CN218581395U - 一种弹性接收式反弹器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性接收式反弹器,包括用于设置在柜板上的套壳及用于推开门板的推杆,套壳内形成有滑腔,推杆前后滑动设于滑腔内,滑腔内设有用于驱动推杆弹出的压缩弹簧,推杆的后部形成有上解锁滑道,滑腔的后部设有挂钩,挂钩能够连接上解锁滑道,其中,推杆的前端设有卡钳及扭转弹簧,扭转弹簧驱动卡钳张开,套壳的前部形成有分别贴靠于推杆的左右两侧面的弹性唇片,卡钳能够被弹性唇片的相对推动而合拢;还包括用于安装在门板上的扣接件,扣接件设有插棒,插棒的端部形成有用于与卡钳扣接的扣接头。本实用新型的反弹器的耐用性好,碰撞噪声较轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及柜门反弹器技术领域,具体涉及一种弹性接收式反弹器。
背景技术
目前,一些家具配置有柜门反弹器,在柜门的关闭状态下,用户向后按压柜门,就会使反弹器的推杆后移带动反弹器的挂钩脱离推杆后部的上解锁滑道,于是反弹器的压缩弹簧就能够将推杆向前推出,推杆弹出时推动柜门板向前摆动,从而实现开门省力效果;在关闭柜门至使柜门推动推杆回缩至尽头,用户释放柜门,通过压缩弹簧的推动作用,又使挂钩与上解锁滑道扣接,使推杆被挂钩拉住,从而使反弹器复位。由于柜门在关闭时并非直线向后移动,而是摆动向后,所以柜门施加于推杆的撞击力不平行于推杆的滑动方向,另外由于推杆的安装存在误差,也难以使推杆的滑动方向平行于推杆的受力方向,于是导致用于支撑和导向推杆的壳体受到冲击;在反弹器应用于前后平推式抽屉上的情况下,也有可能因为安装误差而导致推杆与抽屉的移动方向形成夹角,也会导致推杆受到侧向冲击;所以经长期使用后,容易导致推杆断裂或上述的壳体破裂,导致反弹器不耐用,所以现有技术的反弹器有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种弹性接收式反弹器,它有利于使反弹器耐用。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
本实用新型公开的弹性接收式反弹器,包括用于设置在柜板上的套壳及用于推开门板的推杆,所述套壳内形成有滑腔,所述推杆前后滑动设于所述滑腔内,所述滑腔内设有用于驱动所述推杆弹出的压缩弹簧,所述推杆的后部形成有上解锁滑道,所述滑腔的后部设有挂钩,所述挂钩能够连接所述上解锁滑道,其中,所述推杆的前端设有卡钳及扭转弹簧,所述扭转弹簧驱动所述卡钳张开,所述套壳的前部形成有分别贴靠于所述推杆的左右两侧面的弹性唇片,所述卡钳能够被所述弹性唇片的相对推动而合拢;还包括用于安装在门板上的扣接件,所述扣接件设有插棒,所述插棒的端部形成有用于与所述卡钳扣接的扣接头。
优选地,所述弹性唇片包括弓部及压片部,所述弓部的后端与所述套壳连接为一体,所述弓部的前端与所述压片部的后端连接为一体。
优选地,所述压片部的前端形成有导向斜坡部。
优选地,还包括用于通过螺钉固定在柜板上的安装底板,所述安装底板盖设有外壳,所述套壳设置在所述外壳内。
优选地,所述外壳的后部内设有轴向定位槽,所述轴向定位槽内设有前后调位螺母,所述套壳的后端设有螺杆,所述螺杆与所述前后调位螺母螺接,所述前后调位螺母的凸出于所述外壳设置。
优选地,所述安装底板的前端下侧形成有扣槽,所述安装底板的后端形成有扣钩,所述外壳的前端形成有扣板,所述外壳的后端形成有尾扣,所述扣板设于所述扣槽内,所述尾扣扣接于所述扣钩的后侧,所述外壳的后端形成有弹性脱扣按键,所述弹性脱扣按键贴靠于所述扣钩的后侧,所述弹性脱扣按键能够通过外力将所述扣钩向前推离所述尾扣。
