CN115394676A - 一种光伏电池产品的检验台及其检验方法 - Google Patents

一种光伏电池产品的检验台及其检验方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115394676A
CN115394676A CN202211322237.2A CN202211322237A CN115394676A CN 115394676 A CN115394676 A CN 115394676A CN 202211322237 A CN202211322237 A CN 202211322237A CN 115394676 A CN115394676 A CN 115394676A
Authority
CN
China
Prior art keywords
photovoltaic cell
plate
shell
inspection
photovoltaic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211322237.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115394676B (zh
Inventor
金龙
沈晓
姬良莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Green Power Pv Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Green Power Pv Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Green Power Pv Co ltd filed Critical Jiangsu Green Power Pv Co ltd
Priority to CN202211322237.2A priority Critical patent/CN115394676B/zh
Publication of CN115394676A publication Critical patent/CN115394676A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115394676B publication Critical patent/CN115394676B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L22/00—Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
    • H01L22/10—Measuring as part of the manufacturing process
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67242—Apparatus for monitoring, sorting or marking
    • H01L21/67271—Sorting devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68764—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a movable susceptor, stage or support, others than those only rotating on their own vertical axis, e.g. susceptors on a rotating caroussel
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68792—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by the construction of the shaft
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L22/00—Testing or measuring during manufacture or treatment; Reliability measurements, i.e. testing of parts without further processing to modify the parts as such; Structural arrangements therefor
