CN211984597U - 一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置,包括安装座、弹性件、滑块转接件、触发件、拉勾、滑轨扣和盖板,在对滑块转接件施加水平作用力而带动触发件向拉勾方向滑动时,所述拉勾的另一端沿着弹片滑入下通道并滑入“V”型通道内而将触发件勾住,或所述拉勾的另一端向上摆动而滑入上通道并弹开弹片,滑块转接件和触发件在弹性件的拉力作用下分别沿第一导槽和第二导槽滑动,在第一突起滑动到非直线导槽位置时,滑块转接件相对于触发件摆动,所述滑轨扣脱出凹槽。本实用新型在按压滑轨扣时,能实现滑轨扣被自动弹出和拉入交替进行的功能,结构简单、设计巧妙和使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹出装置,尤其是指一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置。
背景技术
现有家具的抽屉拉出和推入全程都需要手动拉出或推入,这种结构的抽屉无法实现在按压抽屉时实现抽屉自动弹出和拉入交替进行的功能,功能单一,使用不方便,操作费时费力,严重地影响了抽屉的使用体验性和方便性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种易安装、使用方便和具有按压时自动弹性和拉入交替功能的弹出装置。
本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到:
一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置,包括安装座、弹性件、滑块转接件、触发件、拉勾、滑轨扣和用于将弹性件、滑块转接件、触发件和拉勾盖合在安装座上的盖板,所述安装座上开有第一导槽,所述滑块转接件上设有第一突起,所述第一导槽包括直线导槽和与直线导槽连通的非直线导槽,所述非直线导槽向直线导槽方向的宽度逐渐变小,所述第一突起可滑动套设于直线导槽内;所述触发件可滑动安装于安装座上,且滑块转接件的一端可旋转连接于触发件,所述弹性件的一端连接于安装座上,另一端与滑块转接件的另一端连接;所述滑块转接件上开有凹槽,所述滑轨扣的另一端套设于凹槽内;所述触发件上设有“V”型通道和与“V”型通道两端连接的上通道以及下通道,所述上通道上设有用于关闭上通道的弹片;所述拉勾的一端可转动安装于安装座上;在安装座上设有用于支撑拉勾中部的支撑柱,在常态下,拉勾具有向上摆动的趋势;在对滑块转接件施加水平作用力而带动触发件向拉勾方向滑动时,所述拉勾的另一端沿着弹片滑入下通道并滑入“V”型通道内而将触发件勾住,或所述拉勾的另一端向上摆动而滑入上通道并弹开弹片,滑块转接件和触发件在弹性件的拉力作用下滑动,在第一突起滑动到非直线导槽位置时,滑块转接件相对于触发件摆动,所述滑轨扣脱出凹槽。
作为一种优选的方案,所述滑块转接件上开有通孔,所述触发件上设有第二突起,所述安装座上设有第二导槽,所述第二突起穿过通孔后可滑动套设于第二导槽内,所述第二突起与通孔间隙配合连接。
作为一种优选的方案,所述安装座上可旋转安装有同步件,以及两端分别顶压安装座和同步件的扭簧,在常态下,同步件具有将触发件顶压向非直线导槽的趋势。
作为一种优选的方案,所述弹性件为拉簧。
作为一种优选的方案,所述弹出装置设于弹出导向装置上,弹出导向装置包括定轨和滑轨,所述弹出装置固定安装于定轨上,滑轨上固定安装有抽屉,所述滑轨扣的一端固定连接于滑轨上,所述滑块转接件上开有凹槽,所述滑轨扣的另一端套设于凹槽内,滑轨扣与凹槽之间间隙配合连接;在对滑轨扣施加水平作用力而使滑块转接件带动触发件向拉勾方向滑动时,所述拉勾的另一端沿着弹片滑入下通道并滑入“V”型通道内而将触发件勾住,或所述拉勾的另一端向上摆动而滑入上通道并弹开弹片,滑块转接件和触发件在弹性件的拉力作用下分别沿第一导槽和第二导槽滑动,在第一突起滑动到非直线导槽位置时,滑块转接件相对于触发件摆动,所述滑轨扣脱出凹槽。
作为一种优选的方案,所述定轨通过安装架固定安装于柜子内壁上,所述弹出装置固定于定轨和安装架之间。