本实用新型与现有技术相比较,其有益效果是:通过在套壳的前部设置分别贴靠于推杆的左右两侧面的弹性唇片,卡钳能够被弹性唇片的相对推动而合拢;弹性唇片的弹性变形过程能够缓冲扣接件对卡钳和推杆的撞击,使得推杆不容易断裂及使套壳不容易破裂,从而有利于使反弹器耐用。
附图说明
图1为本实用新型的反弹器的俯视立体结构示意图。
图2为本实用新型的反弹器的分解示意图。
图3为本实用新型的反弹器的俯视方向的剖视结构示意图。
图4为本实用新型的反弹器在关门过程中的示意图。
图5为本实用新型的套壳的立体结构示意图。
图6为本实用新型的安装底板的右视方向的剖视结构示意图。
图7为本实用新型的外壳的仰视立体结构示意图。
图8为本实用新型的外壳和安装底板安装过程示意图。
图9为本实用新型的反弹器的右视方向的剖视结构示意图。
图10为本实用新型的处于对应门板关闭状态的反弹器的俯视方向的剖视结构示意图。
标号说明:推杆1;上解锁滑道11;套壳2;滑腔20;弹性唇片21;弓部211;压片部212;导向斜坡部2121;螺杆22;铰接销3;挂钩4;扣接件5;插棒51;扣接头52;卡钳6;前后调位螺母7;外壳8;轴向定位槽801;扣板802;尾扣803;弹性脱扣按键804;压缩弹簧9;挂钩座10;扭转弹簧12;安装底板13;扣槽1301;扣钩1302;门板98;柜板99。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型的弹性接收式反弹器,如图1至图3所示,包括用于设置在柜板99上的套壳2及用于推开门板98的推杆1,如图3所示,套壳2内形成有滑腔20,推杆1前后适配滑动设于滑腔20内,也就是说,推杆1能够前后滑动,滑腔20内设有用于驱动推杆1弹出的压缩弹簧9,推杆1的后部形成有上解锁滑道11,滑腔20的后部设有挂钩4,挂钩4能够连接上解锁滑道11,具体地说,如图3所示,套壳2通过铰接销3连接挂钩座10,挂钩4的后端铰接于挂钩座10,具体是挂钩4的后端形成有扣环,铰接销3穿过上述的扣环,挂钩4的前端形成有钩柱,钩柱能够在上解锁滑道11内滑行,由于挂钩4结合上解锁滑道11构成的使压缩弹簧9上锁及解锁工作原理为现有技术,亦非本实用新型的重点,故不再作详述。
如图1和图3所示,推杆1的前端设有卡钳6及扭转弹簧12,扭转弹簧12驱动卡钳6张开,具体地说,卡钳6包括两个钳指,两个钳指的后端铰接于推杆1的前端,扭转弹簧12的两条弹性臂分别与两个钳指连接,于是扭转弹簧12的弹性力能够带动两个钳指的前端相对远离而使卡钳6张开。如图3所示,套壳2的前部形成有分别贴靠于推杆1的左右两侧面的弹性唇片21,换句话说,弹性唇片21的数量设为两片,推杆1设于左右两片弹性唇片21之间。如图10所示,卡钳6能够被弹性唇片21的相对推动而合拢;如图3所示,本实用新型的反弹器还包括用于安装在门板98上的扣接件5,具体地说,扣接件5可以通过对应的螺钉相对固定在门板98的背面上。如图3所示,扣接件5设有插棒51,插棒51的端部形成有用于与卡钳6扣接的扣接头52。
以下简要说明本实用新型的工作原理:如图4所示,扣接件5安装在门板98的后侧,套壳2设置在柜板99上,当用户用手向后推门板98,在门板98接近关闭状态时,扣接件5的后端的扣接头52进入到处于张开状态的卡钳6内,扣接件5向后推动推杆1,推杆1回缩,由于推杆1受到扣接件5的推力与推杆1的回缩方向形成夹角,于是会导致推杆1在水平面内相对套壳2轻微歪斜,而由于推杆1设于左右两片弹性唇片21之间,所以推杆1的侧面会推动对应的弹性唇片21弹性变形张开,弹性唇片21的弹性变形过程缓冲了扣接件5对卡钳6和推杆1的撞击,使得推杆1不容易断裂,套壳2的前部也不容易破裂,由于弹性唇片21具有弹性变形特