CN111543801A - 一种按压反弹器强拉保护机构及应用其的滑轨按压反弹器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种按压反弹器强拉保护机构及应用其的滑轨按压反弹器，属于抽屉反弹器领域。本发明的按压反弹器强拉保护机构，包括止挡件和弹性件，通过在原有回旋钩滑槽的闭合槽位处设置止挡件和过渡滑槽，在正常情况下止挡件能够在弹性件作用下保持在闭合槽位处，实现按压反弹器的正常按压反弹操作，在出现强拉操作时止挡件能够被回旋钩强制拉动移开而将闭合槽位与过渡滑槽导通，使得回旋钩经过过渡滑槽导入回旋钩滑槽的回弹滑槽而实现回弹打开，有效避免了按压反弹器被损坏而失效，提高了按压反弹器的使用稳定性和使用寿命；并且该按压反弹器强拉保护机构设计巧妙，结构简单紧凑，使用稳定性好，易于在抽屉滑轨按压反弹器中推广应用。

Description

一种按压反弹器强拉保护机构及应用其的滑轨按压反弹器

技术领域

本发明涉及一种抽屉滑轨按压反弹装置，更具体地说，涉及一种按压反弹器强拉保护机构及应用其的滑轨按压反弹器。

背景技术

目前，安装在家具、橱柜、抽屉中的滑轨主要有拉出式或者按压反弹式两种。拉出式抽屉滑轨是通过用手拉动抽屉，使抽屉沿滑轨方向滑动。而按压反弹式抽屉滑轨是通过向内推动抽屉一段距离后触发反弹装置使抽屉自动弹出，其使用十分方便，并且，按压反弹式抽屉滑轨能够防止儿童打开抽屉，具有较高的安全性，因而按压反弹式滑轨使用越来越广泛。

按压反弹式抽屉滑轨的关键部件为反弹器(或称为反弹装置)，其一般由滑块座、滑块、弹性件和撞针卡头等部分组成，滑块安装于滑块座内，弹性件安装于滑块座和滑块之间，在滑块座和滑块之间通常设有滑槽和卡钩进行配合，利用卡钩在滑槽内的不同位置来控制滑块在滑块座内的位置。例如中国专利号ZL201711397400.0，申请公布日为2018年5月4日，发明创造名称为：一种家具用省力按压反弹机构，该申请案涉及一种家具用省力按压反弹机构，包括按压反弹装置，按压反弹装置至少包括反弹支架和推移元件，推移元件定位和/或滑动在反弹支架上，反弹支架上设置有心形滑槽，推移元件上设置有滑动部和滑动元件，滑动元件滑动设置在推移元件上；推移元件定位在反弹支架、且滑动元件在推移元件上滑动时作用在滑动部上，滑动部朝一顺序方向沿心形滑槽的轨迹滑动、且驱动推移元件滑动在反弹支架上。该申请案的按压反弹机构能够使抽屉滑轨按压后反弹打开，提高了使用方便性。然而，由于拉出式或者按压反弹式滑轨在当下共同存在，不熟悉的消费者或用户并清楚抽屉的打开方式，从而易出现因使用者操作不当，强行拉开抽屉而导致反弹器损坏而失效的问题。

基于上述问题，在反弹器设计时需要考虑到抽屉误操作拉开的问题，以便于在强行拉动抽屉滑轨时能够有效保护反弹器。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有抽屉等家具滑轨用按压反弹器存在因操作不当强行拉开而导致反弹器损坏失效的缺陷，提供一种按压反弹器强拉保护机构及应用其的滑轨按压反弹器，采用本发明的技术方案，通过在原有回旋钩滑槽的闭合槽位处设置止挡件和过渡滑槽，在正常情况下止挡件能够在弹性件作用下保持在闭合槽位处，实现按压反弹器的正常按压反弹操作，在出现强拉操作时止挡件能够被回旋钩强制拉动移开而将闭合槽位与过渡滑槽导通，使得回旋钩经过过渡滑槽导入回旋钩滑槽的回弹滑槽而实现回弹打开，有效避免了按压反弹器被损坏而失效，提高了按压反弹器的使用稳定性和使用寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种按压反弹器强拉保护机构，安装于按压反弹器的滑槽座上，包括止挡件和弹性件，所述的滑槽座的回旋钩滑槽闭合槽位处开设有安装槽，所述的止挡件安装于安装槽内，且止挡件的上表面与回旋钩滑槽围成回旋钩滑槽的闭合槽位，所述的滑槽座上设有位于闭合槽位下方且向回旋钩滑槽的回弹滑槽导向的过渡滑槽，所述的弹性件设于滑槽座与止挡件之间，用于在正常情况下使止挡件保持在闭合槽位处，并在出现强拉操作时使止挡件移开而将闭合槽位与过渡滑槽导通。

