CN220408241U - 基于无刷电机的打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打磨机技术领域,公开了基于无刷电机的打磨机,包括底座、砂带和辊轮,辊轮的数量为两个且套设有同一个砂带,底座的上表面固定安装有无刷电机和轴承座,无刷电机设置有两个输出轴,无刷电机的一个输出轴安装有砂轮,无刷电机的另一个输出轴和轴承座之间转动安装有转轴,转轴固定安装有一个辊轮,转轴侧壁转动安装有套筒,套筒的侧壁固定安装有矩形杆,矩形杆套设有矩形套,矩形套的侧壁转动安装有另一个辊轮,矩形套和矩形杆之间设置有张紧组件;矩形套的前侧设置有平台组件,矩形杆和轴承座之间设置有调节组件。本实用新型可保持砂带上的张紧力,并通过调节组件调节砂带的倾斜角度,通过平台组件调节台座与砂带之间的角度。
Description
技术领域
本申请属于打磨机技术领域,具体是基于无刷电机的打磨机。
背景技术
无刷电机主要是由电动机主体和驱动器组成,它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点,用于打磨机上提升综合的使用性能。
目前使用的基于无刷电机的打磨机,虽然在打磨速度、工作噪音和运行可靠性等方面均有改善,但是对于工件上多角度打磨需求的工况,在保持张紧力足够的情况下,砂带和台座的调节灵活度较差,影响打磨效率。
因此,我们提出一种基于无刷电机的打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题,提出一种基于无刷电机的打磨机,保证张紧力的同时可提升砂带和台座的调节灵活度,从而提升打磨效率。
技术方案:
一种基于无刷电机的打磨机,包括底座、砂带和辊轮,所述辊轮的数量为两个且套设有同一个砂带,所述底座的上表面固定安装有无刷电机和轴承座,所述无刷电机设置有两个输出轴,所述无刷电机的一个输出轴安装有砂轮,所述无刷电机的另一个输出轴和轴承座之间转动安装有转轴,所述转轴固定安装有一个辊轮,所述转轴侧壁转动安装有套筒,所述套筒位于轴承座和辊轮之间,所述套筒的侧壁固定安装有矩形杆,所述矩形杆套设有矩形套,所述矩形套的侧壁转动安装有另一个辊轮,所述矩形套和矩形杆之间设置有张紧组件;所述矩形套的前侧设置有平台组件,所述矩形杆和轴承座之间设置有调节组件。
进一步的,所述张紧组件包括滑块、螺栓组和弹簧,所述矩形套内滑动安装有滑块,所述弹簧相抵于滑块和矩形杆之间,所述矩形套的上端开设有连接螺孔,所述连接螺孔螺接有螺栓组,所述螺栓组的下端与滑块相抵。
进一步的,所述滑块和矩形杆相互靠近的一侧均固定安装有凸块,所述凸块与弹簧的两端插接装配。
进一步的,所述调节组件包括定位杆、定位螺钉和定位槽,所述轴承座的顶部为弧形,所述轴承座的顶部呈圆周地均匀开设有定位槽,所述矩形杆的侧壁固定安装有定位杆,所述定位杆开设有定位螺孔,所述定位螺孔螺接有定位螺钉,所述定位螺钉的下端与其中一个定位槽插接装配。
进一步的,所述定位槽位于轴承座的后侧,且定位槽的数量至少为3个。
进一步的,所述定位杆远离矩形杆的一端固定安装有把手。
进一步的,所述平台组件包括蜗杆减速器、手轮和台座,所述矩形套的前侧通过支撑座固定安装有蜗杆减速器,所述蜗杆减速器的输入端固定安装有手轮,所述蜗杆减速器的输出端固定安装有台座,所述台座位于砂带的前侧。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过张紧组件可使两个辊轮始终具有相互远离的作用力,保持砂带上的张紧力;通过调节组件可调节砂带的倾斜角度,通过平台组件可调节台座与砂带之间的角度,从而更适用于各种工件的打磨需求,提升打磨操作的舒适性、便利性和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意主视图;
