CN115383527A - 一种抱箍的打磨固定工具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抱箍的打磨固定工具及其使用方法，包括抱箍本体，所述抱箍本体上可拆卸连接有打磨机固定组件，所述打磨机固定组件的中部开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动设置有打磨机驱动机构；所述打磨机驱动机构的底端连接有直筒电机打磨辊，所述直筒电机打磨辊转动设置在所述抱箍本体的内部，所述直筒电机打磨辊用于对所述抱箍本体的内部进行打磨。本发明将打磨机固定组件的两端分别可拆卸的固定在抱箍本体的两端，体积小，方便运输和携带，无需用手进行把持，既避免了因手抖而造成的误差，提升了打磨的均匀性和效率，转动驱动把手便可以利用直筒电机打磨辊对抱箍本体的内部进行循环打磨，大幅度的提升抱箍本体内侧面的光洁度和平整度。

Description

一种抱箍的打磨固定工具及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种抱箍的打磨固定工具及其使用方法，属于电力设备技术领域。

背景技术

电力设备运行过程中，输、变电专业都存在一个共性工艺问题，即引流板搭接面的处理，因发热、受潮、氧化经常导致引流板搭接面变形，传统处理工序是靠工作人员打开引流板后，手工使用磨光机、锉刀、砂纸等工具重新打磨。

有不少基层单位结合自身运检经验对这一传统工序进行了总结，提出了标准作业流程，但这一处理工艺很大程度上仍然依赖于作业人员的操作水平，搭接面的光洁度、平整度以及导电膏涂抹的均匀程度是搭接面处理的重要指标，以往手工处理曾遇到以下问题：一是平整度、光洁度难以控制，二是传统工序处理效率偏低。

因此，亟需对抱箍的打磨固定工具进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抱箍的打磨固定工具及其使用方法，将打磨机固定组件的两端分别固定在抱箍本体的两端，结构简单，体积小，方便运输和携带，固定之后无需用手进行把持，既避免了因手抖而造成的误差，提升了打磨的均匀性和效率，转动驱动把手便可以利用直筒电机打磨辊对抱箍本体的内部进行循环打磨，大幅度的提升抱箍本体内侧面的光洁度和平整度。

为解决上述技术问题，本发明提供一种抱箍的打磨固定工具，包括抱箍本体，其特征在于：所述抱箍本体上可拆卸连接有打磨机固定组件，所述打磨机固定组件的中部开设有旋转槽，所述旋转槽的内部转动设置有打磨机驱动机构；

所述打磨机驱动机构的底端连接有直筒电机打磨辊，所述直筒电机打磨辊转动设置在所述抱箍本体的内部，所述直筒电机打磨辊用于对所述抱箍本体的内部进行打磨。

进一步的，所述打磨机固定组件的一端设置为大U型固定件，所述大U型固定件上连接有用于与抱箍本体的一端进行松紧调节的第二调节组件；所述打磨机固定组件的另一端设置为两个小U型固定件，所述小U型固定件上连接有用于与抱箍本体的另一端进行松紧调节的第一调节组件。

进一步的，所述抱箍本体的一端设置有抱箍第一连接头；

所述大U型固定件与所述抱箍第一连接头相对应，所述大U型固定件内部的尺寸大于所述抱箍第一连接头的厚度，且所述大U型固定件套结在所述抱箍第一连接头上；

所述大U型固定件的上下两侧面均设置有第二调节组件，所述第二调节组件包括第二紧固螺母和第二紧固垫，所述第二紧固垫的上端贯穿所述大U型固定件并与所述第二紧固螺母螺纹旋合连接，所述第二紧固垫设置在所述大U型固定件的内部且所述第二紧固垫与所述抱箍第一连接头相抵。

进一步的，所述抱箍本体的另一端设置有抱箍第二连接头；

所述小U型固定件与所述抱箍第二连接头相对应，所述小U型固定件套结在所述抱箍第二连接头上，所述第一调节组件包括第一紧固螺母和第一紧固垫，所述第一紧固垫的上端贯穿所述小U型固定件并与所述第一紧固螺母螺纹连接，所述第一紧固垫设置在所述小U型固定件的内部，所述第一紧固垫（502）与所述小U型固定件相抵。

