CN115387021B - 一种莱赛尔纤维絮片的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种莱赛尔纤维絮片的加工装置，即在现有絮片加工的基础上增加莱赛尔纤维用搓摩机，包括紧密接触的上摩擦辊和下摩擦辊；上摩擦辊和下摩擦辊均位于壳体内；下摩擦辊通过两端的第一辊轴横向固定于壳体内；上摩擦辊通过两端的第二辊轴横向固定于移动装置内；移动装置包括移动支架，移动支架的顶部与移动滑块固定连接，移动滑块的顶部与壳体顶部设置的滑轨活动连接，移动滑块还与壳体外部设置的曲柄摇杆连接；此外还将梳理机的杂乱辊去掉以得到纵向排列的纤网并对烘箱进行改进。本发明的装置通过横向移动来搓摩莱赛尔纤维纵向排列组成的单层纤网，使莱赛尔纤维原纤化从而制备絮片，设备改造成本低并拓宽了莱赛尔纤维的使用范围。

Description

一种莱赛尔纤维絮片的加工装置

技术领域

本发明涉及絮片加工设备技术领域，具体涉及一种莱赛尔纤维絮片的加工装置。

背景技术

莱赛尔纤维(Lyocell)俗称“天丝绒”，是以天然植物纤维为原料，被誉为近半个世纪以来人造纤维史上最具有价值的产品。莱赛尔纤维是将纤维素(浆粕)直接物理溶解于NMMO水溶液，经干湿法纺丝制得的再生纤维素纤维。兼具天然纤维和合成纤维的多重优良特性。它的原料是大自然取之不尽用之不竭的纤维素，不仅节能环保，而且持续发展。但莱赛尔纤维具有高度结晶结构，微原纤间的横向结合力较弱，纤维易皮层脱落，残留层纵向开裂，形成原纤绒毛。由于莱赛尔纤维容易原纤化，所以用这种纤维制备的面料容易起毛起球，所以目前莱赛尔纤维的使用还不普遍。

絮片指絮状沉淀物的小薄片，也可指植物纤维、动物纤维或化学纤维制成的供保暖、隔热或防震用的片型绵状物。如果能利用莱赛尔纤维容易原纤化的这个缺点，将其原纤化就能够用于制备得到蓬松的絮片。但是原纤化后的莱赛尔纤经过梳理后易出现毛粒得到絮片容易起球或出现毛粒，疵点较多，影响手感和外观，絮片无法使用。所以需要一种莱赛尔纤维絮片的加工装置，利用该装置既能加工出蓬松的絮片，又能解决絮片起球疵点多的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的是提供一种莱赛尔纤维絮片的加工装置。本发明设计出一种搓摩机，通过横向移动来搓摩莱赛尔纤维纵向排列组成的单层纤网，使莱赛尔纤维既能受到横向的力。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种莱赛尔纤维用搓摩机，包括紧密接触的上摩擦辊和下摩擦辊；所述上摩擦辊和下摩擦辊均位于壳体内；所述下摩擦辊通过两端的第一辊轴横向固定于壳体内，所述第一辊轴的一端与第一转动电机连接、另一端与第一轴承连接；所述上摩擦辊通过两端的第二辊轴横向固定于移动装置内，所述第二辊轴的一端与第二转动电机连接、另一端与第二轴承连接；所述移动装置包括移动支架，所述移动支架的顶部与移动滑块固定连接，所述移动滑块的顶部与壳体顶部设置的滑轨活动连接，所述移动滑块还与壳体外部设置的曲柄摇杆连接；所述壳体的两端分别设有进网口和出网口；所述进网口和出网口均与下摩擦辊的顶部位于同一水平线上。

优选的，所述第一转动电机和第一轴承分别位于壳体的外壁上。所述第二转动电机和第二轴承分别位于移动支架的内壁上。

优选的，所述上摩擦辊为光辊，所述下摩擦辊为皮辊。由于莱赛尔纤维容易原纤化，纵向排列的纤维对其施加横向的微小摩擦力，就能使其原纤化，所以下摩擦辊为皮辊，上摩擦辊为光辊，这样有助于莱赛尔纤维原纤化，并且在施加微小摩擦力的过程中，单层纤网不会破裂。