图2为本实用新型张紧组件处的结构示意剖视图;
图3为图1中A-A向调节组件处的结构示意剖视图。
图中:1.底座、2.无刷电机、3.套筒、4.轴承座、5.定位杆、6.定位螺钉、7.矩形杆、8.手轮、9.蜗杆减速器、10.矩形套、11.螺栓组、12.辊轮、13.砂带、14.砂轮、15.滑块、16.弹簧、17.定位槽、18.台座。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型的保护范围,本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了基于无刷电机的打磨机,参图1-图3所示,包括底座1、砂带13和辊轮12,辊轮12的数量为两个且套设有同一个砂带13;底座1的上表面固定安装有无刷电机2和轴承座4,无刷电机2设置有两个输出轴,即无刷电机的转子两端均探出无刷电机2的壳体,无刷电机2的一个输出轴安装有砂轮14,无刷电机2的另一个输出轴和轴承座4之间转动安装有转轴,转轴固定安装有一个辊轮12,转轴侧壁转动安装有套筒3,套筒3位于轴承座4和辊轮12之间,套筒3的侧壁固定安装有矩形杆7,矩形杆7套设有矩形套10,矩形杆7的矩形截面可避免周向转动,只能够沿着矩形套10伸缩动作,矩形套10的侧壁转动安装有另一个辊轮12,矩形套10和矩形杆7之间设置有张紧组件,可使两个辊轮12具有相互远离的作用力,从而张紧砂带13;矩形套10的前侧设置有平台组件,用于待打磨工件的放置;矩形杆7和轴承座4之间设置有调节组件,用于摆动矩形杆7、矩形套10和矩形套10上的辊轮12等部件,调节使用角度,工作更灵活。
如图2所示,张紧组件包括滑块15、螺栓组11和弹簧16,矩形套10内滑动安装有滑块15,弹簧16相抵于滑块15和矩形杆7之间,矩形套10的上端开设有连接螺孔,连接螺孔螺接有螺栓组11,螺栓组11的下端与滑块15相抵;弹簧16使滑块15具有远离矩形杆7移动的作用力,螺栓组11包括长杆螺钉和螺母,长杆螺钉与连接螺孔螺接,可调节滑块15的位置,从而调节对弹簧16的压缩力度,改变张紧力度,螺母拧紧后与矩形套10端部相抵,用于锁定长杆螺钉的位置,避免松动。
滑块15和矩形杆7相互靠近的一侧均固定安装有凸块,凸块与弹簧16的两端插接装配,可对弹簧16进行定位,便于安装,且避免弹簧16窜动错位。
如图3所示,调节组件包括定位杆5、定位螺钉6和定位槽17,轴承座4的顶部为弧形,轴承座4的顶部呈圆周地均匀开设有定位槽17,矩形杆7的侧壁固定安装有定位杆5,定位杆5开设有定位螺孔,定位螺孔螺接有定位螺钉6,定位螺钉6的下端与其中一个定位槽17插接装配,旋拧定位螺钉6可使其沿着定位螺孔上下移动,上移时与定位槽17分离,此时可通过定位杆5摆动矩形杆7,切换定位螺孔与不同位置的定位槽17对齐,再下移定位螺钉6与对齐的定位槽17插接后即可定位矩形杆7至不同角度,便于砂带13设置在不同角度。
定位槽17位于轴承座4的后侧,且定位槽17的数量至少为3个,以保证竖直、45°和水平最基本的使用需求。
定位杆5远离矩形杆7的一端固定安装有把手,通过把手更利于操控定位杆5。
如图1所示,平台组件包括蜗杆减速器9、手轮8和台座18,矩形套10的前侧通过支撑座固定安装有蜗杆减速器9,蜗杆减速器9是具有蜗杆、蜗轮、机壳等结构的现有部件,蜗杆的一端设置有输入端、蜗轮的一端设置有输出端;蜗杆减速器9的输入端固定安装有手轮8,蜗杆减速器9的输出端固定安装有台座18,台座18位于砂带13的前侧,转动手轮8可通过蜗杆减速器9内啮合的蜗杆蜗轮对台座18进行摆动,从而调节待打磨工件的放置角度,且蜗杆减速器9的反向制动能力也可有效避免台座18的松动,提升使用灵活性。