更进一步地，所述的止挡件上下滑动地安装于安装槽内，所述的弹性件安装于止挡件的下方。

更进一步地，所述的弹性件为压缩弹簧。

更进一步地，所述的止挡件的后部伸出滑槽座的背部，且止挡件的后部通过导向杆上下滑动地安装于滑槽座上。

更进一步地，所述的止挡件的后部上下两端分别固定设有一段导向杆，所述的滑槽座的背部设有分别与上述的导向杆滑动配合的导向槽，所述的弹性件套设于止挡件下部的导向杆上。

更进一步地，所述的导向槽的后部设有便于导向杆卡入的开口。

更进一步地，所述的止挡件的上表面为斜平面，且止挡件的上表面倾斜方向与过渡滑槽的倾斜方向一致。

本发明的一种滑轨按压反弹器，包括滑槽座、回旋钩、回旋钩安装座、以及设于滑槽座与回旋钩安装座之间的反弹弹簧，所述的回旋钩转动安装于回旋钩安装座上，所述的滑槽座与回旋钩安装座相对滑动配合，且在滑槽座上设有与上述的回旋钩相配合的回旋钩滑槽，所述的滑槽座上具有上述的按压反弹器强拉保护机构。

更进一步地，还包括基座，所述的滑槽座固定安装于基座内，所述的回旋钩安装座滑动安装于基座内，所述的反弹弹簧设于基座与回旋钩安装座之间。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种按压反弹器强拉保护机构及应用其的滑轨按压反弹器，该按压反弹器强拉保护机构，安装于按压反弹器的滑槽座上，包括止挡件和弹性件，通过在原有回旋钩滑槽的闭合槽位处设置止挡件和过渡滑槽，在正常情况下止挡件能够在弹性件作用下保持在闭合槽位处，实现按压反弹器的正常按压反弹操作，在出现强拉操作时止挡件能够被回旋钩强制拉动移开而将闭合槽位与过渡滑槽导通，使得回旋钩经过过渡滑槽导入回旋钩滑槽的回弹滑槽而实现回弹打开，有效避免了按压反弹器被损坏而失效，提高了按压反弹器的使用稳定性和使用寿命；并且该按压反弹器强拉保护机构设计巧妙，结构简单紧凑，使用稳定性好，易于在抽屉滑轨按压反弹器中推广应用；

(2)本发明的一种按压反弹器强拉保护机构及应用其的滑轨按压反弹器，其止挡件上下滑动地安装于安装槽内，弹性件安装于止挡件的下方，弹性件可为压缩弹簧，结构更加稳定可靠；

(3)本发明的一种按压反弹器强拉保护机构及应用其的滑轨按压反弹器，其止挡件的后部伸出滑槽座的背部，且止挡件的后部通过导向杆上下滑动地安装于滑槽座上；并且，止挡件的后部上下两端分别固定设有一段导向杆，滑槽座的背部设有分别与上述的导向杆滑动配合的导向槽，弹性件套设于止挡件下部的导向杆上，通过上下两段导向杆导向，导向稳定；导向槽的后部设有便于导向杆卡入的开口，便于止挡件的安装，装配制作更加方便；

(4)本发明的一种按压反弹器强拉保护机构及应用其的滑轨按压反弹器，其止挡件的上表面为斜平面，且止挡件的上表面倾斜方向与过渡滑槽的倾斜方向一致，使得按压反弹器正常状态下稳定可靠，在出现强拉操作时也能够稳定克服弹性件弹力而将回旋钩经过过渡滑槽导入回弹滑槽内，有效保护了按压反弹器不受损坏。