优选的，所述移动滑块位于滑轨的中央，所述移动滑块的移动距离小于滑轨的长度。

优选的，所述壳体内还设有引导辊，所述引导辊包括由上至下设置的第一引导辊和第二引导辊；所述第一引导辊的底部与上摩擦辊的底部位于同一水平线上；所述第二引导辊的底部与下摩擦辊的底部位于同一水平线上；所述引导辊靠近进网口一侧，所述上摩擦辊和下摩擦辊均靠近出网口一侧。

引导辊的作用是防止上摩擦辊和下摩擦辊缠绕毛网或搓成毛条。

本发明的第二方面，提供一种莱赛尔纤维絮片的加工装置，所述包括莱赛尔纤维用搓摩机，所述莱赛尔纤维用搓摩机的一端通过第一移动网帘与铺网机、烘箱连接；所述莱赛尔纤维用搓摩机的另一端依次与纵向梳理成网机构、混棉机和开松机连接；

所述纵向梳理成网机构包括给棉机和纵向梳理机，所述给棉机通过第二移动网帘与纵向梳理机连接，所述纵向梳理机包括锡林，所述锡林上设有开毛辊、五个组合辊、上道夫和下道夫；每个组合辊均包括工作辊和剥毛辊；所述上道夫和下道夫分别与上剥去辊和下剥去辊连接；所述上剥去辊和下剥去辊分别通过第三移动网帘与莱赛尔纤维用搓摩机连接，所述给棉机通过第二移动网帘与开毛辊连接；所述混棉机通过带有定量控制器的管道与给棉机连接。

优选的，所述开送机通过顶部设置的带风机的管道与混棉机连接。

优选的，所述烘箱的长度为12m，所述烘箱的上下两个内壁上各设有3台循环风机。

优选的，所述烘箱内间隔设有八台温控器。

优选的，所述烘箱的另一端还与切边收卷装置连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过设计出一种搓摩机，通过横向移动来搓摩莱赛尔纤维纵向排列组成的单层纤网，使莱赛尔纤维既能受到横向的力实现莱赛尔纤维原纤，将原纤化后的莱赛尔纤维制备成蓬松的絮片，可用来制造热风棉保暖絮片，口罩棉，弹性恢复性好，手感润滑，强度高，基本不缩水，透湿性透水性好，堪称为21世纪绿色环保絮片。

(2)本发明为了能够将赛尔纤维纵向排列组成的单层纤网，对梳理成网机进行了改造，去掉了杂乱辊，上下两个道夫直接与锡林连接，使莱赛尔纤维制备成单层纤网时，纤维均纵向排列。

(3)本发明的设备除搓摩机外，其他设备均为现有设备或对现有设备进行了改造，生产莱赛尔纤维絮片无需购买新设备，降低了制造成本，拓宽了莱赛尔纤维的使用范围，适合大范围推广。

附图说明

图1：本发明的莱赛尔纤维用搓摩机的结构示意图；

图2：引导辊与上摩擦辊和下摩擦辊的结构示意图；

图3：本发明的莱赛尔纤维絮片的加工装置的结构示意图；

其中：1-莱赛尔纤维用搓摩机，2-上摩擦辊，3-下摩擦辊，4-壳体，5-第一辊轴，6-第一转动电机，7-第一轴承，8-第二辊轴，9-第二转动电机，10-第二轴承，11-移动支架，12-移动滑块，13-滑轨，14-曲柄摇杆，15-第一引导辊，16-第二引导辊，17-进网口，18-出网口，19-第一移动网帘，20-铺网机，21-烘箱，22-混棉机，23-开松机，24-给棉机，25-纵向梳理机，26-第二移动网帘，27-锡林，28-开毛辊，29-工作辊，30-上道夫，31-下道夫，32-上剥去辊，33-下剥去辊，34-第三移动网帘，35-定量控制器，36-风机，37-切边收卷装置，38-循环风机，39-温控器，40-剥毛辊。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

