CN218407246U - 一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，属于窗帘技术领域，包括免打孔安装结构及其他结构；免打孔安装结构包括：壳体、支撑块、拨杆开关、顶块以及弹性预紧件，支撑块与壳体活动连接，支撑块的部分结构位于壳体内；拨杆开关与壳体转动连接；顶块设置于壳体内，与拨杆开关连接，顶块用于在拨杆开关的作用下运动，并带动支撑块相对于壳体产生活动；弹性预紧件设置于壳体内，弹性预紧件一端与支撑块接触，另一端与壳体内壁接触。本实用新型提供的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，免打孔安装结构设置在任一侧边，不占用窗帘尺寸，减少该种窗帘与支撑墙面间的间隙。只需要转动拨杆开关就可以实现支撑，使用方便，在人手力能操作的范围内，可提供较大的支撑力。

Description

一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构

技术领域

本实用新型属于窗帘技术领域，更具体地说，是涉及一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构。

背景技术

免打孔安装通常应用于免打孔支撑杆，免打孔窗帘轨道、罩壳等。其上设有免打孔安装机构，可将窗帘等产品安装在窗框、门框等位置。市面上免打孔产品一般通过螺纹旋紧实现，如窗饰类产品，其存在安装后，由于一般免打孔结构螺纹、旋钮等操作零件位于窗帘与支撑墙面之间，从而窗帘与支撑墙面间存在较大缝隙，不能起到很好地遮挡作用。且由于窗框等尺寸存在测量误差，安装时旋转螺纹圈数较多，有些甚至需要借助扳手，安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，旨在解决现有的免打孔安装产品安装后产品本身与支撑面间隙较大的技术问题，本实用新型提供的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构对应不同安装尺寸时无需通过不断旋转螺纹调节，快速操作一步到位。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，包括：免打孔安装结构及其他结构；所述免打孔安装结构包括：

壳体；

支撑块，与所述壳体活动连接，所述支撑块的部分结构位于所述壳体内；

拨杆开关，与所述壳体转动连接；

顶块，设置于所述壳体内，与所述拨杆开关连接，所述顶块用于在所述拨杆开关的作用下运动，并带动所述支撑块相对于所述壳体产生活动；

弹性预紧件，设置于所述壳体内，所述弹性预紧件一端与所述支撑块接触，另一端与所述壳体内壁接触。

优选地，所述壳体包括：

下壳体；

上壳体，通过连接件与所述下壳体连接固定。

优选地，所述上壳体包括：

上壳体主体；

第一安装槽,设置于所述上壳体主体上，所述第一安装槽用于固定安装所述拨杆开关；

顶块运动滑槽，设置于所述上壳体主体上，用于限定所述顶块移动路径；

第一开口，设置于所述上壳体主体上，用于容纳所述支撑块的部分结构；

卡槽，设置于所述上壳体主体上，用于与所述其他结构连接。

优选地，所述下壳体包括：

下壳体主体；

第二开口，设置于所述下壳体主体上，用于容纳所述支撑块的剩余结构；

第二安装槽，设置于所述下壳体主体上，所述第二安装槽为半圆形，用于与所述第一安装槽配合固定所述拨杆开关；

支撑块运动槽，设置于所述下壳体主体上，所述支撑块运动槽用于限位所述支撑块的运动路径；

槽孔，设置于所述下壳体主体上，用于连接固定所述其他结构；

安装孔，设置于所述下壳体主体上，用于所述下壳体主体与所述上壳体主体的连接固定。

优选地，所述支撑块包括：

支撑块主体；

第二安装孔，设置于所述支撑块主体的一端，用于安装所述弹性预紧件；

卡扣，设置于所述支撑块主体上，用于与所述下壳体适配；

锯齿，设置于所述支撑块主体上，用于与所述顶块适配；

档筋，设置于所述支撑块主体的两侧，用于与所述支撑块运动槽滑动连接。

优选地，所述顶块上设有用于与所述上壳体配合的凸台、用于与所述支撑块适配的第二锯齿以及用于所述拨杆开关穿过的连接孔。

优选地，所述拨杆开关包括：

转轴，与所述壳体转动连接；

转臂，与所述转轴连接；

限位凸台，设置于所述转轴的一端；

凸轮，设置于所述转轴上，所述凸轮与所述连接孔适配。

优选地，所述弹性预紧件为弹簧。

优选地，所述支撑块背离所述弹性预紧件的一端设有防滑组件。

优选地，所述防滑组件为硅胶垫。

本实用新型提供的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，减少产品与支撑墙面间的间隙，提高产品使用效果。只需要转动拨杆开关就可以实现支撑，使用方便，在人手力能操作的范围内，可提供较大的支撑力。弹性预紧组件为支撑块提供弹力，使支撑块贴紧支撑面。支撑块可相对于壳体前后作往复运动。拨动开关可带动顶块运动从而使支撑块顶紧支撑面，实现窗帘安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种免打孔安装结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种免打孔安装结构的结构爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种上壳体的结构示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的一种上壳体的结构示意图二；