    • H01L22/20—Sequence of activities consisting of a plurality of measurements, corrections, marking or sorting steps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及光伏电池技术领域，具体公开了一种光伏电池产品的检验台及其检验方法，所述检验台包括工作台、壳体和伸缩套板，壳体的内部固定安装有收纳组件，壳体的底部固定安装有移动组件。本发明实现了通过在升降组件的一侧固定安装有检测罩，能够通过将光伏电池板的外壳放在工作台的上面，接着通过电动推杆带动顶板进行上下移动，然后利用PLC控制器设定压力传感器的参数，从而测定光伏电池板的外壳是否合格，再通过将光伏电池片放在固定板的上面，接着利用灯头对光伏电池片进行照明，然后利用光伏逆变器转化率测试仪对光伏电池片进行直流电压测试，从而降低光伏电池片的失误率，将多种光伏电池产品的检验方式集为一体，提高检验台功能的多样性。

Description

一种光伏电池产品的检验台及其检验方法
技术领域
本发明涉及光伏电池技术领域，具体为一种光伏电池产品的检验台及其检验方法。
背景技术
太阳能光伏电池用于把太阳的光能直接转化为电能，地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池，在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池，多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜，在光伏电池产品检验的过程中需要用到检验台及其检验方法，但是在实现过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.不方便将多种光伏电池产品的检验方式集为一体，影响检验台功能的多样性；2.不方便对光伏电池安装壳进行检验，容易导致光伏电池安装壳出现漏焊的情况，影响电池安装壳的完整度；3.不方便将不合格的电池产品进行分类标记，影响工作人员将不合格的电池产品进行分类存放与处理。为此，本发明设计了一种光伏电池产品的检验台及其检验方法。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏电池产品的检验台及其检验方法。
（二）技术方案
一种光伏电池产品的检验台及其检验方法，包括工作台、壳体和伸缩套板，所述壳体的内部固定安装有收纳组件，所述壳体的底部固定安装有移动组件；
所述壳体的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有升降组件，所述升降组件的顶部固定安装有PLC控制器，所述升降组件的底部活动安装有冲压块，所述升降组件的一侧固定安装有检测罩；
所述壳体的一侧固定安装有定位板，所述定位板的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端活动安装有伸缩套板，所述定位板的底部固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部等距设置有电源插孔。
优选的，所述工作台的底部固定设置有镂空槽，镂空槽的底部固定安装有支撑板，支撑板与镂空槽之间固定安装有压力传感器，所述工作台的顶部固定设置有下缓冲垫。
优选的，所述升降组件包括顶板，顶板的顶部固定安装有电动推杆，顶板的底部等距安装有滑杆，滑杆的表面皆套接有滑套，滑套之间固定安装有连接板，连接板的底部等距设置有卡槽，电动推杆的输出端与连接板进行固定连接。
优选的，所述冲压块的两侧皆固定安装有卡块，所述冲压块的顶部固定设置有上缓冲垫。
优选的，所述检测罩内部的顶端固定安装有安装座，安装座的底部等距设置有蛇管，蛇管的底部皆固定安装有灯头，所述检测罩的底部固定安装有固定板，灯头的底部固定安装有台面，台面的底部活动安装有光伏逆变器转化率测试仪。
优选的，所述伸缩套板内部的两侧皆贯穿安装有伸缩板，所述伸缩套板的表面螺纹安装有调节栓，所述伸缩套板的底部固定设置有连接套，连接套的表面螺纹安装有连接栓。
优选的，所述伸缩板的顶部皆固定安装有限位板，所述伸缩板与限位板之间固定设置有限位垫。
优选的，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设置有门锁。
优选的，所述收纳组件包括分隔板，分隔板的两侧等距安装有存放板，存放板的顶部皆固定安装有挡板，挡板的表面皆固定设置有便签槽。
优选的，所述移动组件包括底座，底座的底部等距安装有行走轮，底座的两侧皆固定安装有导向板。
优选的，所述导向板的内部贯穿设置有内螺纹套，内螺纹套的内部贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定安装有调节把杆，螺纹杆的底部固定安装有支撑座，支撑座的底部等距安装有防滑齿。
优选的，所述定位板的底部固定安装有加强板，加强板的一侧固定设置有定位架，定位架的内部活动安装有焊机。
一种光伏电池产品的检验台的检验方法，包括以下步骤：
S1、首先通过行走轮使本装置具有移动的功能，再通过旋转螺纹杆，接着利用螺纹杆在内螺纹套的内部进行上下移动，从而带动导向板进行高度调整，接着利用防滑齿增加与地面的摩擦力，再通过钥匙打开门锁，可以将门体进行打开，便于工作人员将壳体内部的光伏电池产品进行统一收纳工作，然后通过存放板对不合格的产品进行存放，然后利用便签槽对便签进行收纳，接着利用外接便签将不合格的产品进行分类标记；