正如背景技术部分介绍的，莱赛尔纤维容易原纤化，可以利用这一特性来制备莱赛尔纤维絮片，但目前并没有能够制备莱赛尔纤维絮片的设备。基于此，本发明的目的是提供一种莱赛尔纤维絮片的加工装置。本发明通过开松→混合→给料→梳理→对辊双搓→折叠铺网→加热定型→切边收卷这一工艺流程，将现有絮片生产设备进行改造，并加入一种莱赛尔纤维的搓摩机。首先，将梳理机上的杂乱辊去掉，使锡林直接与上下道夫连接，以确定了原料的梳理方向，即所有纤维均纵向排列形成单层纤网。然后通过搓摩机内的上下两个摩擦辊进行对辊双搓，通过上摩擦辊的移动以及两摩擦辊之间的摩擦力，既将摩擦纤维使其横向开裂从而实现纤维的原纤化，又不使单层纤网破裂，从而实现纤维的原纤化。单层纤维折叠成多层纤网再进入烘箱中加热，通过烘箱内设置的8台温控器，控制烘箱内多层纤网的受热均匀，通过烘箱内设置的上下循环风机，保证低熔点纤维更好的融化、粘接，使纤维网具有一定的纵横向强力。最后切边收卷，从烘箱中出来的成品根据需要切去不均匀的两边，即得到含有莱赛尔纤维的绿色纤维絮片。

本发明在制备莱赛尔纤维絮片时，开松、混棉、给棉、热风定型都使用现有设备，纤维机械成网时，将梳理机中的杂乱辊去掉，其他设备保持不变。

本发明是由以下装置实现上述方案的：

如图1和图2所示，一种莱赛尔纤维用搓摩机，包括紧密接触的上摩擦辊2和下摩擦辊3；所述上摩擦辊2和下摩擦辊3均位于壳体4内；所述下摩擦辊3通过两端的第一辊轴5横向固定于壳体4内，所述第一辊轴5的一端与第一转动电机6连接、另一端与第一轴承7连接；所述上摩擦辊2通过两端的第二辊轴8横向固定于移动装置内，所述第二辊轴8的一端与第二转动电机9连接、另一端与第二轴承10连接；所述移动装置包括移动支架11，所述移动支架11的顶部与移动滑块12固定连接，所述移动滑块12的顶部与壳体4顶部设置的滑轨13活动连接，所述移动滑块12还与壳体4外部设置的曲柄摇杆14连接；所述壳体4的两端分别设有进网口17和出网口18；所述进网口17和出网口18均与下摩擦辊3的顶部位于同一水平线上。所述上摩擦辊2通过两端的第二辊轴8横向固定于移动支架11的内壁上。

所述第一转动电机7和第一轴承8分别位于壳体4的外壁上；所述第二转动电机9和第二轴承10分别位于移动支架11的内壁上。所述上摩擦辊2为光辊，所述下摩擦辊3为皮辊。所述移动滑块12位于滑轨13的中央，所述移动滑块12的移动距离小于滑轨13的长度。所述壳体4中还设有引导辊，所述引导辊包括由上至下设置的第一引导辊15和第二引导辊16；所述第一引导辊15的底部与上摩擦辊2的底部位于同一水平线上；所述第二引导辊16的底部与下摩擦辊3的底部位于同一水平线上；所述引导辊靠近进网口17一侧，所述上摩擦辊2和下摩擦辊3均靠近出网口18一侧。

如图3所示，一种莱赛尔纤维絮片的加工装置，包括莱赛尔纤维用搓摩机1，所述莱赛尔纤维用搓摩机1的一端通过第一移动网帘19与铺网机20、烘箱21连接；所述莱赛尔纤维用搓摩机1的另一端依次与纵向梳理成网机构、混棉机22和开松机23连接；

