CN115056093A - 一种鼓式摩擦片磨内弧装置及方法 - Google Patents

一种鼓式摩擦片磨内弧装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及鼓式摩擦片技术领域,公开了一种鼓式摩擦片磨内弧装置及方法,常用的鼓式摩擦片内弧面往往会不平整,需要进行打磨处理,打磨时不能较为方便的对鼓式摩擦片进行夹持并放下,且打磨的效果不好。包括底座,所述底座一侧开设有方形槽,方形槽内设置有打磨组件,底座的顶部还设置有放置组件和夹持转运组件,放置组件设置在打磨组件和夹持转运组件之间,本发明通过放置架可对鼓式摩擦片进行放置,将鼓式摩擦片的一侧与定位架的一侧接触可进行定位;启动两个第四液压杆对鼓式摩擦片的两侧进行夹持;启动电机带动圆盘转动,侧柱与连杆、连杆与固定块铰接,可带动摆筒绕连接杆来回摆动,对鼓式摩擦片的内弧面进行打磨。

Description

一种鼓式摩擦片磨内弧装置及方法
技术领域
本发明涉及鼓式摩擦片技术领域,具体是一种鼓式摩擦片磨内弧装置及方法。
背景技术
随着社会发展,汽车也高速发展,汽车的刹车系统很重要,关系到行车的安全,常用的鼓式刹车的成本较低、绝对制动力更高,大多运用在小型轿车的后轮。
常用的鼓式摩擦片在使用时,其内弧面往往会不平整,影响使用,需要进行打磨处理,常用的用于磨内弧装置在使用时,不能较为方便的对鼓式摩擦片进行夹持并放下,且打磨的效果不好。针对这种情况,本领域技术人员提供了一种鼓式摩擦片磨内弧装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鼓式摩擦片磨内弧装置及方法,以解决上述背景技术中提出的常用的鼓式摩擦片在使用时,其内弧面往往会不平整,影响使用,需要进行打磨处理,常用的用于磨内弧装置在使用时,不能较为方便的对鼓式摩擦片进行夹持并放下,且打磨的效果不好的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种鼓式摩擦片磨内弧装置,包括底座,所述底座一侧开设有方形槽,方形槽内设置有打磨组件,底座的顶部还设置有放置组件和夹持转运组件,放置组件设置在打磨组件和夹持转运组件之间;
所述打磨组件包括两个横架,横架的两端通过螺栓平行的等高度的固定安装在方形槽的两个侧壁上,两个横架的一侧中央共同固定安装有连接杆,连接杆上套设有摆筒,且摆筒与连接杆的侧面中央通过轴承转动连接,摆筒内从上到下依次插接有插柱、滑块和弹簧,插柱的底部与滑块的顶部中央固定连接;
所述摆筒的一侧开设有侧槽,滑块的一侧固定安装有凸柱,凸柱上转动连接有转板,且转板滑动设置在侧槽内,插柱的顶部固定安装有顶盒,且顶盒的顶部插接有摩擦块,且摩擦块的两侧与顶盒的两侧通过螺栓固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述摆筒的两侧对称的固定安装有两个侧架,且侧架的竖向截面设置为扇环,方形槽的两侧通过螺栓对称的固定安装有两个限位架,且两个侧架分别插接在两个限位架内。
作为本发明再进一步的方案:所述底座的一侧固定安装有电机安装架,且电机安装架的一侧固定安装在有电机,电机的输出轴固定安装有圆盘,圆盘的一侧固定安装在有侧柱,且侧柱上通过轴承转动连接有连杆,连杆上通过转轴转动连接有固定块,固定块与摆筒的一侧固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述夹持转运组件包括第一液压杆,第一液压杆的固定端固定安装在底座的顶部,且第一液压杆的输出端固定安装有第一连接块,第一连接块的一侧横向固定安装有第二液压杆,第二液压杆的输出端固定安装有第二连接块,第二连接块的底部竖向固定安装有第三液压杆,第三液压杆的输出端固定安装有连接架。
作为本发明再进一步的方案:所述连接架的两侧对称的固定安装有L形架,且L形架的一侧与连接架的侧面共同横向固定安装有第四液压杆,第四液压杆的输出端固定安装有夹板,且夹板上设置有防滑纹。
