CN219920617U - 一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器 - Google Patents

Abstract

一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：其包括相互盖合的面罩及底板，面罩内设置有容置腔，所述的容置腔内设置有复位滑槽及反弹滑槽，复位滑块滑动式安装在复位滑槽内，反弹滑块滑动式安装在反弹滑槽内，复位滑块上设置有联动滑槽，联动滑块滑动式安装在该联动滑槽内；所述的联动滑块上转动式安装有同步齿轮，同步齿轮与设置在容置腔内的固定齿条啮合，及与设置在反弹滑块上的反弹齿条啮合。本实用新型的有益效果是：产品设置有重锁功能，反弹器无需完全打开即可实现复位关闭，并不影响在后的按压反弹开启，实现即开即关功能。

Description

一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器

技术领域

本实用新型涉及一种家具五金配件，具体是一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器。

背景技术

目前，安装在家具、橱柜、抽屉中的滑轨主要有拉出式或者按压反弹式两种。拉出式抽屉滑轨是通过用手拉动抽屉，使抽屉沿滑轨方向滑动。而按压反弹式抽屉滑轨是通过向内推动抽屉一段距离后触发反弹装置使抽屉自动弹出，其使用十分方便，并且，按压反弹式抽屉滑轨能够防止儿童打开抽屉，具有较高的安全性，因而按压反弹式滑轨使用越来越广泛。

按压反弹式抽屉滑轨的关键部件为反弹器(或称为反弹装置)，其一般由滑块座、滑块、弹性件和撞针卡头等部分组成，滑块安装于滑块座内，弹性件安装于滑块座和滑块之间，在滑块座和滑块之间通常设有滑槽和卡钩进行配合，利用卡钩在滑槽内的不同位置来控制滑块在滑块座内的位置。例如中国专利号ZL201711397400.0，申请公布日为2018年5月4日，发明创造名称为：一种家具用省力按压反弹机构，该申请案涉及一种家具用省力按压反弹机构，包括按压反弹装置，按压反弹装置至少包括反弹支架和推移元件，推移元件定位和/或滑动在反弹支架上，反弹支架上设置有心形滑槽，推移元件上设置有滑动部和滑动元件，滑动元件滑动设置在推移元件上；推移元件定位在反弹支架、且滑动元件在推移元件上滑动时作用在滑动部上，滑动部朝一顺序方向沿心形滑槽的轨迹滑动、且驱动推移元件滑动在反弹支架上。该申请案的按压反弹机构能够使抽屉滑轨按压后反弹打开，提高了使用方便性。然而，由于拉出式或者按压反弹式滑轨在当下共同存在，不熟悉的消费者或用户并清楚抽屉的打开方式，从而易出现因使用者操作不当，强行拉开抽屉而导致反弹器损坏而失效的问题。2、在导轨打开时，需要向外拉出一段距离，迫使其内部机构复位后，方可向内推动抽屉复位，从而无法实现即开即关的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，

工作效率高，使用寿命长，能实现导轨关闭后反弹式打开，并实现即开即关功能的一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器.

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：其包括相互盖合的面罩及底板，面罩内设置有容置腔，所述的容置腔内设置有复位滑槽及反弹滑槽，复位滑块滑动式安装在复位滑槽内，反弹滑块滑动式安装在反弹滑槽内，复位滑块上设置有联动滑槽，联动滑块滑动式安装在该联动滑槽内；

所述的联动滑块上转动式安装有同步齿轮，同步齿轮与设置在容置腔内的固定齿条啮合，及与设置在反弹滑块上的反弹齿条啮合；

所述的联动滑块通过第一拉簧与设置在容置腔内的拉簧拉力调节装置连接，第一拉簧始终拉动联动滑块向导轨打开方向运动；所述的反弹滑块上铰接安装有摆块，摆块的底部设置有第一滑块，第一滑块位于容置腔内的第一导向轨上滑动；所述的摆块顶部还设置有伸缩槽，伸缩槽内滑动式安装有挂扣，挂扣底部与伸缩槽之间设置有第一弹簧，第一弹簧推动挂扣始终向上弹出；所述的复位滑块上还设置有连动臂延伸出容置腔外；

所述的连动臂上还滑动式安装有重锁顶件，重锁顶件的端面延伸出连动臂的侧壁与导轨系统的复位拨块接触，并推动重锁顶件运动；所述的连动臂内还摆动式铰接有摆钩件与重锁顶件联动，所述的摆钩件上设置有挂针，挂针位于容置腔内的挂钩槽.复位槽及上锁槽内滑动；