图7为本实用新型实施例提供的一种下壳体的结构示意图一；

图8为本实用新型实施例提供的一种下壳体的结构示意图二；

图9为本实用新型实施例提供的一种支撑块的结构示意图一；

图10为本实用新型实施例提供的一种支撑块的结构示意图二；

图11为本实用新型实施例提供的一种顶块的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的一种拨杆开关的结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的一种支撑座的结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构与现有技术相比的对比图；在图14为，上图为本方案窗帘与支撑墙面连接状态示意图，通过操作转臂实现免打孔安装；下图为传统免打孔拧紧螺母与支撑墙面连接状态示意图。经上图和下图的比对可以毫无疑义的得出，本方案窗帘与墙面间隙大小小于传统免打孔拧紧螺母与支撑墙面的间隙大小。本方案窗帘的免打孔安装零件占用空间小于传统免打孔拧紧螺母的占用空间；

图15为本实用新型实施例提供的一种免打孔安装结构的工作状态示意图；图15左上角附图为锯齿分离状态；右上角表示的状态为锯齿卡合状态；左下角附图状态变至右下角附图状态的操作为：免打孔安装，拨杆开关逆时针旋转90°。

图中：1、免打孔安装结构；2、支撑轨道；3、支撑座；4、帘布；5、下轨总成；6、操纵机构；7、转动头；8、卷管；9、上壳体；10、下壳体；11、连接件；12、拨杆开关；13、防滑组件；14、支撑块；15、顶块；16、弹性预制件；17、第一安装槽；18、顶块运动滑槽；19、第一开口；20、第一加强筋； 21、连接件安装孔；22、卡槽；23、第二开口；24、支撑块运动槽；25、第二安装槽；26、第二加强筋；27、槽孔；28、安装孔；29、定位柱；30、凹槽； 31、锯齿；32、档筋；33、卡扣；34、第二安装孔；35、第三加强筋；36、凸台；37、第二锯齿；38、连接孔；39、凸轮；40、限位凸台；41、转臂；42、转轴；43、第二卡槽；44、安装定位柱；45、硅胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图15，现对本实用新型提供的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构进行说明。一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，包括免打孔安装结构1及其他结构；免打孔安装结构1包括：壳体、支撑块14、拨杆开关12、顶块15以及弹性预紧件16，支撑块14与壳体活动连接，支撑块14 的部分结构位于壳体内；拨杆开关12与壳体转动连接；顶块15设置于壳体内，与拨杆开关12连接，顶块15用于在拨杆开关12的作用下运动，并带动支撑块 14相对于壳体产生活动；弹性预紧件16设置于壳体内，弹性预紧件16一端与支撑块14接触，另一端与壳体内壁接触。

使用时，将免打孔安装结构1安装在其他结构上，然后可通过转动拨杆开关12调整支撑块14的使用状态。

本实用新型提供的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，与现有技术相比，免打孔安装结构1设置在支撑轨道2任一侧边，而不是设置在帘布4两边，不占用窗帘的尺寸大小，减少产品与支撑墙面间的间隙，,提高产品使用效果。只需要转动拨杆开关就可以实现支撑，使用方便，在人手力能操作的范围内，可提供较大的支撑力。弹性预紧组件16为支撑块14提供弹力，使支撑块 14贴紧支撑面。支撑块14可相对于壳体前后作往复运动。拨动开关12可带动顶块15运动从而使支撑块14顶紧支撑面，实现窗帘安装。该种窗帘结构可一键快速安装，应用性好，安装方式灵活。

