CN220236416U - 一种新型反弹器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型反弹器结构，包括安装壳体，所述安装壳体上左右滑动设置有锁紧滑动块，所述锁紧滑动块与左侧的安装壳体内固定连接有拉簧，所述安装壳体内前后滑动设置有锁定块，所述锁紧滑动块朝向所述锁紧滑动块的端面上设有锁定槽，所述锁定块远离所述锁定槽的一端连接有复位弹簧，所述锁定块上方的安装壳体内左右滑动设置有定位件，所述定位件上设有定位斜槽，所述锁定块上设有活动插接在所述定位斜槽内的定位凸轴。与现有的技术相比，本实用新型具有结构简单合理、采用定位件加强锁紧块的移动稳定性、减少噪音产生的优点。

Description

一种新型反弹器结构

技术领域

本实用新型涉及一种新型反弹器结构。

背景技术

现有技术如图10至图12所示，现有的反弹器锁定由通过弹簧上下移动的锁定件101实现。当反弹器的弹簧底座102在铁钩底座104与活动齿条103的推动下触碰到锁紧件101的斜面105时，在斜面105的作用下，锁紧件101会向下移动。当弹簧底座102的槽位106完全经过锁紧件101时，锁紧件101会自动弹出。此时，由于弹簧底座102在拉簧拉力的作用下，在抽屉在关闭锁紧时锁紧件101在上下活动的情况下会产生一定的噪音。

同时，如图10至图12所示。当反弹器的铁钩底座104在上轨的作用下，向左移动，此时，铁钩底座104推动活动齿条103同步向左运动，当活动齿条103的底部平面完全件锁紧件101向下压缩，在锁紧件101完全向下压缩时，弹簧底座102会在拉簧的作用下向右复位至初始位置。在锁紧件101与弹簧底座102分离的瞬间，会产生一定的噪音。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种采用定位件加强锁紧块的移动稳定性、减少噪音产生的新型反弹器结构。

按此目的设计的一种新型反弹器结构，包括安装壳体，所述安装壳体上左右滑动设置有锁紧滑动块，所述锁紧滑动块与左侧的安装壳体内固定连接有拉簧，所述安装壳体内前后滑动设置有锁定块，所述锁紧滑动块朝向所述锁紧滑动块的端面上设有锁定槽，所述锁定块远离所述锁定槽的一端连接有复位弹簧，所述锁定块上方的安装壳体内左右滑动设置有定位件，所述定位件上设有定位斜槽，所述锁定块上设有活动插接在所述定位斜槽内的定位凸轴。

作为优选，所述安装壳体的右侧转动设置有同步轴，所述同步轴上转动设置有驱动齿轮，所述安装壳体上左右滑动设置有与所述驱动齿轮互相啮合的驱动齿条，所述驱动齿条位于所述定位件的右侧且所述驱动齿条的左端面与所述定位件的右端面相贴合。

作为优选，所述同步轴上还设有反弹驱动部，所述反弹驱动部上设有推动槽，所述反弹驱动部左侧的安装壳体上左右滑动设置有与滑轨触发件相配合的推动杆，所述推动杆的一端嵌入在所述推动槽内。

本实用新型具有结构简单合理、采用定位件加强锁紧块的移动稳定性、减少噪音产生的优点，与现有的技术相比，所述安装壳体内前后滑动设置有锁定块，所述锁紧滑动块朝向所述锁紧滑动块的端面上设有锁定槽，所述锁定块远离所述锁定槽的一端连接有复位弹簧，所述锁定块上方的安装壳体内左右滑动设置有定位件，所述定位件上设有定位斜槽，所述锁定块上设有活动插接在所述定位斜槽内的定位凸轴。在锁紧滑动块由左向右移动时，锁紧滑动块会先挤压锁定块，锁定块在压缩复位弹簧的同时能通过定位凸轴带动定位件移动，使定位凸轴与定位斜槽互相对应，然后当锁定槽与锁紧块相匹配时，复位弹簧会带动锁定块插入在锁定槽内。而在解除锁定进行反弹时，只需驱动定位件移动，通过定位斜槽的位置改变，带动定位凸轴驱使锁定块从锁定槽内退出，从而完成解锁。本实用新型采用定位件加强锁紧块的移动稳定性，能减少噪音产生，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为反弹器与滑轨的安装结构示意图；

图2为反弹器的平面结构示意图；

图3为反弹器的立体结构示意图；

图4为安装壳体的平面结构示意图；

图5为反弹器处于完全锁定的结构示意图；

图6为反弹器处于触发解锁反弹的结构示意图；

图7为反弹器处于反弹阶段的结构示意图；

图8为反弹器处于完全反弹的结构示意图；

图9为抽屉完全开启的结构示意图；

图10为现有技术的剖面结构示意图之一；

图11为现有技术的剖面结构示意图之二；

图12为现有技术的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图9，一种新型反弹器结构，包括安装壳体10，所述安装壳体10上左右滑动设置有锁紧滑动块50，所述锁紧滑动块50与左侧的安装壳体10内固定连接有拉簧60，所述安装壳体10内前后滑动设置有锁定块20，所述锁紧滑动块50朝向所述锁紧滑动块50的端面上设有锁定槽500，所述锁定块20远离所述锁定槽500的一端连接有复位弹簧220，所述锁定块20上方的安装壳体10内左右滑动设置有定位件230，所述定位件230上设有定位斜槽240，所述锁定块20上设有活动插接在所述定位斜槽240内的定位凸轴210。