性,所以弹性唇片21也不容易损坏从而有利于使反弹器耐用;当推杆1进一步回缩,弹性唇片21引导推杆1进入滑腔20,压缩弹簧9进一步弹性压缩变形,推杆1与套壳2的沿前后方向的接触长度逐渐增大,使得推杆1与套壳2的滑动连接刚性及强度逐渐提高,此过程中,即使推杆1受到与推杆1的回缩方向形成夹角的推力时,也不容易导致推杆1和套壳2的结构出现损坏;之后,卡钳6的后部接触对应的弹性唇片21的前端,具体是位于靠左位置的上述的钳指与位于靠左位置的弹性唇片21的前端接触,位于靠右位置的上述的钳指与位于靠右位置的弹性唇片21的前端接触,在这个过程中,弹性唇片21也起到一定的缓冲作用,避免卡钳6与滑腔20的入口端发生激烈碰撞,如图10所示,通过弹性唇片21的前端的相对推动作用,使得上述的钳指克服扭转弹簧12的弹性力而合拢,在合拢过程中,上述的钳指与扣接头52扣接,用户释放柜板98,挂钩4与上解锁滑道11扣接,从而完成关门过程。在门板98的关闭状态下,由于卡钳6与扣接头52扣接,于是门板98不容易被风吹开。当用户需要打开门板98时,向后按压门板98,使扣接件5推动推杆1小幅度地后移,于是使挂钩4的钩柱进入上解锁滑道11的解锁通道,用户释放门板98之后,压缩弹簧9的弹性恢复力就会将推杆1向前推出,当卡钳6脱离弹性唇片21之后,卡钳6就能够通过扭转弹簧12的弹性恢复力的作用而复位张开,使得扣接头52能够脱离卡钳6,门板98通过惯性作用继续一定程度地打开。假如偶有不懂操作的家庭成员忽略了向后按压门板98这个步骤,而是强行拉开门板98,扣接头52挤开卡钳6,卡钳6相应挤开弹性唇片21,使弹性唇片21弹性变形张开,扣接头52脱离卡钳6,从而避免套壳2的前端部或卡钳6损坏,也实现了门板98能够被强行打开的效果,有利于反弹器耐用。
进一步地,如图5所示,弹性唇片21包括弓部211及压片部212,弓部211的后端与套壳2连接为一体,弓部211的前端与压片部212的后端连接为一体,弓部211呈向外拱起状,如图3所示,压片部212接触推杆1的侧面,当因为推杆1受到扣接件5的撞击而歪斜时,推杆1挤推对应的压片部212而使压片部212弹性张开变形,于是有利于增强缓冲作用,且避免弹性唇片21与套壳2前端的连接部位容易出现塑性变形。
进一步地,如图5和图10所示,压片部212的前端形成有导向斜坡部2121,左右两片弹性唇片21的导向斜坡部2121组合形成喇叭口状,于是在关闭门板98的过程中,卡钳6向后移动至导向斜坡部2121,导向斜坡部2121就可以引导卡钳6合拢,有利于减轻碰撞。
进一步,如图2、图8及图9所示,本实用新型的反弹器还包括用于通过螺钉固定在柜板99上的安装底板13,也就是说,安装底板13上设有螺钉安装孔,安装底板13盖设有外壳8,于是,如图1所示,通过外壳8的遮盖作用,安装在上述的螺钉安装孔内的螺钉就会被遮盖,如图3和图8所示,套壳2设置在外壳8内。
进一步地,如图7所示,外壳8的后部内设有轴向定位槽801,如图3和图8所示,轴向定位槽801内设有前后调位螺母7,如图5所示,套壳2的后端设有螺杆22,螺杆22与前后调位螺母7螺接,如图1所示,前后调位螺母7的凸出于外壳8设置,如图10所示,具体是外壳8在轴向定位槽801对应的位置形成有长方形通孔,于是前后调位螺母7穿出到上述的长方形通孔之外,当用户旋动前后调位螺母7,由于轴向定位槽801对前后调位螺母7起到轴向定位作用,于是前后调位螺母7就能够带动螺杆22前后移动调位,使得处于回缩状态的推杆1的前后位置可调,以便于调节处于关闭状态的门板98的位置。