作为一种优选的方案,所述安装座上设有卡槽,所述安装架上设有卡扣,所述卡扣卡接于卡槽内。
作为一种优选的方案,所述弹出装置的前端通过揽片固定连接于定轨上。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
1、本实用新型在拉勾不勾住“V”型通道时,滑块转接件相对于触发件摆动而使滑轨扣脱出凹槽,此时向滑轨扣施加水平推力,使滑轨扣滑入凹槽内。滑轨扣推动滑块转接件和触发件向拉勾方向滑动,使拉勾的另一端沿着弹片滑入下通道并滑入“V”型通道内而将触发件勾住,从而实现在按压滑轨扣后滑轨扣被自动锁定的功能。然后再次按压滑轨扣后,拉勾的另一端向上摆动而滑入上通道并弹开弹片,滑块转接件和触发件在弹性件的拉力作用下分别沿第一导槽和第二导槽滑动,在第一突起滑动到非直线导槽位置时,滑块转接件相对于触发件摆动,所述滑轨扣受到滑块转接件的推力作用而脱出凹槽,从而实现将滑轨扣弹出的功能。本实用新型在按压滑轨扣时,能实现滑轨扣被自动弹出和拉入交替进行的功能,结构简单、设计巧妙和使用方便。
2、本实用新型在滑轨扣推动滑块转接件和触发件向拉勾方向滑动时,触发件克服扭簧的扭力并顶压同步件转动。当再次按压滑轨扣后,所述拉勾的另一端向上摆动而滑入上通道并弹开弹片,此时滑块转接件在弹性件的弹力作用下,同时扭簧驱动同步件反向转动而驱动触发件反滑动;在弹性件和扭簧的同步驱动下,拉勾的另一端向上摆动而滑入上通道后能顺利地弹开弹片,并且滑块转接件和触发件能更加流畅和稳定地滑动,使得拉勾的另一端向上摆动而滑入上通道后能顺利地弹开弹片,提高了滑块转接件和触发件的启动性能,防止出现启动卡顿的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置的结构示意图。
图2是图1的爆炸图。
图3是本实用新型具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置的拉勾不勾住“V”型通道时的结构示意图。
图4是具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置的拉勾勾住“V”型通道时的结构示意图。
图5是具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置的拉勾滑入上通道时的结构示意图。
图6是本实用新型具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置安装于弹出导向装置上的结构示意图。
图7是图6的结构应用于柜子和抽屉上的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1至图5,本实施例涉及具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置,包括安装座1、弹性件2、滑块转接件3、触发件4、拉勾5、滑轨扣6和用于将弹性件2、滑块转接件3、触发件4和拉勾5盖合在安装座1上的盖板7,所述安装座1上开有第一导槽11,所述滑块转接件3上设有第一突起,所述第一导槽11包括直线导槽111和与直线导槽111连通的非直线导槽112,所述非直线导槽112向直线导槽111方向的宽度逐渐变小,所述第一突起可滑动套设于直线导槽111内;所述触发件4可滑动安装于安装座1上,且滑块转接件3的一端可旋转连接于触发件4,所述弹性件2的一端连接于安装座1上,另一端与滑块转接件3的另一端连接;所述滑块转接件3上开有凹槽32,所述滑轨扣6的另一端套设于凹槽32内;所述触发件4上设有“V”型通道41和与“V”型通道41两端连接的上通道42以及下通道43,所述上通道42上设有用于关闭上通道42的弹片421;所述拉勾5的一端可转动安装于安装座1上;在安装座1上设有用于支撑拉勾5中部的支撑柱12,在常态下,拉勾5具有向上摆动的趋势;在对滑块转接件3施加水平作用力而带动触发件4向拉勾5方向滑动时,所述拉勾5的另一端沿着弹片421滑入下通道43并滑入“V”型通道41内而将触发件4勾住,或所述拉勾5的另一端向上摆动而滑入上通道42并弹开弹片421,滑块转接件3和触发件4在弹性件2的拉力作用下滑动,在第一突起滑动到非直线导槽112位置时,滑块转接件3相对于触发件4摆动,所述滑轨扣6脱出凹槽32。