其他结构包括但不限于：支撑轨道2、支撑座3、帘布4、下轨总成5、操纵机构6、转动头7、卷管8。支撑轨道2连接免打孔安装结构1和支撑座3。支撑座33安装在支撑轨道2上与支撑面接触，布设有硅胶垫，支撑座33还设有操作机构安装定位柱。帘布4一端固定在卷管8上，另一端固定在支撑轨道 2上，卷管8可收取和释放帘布4。下轨总成5内部装有转轴，可将下轨总成5 悬挂于帘布4上，跟随帘布4收放而运动。操纵机构6通过拉绳带动转子提供动力，可带动卷管8转动。转动头7固定安装在免打孔安装结构1上，与卷管 8配合，可随卷管8转动。帘布4一端固定在卷管8上，卷管8转动时可带动帘布4上下运动。帘布4、下轨总成5、操纵机构6、转动头7、卷管8为现有技术非本案重点就不详细展开说明。免打孔安装结构1安装在支撑轨道2一端，可实现将窗帘支撑轨道2快速安装于支撑面间，起到固定支撑作用。

支撑轨道2位于免打孔安装结构1与支撑座3之间。支撑轨道2为铝型材，其上设有安装架固定槽和帘布固定槽。支撑座3为安装在支撑轨道2另一端，其上设有防滑组件，防止窗帘安装后与支撑面相对滑动。支撑座3上还设有所述操纵机构安装定位柱，用于固定安装上述操纵机构6。帘布4为一端固定在支撑轨道2上，另一端固定在卷管8上。其上挂有下轨总成5，帘布4与下轨总成5可相对运动。下轨总成5由转轴和外壳组成。帘布4穿过外壳缠绕在转轴上。操纵机构6固定安装在支撑座3上，其与卷管8配合连接，操纵机构6 上设有拉绳，工作时，拽动拉绳可使操纵机构6转动从而带动卷管8转动。转动头7固定安装在免打孔安装结构1上，其与卷管8配合连接，卷管8转动时可带动转动头7相对于免打孔安装结构1转动。卷管8为铝合金圆管，其上设有卡槽固定帘布一端，与操纵机构6配合，转动时使帘布4缠绕在圆管上实现帘布4的收放。

支撑座3包括第二卡槽43、安装定位柱44以及硅胶垫45。第二卡槽43 与支撑轨道2配合安装。安装定位柱44用于固定安装操纵机构6。硅胶垫45 与支撑面接触，防滑。

作为本实用新型实施例的一些实施方式，请一并参阅图1至图15，壳体包括：下壳体10以及上壳体9，上壳体9通过连接件11与下壳体10连接固定。壳体安装于支撑轨道2上，且转动头7安装于壳体上。连接件11为螺钉结构，螺钉结构将上壳体9和下壳体10安装固定在一起。壳体用于安装免打孔安装组件2的其余零部件。

在一些实施例中，上壳体9包括：上壳体主体、第一安装槽17、顶块运动滑槽18、第一开口19、卡槽22，第一安装槽17设置于上壳体主体上，第一安装槽17用于固定安装拨杆开关12；顶块运动滑槽18设置于上壳体主体上，用于限定顶块15移动路径；第一开口19设置于上壳体主体上，用于容纳支撑块 14的部分结构；卡槽22设置于上壳体主体上，用于与其他结构连接。顶块运动滑槽18呈矩形，顶块15可沿着顶块运动滑槽18运动。第一开口19设置于上壳体主体前端。卡槽22与支撑轨道2配合，将免打孔安装结构1固定在支撑轨道2上。

在一些实施例中，上壳体9还包括设置于上壳体主体上的连接件安装孔21 以及第一加强筋20。第一加强筋20设置于上壳体主体的后端，用于起到加强作用。连接件11通过连接件安装孔21将上壳体9、下壳体10安装在一起。

上壳体9前端设有第一开口19，可使支撑块14置于其中。上壳体9前端还设有卡槽22，凹槽22与支撑轨道2配合，将免打孔安装结构1固定在支撑轨道2上。上壳体9上设有第一安装槽17，第一安装槽17为半圆形。上壳体9 上设有顶块运动滑槽18，顶块运动滑槽18为梯形。上壳体9后端设有第一加强筋20，在上壳体9、下壳体10配合固定后起加强作用。上壳体9上布有连接件安装孔21，螺钉通过连接件安装孔21将上壳体9、下壳体10连接固定。

在一些实施例中，下壳体10包括：下壳体主体、第二开口23、第二安装槽25、支撑块运动槽24、槽孔27、安装孔28、定位柱29，第二开口23设置于下壳体主体上，用于容纳支撑块14的剩余结构；第二安装槽25设置于下壳体主体上，第二安装槽25为半圆形，用于与第一安装槽17配合固定拨杆开关 12；支撑块运动槽24设置于下壳体主体上，支撑块运动槽24用于限位支撑块 14的运动路径；定位柱29设置于下壳体主体上，用于连接固定其他结构；槽孔27设置于下壳体主体上，用于安装弹性预紧件16。第二开口23设置于下壳体主体的前端。支撑块运动槽24与支撑块14两侧档筋配合，支撑块14可相对于下壳体10往复运动。槽孔27为矩形槽孔，与支撑块14卡扣配合，防止支撑块14与下壳体10分离。定位柱29用于固定安装转动头7。

