CN219920618U - 一种简易式抽屉导轨按压反弹器 - Google Patents

一种简易式抽屉导轨按压反弹器 Download PDF

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Abstract

一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:其包括面罩,面罩背面设置有容置腔,容置腔内滑动式安装有反弹滑块,反弹滑块与容置腔之间设置有拉簧,拉簧拉动反弹滑块始终向导轨打开方向运动;所述的反弹滑块上摆动式铰接安装有摆臂,摆臂的另外一端设置有挂针,挂针位于容置腔内的挂钩槽,复位槽及上锁槽内滑动;挂针挂扣入上锁槽内后,锁定反弹滑块与面罩之间的相对位置。本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、只需要一个反弹滑块即可实现抽屉的反弹打开,其与传统的反弹器相比,内部结构更加精简,动作高效直接,保证了反弹器的使用寿命。

Description

一种简易式抽屉导轨按压反弹器
技术领域
本实用新型涉及一种家具五金配件,具体是一种简易式抽屉导轨按压反弹器。
背景技术
目前,安装在家具、橱柜、抽屉中的滑轨主要有拉出式或者按压反弹式两种。拉出式抽屉滑轨是通过用手拉动抽屉,使抽屉沿滑轨方向滑动。而按压反弹式抽屉滑轨是通过向内推动抽屉一段距离后触发反弹装置使抽屉自动弹出,其使用十分方便,并且,按压反弹式抽屉滑轨能够防止儿童打开抽屉,具有较高的安全性,因而按压反弹式滑轨使用越来越广泛。
按压反弹式抽屉滑轨的关键部件为反弹器(或称为反弹装置),其一般由滑块座、滑块、弹性件和撞针卡头等部分组成,滑块安装于滑块座内,弹性件安装于滑块座和滑块之间,在滑块座和滑块之间通常设有滑槽和卡钩进行配合,利用卡钩在滑槽内的不同位置来控制滑块在滑块座内的位置。例如中国专利号ZL201711397400.0,申请公布日为2018年5月4日,发明创造名称为:一种家具用省力按压反弹机构,该申请案涉及一种家具用省力按压反弹机构,包括按压反弹装置,按压反弹装置至少包括反弹支架和推移元件,推移元件定位和/或滑动在反弹支架上,反弹支架上设置有心形滑槽,推移元件上设置有滑动部和滑动元件,滑动元件滑动设置在推移元件上;推移元件定位在反弹支架、且滑动元件在推移元件上滑动时作用在滑动部上,滑动部朝一顺序方向沿心形滑槽的轨迹滑动、且驱动推移元件滑动在反弹支架上。该申请案的按压反弹机构能够使抽屉滑轨按压后反弹打开,提高了使用方便性。然而,该结构内部元器件众多,结构复杂,运行时各个部件间需要复杂的连接关系,导致其使用寿命难以保证,生产成本高,因此有必要对其作进一步地的改进
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,生产成本低,动作高效稳定的一种简易式抽屉导轨按压反弹器。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:其包括面罩,面罩背面设置有容置腔,容置腔内滑动式安装有反弹滑块,反弹滑块与容置腔之间设置有拉簧,拉簧拉动反弹滑块始终向导轨打开方向运动;
所述的反弹滑块上摆动式铰接安装有摆臂,摆臂的另外一端设置有挂针,挂针位于容置腔内的挂钩槽,复位槽及上锁槽内滑动;挂针挂扣入上锁槽内后,锁定反弹滑块与面罩之间的相对位置;
所述的反弹滑块侧壁还设置有固定座延伸出面罩侧壁,反弹滑块上还铰接安装有释放臂,释放臂一端与反弹滑块铰接,另一端设置有导向柱位于容置腔内的挂扣滑槽及释放滑槽内滑动,以驱动释放臂摆动;所述的导向柱位于挂扣滑槽时,释放臂与固定座之间形成限位区,反弹挂钩卡置在限位区内;导向柱位于释放滑槽内时,释放臂向内打开与固定座分离,以释放反弹挂钩导轨得以向外继续打开。