在拉勾不勾住“V”型通道41时,滑块转接件3相对于触发件4摆动而使滑轨扣6脱出凹槽32,此时向滑轨扣6施加水平推力,使滑轨扣6滑入凹槽32内。滑轨扣6推动滑块转接件3和触发件4向拉勾5方向滑动,使拉勾5的另一端沿着弹片421滑入下通道43并滑入“V”型通道41内而将触发件4勾住,从而实现在按压滑轨扣6后滑轨扣6被自动锁定的功能。然后再次按压滑轨扣6后,拉勾5的另一端向上摆动而滑入上通道42并弹开弹片421,滑块转接件3和触发件4在弹性件2的拉力作用下分别沿第一导槽11和第二导槽13滑动,在第一突起滑动到非直线导槽112位置时,滑块转接件3相对于触发件4摆动,所述滑轨扣6受到滑块转接件3的推力作用而脱出凹槽32,从而实现将滑轨扣6弹出的功能。本实用新型在按压滑轨扣6时,能实现滑轨扣6被自动弹出和拉入交替进行的功能,结构简单、设计巧妙和使用方便。
所述滑块转接件3上开有通孔32,所述触发件4上设有第二突起,所述安装座1上设有第二导槽13,所述第二突起穿过通孔32后可滑动套设于第二导槽13内,所述第二突起与通孔32间隙配合连接。触发件4在第二突起与第二导槽13之间形成的运动副限制下只能滑着导槽做直线运动。在第一突起滑动到非直线导槽112位置后,滑块转接件3在弹性件2的弹力作用下通过通孔32与第二突起之间形成的转动副开始转动,从而使滑轨扣6能顺利地被弹出凹槽32。
所述安装座1上可旋转安装有同步件8,以及两端分别顶压安装座1和同步件8的扭簧9,在常态下,同步件8具有将触发件4顶压向非直线导槽112的趋势。所述同步件8可转动安装于安装座1上。在滑轨扣6推动滑块转接件3和触发件4向拉勾5方向滑动时,触发件4克服扭簧9的扭力并顶压同步件8转动。当再次按压滑轨扣6后,所述拉勾5的另一端向上摆动而滑入上通道42并弹开弹片421,此时滑块转接件3在弹性件2的弹力作用下,同时扭簧9驱动同步件8反向转动而驱动触发件4反滑动;在弹性件2和扭簧9的同步驱动下,拉勾5的另一端向上摆动而滑入上通道42后能顺利地弹开弹片421,并且滑块转接件3和触发件4能更加流畅和稳定地滑动,使得拉勾5的另一端向上摆动而滑入上通道42后能顺利地弹开弹片421,提高了滑块转接件3和触发件4的启动性能,防止出现启动卡顿的情况。
所述弹性件2为拉簧。当然,弹性件2也可以是其它弹性材料。
如图3至图7所示,所述弹出装置设于弹出导向装置10上,弹出导向装置10包括定轨101和滑轨102,滑轨102上固定安装有抽屉1021,所述弹出装置固定安装于定轨101上,所述滑轨扣6的一端固定连接于滑轨102上,所述滑块转接件3上开有凹槽32,所述滑轨扣6的另一端套设于凹槽32内,滑轨扣6与凹槽32之间间隙配合连接;在对滑轨扣6施加水平作用力而使滑块转接件3带动触发件4向拉勾5方向滑动时,所述拉勾5的另一端沿着弹片421滑入下通道43并滑入“V”型通道41内而将触发件4勾住,或所述拉勾5的另一端向上摆动而滑入上通道42并弹开弹片421,滑块转接件3和触发件4在弹性件2的拉力作用下分别沿第一导槽11和第二导槽13滑动,在第一突起滑动到非直线导槽112位置时,滑块转接件3相对于触发件4摆动,所述滑轨扣6脱出凹槽32。
在拉勾不勾住“V”型通道41时,滑块转接件3相对于触发件4摆动而使滑轨扣6脱出凹槽32,此时按压抽屉,滑轨扣6滑入凹槽32内。滑轨扣6推动滑块转接件3和触发件4向拉勾5方向滑动,使拉勾5的另一端沿着弹片421滑入下通道43并滑入“V”型通道41内而将触发件4勾住,则此时滑轨扣6和滑轨102被自动锁定,进而使得抽屉也被自动锁定在关闭的位置上。然后再次按压抽屉后,拉勾5的另一端向上摆动而滑入上通道42并弹开弹片421,滑块转接件3和触发件4在弹性件2的拉力作用下分别沿第一导槽11和第二导槽13滑动,在第一突起滑动到非直线导槽112位置时,滑块转接件3相对于触发件4摆动,所述滑轨扣6受到滑块转接件3的推力作用而脱出凹槽32,从而实现将滑轨扣6和滑轨102弹出的功能,进而实现将抽屉自动弹出的功能,具有易安装和使用方便的优点。
