6.2)，同时第四轴体(13.1)在锁钉滑槽(2.3)上滑动，同时第一轴体(6.1)从曲线区(2.1.1)通过线性滑行区(2.1.2)滑动至避让区(2.1.3)，在第一弹簧(4)的拉力作用下，第三轴体(12.1)从第四末端(2.6.2)滑动至第二自锁位(2.6.4)、并卡在第二自锁位(2.6.4)上，第五轴体(13.2)卡在卡槽(8.3)上，抽屉完全关闭；抽屉打开时，动滑轨(10)推动第一滑块(3)滑行，使第三轴体(12.1)从第二自锁位(2.6.4)滑动至第五末端(2.6.3)，在第一弹簧(4)的拉力作用下，第三轴体(12.1)从第五末端(2.6.3)通过第四连接区(2.6.6)滑动至第三滑行区(2.6.1)，第四轴体(13.1)在锁钉滑槽(2.3)上滑动，并通过弧形区(2.3.1)脱离第二挂钩(8)，第一轴体(6.1)从避让区(2.1.3)滑回至第一曲线区(2.1.1)。

5.根据权利要求3或4所述抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，其特征在于：所述第二滑块(7)上设有曲线槽(7.1)，卡销(6)转动时，第二轴体(6.2)在曲线槽(7.1)上滑动。

6.根据权利要求3或4所述抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，其特征在于：所述第二挂钩(8)上设有第一推动部(8.1)；动滑轨(10)弹出一段距离后，第一推动部(8.1)推动第二轴体(6.2)，使第一轴体(6.1)在卡销滑槽(2.1)上滑动。

7.根据权利要求3或4所述抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，其特征在于：所述第二挂钩(8)上设有第二推动部(8.2)，卡销(6)脱钩复位时，第二推动部(8.2)推动第二轴体(6.2)，使第一轴体(6.1)作用在防脱回弹部(2.7)上。

8.根据权利要求3或4所述抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，其特征在于：所述架体(2)上设有第二弹簧(5)，第二弹簧(5)的一端弹性连接在架体(2)上、另一端弹性连接在第二滑块(7)上；所述缓冲器(11)包括缸体和活塞杆，活塞杆一端设置在缸体内，活塞杆的另一端伸出缸体外、且与第二滑块(7)连接，抽屉打开或关闭时，第二滑块(7)带动活塞杆做伸缩运动。

9.根据权利要求3或4所述抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，其特征在于：所述架体(2)上设有第一导向边(2.4)和第二导向边(2.5)，第一滑块(3)沿第一导向边(2.4)滑动，第二滑块(7)沿第二导向边(2.5)滑动。

10.根据权利要求3或4所述抽屉滑轨缓冲反弹自锁结构，其特征在于：所述第一滑块(3)上设有锁钉槽(3.1)、卡针槽(3.2)和弹簧槽(3.3)，锁钉(13)滑动设置在锁钉槽(3.1)上，卡针(12)转动设置在卡针槽(3.2)上，第一弹簧(4)的一端连接在弹簧槽(3.3)上。

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