所述的容置腔内还设置有同步机构，同步机构分别与复位滑块及设有容置槽的释放滑块连接；释放滑块一端与铰接在容置腔内的扳机联动，所述的扳机呈半圆形，其外圆与第一导向轨的尾部连接，第一滑块可挂扣在扳机的外圆上，扳机转动时迫使第一滑块与扳机分离。

所述的反弹齿条与反弹滑块一体成型，反弹齿条位于反弹滑块的底部。

所述的固定齿条固定式安装在容置腔内。

所述的固定齿条由面罩本体材质制作而成。

所述的摆钩件上端设置有连动杆与设置在重锁顶件上的驱动臂连接，按压重锁顶件通过驱动臂及连动杆驱动摆钩件摆动。

所述的拉簧拉力调节装置为设置在容置腔内的调节滑轨，调节滑轨上滑动式安装有调节滑块，调节滑块上设置有调节齿牙与调节滑轨上的调节齿条啮合，锁定调节滑块与调节滑轨之间的相对位置，所述的第一拉簧一端连接在联动滑块上，另一端绕过弹簧导轮后与调节滑块固定连接。

所述的调节齿牙上设置有调节手柄延伸出容置腔外，扳动调节手柄驱动调节齿牙与调节齿条分离或是啮合。

所述的释放滑块与容置腔之间设置有第二弹簧，第二弹簧推动释放滑块始终向导轨关闭方向运动，迫使释放滑块上端面的容置槽与扳机分离。

所述的挂扣的上端面呈倾斜状，倾斜的方向朝向导轨打开方向设置，相对应地：容置腔内还设置有复位推块，复位推块由第三弹簧支撑始终向挂扣方向运动，复位推块与挂扣的顶部挤压，迫使其回缩入伸缩槽内。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、导轨打开时，采用按压反弹式打开，使得抽屉开启更加方便。3、联动滑块与反弹滑块及复位滑块间通过齿轮进行同步连接，动力传递简单高效，工作磨损小，产品运行更加平稳静音。3、产品设置有重锁功能，反弹器无需完全打开即可实现复位关闭，并不影响在后的按压反弹开启，实现即开即关功能。4、缓冲器关闭后，缓冲器上的连接部件与导轨脱离，使得用户不使用按压开启的情况下直接向外拉动抽屉，也不会造成反弹器损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构与导轨系统总装效果图。

图2为本实用新型结构与导轨系统装配图。

图3为本实用新型结构总装效果图。

图4、5为本实用新型结构处于关闭状态下隐藏底板后结构示意图。

图6、7为本实用新型结构处于按压同步机构后结构示意图。

图8、9、10为本实用新型中反弹器向外弹出动作示意图。

图11为本实用新型中重锁顶件与摆钩件装配图。

图12为本实用新型中摆块与复位滑块及反弹滑块装配图。

图13为本实用新型中释放滑块与扳机及反弹滑块装配图。

图14为本实用新型中摆块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：其包括相互盖合的面罩1及底板2，面罩1内设置有容置腔3，所述的容置腔3内设置有复位滑槽31及反弹滑槽32，复位滑块4滑动式安装在复位滑槽31内，反弹滑块5滑动式安装在反弹滑槽32内，复位滑块4上设置有联动滑槽41，联动滑块6滑动式安装在该联动滑槽41内；

所述的联动滑块6上转动式安装有同步齿轮7，同步齿轮7与设置在容置腔3内的固定齿条71啮合，及与设置在反弹滑块5上的反弹齿条72啮合；

所述的联动滑块6通过第一拉簧61与设置在容置腔3内的拉簧拉力调节装置连接，第一拉簧61始终拉动联动滑块6向导轨打开方向运动；所述的反弹滑块5上铰接安装有摆块51，摆块51的底部设置有第一滑块52，第一滑块52位于容置腔3内的第一导向轨33上滑动；所述的摆块51顶部还设置有伸缩槽53，伸缩槽53内滑动式安装有挂扣54，挂扣54底部与伸缩槽53之间设置有第一弹簧，第一弹簧推动挂扣54始终向上弹出；所述的复位滑块4上还设置有连动臂42延伸出容置腔3外；

所述的连动臂42上还滑动式安装有重锁顶件8，重锁顶件8的端面延伸出连动臂42的侧壁与导轨系统的复位拨块接触，并推动重锁顶件8运动；所述的连动臂42内还摆动式铰接有摆钩件81与重锁顶件8联动，所述的摆钩件81上设置有挂针87，挂针87位于容置腔3内的挂钩槽83.复位槽84及上锁槽85内滑动；