进一步的，所述旋转槽中部设置有一对传动轴连接块，所述一对传动轴连接块之间通过轴承转动连接有中心支撑轴，所述中心支撑轴的位置位于所述抱箍本体的中心处。

进一步的，所述打磨机驱动机构上开设有驱动机构旋转槽，所述驱动机构旋转槽滑动设置在所述中心支撑轴上，所述打磨机驱动机构围绕所述驱动机构旋转槽旋转的角度范围为0-180°。

进一步的，所述直筒电机打磨辊包括打磨辊中心轴，所述打磨辊中心轴与所述打磨机驱动机构的底部固定连接，所述直筒电机打磨辊的外侧面固定设置有打磨片，所述打磨片与所述抱箍本体的内侧面相抵。

进一步的，所述旋转槽的一侧开设有打磨机放置槽，其中，当所述打磨机驱动机构逆时针旋转成水平状态时，所述直筒电机打磨辊转动至所述打磨机放置槽的内部。

进一步的，所述大U型固定件上在所述旋转槽的一侧设置有锁扣件，所述锁扣件包括限位圈和锁片，所述限位圈通过固定柱固定在所述打磨机固定组件上，所述锁片的一端转动设置在所述固定柱上，所述打磨机驱动机构的一端连接有驱动把手，所述驱动把手旋转至所述旋转槽的内部时所述驱动把手与所述锁片相抵。

一种抱箍的打磨固定工具的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将抱箍本体滑动至打磨机固定组件的内部，使抱箍第一连接头滑进大U型固定件的内部，使抱箍第二连接头滑进小U型固定件的内部；

步骤二：通过第二调节组件将抱箍第一连接头的位置进行调整，在通过第一调节组件调整抱箍第二连接头的位置，使直筒电机打磨辊可以在抱箍本体的内部转动；

步骤三：接通电源，使直筒电机打磨辊转动，并利用打磨机驱动机构上的驱动把手使直筒电机打磨辊在抱箍本体的内部循环打磨或者涂料；

步骤四：打磨结束后，分别调节第一调节组件和第二调节组件，将抱箍本体从打磨机固定组件的内部抽出；

步骤五：旋转打磨机驱动机构上的驱动把手将直筒电机打磨辊旋转进入到打磨机放置槽的内部，然后水平转动锁片将驱动把手锁紧。

本发明所达到的有益效果：

1、将打磨机固定组件的两端分别固定在抱箍本体的两端，结构简单，体积小，方便运输和携带，固定之后无需用手进行把持，既避免了因手抖而造成的误差，提升了打磨的均匀性和效率，转动驱动把手便可以利用直筒电机打磨辊对抱箍本体的内部进行循环打磨，大幅度的提升抱箍本体内侧面的光洁度和平整度。

2、使用结束后，通过打磨机驱动机构上的驱动把手可将直筒电机打磨辊回收到打磨机放置槽的内部，既可以对直筒电机打磨辊进行有效的防护，又可以减少打磨机固定组件的空间体积，方便运输和携带，同时提升打磨机固定组件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的打磨机固定组件立体图；

图3为本发明的打磨机驱动机构立体图；

图4为本发明的主视图；

图5为本发明的打磨机固定组件主视图；

图6为图2中A的放大图；

图7为图2中B的放大图。

图中，1-抱箍本体，101-抱箍第一连接头，102-抱箍第二连接头，2-打磨机固定组件，201-旋转槽，202-小U型固定件，203-大U型固定件，204-传动轴连接块，205-打磨机放置槽，3-打磨机驱动机构，301-驱动把手，302-驱动机构旋转槽，4-中心支撑轴，401-轴承，5-第一调节组件，501-第一紧固螺母，502-第一紧固垫，6-第二调节组件，601-第二紧固螺母，602-第二紧固垫，7-锁扣件，701-限位圈，702-固定柱，703-锁片，8-直筒电机打磨辊，801-打磨辊中心轴，9-打磨片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-图7所示，本实施例提供的抱箍的打磨固定工具，包括抱箍本体1，抱箍本体1上可拆卸连接有打磨机固定组件2，打磨机固定组件2的一端为大U型固定件203，大U型固定件203上连接有第二调节组件6，打磨机固定组件2的另一端为小U型固定件202，小U型固定件202上连接有第一调节组件5，打磨机固定组件2的中部开设有旋转槽201，旋转槽201的内部转动设置有打磨机驱动机构3，打磨机驱动机构3的底端连接有直筒电机打磨辊8，直筒电机打磨辊8转动设置在抱箍本体1的内部，直筒电机打磨辊8用于对抱箍本体1的内部进行打磨；