附图说明

图1为本发明的一种具有强拉保护机构的滑轨按压反弹器的一个角度爆炸示意图；

图2为本发明的一种具有强拉保护机构的滑轨按压反弹器的另一角度爆炸示意图；

图3为本发明的一种按压反弹器强拉保护机构的背部结构示意图；

图4为本发明的一种按压反弹器强拉保护机构的工作原理示意图；其中，图4的(a)为按压反弹器正常工作状态示意图，图4的(b)为按压反弹器强拉工作状态示意图。

示意图中的标号说明：

1、滑槽座；1-1、回旋钩滑槽；1-2、安装槽；1-3、过渡滑槽；1-4、导向槽；2、止挡件；2-1、导向杆；3、弹性件；4、回旋钩；5、回旋钩安装座；6、基座。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

图1和图2示出了一种具有强拉保护机构的滑轨按压反弹器的爆炸示意图。该按压反弹器强拉保护机构，是对现有滑轨按压反弹器的结构改进，其安装于按压反弹器的滑槽座1上，滑槽座1上设有与回旋钩4相配合的回旋钩滑槽1-1，该回旋钩滑槽1-1的主要结构可参见申请人于2019年7月1日提交的专利号为ZL201921007753.X、名称为“一种安全按压反弹抽屉滑轨”的专利申请案，回旋钩滑槽1-1按其各个滑槽功能包括推进滑槽、回弹滑槽、以及设于推进滑槽和回弹滑槽连接处的闭合槽位，在闭合槽位前部具有将回旋钩4导入回弹滑槽内的偏摆斜边，推进滑槽和回弹滑槽的一端还具有滑槽延伸槽。结合图4的(a)所示，在按压反弹器由弹开状态向锁定状态动作过程中，回旋钩4沿着推进滑槽向上移动，一直进入滑槽延伸槽内，在松开推进力后，回旋钩4向后回弹移动，在闭合槽位作用下，回旋钩4钩住闭合槽位，到达锁定状态；在按压反弹器由锁定状态向弹开状态动作过程中，向内按压动作使得回旋钩4向上移动，回旋钩4在偏摆斜边作用下向回弹滑槽方向偏摆进入回弹滑槽的滑槽延伸槽内，松开按压力后，回旋钩4在回弹滑槽内移动，完成解锁回弹。不难看出，在锁定状态，回旋钩4卡在闭合槽位内，如果此时做出强拉动作，势必会对回旋钩4和回旋钩滑槽1-1造成破坏，严重时将导致按压反弹器失效。

本发明的一种按压反弹器强拉保护机构及应用其的滑轨按压反弹器，按压反弹器强拉保护机构包括止挡件2和弹性件3，滑槽座1的回旋钩滑槽1-1闭合槽位处开设有安装槽1-2，止挡件2安装于安装槽1-2内，且止挡件2的上表面与回旋钩滑槽1-1围成回旋钩滑槽1-1的闭合槽位，滑槽座1上设有位于闭合槽位下方且向回旋钩滑槽1-1的回弹滑槽导向的过渡滑槽1-3，弹性件3设于滑槽座1与止挡件2之间，用于在正常情况下使止挡件2保持在闭合槽位处，并在出现强拉操作时使止挡件2移开而将闭合槽位与过渡滑槽1-3导通。应当理解，弹性件3的弹力是大于按压反弹器作用在回旋钩4上的拉力的，因此正常状态下止挡件2不会动作，只有在出现误操作强行拉动按压反弹器时，当拉力克服弹性件3的弹力时，此时如图4的(b)所示，止挡件2被下压而移开，将闭合槽位与过渡滑槽1-3导通，此时回旋钩4即经过过渡滑槽1-3滑动进入回弹滑槽内，实现按压反弹器的解锁，有效保护了按压反弹器损坏，通过对弹性件3弹力的优化，也可实现按压反弹器同时具有直接拉动解锁反弹的功能。

在图1和图2中，滑槽座1和用于安装回旋钩4的回旋钩安装座5之间是滑动配合关系。当然，滑槽座1可以作为活动件，也可作为固定件，相应地，在滑槽座1作为活动件时，回旋钩安装座5为固定件，在滑槽座1作为固定件时，回旋钩安装座5为活动件。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

[实施例]

