CN212376443U - 一种锁具的逃生结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锁具的逃生结构，包括有锁壳与设置在锁壳一侧的侧面板，在所述锁壳内横向滑动有反锁舌板，在所述反锁舌板一侧设有能伸出侧面板外的反锁舌，在所述反锁舌板尾端设有开槽，在所述锁壳内转动安装有反锁拨块，所述反锁拨块摆动设置在开槽内，在所述开槽两侧均设有能限制反锁拨块摆动的凸出部，在所述锁壳内设有导向支架，在所述导向支架上设有用于导向反锁舌板前后移动的第一折弯部，即节省了多个零件，为其他零件的合理布置提供了空间和可能性，同时成本更低，性能更优越；而且解锁反锁结构成为拉式机构，有别于目前在一些锁体中普遍采用的推式结构，这种拉式结构的优点在于传动效率高，操作力减小，使用体验更好。

Description

一种锁具的逃生结构

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，特别涉及一种锁具的逃生结构。

背景技术

现有的门锁为了提高安全性，大多都设置有反锁结构，而目前反锁结构大多为通过在室内转动拨轮，拨轮带动锁舌板上的反锁舌移动，进而实现反锁；而在解锁反锁机构时，也只能在室内反向转动拨轮使反锁舌缩回至锁内实现反锁机构的解锁；这就使得在室内开门时需要先解锁反锁机构然后再用执手解锁，即需要动作两次才能开门，比较繁琐，而且对于在紧急情况下比如逃生时需要快速开门时是很不利的；目前很多锁具尤其是电子锁中开始增加连动结构即逃生机构，使得在使用执手开门时可以同时打开反锁机构，以实现快速开门的目的。但由于内部结构和空间限制等原因，多数已采用逃生功能的锁具中，这种逃生结构解锁反锁结构的方式一般为推式结构，这种结构存在传动效率低，操作力度偏大等问题，使用体验感较差；同时，锁舌板在竖向方向上没有很好的限位导向结构，单单靠拨轮与锁舌板的槽口的配合来实现锁舌板的前后移动，因此其竖向方向的摆动量是比较大的，从而导致微动开关的信号不稳定，从而造成误信号的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种传动稳定、效率高，成本低的逃生结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁具的逃生结构，包括有锁壳与设置在锁壳一侧的侧面板，在所述锁壳内横向滑动有反锁舌板，在所述反锁舌板一侧设有能伸出侧面板外的反锁舌，在所述反锁舌板尾端设有开槽，在所述锁壳内转动安装有反锁拨块，所述反锁拨块摆动设置在开槽内，在所述开槽两侧均设有能限制反锁拨块摆动的凸出部，在所述锁壳内设有导向支架，在所述导向支架上设有用于导向反锁舌板前后移动的第一折弯部，在所述反锁拨块外端设有销钉，在所述导向支架与销钉之间连接有扭簧，在所述锁壳内竖向滑动有逃生拉杆，在所述逃生拉杆下端设有直槽口，在所述锁壳内转动安装有逃生摆臂，在所述逃生摆臂上端设有固定柱，所述固定柱活动设置在直槽口内，在所述逃生摆臂下端铰接有逃生连杆，所述逃生连杆一端与销钉相铰接，根据这样的结构，相对普通锁体而言，即节省了多个零件，为其他零件的合理布置提供了空间和可能性，同时成本更低，性能更优越；而且解锁反锁结构成为拉式机构，有别于目前在一些锁体中普遍采用的推式结构，这种拉式结构的优点在于传动效率高，操作力减小，使用体验更好。