将打磨机固定组件2的两端分别固定在抱箍本体1的两端，结构简单，体积小，方便运输和携带，固定之后无需用手进行把持，既避免了因手抖而造成的误差，又提升了打磨的均匀性和效率，只需转动打磨机驱动机构3上的驱动把手301便可以利用直筒电机打磨辊8对抱箍本体1的内部进行循环打磨，大幅度的提升抱箍本体1内侧面的光洁度。

固定状态，如图1、图2、图4、图5以及图7所示，抱箍本体1的一端设置有抱箍第一连接头101，抱箍本体1的另一端设置有抱箍第二连接头102，大U型固定件203与抱箍第一连接头101相对应，大U型固定件203内部的尺寸大于抱箍第一连接头101的厚度，且大U型固定件203套结在抱箍第一连接头101上，将抱箍本体1上的抱箍第一连接头101和抱箍第二连接头102分别横向滑进大U型固定件203和小U型固定件202的内部，使用方便快捷，大大提升安装的效率；

同时，大U型固定件203的上下两侧面均设置有第二调节组件6，第二调节组件6包括第二紧固螺母601和第二紧固垫602，第二紧固垫602的上端贯穿大U型固定件203并与第二紧固螺母601螺纹旋合连接，第二紧固垫602设置在大U型固定件203的内部且第二紧固垫602与抱箍第一连接头101相抵，在抱箍第一连接头101滑进大U型固定件203的内部后通过转动第二调节组件6上的第二紧固螺母601对抱箍第一连接头101进行定位，使直筒电机打磨辊8刚好与抱箍本体1的内侧面相抵；

另外，小U型固定件202与抱箍第二连接头102相对应，小U型固定件202套结在抱箍第二连接头102上，第一调节组件5包括第一紧固螺母501和第一紧固垫502，第一紧固垫502的上端贯穿小U型固定件202并与第一紧固螺母501螺纹连接，第一紧固垫502设置在小U型固定件202的内部，第一紧固垫502与小U型固定件202相抵，在调整第一调节组件5上的第一紧固螺母501使打磨机固定组件2与抱箍本体1的端面相齐平，通过调整第一调节组件5和第二调节组件6使直筒电机打磨辊8与抱箍本体1的内侧面相抵，完成抱箍本体1的定位和固定，结构简单，操作方便。

小U型固定件202为两个，通过一个大U型固定件203和两个小U型固定件202的设置，配合第一调节组件5和第二调节组件6，形成一个三角结构，提高本发明打磨机固定组件2和抱箍本体1固定后的稳定性。

打磨状态，如图2、图3所示，旋转槽201的中部在抱箍本体1的中心处设置有传动轴连接块204，传动轴连接块204之间连接有中心支撑轴4，中心支撑轴4的两端均通过轴承401与传动轴连接块204转动连接，中心支撑轴4可以在传动轴连接块204之间转动，方便对打磨机驱动机构3进行旋转，打磨机驱动机构3上开设有驱动机构旋转槽302，驱动机构旋转槽302滑动设置在中心支撑轴4上，打磨机驱动机构3围绕驱动机构旋转槽302旋转的角度范围为0-180°，打磨机驱动机构3上的驱动机构旋转槽302滑动设置在中心支撑轴4上，因此通过直筒电机打磨辊8可以对抱箍本体1进行前后和左右打磨，大大提升使用的范围以及灵活性。