所述纵向梳理成网机构包括给棉机24和纵向梳理机25，所述给棉机24通过第二移动网帘26与纵向梳理机25连接，所述纵向梳理机25包括锡林27，所述锡林27上设有开毛辊28、五个组合辊、上道夫30和下道夫31；每个组合辊均包括工作辊29和剥毛辊40；所述上道夫30和下道夫31分别与上剥去辊32和下剥去辊33连接；所述上剥去辊32和下剥去辊33分别通过第三移动网帘34与莱赛尔纤维用搓摩机1连接，所述给棉机24通过第二移动网帘26与开毛辊28连接；所述混棉机22通过带有定量控制器35的管道与给棉机24连接。

每个组合辊之间的间隔均相同。所述开松机23通过顶部设置的带风机36的管道与混棉机22连接。所述烘箱21的长度为12m，所述烘箱21的上下两个内壁上各设有3台循环风机38。所述烘箱21内间隔设有八台温控器39。所述烘箱21的另一端还与切边收卷装置37连接。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。

本发明实施例中所用的试验材料均为本领域常规的试验材料，均可通过商业渠道购买得到。

实施例1

制备口罩棉用絮片的方法：

1.组成：莱赛尔纤维的规格为4D，长度为51mm；ES纤维的规格为2D，长度为51mm，莱赛尔纤维850kg，ES纤维150kg。

2.设定产品参数：

面密度：50±5g/cm²。

3.制备方法：

S01，开松：将莱赛尔纤维、ES纤维分别送入开松箱进行开松。

S02,混棉：将开松后的莱赛尔纤维、ES纤维送入混棉箱进行混棉得到混合料。

S03，梳理：混合料给棉，送到梳理机中，机械成网，得到纤维纵向排列的单层纤网。

S04，搓摩：将单层纤网通过网帘以24.6m/min的速度送入搓摩机中，通过横向搓摩使莱赛尔纤维原纤化，单层纤网横向对搓的速度为9m/min。将单层纤网沿其纤维垂直方向在单层纤网的上下两面摩擦，对单层纤网进行搓摩，使单层纤网中的莱赛尔纤维原纤化，得到原纤化后的单层纤网。

S05：铺网：将原纤化后的单层纤网平铺在铺网机的网帘上，经往复折叠铺网，得到多层纤网。

S06，热风定型：将多层纤网送入烘箱进行热风定型。

S09，切边卷绕：热风定型后的成品切边卷绕即得含莱赛尔纤维口罩棉。

4.设备参数：

大锡林转速的变压器：36Hz；

正向铺网速度(电机转动频率)1速至5速依次为：22.50Hz,21.50Hz，24.50Hz，21.00Hz，23.00Hz；反向铺网速度5速至1速依次为：22.50Hz,21.50Hz，24.50Hz，21.00Hz，23.00Hz；烘箱长度为11m，温控器6个，下循环风机6台，烘箱的温度设置为：150℃。

实施例2

制备保暖用絮片的方法：

1.组成：莱赛尔纤维的规格为4D，长度为64mm；ES纤维的规格为2D，长度为64mm，莱赛尔纤维950kg，ES纤维50kg。

2.设定产品参数：

面密度：100±5g/cm²。

3.制备方法：

S01，开松：将莱赛尔纤维、ES纤维分别送入开松箱进行开松。

S02,混棉：将开松后的莱赛尔纤维、ES纤维送入混棉箱进行混棉得到混合料。

S03，梳理：混合料给棉，送到梳理机中，机械成网，得到纤维纵向排列的单层纤网。

S04，搓摩：将单层纤维通过网帘以24m/min的送入搓摩机中，通过横向搓摩使莱赛尔纤维原纤化，单层纤网横向对搓的速度为9m/min。对单层纤网进行搓摩，使单层纤网中的莱赛尔纤维原纤化，得到原纤化后的单层纤网。

