CN220637373U - 一种金属加工用多功能抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用多功能抛光机，包括顶盖、把手、第一壳体、连杆、第一套筒、第一出风口、导向槽、电机、连接轴、叶片、磨轮、集尘盒、导磁套、磁铁、万向滚珠和弹簧；本实用新型取消了手柄设计，通过在磨轮竖直方向上增设把手，使得施力更为方便，同时利用弹簧、第二套筒和万向滚珠构成的限位机构，使得磨轮在移动过程中可始终平行于待抛光平面，从而保证了良好的抛光效果；本实用新型通过在连接轴上增设叶片，使得抛光过程中产生的金属粉尘被吸入第一套筒内，最终在磁吸作用下附着在集尘盒内壁上，从而实现金属粉尘的收集功能，以此避免金属粉尘对抛光效果和使用者的身体健康造成不利影响。

Description

一种金属加工用多功能抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，特别涉及一种金属加工用多功能抛光机。

背景技术

手持式抛光机是一种多功能抛光设备，通过更换不同的机头即可满足不同的使用需求。但其仍存在以下缺陷：一是手持式抛光机大多在磨轮的水平方向上设计有持握用的手柄，而在持握使用时，磨轮与待抛光平面间存在一定的倾角，且倾角无法保持恒定，从而影响抛光效果，同时该种手柄设计会导致施力不便；二是工件在抛光过程中会产生金属粉尘，但现有的抛光机缺少粉尘收集功能，工件上残留的粉尘不仅会对抛光效果造成不利影响，而且会对使用者的身体健康造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属加工用多功能抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用多功能抛光机，包括顶盖，所述顶盖底端螺纹连接有第一壳体，第一壳体内固定连接有电机，电机输出端固定连接有连接轴，连接轴上固定连接有叶片，连接轴底端固定连接有磨轮，第一壳体上套接有导磁套，导磁套内固定连接有磁铁，导磁套上套接有集尘盒，集尘盒上开设有第二出风口，集尘盒上套接有第一套筒，第一套筒上对应第二出风口的位置处开设有第一出风口，集尘盒下表面开设有定位槽，定位槽内套接有连杆，且连杆的一端固定连接于第一套筒的内壁上，另一端固定连接于第一壳体的外壁上，第一套筒上套接有第二套筒，第二套筒上表面卡接固定有导向圈，且导向圈滑动连接于第一套筒上，第二套筒下表面固定连接有挡圈，挡圈下表面固定连接有多个万向滚珠，第二套筒上套接有弹簧，且弹簧的一端固定连接于顶盖下表面，另一端固定连接于挡圈上表面。

优选的，所述顶盖上表面固定连接有把手。

优选的，所述第一套筒的外壁上开设有导向槽，导向槽内滑动连接有导向块，且导向块固定连接于导向圈的内壁上。

优选的，所述磨轮下表面开设有多个第一凹槽，磨轮上表面对应第一凹槽的位置处开设有通孔。

优选的，所述导向圈的外壁上开设有多个第二凹槽，第二凹槽内卡接有弹性卡爪，且弹性卡爪固定连接于第二套筒的上表面。

本实用新型提供的一种金属加工用多功能抛光机，其优点在于：本实用新型取消了手柄设计，通过在磨轮竖直方向上增设把手，使得施力更为方便，同时利用弹簧、第二套筒和万向滚珠构成的限位机构，使得磨轮在移动过程中可始终平行于待抛光平面，从而保证了良好的抛光效果；本实用新型通过在连接轴上增设叶片，使得抛光过程中产生的金属粉尘被吸入第一套筒内，最终在磁吸作用下附着在集尘盒内壁上，从而实现金属粉尘的收集功能，以此避免金属粉尘对抛光效果和使用者的身体健康造成不利影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构爆炸图；