另外，如图3和图4所示，直筒电机打磨辊8包括打磨辊中心轴801，打磨辊中心轴801与打磨机驱动机构3的底部固定连接，直筒电机打磨辊8的外侧面固定设置有打磨片9，打磨片9与抱箍本体1的内侧面相抵，在直筒电机打磨辊8转动的过程中带动打磨片9的转动，打磨片9在转动的过程中达到对抱箍本体1内部打磨的目的，在打磨机固定组件2的作用下保证打磨的平稳度和光洁度。

回收状态，如图5和图6所示，旋转槽201的一侧开设有打磨机放置槽205，其中，当打磨机驱动机构3逆时针旋转成水平状态时，直筒电机打磨辊8转动至打磨机放置槽205的内部，使用结束后，通过打磨机驱动机构3上的驱动把手301可将直筒电机打磨辊8回收到打磨机放置槽205的内部，既可以对直筒电机打磨辊8进行有效的防护，又可以减少打磨机固定组件2的空间体积，方便运输和携带，同时提升打磨机固定组件2的使用寿命；

大U型固定件203上在旋转槽201的一侧设置有锁扣件7，锁扣件7包括限位圈701和锁片703，限位圈701通过固定柱702固定在打磨机固定组件2上，锁片703的一端转动设置在固定柱702上，打磨机驱动机构3的一端连接有驱动把手301，驱动把手301旋转至旋转槽201的内部时驱动把手301与锁片703相抵，在驱动把手301旋转到旋转槽201的内部后，通过旋转锁扣件7上的锁片703可以对驱动把手301进行限位，防止直筒电机打磨辊8在打磨机放置槽205的内部晃动，同时方便对打磨机固定组件2进行运输和携带，大大提升打磨机固定组件2使用的便捷性以及使用的寿命。

如图1-图7所示，本实施例提供的抱箍的打磨固定工具的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将抱箍本体1滑动至打磨机固定组件2的内部，使抱箍第一连接头101滑进大U型固定件203的内部，使抱箍第二连接头102滑进小U型固定件202的内部；

步骤二：通过第二调节组件6将抱箍第一连接头101的位置进行调整，在通过第一调节组件5调整抱箍第二连接头102的位置，使直筒电机打磨辊8可以在抱箍本体1的内部转动；

步骤三：接通电源，使直筒电机打磨辊8转动，并利用打磨机驱动机构3上的驱动把手301使直筒电机打磨辊8在抱箍本体1的内部循环打磨或者涂料；

步骤四：打磨结束后，分别调节第一调节组件5和第二调节组件6，将抱箍本体1从打磨机固定组件2的内部抽出；

步骤五：旋转打磨机驱动机构3上的驱动把手301将直筒电机打磨辊8旋转进入到打磨机放置槽205的内部，然后水平转动锁片703将驱动把手301锁紧。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种抱箍的打磨固定工具，包括抱箍本体（1），其特征在于：所述抱箍本体（1）上可拆卸连接有打磨机固定组件（2），所述打磨机固定组件（2）的中部开设有旋转槽（201），所述旋转槽（201）的内部转动设置有打磨机驱动机构（3）；

所述打磨机驱动机构（3）的底端连接有直筒电机打磨辊（8），所述直筒电机打磨辊（8）转动设置在所述抱箍本体（1）的内部，所述直筒电机打磨辊（8）用于对所述抱箍本体（1）的内部进行打磨。

2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述打磨机固定组件（2）的一端设置为大U型固定件（203），所述大U型固定件（203）上连接有用于与抱箍本体（1）的一端进行松紧调节的第二调节组件（6）；所述打磨机固定组件（2）的另一端设置为两个小U型固定件（202），所述小U型固定件（202）上连接有用于与抱箍本体（1）的另一端进行松紧调节的第一调节组件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种抱箍的打磨固定工具，其特征在于：

所述抱箍本体（1）的一端设置有抱箍第一连接头（101）；

所述大U型固定件（203）与所述抱箍第一连接头（101）相对应，所述大U型固定件（203）内部的尺寸大于所述抱箍第一连接头（101）的厚度，且所述大U型固定件（203）套结在所述抱箍第一连接头（101）上；

