CN103882627A - 羽绒保暖无纺布料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种羽绒保暖无纺布料的生产方法，原料经筛选、开松、混配、梳理、辅网、定型工序制得成品，原料包括羽绒40—60%、聚胺酯薄膜5—10%、醋酸纤维10—20%、涤纶10—20%。原料经清洗后，将聚胺酯薄膜，羽绒、涤纶混合，送入开松机开松，然后送入梳理装置，将束状纤维梳理成单根状，之后铺网、缝编加固、定型、烘干之后即得成品。羽绒无纺布料保温性能好，容易成型，可加工成多种保暖服装及保暖用品，应用广泛；质量轻，保暖的同时不显臃肿；资源丰富，价格低廉。

Description

羽绒保暖无纺布料的生产方法

技术领域

本发明属于新型布料技术领域，具体涉及一种羽绒保暖无纺布料的生产方法。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉植物性纤维保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。但是，目前羽绒只能作保温填充材料制作羽绒服、羽绒被，这种利用较原始，产品档次低，产值低、品种少，没有物尽其用。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种羽绒保暖无纺布料的生产方法，工艺简单，布料质量轻，保暖性好。

本发明提供的羽绒保暖无纺布料的生产方法，原料经筛选、开松、混配、梳理、辅网、定型工序制得成品，原料包括羽绒40—60%、聚胺酯薄膜5—10%、醋酸纤维10—20%、涤纶10—20%。原料经清洗后，将聚胺酯薄膜，羽绒、涤纶混合，送入开松机开松，然后送入梳理装置，将束状纤维梳理成单根状，再将其形成的单网剥取到铺网帘上，通过铺网装置将其铺成4—8层纵横交错的纤网，其中包括辅设在羽绒层中间的聚胺酯薄膜。所述纤网，将纤网送入缝编机的缝编区，进行缝编加固，之后使用烘干机在80—120℃温度条件下干燥初成型，再送入蒸气预热烘干机内干燥处理。

本发明提供的羽绒保暖无纺布料的生产方法，其有益效果在于，羽绒无纺布料保温性能好，容易成型，可加工成多种保暖服装及保暖用品，应用广泛；质量轻， 保暖的同时不显臃肿；资源丰富，价格低廉。

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的羽绒保暖无纺布料的生产方法进行详细的说明。

实施例

本实施例的羽绒保暖无纺布料的生产方法，将原料经筛选、开松、混配、梳理、辅网、定型工序制得成品，原料包括羽绒60%、聚胺酯薄膜10%、醋酸纤维20%、涤纶10%。原料经清洗后，将聚胺酯薄膜，羽绒、涤纶混合，送入开松机开松，然后送入梳理装置，将束状纤维梳理成单根状，再将其形成的单网剥取到铺网帘上，通过铺网装置将其铺成6层纵横交错的纤网，其中包括辅设在羽绒层中间的聚胺酯薄膜。所述纤网，将纤网送入缝编机的缝编区，进行缝编加固，之后使用烘干机在90℃温度条件下干燥初成型，再送入蒸气预热烘干机内干燥处理。

Claims (3)

1.一种羽绒保暖无纺布料的生产方法，其特征在于：原料经筛选、开松、混配、梳理、辅网、定型工序制得成品，原料包括羽绒40—60%、聚胺酯薄膜5—10%、醋酸纤维10—20%、涤纶10—20%。

2.根据权利要求1所述的羽绒保暖无纺布料的生产方法，其特征在于：原料经清洗后，将聚胺酯薄膜，羽绒、涤纶混合，送入开松机开松，然后送入梳理装置，将束状纤维梳理成单根状，再将其形成的单网剥取到铺网帘上，通过铺网装置将其铺成4—8层纵横交错的纤网，其中包括辅设在羽绒层中间的聚胺酯薄膜。

3.根据权利要求2所述的羽绒保暖无纺布料的生产方法，其特征在于：所述纤网，将纤网送入缝编机的缝编区，进行缝编加固，之后使用烘干机在80—120℃温度条件下干燥初成型，再送入蒸气预热烘干机内干燥处理。