进一步地,如图6所示,安装底板13的前端下侧形成有扣槽1301,安装底板13的后端形成有扣钩1302,如图8所示,外壳8的前端形成有扣板802,外壳8的后端形成有尾扣803,如图8所示,扣板802设于扣槽1301内,尾扣803扣接于扣钩1302的后侧,如图7所示,外壳8的后端形成有弹性脱扣按键804,弹性脱扣按键804贴靠于扣钩1302的后侧,弹性脱扣按键804能够通过外力将扣钩1302向前推离尾扣803。如图8所示,在安装反弹器的过程中,先将安装底板13固定安装在柜板99上,然后将外壳8倾斜地向后移动,使得扣板802插入于扣槽1301内,然后将外壳8的后端摆向安装底板13,如图9所示,使尾扣803扣接扣钩1302。当需要拆卸外壳8时,如图9所示,用手指向前按弹性脱扣按键804,使弹性脱扣按键804弹性摆动而推动扣钩1302向前摆动,于是使扣钩1302脱离尾扣803,再将外壳8的后端摆离安装底板13的后端,接着向前推外壳8,就可以将外壳8、套壳2及推杆1拆离柜板99,所以使本实用新型的反弹器装拆方便。
综上所述,在关闭门板98的过程中,本实用新型的反弹器的推杆1和卡钳6为弹性式接收扣接件5,既起到缓冲作用,也可以避免发出较大的碰撞噪声。
Claims (6)
1.一种弹性接收式反弹器,包括用于设置在柜板(99)上的套壳(2)及用于推开门板(98)的推杆(1),所述套壳(2)内形成有滑腔(20),所述推杆(1)前后滑动设于所述滑腔(20)内,所述滑腔(20)内设有用于驱动所述推杆(1)弹出的压缩弹簧(9),所述推杆(1)的后部形成有上解锁滑道(11),所述滑腔(20)的后部设有挂钩(4),所述挂钩(4)能够连接所述上解锁滑道(11),其特征在于:所述推杆(1)的前端设有卡钳(6)及扭转弹簧(12),所述扭转弹簧(12)驱动所述卡钳(6)张开,所述套壳(2)的前部形成有分别贴靠于所述推杆(1)的左右两侧面的弹性唇片(21),所述卡钳(6)能够被所述弹性唇片(21)的相对推动而合拢;还包括用于安装在门板(98)上的扣接件(5),所述扣接件(5)设有插棒(51),所述插棒(51)的端部形成有用于与所述卡钳(6)扣接的扣接头(52)。
2.根据权利要求1所述弹性接收式反弹器,其特征在于:所述弹性唇片(21)包括弓部(211)及压片部(212),所述弓部(211)的后端与所述套壳(2)连接为一体,所述弓部(211)的前端与所述压片部(212)的后端连接为一体。
3.根据权利要求2所述弹性接收式反弹器,其特征在于:所述压片部(212)的前端形成有导向斜坡部(2121)。
4.根据权利要求1所述弹性接收式反弹器,其特征在于:还包括用于通过螺钉固定在柜板(99)上的安装底板(13),所述安装底板(13)盖设有外壳(8),所述套壳(2)设置在所述外壳(8)内。
5.根据权利要求4所述弹性接收式反弹器,其特征在于:所述外壳(8)的后部内设有轴向定位槽(801),所述轴向定位槽(801)内设有前后调位螺母(7),所述套壳(2)的后端设有螺杆(22),所述螺杆(22)与所述前后调位螺母(7)螺接,所述前后调位螺母(7)的凸出于所述外壳(8)设置。
6.根据权利要求5所述弹性接收式反弹器,其特征在于:所述安装底板(13)的前端下侧形成有扣槽(1301),所述安装底板(13)的后端形成有扣钩(1302),所述外壳(8)的前端形成有扣板(802),所述外壳(8)的后端形成有尾扣(803),所述扣板(802)设于所述扣槽(1301)内,所述尾扣(803)扣接于所述扣钩(1302)的后侧,所述外壳(8)的后端形成有弹性脱扣按键(804),所述弹性脱扣按键(804)贴靠于所述扣钩(1302)的后侧,所述弹性脱扣按键(804)能够通过外力将所述扣钩(1302)向前推离所述尾扣(803)。
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