如图1至图4所示，本实施例的一种按压反弹器强拉保护机构，安装于按压反弹器的滑槽座1上，包括止挡件2和弹性件3，滑槽座1的回旋钩滑槽1-1闭合槽位处开设有安装槽1-2，安装槽1-2在滑槽座1上前后贯通，且安装槽1-2与回旋钩滑槽1-1的闭合槽位相通，止挡件2安装于安装槽1-2内，且止挡件2的上表面与回旋钩滑槽1-1围成回旋钩滑槽1-1的闭合槽位，滑槽座1上设有位于闭合槽位下方且向回旋钩滑槽1-1的回弹滑槽导向的过渡滑槽1-3，弹性件3设于滑槽座1与止挡件2之间，使得止挡件2处于安装槽1-2的上部，用于在正常情况下使止挡件2保持在闭合槽位处，并在出现强拉操作时使止挡件2移开而将闭合槽位与过渡滑槽1-3导通。

在本实施例中，止挡件2上下滑动地安装于安装槽1-2内，弹性件3安装于止挡件2的下方，滑槽座1的安装槽1-2对止挡件2进行限位，使得止挡件2在弹性件3作用下保持在闭合槽位处，形成完整的回旋钩滑槽1-1。上述的弹性件3优选为压缩弹簧，弹性件3的弹力大于按压反弹器作用在回旋钩4上的拉力。进一步地，止挡件2的后部伸出滑槽座1的背部，且止挡件2的后部通过导向杆2-1上下滑动地安装于滑槽座1上，结构更加稳定可靠。止挡件2可滑动设置在导向杆2-1上，导向杆2-1固定在滑槽座1的背部。如图3所示，为了便于止挡件2的装配，在本实施例中，止挡件2的后部上下两端分别固定设有一段导向杆2-1，止挡件2与导向杆2-1可一体制作，滑槽座1的背部设有分别与上述的导向杆2-1滑动配合的导向槽1-4，弹性件3套设于止挡件2下部的导向杆2-1上，通过上下两段导向杆2-1导向，导向稳定。导向槽1-4的后部设有便于导向杆2-1卡入的开口，即导向槽1-4的截面形状类似于“C”形，通过按压的方式即可将导向杆2-1装入导向槽1-4内，便于止挡件2的安装，装配制作更加方便。

在本实施例中，上述的止挡件2的上表面为斜平面，且止挡件2的上表面倾斜方向与过渡滑槽1-3的倾斜方向一致。止挡件2的上表面与回旋钩滑槽1-1的闭合槽位侧壁形成“V”形槽，能够使得回旋钩4稳定停留在该闭合槽位处，同时便于在受到强拉作用力时对止挡件2施加向下的压力作用，以使止挡件2克服弹性件3的弹力作用而下移导通过渡滑槽1-3，进而使得回旋钩4能够经过过渡滑槽1-3进入回弹滑槽内，有效保护了按压反弹器不受损坏。

如图1和图2所示，本实施例还公开了一种滑轨按压反弹器，包括滑槽座1、回旋钩4、回旋钩安装座5、以及设于滑槽座1与回旋钩安装座5之间的反弹弹簧，回旋钩4转动安装于回旋钩安装座5上，滑槽座1与回旋钩安装座5相对滑动配合，且在滑槽座1上设有与上述的回旋钩4相配合的回旋钩滑槽1-1，滑槽座1上具有上述的按压反弹器强拉保护机构。滑槽座1与回旋钩安装座5两者之一为活动件，另一者为固定件；在本实施例中优选将回旋钩安装座5设计为活动件，将滑槽座1设计为固定件。为了便于按压反弹器的组装，本实施例的一种滑轨按压反弹器，还包括基座6，滑槽座1固定安装于基座6内，具体可在滑槽座1的侧壁上设置卡扣，在基座6的对应位置设置卡槽，将滑槽座1通过卡合的方式固定在基座6内，回旋钩安装座5滑动安装于基座6内，具体可在回旋钩安装座5和基座6之间设置滑动导向结构，反弹弹簧设于基座6与回旋钩安装座5之间，用于提供按压回弹的弹力。滑轨按压反弹器的其他结构与现有设计相同，在此就不再赘述。

参见图4所示，本实施例的一种滑轨按压反弹器，在正常情况下，止挡件2能够在弹性件3作用下保持在闭合槽位处，此时由于反弹弹簧施加在回旋钩4上的弹力作用小于弹性件3的弹力，因此止挡件2稳定停留在闭合槽位处，使得回旋钩4能够稳定停留在闭合槽位处而实现锁止，在进行按压动作时，回旋钩4能够进入回弹滑槽内实现按压反弹器的正常按压反弹操作(如图4的(a)所示)；在出现误操作而强拉时，此时作用在回旋钩4上的作用力增大，当回旋钩4的拉力大于弹性件3弹力时，如图4的(b)所示，回旋钩4迫使止挡件2向下移动，当止挡件2越过过渡滑槽1-3，止挡件2则顺着过渡滑槽1-3滑入回弹滑槽，实现回弹打开，有效保护了按压反弹器不受损坏，避免了按压反弹器被损坏而失效，提高了按压反弹器的使用稳定性和使用寿命。