作为本发明再进一步的方案:所述连接架的顶部内壁设置为曲面。
作为本发明再进一步的方案:所述放置组件包括顶块,顶块固定安装在底座的顶部,顶块的顶部固定安装有放置架,且放置架的顶部设置为弧形面。
作为本发明再进一步的方案:所述放置架的一侧固定安装有定位架。
作为本发明再进一步的方案:一种鼓式摩擦片磨内弧方法,其磨内弧方法包括以下步骤:
S1、将鼓式摩擦片放置于放置架上,将鼓式摩擦片的一侧与定位架的一侧接触;
S2、启动第一液压杆升降,启动第二液压杆横向伸缩,启动第三液压杆竖向调整位置,将连接架置于鼓式摩擦片的两侧,启动两个第四液压杆对鼓式摩擦片的两侧进行夹持;
S3、通过第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆的共同调节作用,使得摩擦块与鼓式摩擦片的底部的内弧面间距一小段距离,并转动转板,使转板到达侧槽的顶部附近处,使得摩擦块与鼓式摩擦片的内弧面接触,可根据摩擦的力度需要向下调节第三液压杆;
S4、启动电机,带动圆盘转动,侧柱与连杆、连杆与固定块铰接,可带动摆筒绕连接杆来回摆动,对鼓式摩擦片的内弧面进行打磨;
S5、通过第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆的运作将鼓式摩擦片进行位移,第四液压杆的输出端收缩,将鼓式摩擦片放下,完成对一个鼓式摩擦片内弧面的打磨。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、放置架可对鼓式摩擦片进行放置,将鼓式摩擦片的一侧与定位架的一侧接触可进行定位;
2、启动第一液压杆升降,启动第二液压杆横向伸缩,启动第三液压杆竖向调整位置,将连接架置于鼓式摩擦片的两侧,启动两个第四液压杆对鼓式摩擦片的两侧进行夹持;
3、转动转板使转板到达侧槽的顶部附近处,使得摩擦块与鼓式摩擦片的内弧面接触,可根据摩擦的力度需要向下调节第三液压杆,启动电机带动圆盘转动,侧柱与连杆、连杆与固定块铰接,可带动摆筒绕连接杆来回摆动,对鼓式摩擦片的内弧面进行打磨。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体示意图;
图2为本发明的打磨组件部分结构示意图;
图3为本发明的打磨组件部分结构剖面示意图;
图4为本发明的打磨组件的连杆安装结构示意图;
图5为本发明的夹持转运组件结构示意图;
图6为本发明的放置组件结构示意图。
图中:1、底座;2、打磨组件;3、夹持转运组件;4、放置组件;21、横架;22、连接杆;23、摆筒;24、侧架;25、限位架;26、插柱;27、顶盒;28、摩擦块;29、滑块;210、弹簧;211、侧槽;212、转板;213、凸柱;214、电机安装架;215、电机;216、圆盘;217、侧柱;218、连杆;219、固定块;31、第一液压杆;32、第一连接块;33、第二液压杆;34、第二连接块;35、第三液压杆;36、连接架;37、L形架;38、第四液压杆;39、夹板;41、顶块;42、放置架;43、定位架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~6,本发明实施例如下:
一种鼓式摩擦片磨内弧装置,包括底座1,底座1一侧开设有方形槽,方形槽内设置有打磨组件2,底座1的顶部还设置有放置组件4和夹持转运组件3,放置组件4设置在打磨组件2和夹持转运组件3之间;
打磨组件2包括两个横架21,横架21的两端通过螺栓平行的等高度的固定安装在方形槽的两个侧壁上,两个横架21的一侧中央共同固定安装有连接杆22,连接杆22上套设有摆筒23,且摆筒23与连接杆22的侧面中央通过轴承转动连接,摆筒23内从上到下依次插接有插柱26、滑块29和弹簧210,插柱26的底部与滑块29的顶部中央固定连接;
摆筒23的一侧开设有侧槽211,滑块29的一侧固定安装有凸柱213,凸柱213上转动连接有转板212,且转板212滑动设置在侧槽211内,插柱26的顶部固定安装有顶盒27,且顶盒27的顶部插接有摩擦块28,且摩擦块28的两侧与顶盒27的两侧通过螺栓固定连接。