本实施的具体工作方式:
无刷电机2通过导线与外部电源电连接,无刷电机2通电后可转动砂轮14和转轴,砂轮14更粗糙,利于大尺寸的打磨,转轴可带动下侧的辊轮12转动,经砂带13传动可转动上侧的辊轮12,循环输送的砂带13可对工件进行打磨,同时矩形杆7和矩形套10之间的张紧组件可保证两个辊轮12之间具有相互远离的作用力,从而保证砂带13上的张紧力;通过调节组件可调节砂带13的倾斜角度,通过平台组件可调节台座与砂带13之间的角度,从而更适用于各种工件的打磨需求,提升打磨操作的舒适性和便利性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.基于无刷电机的打磨机,包括底座(1)、砂带(13)和辊轮(12),所述辊轮(12)的数量为两个且套设有同一个砂带(13),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定安装有无刷电机(2)和轴承座(4),所述无刷电机(2)设置有两个输出轴,所述无刷电机(2)的一个输出轴安装有砂轮(14),所述无刷电机(2)的另一个输出轴和轴承座(4)之间转动安装有转轴,所述转轴固定安装有一个辊轮(12),所述转轴侧壁转动安装有套筒(3),所述套筒(3)位于轴承座(4)和辊轮(12)之间,所述套筒(3)的侧壁固定安装有矩形杆(7),所述矩形杆(7)套设有矩形套(10),所述矩形套(10)的侧壁转动安装有另一个辊轮(12),所述矩形套(10)和矩形杆(7)之间设置有张紧组件;所述矩形套(10)的前侧设置有平台组件,所述矩形杆(7)和轴承座(4)之间设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的基于无刷电机的打磨机,其特征在于,所述张紧组件包括滑块(15)、螺栓组(11)和弹簧(16),所述矩形套(10)内滑动安装有滑块(15),所述弹簧(16)相抵于滑块(15)和矩形杆(7)之间,所述矩形套(10)的上端开设有连接螺孔,所述连接螺孔螺接有螺栓组(11),所述螺栓组(11)的下端与滑块(15)相抵。
3.根据权利要求2所述的基于无刷电机的打磨机,其特征在于,所述滑块(15)和矩形杆(7)相互靠近的一侧均固定安装有凸块,所述凸块与弹簧(16)的两端插接装配。
4.根据权利要求1所述的基于无刷电机的打磨机,其特征在于,所述调节组件包括定位杆(5)、定位螺钉(6)和定位槽(17),所述轴承座(4)的顶部为弧形,所述轴承座(4)的顶部呈圆周地均匀开设有定位槽(17),所述矩形杆(7)的侧壁固定安装有定位杆(5),所述定位杆(5)开设有定位螺孔,所述定位螺孔螺接有定位螺钉(6),所述定位螺钉(6)的下端与其中一个定位槽(17)插接装配。
5.根据权利要求4所述的基于无刷电机的打磨机,其特征在于,所述定位槽(17)位于轴承座(4)的后侧,且定位槽(17)的数量至少为3个。
6.根据权利要求4所述的基于无刷电机的打磨机,其特征在于,所述定位杆(5)远离矩形杆(7)的一端固定安装有把手。
7.根据权利要求1所述的基于无刷电机的打磨机,其特征在于,所述平台组件包括蜗杆减速器(9)、手轮(8)和台座(18),所述矩形套(10)的前侧通过支撑座固定安装有蜗杆减速器(9),所述蜗杆减速器(9)的输入端固定安装有手轮(8),所述蜗杆减速器(9)的输出端固定安装有台座(18),所述台座(18)位于砂带(13)的前侧。
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