所述的挂扣滑槽与导轨打开方向平行设置,挂扣滑槽与释放滑槽之间呈125°-150°倾斜设置,且两者相互导通呈“L”字型分布。
所述的挂钩槽,复位槽及上锁槽呈首尾相接的环状导通设置。
所述的反弹滑块上设置有同步齿条,相对应地,容置腔内设置有同步齿轮,同步齿轮向外延伸有同步驱动杆。
所述的面罩侧壁设置有同步杆座,所述的同步驱动杆转动式安装在同步杆座端面的对接孔内。
所述的容置腔内还设置有调节滑槽,调节滑块滑动式安装在该调节滑槽内,所述的挂钩槽,复位槽及上锁槽设置在该调节滑块上;所述的调节滑块与容置腔之间还设置有调节装置,控制调节滑块与调节滑槽之间的相对位置。
所述的调节装置为转动式安装在容置腔内的转盘,转盘的端面设置有涡轮槽,相对应地,调节滑块上设置有调节柱延伸入涡轮槽内。
所述的转盘的柱面上设置有防滑齿,转盘的柱面位于面罩上的调节槽内。
所述的面罩上设置有指示窗,调节滑块上设置有指示柱延伸如指示窗内,对应指示窗位置还设置有刻度表。
本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、只需要一个反弹滑块即可实现抽屉的反弹打开,其与传统的反弹器相比,内部结构更加精简,动作高效直接,保证了反弹器的使用寿命。
附图说明
图1、2为本实用新型结构与抽屉导轨总装使用效果图。
图3为本实用新型中隐藏抽屉导轨后效果图。
图4、5为本实用新型结构装配图。
图6为本实用新型结构中反弹器处于关闭状态结构剖视图。
图7为本实用新型结构中反弹器处于按压状态结构剖视图。
图8为本实用新型结构中反弹器处于反弹状态结构剖视图。
图9为本实用新型结构中反弹器处于完全打开状态结构剖视图。
图10为本实用新型结构中反弹器处于向内关闭复位状态结构剖视图。
图11、12为本实用新型结构中调节滑块与转盘装配图。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:其包括面罩1,面罩1背面设置有容置腔2,容置腔2内滑动式安装有反弹滑块3,反弹滑块3与容置腔2之间设置有拉簧4,拉簧4拉动反弹滑块3始终向导轨打开方向运动;
所述的反弹滑块3上摆动式铰接安装有摆臂5,摆臂5的另外一端设置有挂针51,挂针51位于容置腔2内的挂钩槽52,复位槽53及上锁槽54内滑动;挂针51挂扣入上锁槽54内后,锁定反弹滑块3与面罩1之间的相对位置;
所述的反弹滑块3侧壁还设置有固定座31延伸出面罩1侧壁,反弹滑块3上还铰接安装有释放臂6,释放臂6一端与反弹滑块3铰接,另一端设置有导向柱61位于容置腔2内的挂扣滑槽21及释放滑槽22内滑动,以驱动释放臂6摆动;所述的导向柱61位于挂扣滑槽21时,释放臂6与固定座31之间形成限位区7,反弹挂钩8卡置在限位区7内;导向柱61位于释放滑槽22内时,释放臂6向内打开与固定座31分离,以释放反弹挂钩8导轨得以向外继续打开。
所述的挂扣滑槽21与导轨打开方向平行设置,挂扣滑槽21与释放滑槽22之间呈125°-150°倾斜设置,且两者相互导通呈“L”字型分布。
所述的挂钩槽52,复位槽53及上锁槽54呈首尾相接的环状导通设置。
所述的反弹滑块3上设置有同步齿条32,相对应地,容置腔2内设置有同步齿轮33,同步齿轮33向外延伸有同步驱动杆34。
所述的面罩1侧壁设置有同步杆座35,所述的同步驱动杆34转动式安装在同步杆座35端面的对接孔36内。
所述的容置腔2内还设置有调节滑槽23,调节滑块24滑动式安装在该调节滑槽23内,所述的挂钩槽52,复位槽53及上锁槽54设置在该调节滑块24上;所述的调节滑块24与容置腔2之间还设置有调节装置,控制调节滑块24与调节滑槽23之间的相对位置。
所述的调节装置为转动式安装在容置腔2内的转盘9,转盘9的端面设置有涡轮槽91,相对应地,调节滑块24上设置有调节柱92延伸入涡轮槽91内。