进一步地，所述锁壳内设有第一导向柱，在所述反锁舌板上设有横向滑槽，所述横向滑槽活动套设在第一导向柱上。

进一步地，所述反锁拨块包括有转动圆柱与拨块，所述拨块摆动设置在开槽内。

优选地，在所述开槽靠近反锁舌的一侧设有弧形部，所述弧形部能顶着转动圆柱从而限制反锁舌板的移动。

优选地，在所述锁壳内设有微动开关，所述反锁舌板后端能顶压触碰微动开关。

进一步地，在所述锁壳内竖向间隔有导向圆柱，在所述逃生拉杆上竖向间隔有竖向滑槽，所述竖向滑槽活动套设在导向圆柱上。

优选地，在所述导向支架下侧设有限位台，所述限位台设置在逃生摆臂上端并用于限制逃生摆臂向上移动。

优选地，在所述导向支架上下两侧分别设有第一折弯部与第二折弯部，所述反锁舌板滑动设置在第一折弯部与第二折弯部之间，起到导向和限制反锁舌板上下摆动的作用。

优选地，在所述锁壳内设有锁芯组件，导向支架上设有第三折弯部，在所述侧面板上穿设有螺栓，所述螺栓的螺纹端穿过第三折弯部并与锁芯组件固定连接。

优选地，在所述锁壳内转动安装有逃生拨片，所述逃生拨片的一端能拨动逃生拉杆移动。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型锁具的逃生结构，与现有技术相比，特点在于设计新颖，结构简单，成本低，本设计的逃生连动结构为拉式机构，有别于目前在一些锁体中普遍采用的推式结构，这种拉式结构的优点在于传动效率高，操作力减小，使用体验更好；同时，通过一个导向支架同时起到了能固定锁芯组件、钮簧、反锁舌板导向、以及逃生摆臂限位等多项作用，整合了多个零件的功能，相对普通锁体而言，即节省了多个零件，为其他零件的合理布置提供了空间和可能性，同时成本更低，性能更优越。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图标记说明：1、锁壳；2、侧面板；3、反锁舌板；4、反锁舌；5、开槽；6、反锁拨块；7、凸出部；8、导向支架；9、第一折弯部；91、第二折弯部；10、销钉；12、逃生拉杆；14、逃生摆臂；16、逃生连杆；21、第一导向柱；22、横向滑槽；31、转动圆柱；32、拨块；51、微动开关；61、导向圆柱；62、竖向滑槽；71、限位台；81、锁芯组件；82、第三折弯部；83、螺栓；99、逃生拨片。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至2所述的一种锁具的逃生结构，其具体实施方式如下：包括有锁壳1与设置在锁壳1一侧的侧面板2，在所述锁壳1内横向滑动有反锁舌板3，在所述反锁舌板3一侧设有能伸出侧面板2外的反锁舌4，在所述反锁舌板3尾端设有开槽5，在所述锁壳1内转动安装有反锁拨块6，所述反锁拨块6包括有转动圆柱31与拨块32，所述拨块32摆动设置在开槽5内，所述反锁拨块6摆动设置在开槽5内，在所述开槽5两侧均设有能限制反锁拨块6摆动的凸出部7，在所述锁壳1内设有导向支架8，所述导向支架8与反锁舌板3侧面相贴合，在所述导向支架8上下两侧分别设有第一折弯部9与第二折弯部91，所述反锁舌板3滑动设置在第一折弯部9与第二折弯部91之间，在所述反锁拨块6外端设有销钉10，在所述导向支架8与销钉10之间连接有扭簧，在所述锁壳1内竖向滑动有逃生拉杆12，在所述逃生拉杆12下端设有直槽口，在所述锁壳1内转动安装有逃生摆臂14，在所述逃生摆臂14上端设有固定柱，所述固定柱活动设置在直槽口内，在所述逃生摆臂14下端铰接有逃生连杆16，所述逃生连杆16一端与销钉10相铰接，当需要锁闭时，在门内通过转动反锁旋钮，即带动反锁拨块6逆时针转动，反锁拨块6的拨块32在开槽5内摆动，当拨块32摆动并触碰开槽5的一侧，从而会推动锁舌板3向锁外运动，当拨块32旋转一定角度时，其头部位置受凸出部7的阻挡，进而反锁拨块6转至最大位置，同时，逃生摆臂14上的固定柱移动至直槽口的端部，限制锁舌板3的移动；并且通过导向支架8上的第一折弯部9与第二折弯部91，使锁舌板3移动的更加稳定；在此过程中，扭簧在反锁拨块6的带动下绕导向支架8转动，当反锁拨块6转动最大位置时，扭簧保持一定的弹出力将反锁拨块6的头部压紧在凸出部7上，使得反锁拨块6对锁舌板3起到支撑作用，反锁舌4受到外力时不会缩回锁内；解锁反锁结构时，带动逃生拨片99摆动，逃生拨片99由执手或电动驱动，逃生拨片99摆动并触碰逃生拉杆12，使逃生拉杆12往上移动，并带动逃生摆臂14摆动，逃生摆臂14摆动会使逃生连杆16锁体内方向移动，进而使反锁拨块6的头部向锁体内移动，并将锁舌板3拨进锁体内，扭簧在反锁拨块6的带动下绕导向支架8转动，当反锁拨块6转动最大位置时，扭簧保持一定的弹出力将反锁拨块6的头部压紧在凸出部7上，此时弧形部与反锁拨块6的转动圆柱31接触，起到限位作用，此时即实现了解锁；此过程是通过了一套连动机构使执手将反锁舌4开启，当然，通过直接转动反锁旋钮也能解锁。

具体地，在所述锁壳1内设有第一导向柱21，在所述反锁舌板3上设有横向滑槽22，所述横向滑槽22活动套设在第一导向柱21上，结构简单，组装方便。

具体地，在所述开槽5靠近反锁舌4的一侧设有弧形部，所述弧形部能顶着转动圆柱31从而限制反锁舌板3的移动，当反锁舌板3带动反锁舌4缩回锁内时，弧形部可限制反锁舌板3移动，防止反锁舌板3移动量过大，从而不会导致微动开关的信号不稳定。