在图1和图2中:摆筒23的两侧对称的固定安装有两个侧架24,且侧架24的竖向截面设置为扇环,方形槽的两侧通过螺栓对称的固定安装有两个限位架25,且两个侧架24分别插接在两个限位架25内,可增强摆动时的稳定性。
在图1和图4中:底座1的一侧固定安装有电机安装架214,且电机安装架214的一侧固定安装在有电机215,电机215的输出轴固定安装有圆盘216,圆盘216的一侧固定安装在有侧柱217,且侧柱217上通过轴承转动连接有连杆218,连杆218上通过转轴转动连接有固定块219,固定块219与摆筒23的一侧固定连接,可进行摆动。
在图1和图5中:夹持转运组件3包括第一液压杆31,第一液压杆31的固定端固定安装在底座1的顶部,且第一液压杆31的输出端固定安装有第一连接块32,第一连接块32的一侧横向固定安装有第二液压杆33,第二液压杆33的输出端固定安装有第二连接块34,第二连接块34的底部竖向固定安装有第三液压杆35,第三液压杆35的输出端固定安装有连接架36,可对鼓式摩擦片的位置进行改变;连接架36的两侧对称的固定安装有L形架37,且L形架37的一侧与连接架36的侧面共同横向固定安装有第四液压杆38,第四液压杆38的输出端固定安装有夹板39,且夹板39上设置有防滑纹,可对鼓式摩擦片进行夹持;连接架36的顶部内壁设置为曲面,方便与鼓式摩擦片的顶部进行大面积接触。
在图1和图6中:放置组件4包括顶块41,顶块41固定安装在底座1的顶部,顶块41的顶部固定安装有放置架42,且放置架42的顶部设置为弧形面,方便对鼓式摩擦片进行放置;放置架42的一侧固定安装有定位架43,可对鼓式摩擦片进行定位。
一种鼓式摩擦片磨内弧方法,其磨内弧方法包括以下步骤:
S1、将鼓式摩擦片放置于放置架42上,将鼓式摩擦片的一侧与定位架43的一侧接触;
S2、启动第一液压杆31升降,启动第二液压杆33横向伸缩,启动第三液压杆35竖向调整位置,将连接架36置于鼓式摩擦片的两侧,启动两个第四液压杆38对鼓式摩擦片的两侧进行夹持;
S3、通过第一液压杆31、第二液压杆33和第三液压杆35的共同调节作用,使得摩擦块28与鼓式摩擦片的底部的内弧面间距一小段距离,并转动转板212,使转板212到达侧槽211的顶部附近处,使得摩擦块28与鼓式摩擦片的内弧面接触,可根据摩擦的力度需要向下调节第三液压杆35;
S4、启动电机215,带动圆盘216转动,侧柱217与连杆218、连杆218与固定块219铰接,可带动摆筒23绕连接杆22来回摆动,对鼓式摩擦片的内弧面进行打磨;
S5、通过第一液压杆31、第二液压杆33、第三液压杆35的运作将鼓式摩擦片进行位移,第四液压杆38的输出端收缩,将鼓式摩擦片放下,完成对一个鼓式摩擦片内弧面的打磨。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种鼓式摩擦片磨内弧装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)一侧开设有方形槽,方形槽内设置有打磨组件(2),底座(1)的顶部还设置有放置组件(4)和夹持转运组件(3),放置组件(4)设置在打磨组件(2)和夹持转运组件(3)之间;
所述打磨组件(2)包括两个横架(21),横架(21)的两端通过螺栓平行的等高度的固定安装在方形槽的两个侧壁上,两个横架(21)的一侧中央共同固定安装有连接杆(22),连接杆(22)上套设有摆筒(23),且摆筒(23)与连接杆(22)的侧面中央通过轴承转动连接,摆筒(23)内从上到下依次插接有插柱(26)、滑块(29)和弹簧(210),插柱(26)的底部与滑块(29)的顶部中央固定连接;