所述定轨101通过安装架103固定安装于柜子内壁上,所述弹出装置固定于定轨101和安装架103之间。采用螺钉穿过安装架103上的安装孔104可以将安装架103固定到柜子105的内壁上。
所述安装座1上设有卡槽1011,所述安装架103上设有卡扣1031,所述卡扣卡接于卡槽内。在卡扣的限位作用下,弹出装置被限制在定轨101和安装架之间而无法产生运动。
为了提高弹出装置与定轨101的连接紧固性,所述弹出装置的前端通过揽片106固定连接于定轨101上。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置,其特征在于,包括安装座、弹性件、滑块转接件、触发件、拉勾、滑轨扣和用于将弹性件、滑块转接件、触发件和拉勾盖合在安装座上的盖板,所述安装座上开有第一导槽,所述滑块转接件上设有第一突起,所述第一导槽包括直线导槽和与直线导槽连通的非直线导槽,所述非直线导槽向直线导槽方向的宽度逐渐变小,所述第一突起可滑动套设于直线导槽内;所述触发件可滑动安装于安装座上,且滑块转接件的一端可旋转连接于触发件,所述弹性件的一端连接于安装座上,另一端与滑块转接件的另一端连接;所述滑块转接件上开有凹槽,所述滑轨扣的另一端套设于凹槽内;所述触发件上设有“V”型通道和与“V”型通道两端连接的上通道以及下通道,所述上通道上设有用于关闭上通道的弹片;所述拉勾的一端可转动安装于安装座上;在安装座上设有用于支撑拉勾中部的支撑柱,在常态下,拉勾具有向上摆动的趋势;在对滑块转接件施加水平作用力而带动触发件向拉勾方向滑动时,所述拉勾的另一端沿着弹片滑入下通道并滑入“V”型通道内而将触发件勾住,或所述拉勾的另一端向上摆动而滑入上通道并弹开弹片,滑块转接件和触发件在弹性件的拉力作用下滑动,在第一突起滑动到非直线导槽位置时,滑块转接件相对于触发件摆动,所述滑轨扣脱出凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置,其特征在于,所述滑块转接件上开有通孔,所述触发件上设有第二突起,所述安装座上设有第二导槽,所述第二突起穿过通孔后可滑动套设于第二导槽内,所述第二突起与通孔间隙配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置,其特征在于,所述安装座上可旋转安装有同步件,以及两端分别顶压安装座和同步件的扭簧,在常态下,同步件具有将触发件顶压向非直线导槽的趋势。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置,其特征在于,所述弹性件为拉簧。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置,其特征在于,所述弹出装置设于弹出导向装置上,弹出导向装置包括定轨和滑轨,所述弹出装置固定安装于定轨上,滑轨上固定安装有抽屉,所述滑轨扣的一端固定连接于滑轨上;在对滑轨扣施加水平作用力而使滑块转接件带动触发件向拉勾方向滑动时,所述拉勾的另一端沿着弹片滑入下通道并滑入“V”型通道内而将触发件勾住,或所述拉勾的另一端向上摆动而滑入上通道并弹开弹片,滑块转接件和触发件在弹性件的拉力作用下分别沿第一导槽和第二导槽滑动,在第一突起滑动到非直线导槽位置时,滑块转接件相对于触发件摆动,所述滑轨扣脱出凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置,其特征在于,所述定轨通过安装架固定安装于柜子内壁上,所述弹出装置固定于定轨和安装架之间。
7.根据权利要求6所述的一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置,其特征在于,所述安装座上设有卡槽,所述安装架上设有卡扣,所述卡扣卡接于卡槽内。
8.根据权利要求5所述的一种具有触碰后自动弹出功能抽屉的弹出装置,其特征在于,所述弹出装置的前端通过揽片固定连接于定轨上。
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