本发明的一种按压反弹器强拉保护机构及应用其的滑轨按压反弹器，通过在原有回旋钩滑槽的闭合槽位处设置止挡件和过渡滑槽，在正常情况下止挡件能够在弹性件作用下保持在闭合槽位处，实现按压反弹器的正常按压反弹操作，在出现强拉操作时止挡件能够被回旋钩强制拉动移开而将闭合槽位与过渡滑槽导通，使得回旋钩经过过渡滑槽导入回旋钩滑槽的回弹滑槽而实现回弹打开，有效避免了按压反弹器被损坏而失效，提高了按压反弹器的使用稳定性和使用寿命；并且该按压反弹器强拉保护机构设计巧妙，结构简单紧凑，使用稳定性好，易于在抽屉滑轨按压反弹器中推广应用。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种按压反弹器强拉保护机构，安装于按压反弹器的滑槽座(1)上，其特征在于：包括止挡件(2)和弹性件(3)，所述的滑槽座(1)的回旋钩滑槽(1-1)闭合槽位处开设有安装槽(1-2)，所述的止挡件(2)安装于安装槽(1-2)内，且止挡件(2)的上表面与回旋钩滑槽(1-1)围成回旋钩滑槽(1-1)的闭合槽位，所述的滑槽座(1)上设有位于闭合槽位下方且向回旋钩滑槽(1-1)的回弹滑槽导向的过渡滑槽(1-3)，所述的弹性件(3)设于滑槽座(1)与止挡件(2)之间，用于在正常情况下使止挡件(2)保持在闭合槽位处，并在出现强拉操作时使止挡件(2)移开而将闭合槽位与过渡滑槽(1-3)导通。

2.根据权利要求1所述的一种按压反弹器强拉保护机构，其特征在于：所述的止挡件(2)上下滑动地安装于安装槽(1-2)内，所述的弹性件(3)安装于止挡件(2)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种按压反弹器强拉保护机构，其特征在于：所述的弹性件(3)为压缩弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种按压反弹器强拉保护机构，其特征在于：所述的止挡件(2)的后部伸出滑槽座(1)的背部，且止挡件(2)的后部通过导向杆(2-1)上下滑动地安装于滑槽座(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种按压反弹器强拉保护机构，其特征在于：所述的止挡件(2)的后部上下两端分别固定设有一段导向杆(2-1)，所述的滑槽座(1)的背部设有分别与上述的导向杆(2-1)滑动配合的导向槽(1-4)，所述的弹性件(3)套设于止挡件(2)下部的导向杆(2-1)上。

6.根据权利要求5所述的一种按压反弹器强拉保护机构，其特征在于：所述的导向槽(1-4)的后部设有便于导向杆(2-1)卡入的开口。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种按压反弹器强拉保护机构，其特征在于：所述的止挡件(2)的上表面为斜平面，且止挡件(2)的上表面倾斜方向与过渡滑槽(1-3)的倾斜方向一致。

8.一种滑轨按压反弹器，包括滑槽座(1)、回旋钩(4)、回旋钩安装座(5)、以及设于滑槽座(1)与回旋钩安装座(5)之间的反弹弹簧，所述的回旋钩(4)转动安装于回旋钩安装座(5)上，所述的滑槽座(1)与回旋钩安装座(5)相对滑动配合，且在滑槽座(1)上设有与上述的回旋钩(4)相配合的回旋钩滑槽(1-1)，其特征在于：所述的滑槽座(1)上具有权利要求1至7任意一项所述的按压反弹器强拉保护机构。

9.根据权利要求8所述的一种滑轨按压反弹器，其特征在于：还包括基座(6)，所述的滑槽座(1)固定安装于基座(6)内，所述的回旋钩安装座(5)滑动安装于基座(6)内，所述的反弹弹簧设于基座(6)与回旋钩安装座(5)之间。

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