所述的容置腔3内还设置有同步机构9，同步机构9分别与复位滑块4及设有容置槽35的释放滑块34连接；释放滑块34一端与铰接在容置腔3内的扳机10联动，所述的扳机10呈半圆形，其外圆与第一导向轨33的尾部连接，第一滑块52可挂扣在扳机10的外圆上，扳机10转动时迫使第一滑块52与扳机10分离。

所述的反弹齿条72与反弹滑块5一体成型，反弹齿条72位于反弹滑块5的底部。

所述的固定齿条71固定式安装在容置腔内。

所述的固定齿条71由面罩1本体材质制作而成。

所述的摆钩件81上端设置有连动杆82与设置在重锁顶件8上的驱动臂86连接，按压重锁顶件8通过驱动臂86及连动杆82驱动摆钩件81摆动。

所述的拉簧拉力调节装置为设置在容置腔3内的调节滑轨11，调节滑轨11上滑动式安装有调节滑块111，调节滑块111上设置有调节齿牙112与调节滑轨11上的调节齿条113啮合，锁定调节滑块111与调节滑轨11之间的相对位置，所述的第一拉簧61一端连接在联动滑块6上，另一端绕过弹簧导轮114后与调节滑块111固定连接。

所述的调节齿牙112上设置有调节手柄115延伸出容置腔3外，扳动调节手柄115驱动调节齿牙112与调节齿条113分离或是啮合。

所述的释放滑块34与容置腔3之间设置有第二弹簧36，第二弹簧36推动释放滑块34始终向导轨关闭方向运动，迫使释放滑块34上端面的容置槽35与扳机10分离。

所述的挂扣54的上端面呈倾斜状，倾斜的方向朝向导轨打开方向设置，相对应地：容置腔3内还设置有复位推块37，复位推块37由第三弹簧38支撑始终向挂扣54方向运动，复位推块37与挂扣54的顶部挤压，迫使其回缩入伸缩槽53内。

工作原理：如图1、2所示，本案中的反弹器需要与导轨系统12搭配使用，并在导轨系统的侧壁安装挂槽13及复位拨块14，而反弹器本体侧通过底板2直接固定在导轨系统的底部与其装配使用。

如图4、5、6所示，当导轨关闭时，反弹滑块及复位滑块运动至最左侧，在该状态下，摆块51发生偏转与挂槽13分离，迫使第一滑块52挂扣在扳机10的外圆上，锁定反弹滑块及复位滑块，避免第一拉簧反向拉动反弹滑块及复位滑块向外打开，为反弹复位功能储蓄弹力。当摆块51发生偏转后，挂扣54与导轨系统8上的挂槽13分离，导轨系统得以在其内部的复位装置（图中未示出）的拖动下，继续关闭，实现抽屉自动复位关闭。

如图6、7所示，当用户需要打开导轨时，向内按压抽屉，动力通过导轨系统上的复位拨块14推动连动臂42；连动臂42在受到向后的推力后，会同步推动复位滑块，复位滑块4利用其左端面挤压驱动杆91柱面上设置的同步凸台92，同步凸台同步推动同步机构9摆动，同步机构9驱动释放滑块34向右运动，从而迫使释放块34上的容置槽35与扳机10重合，扳机10的边缘失去支撑后，偏摆进入到该容置槽35内，扳机10偏摆后，即与第一滑块52分离。在此状态下，复位滑块及反弹滑块都失去了第一滑块52的锁止力，在第一拉簧61的拉力作用下，第一拉簧通过联动滑块拉动复位滑块向右运动，复位联动滑块4及联动滑块6在向右（导轨打开方向）运动的同时，通过同步齿轮7与设置在容置腔3内的固定齿条71啮合，及与设置在反弹滑块5上的反弹齿条72啮合作用下，驱动反弹滑块向右（导轨打开方向）运动。

复位滑块及反弹滑块向右（导轨打开方向）运动的同时，通过反弹滑块利用其上的挂扣54与设置在导轨系统12上的挂槽13连接，或是利用连动臂42与复位拨块14接触，反向推动导轨向外反弹式打开。