本实用新型，在锁紧滑动块由左向右移动时，锁紧滑动块会先挤压锁定块，锁定块在压缩复位弹簧的同时能通过定位凸轴带动定位件移动，使定位凸轴与定位斜槽互相对应，然后当锁定槽与锁紧块相匹配时，复位弹簧会带动锁定块插入在锁定槽内。而在解除锁定进行反弹时，只需驱动定位件移动，通过定位斜槽的位置改变，带动定位凸轴驱使锁定块从锁定槽内退出，从而完成解锁。本实用新型采用定位件加强锁紧块的移动稳定性，能减少噪音产生，满足用户的使用需求。

参见图2，所述安装壳体10的右侧转动设置有同步轴30，所述同步轴30上转动设置有驱动齿轮310，所述安装壳体10上左右滑动设置有与所述驱动齿轮310互相啮合的驱动齿条40，所述驱动齿条40位于所述定位件230的右侧且所述驱动齿条40的左端面与所述定位件230的右端面相贴合。

参见图2，所述同步轴30上还设有反弹驱动部320，所述反弹驱动部320上设有推动槽330，所述反弹驱动部320左侧的安装壳体10上左右滑动设置有与滑轨触发件70相配合的推动杆350，所述推动杆350的一端嵌入在所述推动槽330内。

具体的，在滑轨80中安装有与锁紧滑动块50以及推动杆350进行推动触发的滑轨触发件70。

进一步，滑轨触发件70包括固定安装在滑轨80上的安装块700，安装块700上设置有伸缩推块710，伸缩推块710与安装块700上连接有第一弹簧720。

具体的，参见图9，在伸缩推块710的下端面为第一斜面711，所述锁紧滑动块50的右侧上端面为第二斜面501

进一步，参见图2，在安装壳体10上设置有轨道槽110，伸缩推块710沿轨道槽110移动，在轨道槽110的右端设置有导向斜台120。

伸缩推块710原始位置位于锁紧滑动块50的左侧，在关闭抽屉时，滑轨80带动滑轨触发件70向右侧移动，伸缩推块710沿轨道槽110移动且推动锁紧滑动块50从右侧移动。当伸缩推块710走到导向斜台120的位置时。在该位置上，伸缩推块710已经实现推动锁紧滑动块50与锁定块20进行锁合，如图5所示。而在该状态下，导向斜台120会挤压伸缩推块710，使伸缩推块710与锁紧滑动块50分离，以便于后续按压反弹的工作进行预备步骤。

参见图6，在解锁反弹时，由于伸缩推块710与锁紧滑动块50分离，因此，在滑轨进行向右移动时，伸缩推块710不会与锁紧滑动块50产生干涉，滑轨触发件70向右侧移动，安装块700向右推动推动杆350以驱使反弹驱动部320带动同步轴30转动，同步轴30在转动时，其驱使驱动齿条40向左侧移动，以推动带动定位件向左侧移动，在定位凸轴与定位斜槽互相配合下，定位件230能带动锁定块20从锁定槽500中退出，即完成解锁，解锁后，受拉簧60的作用，拉簧60会带动锁紧滑动块50向左侧移动，同时，在锁紧滑动块50向左侧移动时，锁紧滑动块50会推动安装块700上的从动部730，以带动滑轨触发件70一起向左侧移动，如图7所示。

在反弹完成后，用户向左侧进行拉动抽屉，第一斜面711与第二斜面501相配合，能使伸缩推块710收缩到安装块700内，实现避位，以避免产生干涉而进一步向左侧拉出，如图8和图9所示。

参见图4，所述安装壳体10上设有左右滑槽130，所述锁紧滑动块50滑动设置在所述左右滑槽130内，所述左右滑槽130的左侧设有缓冲垫140。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (4)

1.一种新型反弹器结构，包括安装壳体(10)，所述安装壳体(10)上左右滑动设置有锁紧滑动块(50)，所述锁紧滑动块(50)与左侧的安装壳体(10)内固定连接有拉簧(60)，其特征在于：所述安装壳体(10)内前后滑动设置有锁定块(20)，所述锁紧滑动块(50)朝向所述锁紧滑动块(50)的端面上设有锁定槽(500)，所述锁定块(20)远离所述锁定槽(500)的一端连接有复位弹簧(220)，所述锁定块(20)上方的安装壳体(10)内左右滑动设置有定位件(230)，所述定位件(230)上设有定位斜槽(240)，所述锁定块(20)上设有活动插接在所述定位斜槽(240)内的定位凸轴(210)。

2.根据权利要求1所述的一种新型反弹器结构，其特征在于：所述安装壳体(10)的右侧转动设置有同步轴(30)，所述同步轴(30)上转动设置有驱动齿轮(310)，所述安装壳体(10)上左右滑动设置有与所述驱动齿轮(310)互相啮合的驱动齿条(40)，所述驱动齿条(40)位于所述定位件(230)的右侧且所述驱动齿条(40)的左端面与所述定位件(230)的右端面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种新型反弹器结构，其特征在于：所述同步轴(30)上还设有反弹驱动部(320)，所述反弹驱动部(320)上设有推动槽(330)，所述反弹驱动部(320)左侧的安装壳体(10)上左右滑动设置有与滑轨触发件(70)相配合的推动杆(350)，所述推动杆(350)的一端嵌入在所述推动槽(330)内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种新型反弹器结构，其特征在于：所述安装壳体(10)上设有左右滑槽(130)，所述锁紧滑动块(50)滑动设置在所述左右滑槽(130)内，所述左右滑槽(130)的左侧设有缓冲垫(140)。