所述摆筒(23)的一侧开设有侧槽(211),滑块(29)的一侧固定安装有凸柱(213),凸柱(213)上转动连接有转板(212),且转板(212)滑动设置在侧槽(211)内,插柱(26)的顶部固定安装有顶盒(27),且顶盒(27)的顶部插接有摩擦块(28),且摩擦块(28)的两侧与顶盒(27)的两侧通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片磨内弧装置,其特征在于,所述摆筒(23)的两侧对称的固定安装有两个侧架(24),且侧架(24)的竖向截面设置为扇环,方形槽的两侧通过螺栓对称的固定安装有两个限位架(25),且两个侧架(24)分别插接在两个限位架(25)内。
3.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片磨内弧装置,其特征在于,所述底座(1)的一侧固定安装有电机安装架(214),且电机安装架(214)的一侧固定安装在有电机(215),电机(215)的输出轴固定安装有圆盘(216),圆盘(216)的一侧固定安装在有侧柱(217),且侧柱(217)上通过轴承转动连接有连杆(218),连杆(218)上通过转轴转动连接有固定块(219),固定块(219)与摆筒(23)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片磨内弧装置,其特征在于,所述夹持转运组件(3)包括第一液压杆(31),第一液压杆(31)的固定端固定安装在底座(1)的顶部,且第一液压杆(31)的输出端固定安装有第一连接块(32),第一连接块(32)的一侧横向固定安装有第二液压杆(33),第二液压杆(33)的输出端固定安装有第二连接块(34),第二连接块(34)的底部竖向固定安装有第三液压杆(35),第三液压杆(35)的输出端固定安装有连接架(36)。
5.根据权利要求4所述的一种鼓式摩擦片磨内弧装置及方法,其特征在于,所述连接架(36)的两侧对称的固定安装有L形架(37),且L形架(37)的一侧与连接架(36)的侧面共同横向固定安装有第四液压杆(38),第四液压杆(38)的输出端固定安装有夹板(39),且夹板(39)上设置有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的一种鼓式摩擦片磨内弧装置,其特征在于,所述连接架(36)的顶部内壁设置为曲面。
7.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片磨内弧装置,其特征在于,所述放置组件(4)包括顶块(41),顶块(41)固定安装在底座(1)的顶部,顶块(41)的顶部固定安装有放置架(42),且放置架(42)的顶部设置为弧形面。
8.根据权利要求7所述的一种鼓式摩擦片磨内弧装置,其特征在于,所述放置架(42)的一侧固定安装有定位架(43)。
9.一种鼓式摩擦片磨内弧方法,其特征在于,包括权利要求1~8任意一项的磨内弧装置,其磨内弧方法包括以下步骤:
S1、将鼓式摩擦片放置于放置架(42)上,将鼓式摩擦片的一侧与定位架(43)的一侧接触;
S2、启动第一液压杆(31)升降,启动第二液压杆(33)横向伸缩,启动第三液压杆(35)竖向调整位置,将连接架(36)置于鼓式摩擦片的两侧,启动两个第四液压杆(38)对鼓式摩擦片的两侧进行夹持;
S3、通过第一液压杆(31)、第二液压杆(33)和第三液压杆(35)的共同调节作用,使得摩擦块(28)与鼓式摩擦片的底部的内弧面间距一小段距离,并转动转板(212),使转板(212)到达侧槽(211)的顶部附近处,使得摩擦块(28)与鼓式摩擦片的内弧面接触,可根据摩擦的力度需要向下调节第三液压杆(35);
S4、启动电机(215),带动圆盘(216)转动,侧柱(217)与连杆(218)、连杆(218)与固定块(219)铰接,可带动摆筒(23)绕连接杆(22)来回摆动,对鼓式摩擦片的内弧面进行打磨;
S5、通过第一液压杆(31)、第二液压杆(33)、第三液压杆(35)的运作将鼓式摩擦片进行位移,第四液压杆(38)的输出端收缩,将鼓式摩擦片放下,完成对一个鼓式摩擦片内弧面的打磨。
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