其中需要说明的是：本案中采用了同步齿轮7与设置在容置腔3内的固定齿条71啮合，及与设置在反弹滑块5上的反弹齿条72啮合，实现了反弹滑块与复位滑块及联动滑块的同步运动，在实现其联动功能的同时，由于齿轮啮合结构更加简单，动力传递效率高等优点，使得本案中的反弹器运行更加高效。同时，由于同步齿轮通过转轴安装在联动滑块上，因此，其齿轮前后端面无需与其他部件发生摩擦，使其运行时噪音更低。另外，齿轮传递动力时力矩稳定，可保证设备运行的顺畅稳定。

如图4、5当用户需要关闭导轨时，向内推动导轨系统12，利用导轨系统上的复位拨块14与复位滑块4上的连动臂触碰。或是使用导轨系统上的挂槽13与摆块51上的挂扣接触。因此用户向内关闭导轨时，即可推动复位滑块或是反弹滑块向左运动复位，无论是复位滑块或是反弹滑块在运动的同时，都能通过同步齿轮驱动另一滑块复位。当导轨关闭到一定行程时，第一滑块52重新与扳机挂扣，在此状态下，第一拉簧重新被拉伸为下次反弹开启提供动力。

进一步地：由于上述结构限制，当导轨打开较小的行程，扳机10没有复位的情况下，如果用户再次需要关闭抽屉时，由于第一滑块52不能重新与扳机挂扣而锁止反弹滑块，在这情况下抽屉导轨无法完全关闭。用户需要将抽屉重新向外打开一定行程，迫使反弹滑块5向外打开，扳机与使释放块34上的容置槽35错位后方可重新关闭。使得用户每次打开抽屉都需要向外打开一定程度方可重新关闭，给用户操作带来不便。

针对于此，本案中在连动臂42内还摆动式铰接有摆钩件81与重锁顶件8联动，所述的摆钩件81上设置有挂针87，挂针87位于容置腔3内的挂钩槽83，复位槽84及上锁槽85内滑动。当用户在打开抽屉，在没有复位的情况就立刻关闭抽屉时，用户按压抽屉通过复位拨块14推动连动臂向关闭方向运动，迫使摆钩件81上的挂针87从上锁槽85内运动至挂钩槽83内。当按压关闭到位后，用户松手即可，此时挂针87挂扣到挂钩槽83内，从而起到了对复位滑块，反弹滑块及联动滑块的锁止作用，并起到了拉伸第一拉簧61，为反弹打开作准备。

在此情况下，用户需要打开抽屉时，向内按压抽屉，通过复位拨块14推动连动臂向关闭方向运动，复位拨块14推动连动臂前，先与重锁顶件8接触，并推动重锁顶件8向内运动，使得重锁顶件8上的驱动臂86与摆钩件81的连动杆分离，失去对摆钩件的支撑。当连动臂向内运动时，带动摆钩件推动挂针从挂钩槽83内分离，进入到复位槽内。此时，复位滑块4失去了摆钩件的锁止，在第一拉簧及同步齿轮的作用，拉动复位滑块、联动滑块及反弹滑块同步向外运动，从而推动导轨反弹打开。

与传统技术相比，本案中的反弹器具有重锁功能，在抽屉按压反弹打开后，无需向外拉动抽屉使其内部滑块复位的情况下，立刻向内按压抽屉即可使其重新上锁，再次按压任然能够实现按压反弹开启，从而方便一些没有使用过反弹器的用户使用，以不改变其使用习惯，实现即开即关的功能。

进一步地：本案中的反弹器与导轨系统12搭配使用时，导轨系统的侧壁安装有挂槽13及复位拨块14与反弹器为单向驱动，当用户不使用按压反弹开启，而是直接向外拉动抽屉打开时，由于导轨系统的侧壁的挂槽13及复位拨块14与反弹器之间并没有锁止关系，使得抽屉能够直接被向外拉开，从而避免了反弹器被损坏，保证了反弹器的使用寿命。

进一步地：本案中的反弹器为通用型产品，其需要匹配各种抽屉使用，但是各种抽屉的重量并不一致，因此要求对反弹器的反弹力也不一致，如果弹力过大就会造成弹出速度过快，容易撞伤用户。如果弹力过小，则会导致抽屉无法向外弹出，失去其功能。因此，本案中设置有拉簧拉力调节装置，其为设置在容置腔3内的调节滑轨11，调节滑轨11上滑动式安装有调节滑块111，调节滑块111上设置有调节齿牙112与调节滑轨11上的调节齿条113啮合，锁定调节滑块111与调节滑轨11之间的相对位置，所述的第一拉簧61一端连接在联动滑块6上，另一端绕过弹簧导轮114后与调节滑块111固定连接。当用户需要调节弹簧的拉力时，用手按压调节手柄115，驱动调节齿牙112与调节齿条113分离后，即可推动调节滑块111左右滑动，从而调节弹簧的拉力，使得弹簧的拉力与抽屉的打开阻尼一致，使得抽屉反弹打开的力度达到最佳状态，保证用户的使用感受。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：其包括相互盖合的面罩（1）及底板（2），面罩（1）内设置有容置腔（3），所述的容置腔（3）内设置有复位滑槽（31）及反弹滑槽（32），复位滑块（4）滑动式安装在复位滑槽（31）内，反弹滑块（5）滑动式安装在反弹滑槽（32）内，复位滑块（4）上设置有联动滑槽（41），联动滑块（6）滑动式安装在该联动滑槽（41）内；