S2、然后通过将光伏电池板的外壳放在工作台的上面，接着利用橡胶下缓冲垫对光伏电池板的外壳进行保护，然后利用压力传感器对光伏电池板的外壳受到的压力进行检验，接着通过电动推杆带动顶板进行上下移动，然后利用滑套在滑杆的表面进行上下移动，接着利用PLC控制器设定压力传感器的参数，再通过卡块与卡槽进行活动连接，接着利用控制按钮控制电动推杆带动冲压块对光伏电池板的外壳强度进行冲压检验工作，再通过将光伏电池片放在固定板的上面，接着利用灯头对光伏电池片进行照明，然后利用蛇管调节灯头的角度，接着利用光伏逆变器转化率测试仪对光伏电池片进行直流电压测试；
S3、最后可通过将减速电机的输出端与连接套进行活动连接，然后拧紧连接栓进行固定，然后利用伸缩套板将光伏电池产品进行支撑，接着拧松调节栓，然后将伸缩板在伸缩套板的内部进行左右移动，从而对不同尺寸的光伏电池产品进行限位，接着利用减速电机带动光伏电池安装壳进行旋转，便于工作人员对光伏电池安装壳进行检验，然后通过加强板对定位板进行支撑与加固，接着利用定位架对焊机进行收纳，然后利用焊机对不完整的光伏电池安装壳进行焊接工作。
（三）有益效果
本发明提供了一种光伏电池产品的检验台及其检验方法，带来以下有益效果：
1、本发明通过在升降组件的一侧固定安装有检测罩，能够通过将光伏电池板的外壳放在工作台的上面，接着通过电动推杆带动顶板进行上下移动，然后利用PLC控制器设定压力传感器的参数，从而测定光伏电池板的外壳是否合格，再通过将光伏电池片放在固定板的上面，接着利用灯头对光伏电池片进行照明，然后利用光伏逆变器转化率测试仪对光伏电池片进行直流电压测试，从而降低光伏电池片的失误率，将多种光伏电池产品的检验方式集为一体，提高检验台功能的多样性。
2、本发明通过在减速电机的输出端活动安装有伸缩套板，通过将减速电机的输出端与连接套进行活动连接，然后拧紧连接栓进行固定，然后利用伸缩套板将光伏电池产品进行支撑，接着拧松调节栓，然后将伸缩板在伸缩套板的内部进行左右移动，从而对不同尺寸的光伏电池产品进行限位，接着利用减速电机带动光伏电池安装壳进行旋转，便于工作人员对光伏电池安装壳进行检验，防止光伏电池安装壳出现漏焊的情况，提高电池安装壳的完整度。
3、本发明通过在壳体的内部固定安装有收纳组件，能够通过钥匙打开门锁，可以将门体进行打开，便于工作人员将壳体内部的光伏电池产品进行统一收纳工作，然后通过存放板对不合格的电磁产品进行分类存放，然后利用便签槽对便签进行收纳，接着利用外接便签将不合格的电池产品进行分类标记，便于工作人员将不合格的电池产品进行分类存放与统一处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的立体图；
图2为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的结构示意图；
图3为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的升降组件局部立体图；
图4为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的冲压块局部立体图；
图5为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的工作台局部立体图；
图6为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的检测罩局部立体图；
图7为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的伸缩套板局部立体图；
图8为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的导向板局部立体图；
图9为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的收纳组件局部结构示意图；
图10为本发明提出的一种光伏电池产品的检验台的定位板局部立体图。
图中：1、升降组件；101、连接板；102、卡槽；103、电动推杆；104、顶板；105、滑套；106、滑杆；2、冲压块；201、上缓冲垫；202、卡块；3、工作台；301、压力传感器；302、支撑板；303、下缓冲垫；304、镂空槽；4、壳体；401、门锁；402、门体；5、移动组件；501、行走轮；502、导向板；503、底座；504、调节把杆；505、内螺纹套；506、螺纹杆；507、支撑座；508、防滑齿；6、检测罩；601、安装座；602、蛇管；603、灯头；604、固定板；605、光伏逆变器转化率测试仪；606、台面；7、伸缩套板；701、调节栓；702、连接套；703、限位板；704、限位垫；705、连接栓；706、伸缩板；8、控制按钮；9、收纳组件；901、分隔板；902、存放板；903、挡板；904、便签槽；10、减速电机；11、电源插孔；12、定位板；1201、加强板；1202、焊机；1203、定位架；13、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-10所示，本发明提供一种光伏电池产品的检验台，包括工作台3、壳体4和伸缩套板7，壳体4的内部固定安装有收纳组件9，壳体4的底部固定安装有移动组件5；