图2为图1中A区域的结构放大图；

图3为本实用新型的整体立体结构示意图；

图4为本实用新型的整体主视剖切结构示意图；

图5为本实用新型的第一套筒立体剖切结构示意图；

图6为本实用新型的集尘盒立体结构示意图。

图中：1、顶盖；11、把手；2、第一壳体；21、连杆；22、第一套筒；23、第一出风口；24、导向槽；3、电机；31、连接轴；32、叶片；33、磨轮；34、第一凹槽；35、通孔；4、集尘盒；41、第二出风口；42、定位槽；43、导磁套；44、磁铁；5、第二套筒；51、弹性卡爪；52、导向圈；53、第二凹槽；54、导向块；55、挡圈；56、万向滚珠；6、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工用多功能抛光机，包括顶盖1，顶盖1底端螺纹连接有第一壳体2，第一壳体2内固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有连接轴31，连接轴31上固定连接有叶片32，连接轴31底端固定连接有磨轮33，第一壳体2上套接有导磁套43，导磁套43内固定连接有磁铁44，导磁套43上套接有集尘盒4，集尘盒4上开设有第二出风口41，集尘盒4上套接有第一套筒22，第一套筒22上对应第二出风口41的位置处开设有第一出风口23，集尘盒4下表面开设有定位槽42，定位槽42内套接有连杆21，且连杆21的一端固定连接于第一套筒22的内壁上，另一端固定连接于第一壳体2的外壁上，第一套筒22上套接有第二套筒5，第二套筒5上表面卡接固定有导向圈52，且导向圈52滑动连接于第一套筒22上，第二套筒5下表面固定连接有挡圈55，挡圈55下表面固定连接有多个万向滚珠56，第二套筒5上套接有弹簧6，且弹簧6的一端固定连接于顶盖1下表面，另一端固定连接于挡圈55上表面；顶盖1上表面固定连接有把手11；第一套筒22的外壁上开设有导向槽24，导向槽24内滑动连接有导向块54，且导向块54固定连接于导向圈52的内壁上；磨轮33下表面开设有多个第一凹槽34，磨轮33上表面对应第一凹槽34的位置处开设有通孔35；导向圈52的外壁上开设有多个第二凹槽53，第二凹槽53内卡接有弹性卡爪51，且弹性卡爪51固定连接于第二套筒5的上表面。

工作原理：使用本实用新型对工件进行抛光时，可持握把手11，启动电机3，电机3带动连接轴31转动，连接轴31上的叶片32和磨轮33随之转动，通过把手11向下施加压力，带动顶盖1下移压缩弹簧6，第一套筒22沿第二套筒5下移，并由导向圈52上的导向块54配合导向槽24对第一套筒22导向，当磨轮33接触到工件表面后，对其进行抛光，此时可通过万向滚珠56进行移动，在抛光过程中，转动的叶片32产生负压吸力，将金属粉尘经第一凹槽34吸入通孔35，随即排入集尘盒4，在磁铁44和导磁套43产生的磁吸作用下，金属粉尘吸附在集尘盒4内壁上，气体经第二出风口41从第一出风口23排出，需要清洁集尘盒4时，可固定住第二套筒5，转动把手11，带动顶盖1转动，使得顶盖1脱离与之螺纹连接的第一壳体2，即可取出集尘盒4，抽出其上的导磁套43后，便能倒出金属粉尘，重新安装时，可通过定位槽42配合连杆21对集尘盒4进行定位；其中，弹性卡爪51用于与第二凹槽53卡接，使得导向圈52与第二套筒5拆装更为方便，导磁套43可以为导磁的金属套，集尘盒4可以为不导磁的亚克力材质，第一壳体2内可增设电源，弹簧6用于避免施力过大造成电机3停转，同时也用于对挡圈55施加压力，使得万向滚珠56可始终贴合待抛光平面，从而使磨轮33在使用过程中始终与待抛光平面保持平行状态。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种金属加工用多功能抛光机，包括顶盖(1)，其特征在于：所述顶盖(1)底端螺纹连接有第一壳体(2)，第一壳体(2)内固定连接有电机(3)，电机(3)输出端固定连接有连接轴(31)，连接轴(31)上固定连接有叶片(32)，连接轴(31)底端固定连接有磨轮(33)，第一壳体(2)上套接有导磁套(43)，导磁套(43)内固定连接有磁铁(44)，导磁套(43)上套接有集尘盒(4)，集尘盒(4)上开设有第二出风口(41)，集尘盒(4)上套接有第一套筒(22)，第一套筒(22)上对应第二出风口(41)的位置处开设有第一出风口(23)，集尘盒(4)下表面开设有定位槽(42)，定位槽(42)内套接有连杆(21)，且连杆(21)的一端固定连接于第一套筒(22)的内壁上，另一端固定连接于第一壳体(2)的外壁上，第一套筒(22)上套接有第二套筒(5)，第二套筒(5)上表面卡接固定有导向圈(52)，且导向圈(52)滑动连接于第一套筒(22)上，第二套筒(5)下表面固定连接有挡圈(55)，挡圈(55)下表面固定连接有多个万向滚珠(56)，第二套筒(5)上套接有弹簧(6)，且弹簧(6)的一端固定连接于顶盖(1)下表面，另一端固定连接于挡圈(55)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用多功能抛光机，其特征在于：所述顶盖(1)上表面固定连接有把手(11)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用多功能抛光机，其特征在于：所述第一套筒(22)的外壁上开设有导向槽(24)，导向槽(24)内滑动连接有导向块(54)，且导向块(54)固定连接于导向圈(52)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用多功能抛光机，其特征在于：所述磨轮(33)下表面开设有多个第一凹槽(34)，磨轮(33)上表面对应第一凹槽(34)的位置处开设有通孔(35)。

5.根据权利要求3所述的一种金属加工用多功能抛光机，其特征在于：所述导向圈(52)的外壁上开设有多个第二凹槽(53)，第二凹槽(53)内卡接有弹性卡爪(51)，且弹性卡爪(51)固定连接于第二套筒(5)的上表面。