所述的转盘9的柱面上设置有防滑齿93,转盘9的柱面位于面罩1上的调节槽94内。
所述的面罩1上设置有指示窗95,调节滑块24上设置有指示柱96延伸如指示窗95内,对应指示窗位置还设置有刻度表97。
工作原理:如图1、2所示,本案中的反弹器安装在导轨的活动轨上,而反弹挂钩8通过其底座固定在导轨的固定导轨上。
如图3、6所示,当导轨处于关闭状态时:所述的导向柱61位于挂扣滑槽21内,释放臂6与固定座31之间形成限位区7,反弹挂钩8卡置在限位区7内。而挂针51挂扣入上锁槽54内,锁定反弹滑块3与面罩1之间的相对位置。
如图7所示,当用户需要打开抽屉时,向内按压抽屉,迫使抽屉带动导轨向内运行,推动挂针51从上锁槽54内脱离,进入到复位槽53。当用户按压过后松手后,拉簧拉动反弹滑块向外弹出,反弹滑块利用其上的固定座31作用力在反弹挂钩8上,利用力的相对作用,推动反弹滑块反向运动,从而实现抽屉的按压反弹开启。
如图8、9所示,当导轨反弹打开到一定行程时,导向柱61从挂扣滑槽21内脱离进入到释放滑槽22内,释放臂6向内打开与固定座31分离,以释放反弹挂钩8,导轨得以向外继续打开,完成抽屉导轨的按压反弹式开启。
如图10所示,当用户需要关闭抽屉时,向内推动抽屉,利用抽屉导轨的活动导轨带动活动滑块向内运动与反弹挂钩8撞击,当反弹滑块向内运动一定行程时,反弹滑块拖动释放臂6运动,利用释放臂6上的导向柱61从释放滑槽22内进入到挂扣滑槽21内,释放臂6与固定座31之间形成限位区7,再次将反弹挂钩8卡置在限位区7内。
当反弹滑块运动的同时,通过其驱动摆臂5运动,推动摆臂5另外一端的挂针51从挂钩槽52内重新挂扣到上锁槽54内,并同步拉伸拉簧,挂针51挂扣入上锁槽54内后,锁定反弹滑块3与面罩1之间的相对位置,为下一次反弹开启作准备,并完成了反弹机构的复位动作。
进一步地:通常反弹器都是成对安装在抽屉的左右两导轨上,为了使得左右的反弹器同步释放,本案中在反弹滑块3上设置有同步齿条32,相对应地,容置腔2内设置有同步齿轮33,同步齿轮33向外延伸有同步驱动杆34。左右两反弹器之间通过同步联动杆进行连接,当其中一侧的反弹器释放时,均可通过同步联动杆的传动,利用同步齿轮33及同步齿条32同步驱动另一侧的反弹滑块运动,实现同步触发反弹功能。
进一步地:由于导轨与柜体及抽屉之间的安装精度问题,有可能导致抽屉在关闭后面板过于凸出,导致面板与抽屉之间产生间隙。也有可能抽屉面板过于内凹,导致触发行程不够,无法实现按压反弹。本案中在所述的容置腔2内还设置有调节滑槽23,调节滑块24滑动式安装在该调节滑槽23内,所述的挂钩槽52,复位槽53及上锁槽54设置在该调节滑块24上;所述的调节滑块24与容置腔2之间还设置有调节装置,控制调节滑块24与调节滑槽23之间的相对位置。通过控制调节滑块的位置,即可控制反弹器的触发位置,以配合抽屉面板的位置,使其达到最佳的使用状态。
调节时,只需要旋转转盘9,利用其端面设置的涡轮槽91与调节滑块24上设置有调节柱92配合,驱动调节滑块运动即可,操作十分方便,快捷,用户在后期的使用过程中,自行调节即可。
进一步地:为了方便左右两反弹器调节更加同步准确,本案中在面罩1上设置有指示窗95,调节滑块24上设置有指示柱96延伸入指示窗95内,对应指示窗位置还设置有刻度表97。通过刻度表与指示窗内的指示柱的配合,即可了解当前的窗台,用户参考刻度表即可进行快速调节,避免调节过度,反而影响操作。
与传统的反弹器相比,本案中的反弹器结构更加简单,动作更加高效,可有效保证反弹器的使用寿命,故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:其包括面罩(1),面罩(1)背面设置有容置腔(2),容置腔(2)内滑动式安装有反弹滑块(3),反弹滑块(3)与容置腔(2)之间设置有拉簧(4),拉簧(4)拉动反弹滑块(3)始终向导轨打开方向运动;
