CN213615873U - 一种工件内弧面打磨设备 - Google Patents

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周浪生
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一种工件内弧面打磨设备,包括打磨头、用于驱动打磨头旋转的打磨驱动单元、连接杆、摆动盘及用于驱动摆动盘摆动的摆动驱动单元;连接杆连接打磨驱动单元与摆动盘,摆动盘的摆动方向所在的第一平面与打磨头的转动方向所在的第二平面垂直。如此操作简单、避免损坏工件、工作效率高。

Description

一种工件内弧面打磨设备
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,特别是一种工件内弧面打磨设备。
背景技术
现有的打磨设备通常方便对工件的外表面进行打磨,对于弧形、圆柱形、球形的工件的内表面来说,现有的打磨设备难以实现,操作麻烦、工作效率低、还容易损坏工件。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种操作简单、避免损坏工件、工作效率高的工件内弧面打磨设备,以解决上述问题。
一种工件内弧面打磨设备,包括打磨头、用于驱动打磨头旋转的打磨驱动单元、连接杆、摆动盘及用于驱动摆动盘摆动的摆动驱动单元;连接杆连接打磨驱动单元与摆动盘,摆动盘的摆动方向所在的第一平面与打磨头的转动方向所在的第二平面垂直。
进一步地,所述打磨头远离打磨驱动单元的一侧具有球形面。
进一步地,所述打磨头的形状为半球形。
进一步地,所述连接杆为伸缩套杆组件,包括与打磨驱动单元连接的内套杆及与摆动盘的外表面连接的外套杆;内套杆远离打磨驱动单元的一端滑动地位于外套杆中;一弹簧套设于内套杆及外套杆的外部,弹簧的第一端与打磨驱动单元抵接,第二端与摆动盘的外表面抵接。
进一步地,所述内套杆位于外套杆内的第一部分的长度大于或等于内套杆位于外套杆外的第二部分的长度的两倍。
进一步地,所述外套杆的长度大于或等于内套杆。
进一步地,所述打磨驱动单元为电机。
进一步地,所述摆动驱动单元为液压驱动器。
与现有技术相比,本实用新型的工件内弧面打磨设备包括打磨头、用于驱动打磨头旋转的打磨驱动单元、连接杆、摆动盘及用于驱动摆动盘摆动的摆动驱动单元;连接杆连接打磨驱动单元与摆动盘,摆动盘的摆动方向所在的第一平面与打磨头的转动方向所在的第二平面垂直。如此操作简单、避免损坏工件、工作效率高。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:
图1为本实用新型提供的工件内弧面打磨设备的立体示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1,本实用新型提供的工件内弧面打磨设备包括打磨头10、用于驱动打磨头10旋转的打磨驱动单元20、连接杆30、摆动盘40及用于驱动摆动盘40摆动的摆动驱动单元。
连接杆30连接打磨驱动单元20与摆动盘40。
摆动盘40的摆动方向所在的第一平面与打磨头10的转动方向所在的第二平面垂直。
打磨头10远离打磨驱动单元20的一侧具有球形面,用于打磨工件100的内弧面、避免与打磨工件100的内弧面上的任何的突块卡死。本实施方式中,打磨头10的形状为半球形。
连接杆30为伸缩套杆组件,包括与打磨驱动单元20连接的内套杆31及与摆动盘40的外表面连接的外套杆32,外套杆32的内部具有空腔,内套杆31远离打磨驱动单元20的一端滑动地位于外套杆32的空腔中。
本实施方式中,外套杆32的长度大于或等于内套杆31。自然状态下,内套杆31位于外套杆32内的第一部分的长度大于或等于内套杆31位于外套杆32外的第二部分的长度的两倍,如此使得内套杆31能够有效受力,摆动盘40及外套杆32摆动时,能够有效地带动内套杆31、打磨驱动单元20及打磨头10一同摆动。
一弹簧50套设于内套杆31及外套杆32的外部,弹簧50的第一端与打磨驱动单元20抵接,第二端与摆动盘40的外表面抵接。内套杆31、外套杆32及弹簧50使得打磨头10能够始终以一定的压力与打磨工件100的内弧面接触,同时能够弹性伸缩。
打磨驱动单元20为电机,摆动驱动单元为液压驱动器。
与现有技术相比,本实用新型的工件内弧面打磨设备包括打磨头10、用于驱动打磨头10旋转的打磨驱动单元20、连接杆30、摆动盘40及用于驱动摆动盘40摆动的摆动驱动单元;连接杆30连接打磨驱动单元20与摆动盘40,摆动盘40的摆动方向所在的第一平面与打磨头10的转动方向所在的第二平面垂直。如此操作简单、避免损坏工件、工作效率高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种工件内弧面打磨设备,其特征在于:包括打磨头、用于驱动打磨头旋转的打磨驱动单元、连接杆、摆动盘及用于驱动摆动盘摆动的摆动驱动单元;连接杆连接打磨驱动单元与摆动盘,摆动盘的摆动方向所在的第一平面与打磨头的转动方向所在的第二平面垂直。
2.如权利要求1所述的工件内弧面打磨设备,其特征在于:所述打磨头远离打磨驱动单元的一侧具有球形面。
3.如权利要求2所述的工件内弧面打磨设备,其特征在于:所述打磨头的形状为半球形。
4.如权利要求1所述的工件内弧面打磨设备,其特征在于:所述连接杆为伸缩套杆组件,包括与打磨驱动单元连接的内套杆及与摆动盘的外表面连接的外套杆;内套杆远离打磨驱动单元的一端滑动地位于外套杆中;一弹簧套设于内套杆及外套杆的外部,弹簧的第一端与打磨驱动单元抵接,第二端与摆动盘的外表面抵接。
5.如权利要求4所述的工件内弧面打磨设备,其特征在于:所述内套杆位于外套杆内的第一部分的长度大于或等于内套杆位于外套杆外的第二部分的长度的两倍。
6.如权利要求4所述的工件内弧面打磨设备,其特征在于:所述外套杆的长度大于或等于内套杆。
7.如权利要求1所述的工件内弧面打磨设备,其特征在于:所述打磨驱动单元为电机。
8.如权利要求7所述的工件内弧面打磨设备,其特征在于:所述摆动驱动单元为液压驱动器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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