壳体4的顶部固定安装有工作台3，工作台3的顶部固定安装有升降组件1，升降组件1的顶部固定安装有PLC控制器13，升降组件1的底部活动安装有冲压块2，升降组件1的一侧固定安装有检测罩6；
壳体4的一侧固定安装有定位板12，定位板12的底部固定安装有减速电机10，减速电机10的输出端活动安装有伸缩套板7，定位板12的底部固定安装有控制按钮8，控制按钮8的底部等距设置有电源插孔11。
当本装置工作时，通过行走轮501使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调整，再通过旋转螺纹杆506，接着利用螺纹杆506在内螺纹套505的内部进行上下移动，从而带动导向板502进行高度调整，接着利用防滑齿508增加与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置稳定性，再通过钥匙打开门锁401，可以将门体402进行打开，便于工作人员将不同类型的光伏电池产品进行统一收纳工作，然后通过存放板902对不合格的电磁产品进行分类存放，然后利用便签槽904对便签进行收纳，接着利用外接便签将不合格的电池产品进行分类标记，便于工作人员将不合格的电池产品进行分类存放。
通过将光伏电池板的外壳放在工作台3的上面，接着利用橡胶下缓冲垫303对光伏电池板的外壳进行保护，然后利用压力传感器301对光伏电池板的外壳受到的压力进行检验，接着通过电动推杆103带动顶板104进行上下移动，然后利用滑套105在滑杆106的表面进行上下移动，防止冲压块2发生晃动，从而辅助工作人员对光伏电池板的外壳强度进行检验工作，接着利用PLC控制器13设定压力传感器301的参数，从而测定光伏电池板的外壳是否合格，再通过卡块202与卡槽102进行活动连接，拆装简单，便于工作人员进行组装工作，然后利用橡胶上缓冲垫201对冲压块2进行保护，接着利用控制按钮8控制电动推杆103带动冲压块2对光伏电池板的外壳强度进行冲压检验工作，再通过将光伏电池片放在固定板604的上面，接着利用灯头603对光伏电池片进行照明，然后利用蛇管602调节灯头603的角度，接着利用光伏逆变器转化率测试仪605对光伏电池片进行直流电压测试，从而降低光伏电池片的失误率，将多种光伏电池产品的检验方式集为一体，提高检验台功能的多样性，电动推杆103通过导线与控制按钮8进行电性连接，光伏逆变器转化率测试仪605通过导线与控制按钮8进行电性连接，该光伏逆变器转化率测试仪605的型号可为lx6000，光伏逆变器转化率测试仪605符合1500V的新能源直流电压测试标准，同时可测量4路直流、3路交流，体积小、重量轻，自带锂电池供电3~4小时，完美适应新能源发展的测试需求；
通过将减速电机10的输出端与连接套702进行活动连接，然后拧紧连接栓705进行固定，然后利用伸缩套板7将光伏电池产品进行支撑，接着拧松调节栓701，然后将伸缩板706在伸缩套板7的内部进行左右移动，从而对不同尺寸的光伏电池产品进行限位，接着利用减速电机10带动光伏电池安装壳进行旋转，便于工作人员对光伏电池安装壳进行检验，防止光伏电池安装壳出现漏焊的情况，提高电池安装壳的完整度，再通过限位垫704对光伏电池产品进行支撑与限位，然后通过加强板1201对定位板12进行支撑与加固，接着利用定位架1203对焊机1202进行收纳，然后利用焊机1202对不完整的光伏电池安装壳进行焊接工作，控制按钮8通过导线与电源插孔11进行电性连接，该控制按钮8的型号可为TPB-2，控制按钮8是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，电源插孔11通过导线与电器设备进行电性连接，减速电机10通过导线与控制按钮8进行电性连接，焊机1202通过导线与控制按钮8进行电性连接，该焊机1202的型号可为BX6-200；
其中，工作台3的底部固定设置有镂空槽304，镂空槽304的底部固定安装有支撑板302，支撑板302与镂空槽304之间固定安装有压力传感器301，工作台3的顶部固定设置有下缓冲垫303；
需要说明的是，当本装置进行工作时，能够通过将光伏电池板的外壳放在工作台3的上面，接着利用橡胶下缓冲垫303对光伏电池板的外壳进行保护，然后利用压力传感器301对光伏电池板的外壳受到的压力进行检验；
其中，升降组件1包括顶板104，顶板104的顶部固定安装有电动推杆103，顶板104的底部等距安装有滑杆106，滑杆106的表面皆套接有滑套105，滑套105之间固定安装有连接板101，连接板101的底部等距设置有卡槽102，电动推杆103的输出端与连接板101进行固定连接；
需要说明的是，通过电动推杆103带动顶板104进行上下移动，然后利用滑套105在滑杆106的表面进行上下移动，防止冲压块2发生晃动，从而辅助工作人员对光伏电池板的外壳强度进行检验工作，接着利用PLC控制器13设定压力传感器301的参数，从而测定光伏电池板的外壳是否合格；
其中，冲压块2的两侧皆固定安装有卡块202，冲压块2的顶部固定设置有上缓冲垫201；
需要说明的是，通过卡块202与卡槽102进行活动连接，拆装简单，便于工作人员进行组装工作，然后利用橡胶上缓冲垫201对冲压块2进行保护，接着利用控制按钮8控制电动推杆103带动冲压块2对光伏电池板的外壳强度进行冲压检验工作；