具体地，在所述锁壳1内竖向间隔有导向圆柱61，在所述逃生拉杆12上竖向间隔有竖向滑槽62，所述竖向滑槽62活动套设在导向圆柱61上，结构简单，组装方便。

本实用新型中在所述锁壳1内设有微动开关51，所述反锁舌板3后端能顶压触碰微动开关51，反锁舌板3在向外运动过程中，其尾部端逐步与微动开关51的簧片脱离，簧片弹开，微动开关51转为断电状态，电子系统即判定反锁结构为锁闭状态。

本实用新型中在所述导向支架8下侧设有限位台71，所述限位台71设置在逃生摆臂14上端并用于限制逃生摆臂14向上移动，在所述锁壳1内设有锁芯组件81，导向支架8上设有第三折弯部82，在所述侧面板2上穿设有螺栓83，所述螺栓83的螺纹端穿过第三折弯部82并与锁芯组件81固定连接，通过一个导向支架8起到了逃生摆臂14的限位与固定锁芯组件81的作用以及对反锁舌板3的导向和限位作用，整合了多个零件的功能，相对普通锁体而言，即节省了多个零件，为其他零件的合理布置提供了空间和可能性，同时成本更低，性能更优越。

本实用新型中在所述锁壳1内转动安装有逃生拨片99，所述逃生拨片99的一端能拨动逃生拉杆12移动；所述逃生拨片99的设置，使得本套逃生连动机构成为了拉式结构，有别于目前在一些锁体中普遍采用的推式结构，这种拉式结构的优点在于传动效率高，操作力减小，使用体验更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种锁具的逃生结构，其特征在于：包括有锁壳（1）与设置在锁壳（1）一侧的侧面板（2），在所述锁壳（1）内横向滑动有反锁舌板（3），在所述反锁舌板（3）一侧设有能伸出侧面板（2）外的反锁舌（4），在所述反锁舌板（3）尾端设有开槽（5），在所述锁壳（1）内转动安装有反锁拨块（6），所述反锁拨块（6）摆动设置在开槽（5）内，在所述开槽（5）两侧均设有能限制反锁拨块（6）摆动的凸出部（7），在所述锁壳（1）内设有导向支架（8），所述导向支架（8）与锁舌板（3）侧面相贴合，在所述反锁拨块（6）外端设有销钉（10），在所述导向支架（8）与销钉（10）之间连接有扭簧，在所述锁壳（1）内竖向滑动有逃生拉杆（12），在所述逃生拉杆（12）下端设有直槽口，在所述锁壳（1）内转动安装有逃生摆臂（14），在所述逃生摆臂（14）上端设有固定柱，所述固定柱活动设置在直槽口内，在所述逃生摆臂（14）下端铰接有逃生连杆（16），所述逃生连杆（16）一端与销钉（10）相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种锁具的逃生结构，其特征在于在所述锁壳（1）内设有第一导向柱（21），在所述反锁舌板（3）上设有横向滑槽（22），所述横向滑槽（22）活动套设在第一导向柱（21）上。

3.根据权利要求1所述的一种锁具的逃生结构，其特征在于所述反锁拨块（6）包括有转动圆柱（31）与拨块（32），所述拨块（32）摆动设置在开槽（5）内。

4.根据权利要求3所述的一种锁具的逃生结构，其特征在于在所述开槽（5）靠近反锁舌（4）的一侧设有弧形部，所述弧形部能顶着转动圆柱（31）从而限制反锁舌板（3）的移动。

5.根据权利要求1所述的一种锁具的逃生结构，其特征在于在所述导向支架（8）上下两侧分别设有第一折弯部（9）与第二折弯部（91），所述反锁舌板（3）滑动设置在第一折弯部（9）与第二折弯部（91）之间。

6.根据权利要求1所述的一种锁具的逃生结构，其特征在于在所述锁壳（1）内设有微动开关（51），所述反锁舌板（3）后端能顶压触碰微动开关（51）。

7.根据权利要求1所述的一种锁具的逃生结构，其特征在于在所述锁壳（1）内竖向间隔有导向圆柱（61），在所述逃生拉杆（12）上竖向间隔有竖向滑槽（62），所述竖向滑槽（62）活动套设在导向圆柱（61）上。

8.根据权利要求1所述的一种锁具的逃生结构，其特征在于在所述导向支架（8）下侧设有限位台（71），所述限位台（71）设置在逃生摆臂（14）上端并用于限制逃生摆臂（14）向上移动。

9.根据权利要求1所述的一种锁具的逃生结构，其特征在于在所述锁壳（1）内设有锁芯组件（81），导向支架（8）上设有第三折弯部（82），在所述侧面板（2）上穿设有螺栓（83），所述螺栓（83）的螺纹端穿过第三折弯部（82）并与锁芯组件（81）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种锁具的逃生结构，其特征在于在所述锁壳（1）内转动安装有逃生拨片（99），所述逃生拨片（99）的一端能拨动逃生拉杆（12）移动。

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