所述的联动滑块（6）上转动式安装有同步齿轮（7），同步齿轮（7）与设置在容置腔（3）内的固定齿条（71）啮合，及与设置在反弹滑块（5）上的反弹齿条（72）啮合；

所述的联动滑块（6）通过第一拉簧（61）与设置在容置腔（3）内的拉簧拉力调节装置连接，第一拉簧（61）始终拉动联动滑块（6）向导轨打开方向运动；所述的反弹滑块（5）上铰接安装有摆块（51），摆块（51）的底部设置有第一滑块（52），第一滑块（52）位于容置腔（3）内的第一导向轨（33）上滑动；所述的摆块（51）顶部还设置有伸缩槽（53），伸缩槽（53）内滑动式安装有挂扣（54），挂扣（54）底部与伸缩槽（53）之间设置有第一弹簧，第一弹簧推动挂扣（54）始终向上弹出；所述的复位滑块（4）上还设置有连动臂（42）延伸出容置腔（3）外；

所述的连动臂（42）上还滑动式安装有重锁顶件（8），重锁顶件（8）的端面延伸出连动臂（42）的侧壁与导轨系统的复位拨块接触，并推动重锁顶件（8）运动；所述的连动臂（42）内还摆动式铰接有摆钩件（81）与重锁顶件（8）联动，所述的摆钩件（81）上设置有挂针（87），挂针（87）位于容置腔（3）内的挂钩槽（83），复位槽（84）及上锁槽（85）内滑动；

所述的容置腔（3）内还设置有同步机构（9），同步机构（9）分别与复位滑块（4）及设有容置槽（35）的释放滑块（34）连接；释放滑块（34）一端与铰接在容置腔（3）内的扳机（10）联动，所述的扳机（10）呈半圆形，其外圆与第一导向轨（33）的尾部连接，第一滑块（52）可挂扣在扳机（10）的外圆上，扳机（10）转动时迫使第一滑块（52）与扳机（10）分离。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：所述的反弹齿条（72）与反弹滑块（5）一体成型，反弹齿条（72）位于反弹滑块（5）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：所述的固定齿条（71）固定式安装在容置腔内。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：所述的固定齿条（71）由面罩（1）本体材质制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：所述的摆钩件（81）上端设置有连动杆（82）与设置在重锁顶件（8）上的驱动臂（86）连接，按压重锁顶件（8）通过驱动臂（86）及连动杆（82）驱动摆钩件（81）摆动。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：所述的拉簧拉力调节装置为设置在容置腔（3）内的调节滑轨（11），调节滑轨（11）上滑动式安装有调节滑块（111），调节滑块（111）上设置有调节齿牙（112）与调节滑轨（11）上的调节齿条（113）啮合，锁定调节滑块（111）与调节滑轨（11）之间的相对位置，所述的第一拉簧（61）一端连接在联动滑块（6）上，另一端绕过弹簧导轮（114）后与调节滑块（111）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：所述的调节齿牙（112）上设置有调节手柄（115）延伸出容置腔（3）外，扳动调节手柄（115）驱动调节齿牙（112）与调节齿条（113）分离或是啮合。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：所述的释放滑块（34）与容置腔（3）之间设置有第二弹簧（36），第二弹簧（36）推动释放滑块（34）始终向导轨关闭方向运动，迫使释放滑块（34）上端面的容置槽（35）与扳机（10）分离。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮联动式抽屉导轨按压反弹器，其特征在于：所述的挂扣（54）的上端面呈倾斜状，倾斜的方向朝向导轨打开方向设置，相对应地：容置腔（3）内还设置有复位推块（37），复位推块（37）由第三弹簧（38）支撑始终向挂扣（54）方向运动，复位推块（37）与挂扣（54）的顶部挤压，迫使其回缩入伸缩槽（53）内。