其中，检测罩6内部的顶端固定安装有安装座601，安装座601的底部等距设置有蛇管602，蛇管602的底部皆固定安装有灯头603，检测罩6的底部固定安装有固定板604，灯头603的底部固定安装有台面606，台面606的底部活动安装有光伏逆变器转化率测试仪605；
需要说明的是，通过将光伏电池片放在固定板604的上面，接着利用灯头603对光伏电池片进行照明，然后利用蛇管602调节灯头603的角度，接着利用光伏逆变器转化率测试仪605对光伏电池片进行直流电压测试，从而降低光伏电池片的失误率；
其中，伸缩套板7内部的两侧皆贯穿安装有伸缩板706，伸缩套板7的表面螺纹安装有调节栓701，伸缩套板7的底部固定设置有连接套702，连接套702的表面螺纹安装有连接栓705；
需要说明的是，通过将减速电机10的输出端与连接套702进行活动连接，然后拧紧连接栓705进行固定，然后利用伸缩套板7将光伏电池产品进行支撑，接着拧松调节栓701，然后将伸缩板706在伸缩套板7的内部进行左右移动，从而对不同尺寸的光伏电池产品进行限位，接着利用减速电机10带动光伏电池安装壳进行旋转，便于工作人员对光伏电池安装壳进行检验，防止光伏电池安装壳出现漏焊的情况，提高电池安装壳的完整度。
其中，伸缩板706的顶部皆固定安装有限位板703，伸缩板706与限位板703之间固定设置有限位垫704；
需要说明的是，通过限位垫704对光伏电池产品进行支撑与限位。
其中，壳体4表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体402，门体402的表面皆固定设置有门锁401。
需要说明的是，通过钥匙打开门锁401，可以将门体402进行打开，便于工作人员将不同类型的光伏电池产品进行统一收纳工作。
其中，收纳组件9包括分隔板901，分隔板901的两侧等距安装有存放板902，存放板902的顶部皆固定安装有挡板903，挡板903的表面皆固定设置有便签槽904；
需要说明的是，通过存放板902对不合格的电磁产品进行分类存放，然后利用便签槽904对便签进行收纳，接着利用外接便签将不合格的电池产品进行分类标记，便于工作人员将不合格的电池产品进行分类存放。
其中，移动组件5包括底座503，底座503的底部等距安装有行走轮501，底座503的两侧皆固定安装有导向板502；
需要说明的是，通过行走轮501使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调整。
其中，导向板502的内部贯穿设置有内螺纹套505，内螺纹套505的内部贯穿安装有螺纹杆506，螺纹杆506的顶部固定安装有调节把杆504，螺纹杆506的底部固定安装有支撑座507，支撑座507的底部等距安装有防滑齿508；
需要说明的是，通过旋转螺纹杆506，接着利用螺纹杆506在内螺纹套505的内部进行上下移动，从而带动支撑座507和导向板502进行高度调整，接着利用防滑齿508增加与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置稳定性。
其中，定位板12的底部固定安装有加强板1201，加强板1201的一侧固定设置有定位架1203，定位架1203的内部活动安装有焊机1202；
需要说明的是，通过加强板1201对定位板12进行支撑与加固，接着利用定位架1203对焊机1202进行收纳，然后利用焊机1202对不完整的光伏电池安装壳进行焊接工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，包括工作台（3）、壳体（4）和伸缩套板（7），所述壳体（4）的内部固定安装有收纳组件（9），所述壳体（4）的底部固定安装有移动组件（5）；
所述壳体（4）的顶部固定安装有工作台（3），所述工作台（3）的顶部固定安装有升降组件（1），所述升降组件（1）的顶部固定安装有PLC控制器（13），所述升降组件（1）的底部活动安装有冲压块（2），所述升降组件（1）的一侧固定安装有检测罩（6）；
所述壳体（4）的一侧固定安装有定位板（12），所述定位板（12）的底部固定安装有减速电机（10），所述减速电机（10）的输出端活动安装有伸缩套板（7），所述定位板（12）的底部固定安装有控制按钮（8），所述控制按钮（8）的底部等距设置有电源插孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，所述工作台（3）的底部固定设置有镂空槽（304），镂空槽（304）的底部固定安装有支撑板（302），支撑板（302）与镂空槽（304）之间固定安装有压力传感器（301），所述工作台（3）的顶部固定设置有下缓冲垫（303）。
3.根据权利要求1所述的一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，所述升降组件（1）包括顶板（104），顶板（104）的顶部固定安装有电动推杆（103），顶板（104）的底部等距安装有滑杆（106），滑杆（106）的表面皆套接有滑套（105），滑套（105）之间固定安装有连接板（101），连接板（101）的底部等距设置有卡槽（102），电动推杆（103）的输出端与连接板（101）进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，所述冲压块（2）的两侧皆固定安装有卡块（202），所述冲压块（2）的顶部固定设置有上缓冲垫（201）。