所述的反弹滑块(3)上摆动式铰接安装有摆臂(5),摆臂(5)的另外一端设置有挂针(51),挂针(51)位于容置腔(2)内的挂钩槽(52),复位槽(53)及上锁槽(54)内滑动;挂针(51)挂扣入上锁槽(54)内后,锁定反弹滑块(3)与面罩(1)之间的相对位置;
所述的反弹滑块(3)侧壁还设置有固定座(31)延伸出面罩(1)侧壁,反弹滑块(3)上还铰接安装有释放臂(6),释放臂(6)一端与反弹滑块(3)铰接,另一端设置有导向柱(61)位于容置腔(2)内的挂扣滑槽(21)及释放滑槽(22)内滑动,以驱动释放臂(6)摆动;所述的导向柱(61)位于挂扣滑槽(21)时,释放臂(6)与固定座(31)之间形成限位区(7),反弹挂钩(8)卡置在限位区(7)内;导向柱(61)位于释放滑槽(22)内时,释放臂(6)向内打开与固定座(31)分离,以释放反弹挂钩(8)导轨得以向外继续打开。
2.根据权利要求1所述的一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:所述的挂扣滑槽(21)与导轨打开方向平行设置,挂扣滑槽(21)与释放滑槽(22)之间呈125°-150°倾斜设置,且两者相互导通呈“L”字型分布。
3.根据权利要求1所述的一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:所述的挂钩槽(52),复位槽(53)及上锁槽(54)呈首尾相接的环状导通设置。
4.根据权利要求1所述的一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:所述的反弹滑块(3)上设置有同步齿条(32),相对应地,容置腔(2)内设置有同步齿轮(33),同步齿轮(33)向外延伸有同步驱动杆(34)。
5.根据权利要求4所述的一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:所述的面罩(1)侧壁设置有同步杆座(35),所述的同步驱动杆(34)转动式安装在同步杆座(35)端面的对接孔(36)内。
6.根据权利要求1所述的一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:所述的容置腔(2)内还设置有调节滑槽(23),调节滑块(24)滑动式安装在该调节滑槽(23)内,所述的挂钩槽(52),复位槽(53)及上锁槽(54)设置在该调节滑块(24)上;所述的调节滑块(24)与容置腔(2)之间还设置有调节装置,控制调节滑块(24)与调节滑槽(23)之间的相对位置。
7.根据权利要求6所述的一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:所述的调节装置为转动式安装在容置腔(2)内的转盘(9),转盘(9)的端面设置有涡轮槽(91),相对应地,调节滑块(24)上设置有调节柱(92)延伸入涡轮槽(91)内。
8.根据权利要求7所述的一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:所述的转盘(9)的柱面上设置有防滑齿(93),转盘(9)的柱面位于面罩(1)上的调节槽(94)内。
9.根据权利要求7所述的一种简易式抽屉导轨按压反弹器,其特征在于:所述的面罩(1)上设置有指示窗(95),调节滑块(24)上设置有指示柱(96)延伸如指示窗(95)内,对应指示窗位置还设置有刻度表(97)。
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