在一些实施例中，下壳体10还包括第二加强筋26以及安装孔28。第二加强筋26起到加强作用。连接件11通过安装孔28将上壳体9以及下壳体10安装在一起。

下壳体10前端设有第二开口23，可使支撑块14置于其中。下壳体10上设有第二安装槽25，第二安装槽25为半圆形。下壳体10设有支撑块运动槽24，支撑块运动槽24与支撑块14配合使支撑块14可进行前后往复运动。下壳体 10后端设有第二加强筋26，增加强度。下壳体10底部设有槽孔27，槽孔27 为矩形孔，其与支撑块14上的卡扣配合，安装后可防止支撑块14与下壳体10 分离。下壳体10上设有安装孔28，使上壳体9、下壳体10通过螺钉固定在一起。下壳体10上设有定位柱29，定位柱29为圆柱形，底部设有十字定位筋。

作为本实用新型实施例的一些实施方式，请一并参阅图1至图15，支撑块 14包括：支撑块主体、第二安装孔34、卡扣33、锯齿31以及档筋32，第二安装孔34设置于支撑块主体的一端，用于安装弹性预紧件16；卡扣33设置于支撑块主体上，用于与下壳体10适配。具体的是，与槽孔27配合，防止支撑块 14与下壳体10分离；锯齿31设置于支撑块主体上，用于与顶块15适配。支撑时顶块15通过锯齿31带动支撑块14运动。档筋32设置于支撑块主体的两侧，用于与支撑块运动槽24滑动连接，使支撑块14与下壳体10间可相对往复运动。

在一些实施例中，支撑块主体上还设有第三加强筋35。增加其强度。

在一些实施例中，支撑块14背离弹性预紧件16的一端设有防滑组件13。具体的是，支撑块主体背离第二安装孔34开口端的一端设有凹槽30。凹槽30 用于安装防滑组件13。

在一些实施例中，防滑组件13为硅胶垫。

支撑块14为位于上壳体9、下壳体10之间，其安装在下壳体10上。支撑块14前端设有凹槽30，凹槽30用于安装防滑组件13。支撑块14中间设有锯齿31，锯齿31可与顶块15底部的第二锯齿37相卡合，支撑时支撑块14与顶块17通过锯齿结构相卡合，支撑块14会在顶块15作用下运动顶紧支撑面。打开状态下支撑块14与顶块15分离，锯齿间卡合状态消除，支撑块14可相对顶块15运动。支撑块14两侧设有档筋32，档筋32为矩形，其安装在下壳体10 的支撑块运动槽24内，支撑块14可相对于下壳体10前后往复运动。支撑块 14上设有卡扣，卡扣与下壳体10底部的槽孔27配合限制支撑块14运动距离并防止其与下壳体10分离。支撑块14两侧设有第二安装孔34，第二安装孔34 为方孔。

作为本实用新型实施例的一些实施方式，请一并参阅图1至图15，顶块15 上设有用于与上壳体9配合的凸台36、用于与支撑块14适配的第二锯齿37以及用于拨杆开关12穿过的连接孔38。凸台36带有斜面，凸台36与顶块运动滑槽18配合，可沿顶块运动滑槽18滑动。第二锯齿37与支撑块14上的锯齿 31相卡合，顶块15运动时可带动支撑块14运动。拨杆开关12从连接孔38中穿过，拨动拨杆开关12时可带动顶块15运动。

顶块15位于支撑块14与上壳体9之间，其上设有两个凸台36，凸台36 为梯形。凸台36与上壳体9上的顶块运动滑槽18相配合。工作时顶块15沿着顶块运动滑槽18相对于上壳体9滑动。顶块15上设有连接孔38，拨杆开关12 从连接孔38中穿过，当拨杆开关12转动时会带动顶块15沿着顶块运动滑槽 18运动。顶块15底部设有第二锯齿37，第二锯齿37可与支撑块14上的锯齿 31相卡合。拨杆开关12闭合，顶块15向下使其锯齿与支撑块14卡合并推动支撑块14向支撑面运动实现支撑力。当拨杆开关12打开时，顶块15向后运动并向上并抬起，此时顶块15上的锯齿与支撑块14分离，支撑力解除。拨杆开关12打开与闭合转动角度为90°