5.根据权利要求1所述的一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，所述检测罩（6）内部的顶端固定安装有安装座（601），安装座（601）的底部等距设置有蛇管（602），蛇管（602）的底部皆固定安装有灯头（603），所述检测罩（6）的底部固定安装有固定板（604），灯头（603）的底部固定安装有台面（606），台面（606）的底部活动安装有光伏逆变器转化率测试仪（605）。
6.根据权利要求1所述的一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，所述伸缩套板（7）内部的两侧皆贯穿安装有伸缩板（706），所述伸缩套板（7）的表面螺纹安装有调节栓（701），所述伸缩套板（7）的底部固定设置有连接套（702），连接套（702）的表面螺纹安装有连接栓（705）。
7.根据权利要求6所述的一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，所述伸缩板（706）的顶部皆固定安装有限位板（703），所述伸缩板（706）与限位板（703）之间固定设置有限位垫（704）。
8.根据权利要求1所述的一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，所述壳体（4）表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体（402），门体（402）的表面皆固定设置有门锁（401）。
9.根据权利要求1所述的一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，所述收纳组件（9）包括分隔板（901），分隔板（901）的两侧等距安装有存放板（902），存放板（902）的顶部皆固定安装有挡板（903），挡板（903）的表面皆固定设置有便签槽（904）。
10.根据权利要求1所述的一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，所述移动组件（5）包括底座（503），底座（503）的底部等距安装有行走轮（501），底座（503）的两侧皆固定安装有导向板（502）。
11.根据权利要求10所述的一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，所述导向板（502）的内部贯穿设置有内螺纹套（505），内螺纹套（505）的内部贯穿安装有螺纹杆（506），螺纹杆（506）的顶部固定安装有调节把杆（504），螺纹杆（506）的底部固定安装有支撑座（507），支撑座（507）的底部等距安装有防滑齿（508）。
12.根据权利要求1所述的一种光伏电池产品的检验台，其特征在于，所述定位板（12）的底部固定安装有加强板（1201），加强板（1201）的一侧固定设置有定位架（1203），定位架（1203）的内部活动安装有焊机（1202）。
13.根据权利要求1所述的一种光伏电池产品的检验台的检验方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先通过行走轮（501）使本装置具有移动的功能，再通过旋转螺纹杆（506），接着利用螺纹杆（506）在内螺纹套（505）的内部进行上下移动，从而带动导向板（502）进行高度调整，接着利用防滑齿（508）增加与地面的摩擦力，再通过钥匙打开门锁（401），可以将门体（402）进行打开，便于工作人员将壳体（4）内部的光伏电池产品进行统一收纳工作，然后通过存放板（902）对不合格的产品进行存放，然后利用便签槽（904）对便签进行收纳，接着利用外接便签将不合格的产品进行分类标记；
S2、然后通过将光伏电池板的外壳放在工作台（3）的上面，接着利用橡胶下缓冲垫（303）对光伏电池板的外壳进行保护，然后利用压力传感器（301）对光伏电池板的外壳受到的压力进行检验，接着通过电动推杆（103）带动顶板（104）进行上下移动，然后利用滑套（105）在滑杆（106）的表面进行上下移动，接着利用PLC控制器（13）设定压力传感器（301）的参数，再通过卡块（202）与卡槽（102）进行活动连接，接着利用控制按钮（8）控制电动推杆（103）带动冲压块（2）对光伏电池板的外壳强度进行冲压检验工作，再通过将光伏电池片放在固定板（604）的上面，接着利用灯头（603）对光伏电池片进行照明，然后利用蛇管（602）调节灯头（603）的角度，接着利用光伏逆变器转化率测试仪（605）对光伏电池片进行直流电压测试；
S3、最后可通过将减速电机（10）的输出端与连接套（702）进行活动连接，然后拧紧连接栓（705）进行固定，然后利用伸缩套板（7）将光伏电池产品进行支撑，接着拧松调节栓（701），然后将伸缩板（706）在伸缩套板（7）的内部进行左右移动，从而对不同尺寸的光伏电池产品进行限位，接着利用减速电机（10）带动光伏电池安装壳进行旋转，便于工作人员对光伏电池安装壳进行检验，然后通过加强板（1201）对定位板（12）进行支撑与加固，接着利用定位架（1203）对焊机（1202）进行收纳，然后利用焊机（1202）对不完整的光伏电池安装壳进行焊接工作。