所述大U型固定件（203）的上下两侧面均设置有第二调节组件（6），所述第二调节组件（6）包括第二紧固螺母（601）和第二紧固垫（602），所述第二紧固垫（602）的上端贯穿所述大U型固定件（203）并与所述第二紧固螺母（601）螺纹旋合连接，所述第二紧固垫（602）设置在所述大U型固定件（203）的内部且所述第二紧固垫（602）与所述抱箍第一连接头（101）相抵。

4.根据权利要求3所述的一种抱箍的打磨固定工具，其特征在于：

所述抱箍本体（1）的另一端设置有抱箍第二连接头（102）；

所述小U型固定件（202）与所述抱箍第二连接头（102）相对应，所述小U型固定件（202）套结在所述抱箍第二连接头（102）上，所述第一调节组件（5）包括第一紧固螺母（501）和第一紧固垫（502），所述第一紧固垫（502）的上端贯穿所述小U型固定件（202）并与所述第一紧固螺母（501）螺纹连接，所述第一紧固垫（502）设置在所述小U型固定件（202）的内部，所述第一紧固垫（502）与所述小U型固定件（202）相抵。

5.根据权利要求1所述的一种抱箍的打磨固定工具，其特征在于：

所述旋转槽（201）中部设置有一对传动轴连接块（204），所述一对传动轴连接块（204）之间通过轴承（401）转动连接有中心支撑轴（4），所述中心支撑轴（4）的位置位于所述抱箍本体（1）的中心处。

6.根据权利要求5所述的一种抱箍的打磨固定工具，其特征在于：所述打磨机驱动机构（3）上开设有驱动机构旋转槽（302），所述驱动机构旋转槽（302）滑动设置在所述中心支撑轴（4）上，所述打磨机驱动机构（3）围绕所述驱动机构旋转槽（302）旋转的角度范围为0-180°。

7.根据权利要求1所述的一种抱箍的打磨固定工具，其特征在于：所述直筒电机打磨辊（8）包括打磨辊中心轴（801），所述打磨辊中心轴（801）与所述打磨机驱动机构（3）的底部固定连接，所述直筒电机打磨辊（8）的外侧面固定设置有打磨片（9），所述打磨片（9）与所述抱箍本体（1）的内侧面相抵。

8.根据权利要求4所述的一种抱箍的打磨固定工具，其特征在于：所述旋转槽（201）的一侧开设有打磨机放置槽（205），其中，当所述打磨机驱动机构（3）逆时针旋转成水平状态时，所述直筒电机打磨辊（8）转动至所述打磨机放置槽（205）的内部。

9.根据权利要求9所述的一种抱箍的打磨固定工具，其特征在于：所述大U型固定件（203）上在所述旋转槽（201）的一侧设置有锁扣件（7），所述锁扣件（7）包括限位圈（701）和锁片（703），所述限位圈（701）通过固定柱（702）固定在所述打磨机固定组件（2）上，所述锁片（703）的一端转动设置在所述固定柱（702）上，所述打磨机驱动机构（3）的一端连接有驱动把手（301），所述驱动把手（301）旋转至所述旋转槽（201）的内部时所述驱动把手（301）与所述锁片（703）相抵。

10.一种基于权利要求9所述的抱箍的打磨固定工具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先将抱箍本体（1）滑动至打磨机固定组件（2）的内部，使抱箍第一连接头（101）滑进大U型固定件（203）的内部，使抱箍第二连接头（102）滑进小U型固定件（202）的内部；

步骤二：通过第二调节组件（6）将抱箍第一连接头（101）的位置进行调整，在通过第一调节组件（5）调整抱箍第二连接头（102）的位置，使直筒电机打磨辊（8）可以在抱箍本体（1）的内部转动；

步骤三：接通电源，使直筒电机打磨辊（8）转动，并利用打磨机驱动机构（3）上的驱动把手（301）使直筒电机打磨辊（8）在抱箍本体（1）的内部循环打磨或者涂料；

步骤四：打磨结束后，分别调节第一调节组件（5）和第二调节组件（6），将抱箍本体（1）从打磨机固定组件（2）的内部抽出；

步骤五：旋转打磨机驱动机构（3）上的驱动把手（301）将直筒电机打磨辊（8）旋转进入到打磨机放置槽（205）的内部，然后水平转动锁片（703）将驱动把手（301）锁紧。

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