S05：铺网：将原纤化后的单层纤网平铺在铺网机的网帘上，经往复折叠铺网，得到多层纤网。

S06，热风定型：将多层纤网送入烘箱进行热风定型。

S09，切边卷绕：热风定型后的成品切边卷绕即得含莱赛尔纤维口罩棉。

4.设备参数：

大锡林转速的变压器：36Hz；

正向铺网速度(电机转动频率)1速至5速依次为：22.50Hz,21.50Hz，24.50Hz，21.00Hz，23.00Hz；反向铺网速度5速至1速依次为：22.50Hz,21.50Hz，24.50Hz，21.00Hz，23.00Hz；

烘箱长度为11m，温控器6个，下循环风机6台，烘箱的温度设置为：150℃。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产莱赛尔纤维絮片的装置，其特征在于，所述装置包括莱赛尔纤维用搓摩机，所述莱赛尔纤维用搓摩机包括紧密接触的上摩擦辊和下摩擦辊；所述上摩擦辊和下摩擦辊均位于壳体内；所述下摩擦辊通过两端的第一辊轴横向固定于壳体内，所述第一辊轴的一端与第一转动电机连接、另一端与第一轴承连接；所述上摩擦辊通过两端的第二辊轴横向固定于移动装置内，所述第二辊轴的一端与第二转动电机连接、另一端与第二轴承连接；所述移动装置包括移动支架，所述移动支架的顶部与移动滑块固定连接，所述移动滑块的顶部与壳体顶部设置的滑轨活动连接，所述移动滑块还与壳体外部设置的曲柄摇杆连接；所述壳体的两端分别设有进网口和出网口；所述进网口和出网口均与下摩擦辊的顶部位于同一水平线上；所述第一转动电机和第一轴承分别位于壳体的外壁上；所述第二转动电机和第二轴承分别位于移动支架的内壁上；所述壳体内还设有引导辊，所述引导辊包括由上至下设置的第一引导辊和第二引导辊；所述第一引导辊的底部与上摩擦辊的底部位于同一水平线上；所述第二引导辊的底部与下摩擦辊的底部位于同一水平线上；所述第一引导辊和第二引导辊靠近进网口一侧，所述上摩擦辊和下摩擦辊均靠近出网口一侧；

所述莱赛尔纤维用搓摩机的一端通过第一移动网帘与铺网机、烘箱连接；所述莱赛尔纤维用搓摩机的另一端依次与纵向梳理成网机构、混棉机和开松机连接；

所述纵向梳理成网机构包括给棉机和纵向梳理机，所述给棉机通过第二移动网帘与纵向梳理机连接，所述纵向梳理机包括锡林，所述锡林上设有开毛辊、五个组合辊、上道夫和下道夫；每个组合辊均包括工作辊和剥毛辊；所述上道夫和下道夫分别与上剥去辊和下剥去辊连接；所述上剥去辊和下剥去辊分别通过第三移动网帘与莱赛尔纤维用搓摩机连接，所述给棉机通过第二移动网帘与开毛辊连接；所述混棉机通过带有定量控制器的管道与给棉机连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产莱赛尔纤维絮片的装置，其特征在于，所述上摩擦辊为光辊，所述下摩擦辊为皮辊；所述移动滑块位于滑轨的中央，所述移动滑块的移动距离小于滑轨的长度。

3.根据权利要求1所述的一种生产莱赛尔纤维絮片的装置，其特征在于，每个组合辊之间的间隔均相同。

4.根据权利要求1所述的一种生产莱赛尔纤维絮片的装置，其特征在于，所述开松机通过顶部设置的带风机的管道与混棉机连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产莱赛尔纤维絮片的装置，其特征在于，所述烘箱的长度为12m，所述烘箱的上下两个内壁上各设有3台循环风机。

6.根据权利要求1所述的一种生产莱赛尔纤维絮片的装置，其特征在于，所述烘箱内间隔设有八台温控器。

7.根据权利要求1所述的一种生产莱赛尔纤维絮片的装置，其特征在于，所述烘箱的另一端还与切边收卷装置连接。

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