CN202211322237.2A 2022-10-27 2022-10-27 一种光伏电池产品的检验台及其检验方法 Active CN115394676B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211322237.2A CN115394676B (zh) 2022-10-27 2022-10-27 一种光伏电池产品的检验台及其检验方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211322237.2A CN115394676B (zh) 2022-10-27 2022-10-27 一种光伏电池产品的检验台及其检验方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115394676A true CN115394676A (zh) 2022-11-25
CN115394676B CN115394676B (zh) 2022-12-30

Family

ID=84129281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211322237.2A Active CN115394676B (zh) 2022-10-27 2022-10-27 一种光伏电池产品的检验台及其检验方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115394676B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115790725A (zh) * 2023-02-08 2023-03-14 常州市科启新电子有限公司 一种电子元器件多功能检测设备
CN115856586A (zh) * 2023-02-08 2023-03-28 常州市科启新电子有限公司 一种智能电机驱动电路板测试设备
CN116046374A (zh) * 2023-04-03 2023-05-02 常州洛源智能科技有限公司 一种伺服驱动器的测试设备及其测试方法
CN116296912A (zh) * 2023-05-24 2023-06-23 常州市永丰新材料科技有限公司 一种地板生产过程中的抗压试验装置及其测试方法
CN116504862A (zh) * 2023-06-28 2023-07-28 江苏格林保尔光伏有限公司 一种单晶硅perc电池片安全使用的防护结构及其防护方法
CN116525724A (zh) * 2023-07-05 2023-08-01 江苏格林保尔光伏有限公司 一种单晶硅perc电池片表面的处理机床及其处理方法
CN117074428A (zh) * 2023-10-17 2023-11-17 江苏格林保尔光伏有限公司 一种Top-Con单晶硅电池片的缺陷检测设备及方法
CN118263174A (zh) * 2024-05-30 2024-06-28 江苏格林保尔新能源有限公司 一种光伏组件生产的组件托盘支架

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN210876364U (zh) * 2019-10-28 2020-06-30 湖北华凯能源股份有限公司 一种电池片分选装置
CN210984698U (zh) * 2019-12-19 2020-07-10 张家口环欧国际新能源科技有限公司 一种光伏组件生产加工升降检验台
US20210175849A1 (en) * 2018-04-18 2021-06-10 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method of checking pressure in housing unit for photovoltaic power generation apparatus
CN213459675U (zh) * 2020-10-21 2021-06-15 苏州熙仁智能科技有限公司 一种应用于太阳能光伏组件的绝缘耐压测试设备
CN214201032U (zh) * 2020-12-29 2021-09-14 深圳市金达鑫电子科技有限公司 一种高精度电池性能测试装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210175849A1 (en) * 2018-04-18 2021-06-10 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method of checking pressure in housing unit for photovoltaic power generation apparatus