作为本实用新型实施例的一些实施方式，请一并参阅图1至图15，拨杆开关12包括：转轴42、转臂41、限位凸台40以及凸轮39，转轴42与壳体转动连接；转臂41与转轴42连接，操作时作转棒运动；限位凸台40设置于转轴 42的一端；凸轮39设置于转轴42上，凸轮39与连接孔38适配。转动拨杆开关12，凸,39转动可带动顶块15运动。

拨杆开关12为L型开关，拨杆开关12绕转轴42运动，转轴42为圆柱形。转轴42与拨杆开关安装定位槽配合安装，可相对转动。转轴42上设有凸轮39，凸轮39与顶块15上的连接孔38配合，在拨杆开关12转动时可带动顶块15 运动。且凸轮39与轴心存在一定偏转角，可防止拨杆开关12回转。拨杆开关 12一头设有转臂41，转臂41与转轴42相连，工作时通过控制转臂41来带动转轴42转动。拨杆开关12另一头设有限位凸台40，装配状态下，限位凸台40将拨杆开关12限制在上壳体9、下壳体10之间防止其相对移动。本实用新型提供的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构对应不同安装尺寸时无需通过不断旋转螺纹调节，快速操作一步到位。

作为本实用新型实施例的一些实施方式，请一并参阅图1至图15，弹性预紧件16为弹簧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，其特征在于，包括：免打孔安装结构及其他结构；所述免打孔安装结构包括：

壳体；

支撑块，与所述壳体活动连接，所述支撑块的部分结构位于所述壳体内；

拨杆开关，与所述壳体转动连接；

顶块，设置于所述壳体内，与所述拨杆开关连接，所述顶块用于在所述拨杆开关的作用下运动，并带动所述支撑块相对于所述壳体产生活动；

弹性预紧件，设置于所述壳体内，所述弹性预紧件一端与所述支撑块接触，另一端与所述壳体内壁接触。

2.如权利要求1所述的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，其特征在于，所述壳体包括：

下壳体；

上壳体，通过连接件与所述下壳体连接固定。

3.如权利要求2所述的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，其特征在于，所述上壳体包括：

上壳体主体；

第一安装槽,设置于所述上壳体主体上，所述第一安装槽用于固定安装所述拨杆开关；

顶块运动滑槽，设置于所述上壳体主体上，用于限定所述顶块移动路径；

第一开口，设置于所述上壳体主体上，用于容纳所述支撑块的部分结构；

卡槽，设置于所述上壳体主体上，用于与所述其他结构连接。

4.如权利要求3所述的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，其特征在于，所述下壳体包括：

下壳体主体；

第二开口，设置于所述下壳体主体上，用于容纳所述支撑块的剩余结构；

第二安装槽，设置于所述下壳体主体上，所述第二安装槽为半圆形，用于与所述第一安装槽配合固定所述拨杆开关；

支撑块运动槽，设置于所述下壳体主体上，所述支撑块运动槽用于限位所述支撑块的运动路径；

槽孔，设置于所述下壳体主体上，用于连接固定所述其他结构；

安装孔，设置于所述下壳体主体上，用于所述下壳体主体与所述上壳体主体的连接固定。

5.如权利要求4所述的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，其特征在于，所述支撑块包括：

支撑块主体；

第二安装孔，设置于所述支撑块主体的一端，用于安装所述弹性预紧件；

卡扣，设置于所述支撑块主体上，用于与所述下壳体适配；

锯齿，设置于所述支撑块主体上，用于与所述顶块适配；

档筋，设置于所述支撑块主体的两侧，用于与所述支撑块运动槽滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，其特征在于：所述顶块上设有用于与所述上壳体配合的凸台、用于与所述支撑块适配的第二锯齿以及用于所述拨杆开关穿过的连接孔。

7.如权利要求6所述的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，其特征在于，所述拨杆开关包括：

转轴，与所述壳体转动连接；

转臂，与所述转轴连接；

限位凸台，设置于所述转轴的一端；

凸轮，设置于所述转轴上，所述凸轮与所述连接孔适配。

8.如权利要求1所述的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，其特征在于：所述弹性预紧件为弹簧。

9.如权利要求1所述的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，其特征在于：所述支撑块背离所述弹性预紧件的一端设有防滑组件。

10.如权利要求9所述的一种小缝隙一键快速免打孔安装窗帘结构，其特征在于：所述防滑组件为硅胶垫。

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