CN210876364U (zh) * 2019-10-28 2020-06-30 湖北华凯能源股份有限公司 一种电池片分选装置
CN210984698U (zh) * 2019-12-19 2020-07-10 张家口环欧国际新能源科技有限公司 一种光伏组件生产加工升降检验台
CN213459675U (zh) * 2020-10-21 2021-06-15 苏州熙仁智能科技有限公司 一种应用于太阳能光伏组件的绝缘耐压测试设备
CN214201032U (zh) * 2020-12-29 2021-09-14 深圳市金达鑫电子科技有限公司 一种高精度电池性能测试装置

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115790725A (zh) * 2023-02-08 2023-03-14 常州市科启新电子有限公司 一种电子元器件多功能检测设备
CN115856586A (zh) * 2023-02-08 2023-03-28 常州市科启新电子有限公司 一种智能电机驱动电路板测试设备
CN116046374A (zh) * 2023-04-03 2023-05-02 常州洛源智能科技有限公司 一种伺服驱动器的测试设备及其测试方法
CN116296912A (zh) * 2023-05-24 2023-06-23 常州市永丰新材料科技有限公司 一种地板生产过程中的抗压试验装置及其测试方法
CN116504862A (zh) * 2023-06-28 2023-07-28 江苏格林保尔光伏有限公司 一种单晶硅perc电池片安全使用的防护结构及其防护方法
CN116504862B (zh) * 2023-06-28 2023-08-25 江苏格林保尔光伏有限公司 一种单晶硅perc电池片安全使用的防护结构及其防护方法
CN116525724A (zh) * 2023-07-05 2023-08-01 江苏格林保尔光伏有限公司 一种单晶硅perc电池片表面的处理机床及其处理方法
CN116525724B (zh) * 2023-07-05 2023-08-25 江苏格林保尔光伏有限公司 一种单晶硅perc电池片表面的处理机床及其处理方法
CN117074428A (zh) * 2023-10-17 2023-11-17 江苏格林保尔光伏有限公司 一种Top-Con单晶硅电池片的缺陷检测设备及方法
CN117074428B (zh) * 2023-10-17 2024-01-16 江苏格林保尔光伏有限公司 一种Top-Con单晶硅电池片的缺陷检测设备及方法
CN118263174A (zh) * 2024-05-30 2024-06-28 江苏格林保尔新能源有限公司 一种光伏组件生产的组件托盘支架
CN118263174B (zh) * 2024-05-30 2024-10-01 江苏格林保尔新能源有限公司 一种光伏组件生产的组件托盘支架

Also Published As

Publication number Publication date
CN115394676B (zh) 2022-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115394676B (zh) 一种光伏电池产品的检验台及其检验方法
CN112247933A (zh) 一种新能源汽车零部件检测辅助装置
CN211085694U (zh) 一种汽车零配件检测用夹持装置
CN220111676U (zh) 一种方形锂电池自动ocv测试机
CN116643147B (zh) 一种移动电源电芯电路板焊接检测机
CN219417306U (zh) 加热膜可靠性试验装置
CN210486844U (zh) 一种电磁离合器检具
CN215180733U (zh) 一种恒功率锂电池系统测试仪
CN219084307U (zh) 一种电池包上盖气密检测设备
CN218049121U (zh) 一种新能源电池检测用治具
CN214097009U (zh) 一种道路施工质量检测装置
CN115342704A (zh) 一种新能源汽车电池壳检测装置
CN210615605U (zh) 一种电动汽车电池托盘焊接夹具
CN220532300U (zh) 一种光伏电池片的筛选机
CN215263602U (zh) 一种新能源汽车充电车载obc线路板检测治具
CN220795122U (zh) 一种动力电池汇流盘焊缝检测装置
CN218546978U (zh) 一种连接器测试机
CN220454507U (zh) 一种平面度电检检测设备
CN214077896U (zh) 一种具有分拣功能的电灯零部件输送装置
CN219891364U (zh) 一种汽车调节器厚膜线路板旋转测试机
CN116520183B (zh) 新能源直流充电桩电源模块检测装置
CN216206591U (zh) 一种用于全自动浪涌检测设备的检测机构
CN213658732U (zh) 一种金属材料无损检测装置
CN221369504U (zh) 一种光伏玻璃生产用翻转装置
CN221726077U (zh) 圆柱电池检测夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant