CN214771133U - 一种砂辊调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂辊调节机构，涉及砂光机技术领域，包括砂光架以及转动设置在砂光架上部的调整辊，砂光架下部弹性设置有两滑座，两滑座之间转动设置有砂光辊，调整辊与砂光辊之间传动连接有砂光带，砂光架两侧均转动设置有与滑座上部抵接配合的凸轮，砂光架上设置有驱动两凸轮同步转动的驱动机构。本实用新型提供了使用可靠且通过多组滑移设置的滑座和转动的凸轮配合，调整砂光辊在砂光架上的位置，以实现对木板的多层次磨削操作，提高磨削效果根据的一种砂辊调节机构。

Description

一种砂辊调节机构

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，尤其涉及一种砂辊调节机构。

背景技术

砂光机是利用磨料砂光木材表面的机床。砂光机在人造板和家具行业中使用面广，需要量大，品种较多，近年来发展速度较快。从广义上讲，砂光机包括窄带式砂光机、带式砂光机、宽带砂光机、盘式砂光机等等。其中，宽带式砂光机的种类及其适用范围比较广泛，现已经成熟应用到中密度纤维板、刨花板、胶合板、家具、钢板、皮革等工业领域。

现有公开号为CN103447924A的中国发明专利公布了一种砂带式砂光机，包括下机架、固定安装于下机架上部的上机架、转动安装于下机架的第一驱动辊、转动安装于上机架的第二驱动辊、转动安装于下机架的第一砂光辊、转动安装于上机架的第二砂光辊、固定安装于上机架的电机、安装于下机架的调节臂以及安装于调节臂的一端的人机界面。

采用上述技术方案，工作时，第一驱动辊和第二驱动辊分别带动第一砂光辊和第二砂光辊对木板进行砂光操作，但是在实际使用过程中，由于砂光辊的砂光深度一致，导致在砂光深度较浅时，需要多次砂光才能砂光到需要的尺寸，砂光效率较低；砂光深度较深时，砂光效果较差，从而造成使用上的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂辊调节机构，利用驱动机构带动凸轮转动，从而实现对两滑座的位置进行调整，通过多组可调节的砂光机构配合，从而实现深度可调的砂光操作，确保砂光效率的同时，保证砂光效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂辊调节机构，包括砂光架以及转动设置在砂光架上部的调整辊，所述砂光架下部弹性设置有两滑座，两所述滑座之间转动设置有砂光辊，所述调整辊与砂光辊之间传动连接有砂光带，所述砂光架两侧均转动设置有与滑座上部抵接配合的凸轮，所述砂光架上设置有驱动两凸轮同步转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当进行砂光时，将多组砂光架依次间隔设置在砂光机上，并通过驱动机构调整两滑座在砂光架上的位置，进一步调整砂光辊在砂光架上的位置，从而使不同砂光架上的砂光辊能够根据使用需求调整位置，从而可以进行不同深度的砂光操作，保证砂光效率的同时保证砂光效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置在砂光架一侧外部的安装座，两所述凸轮上成型有转轴，靠近所述安装座的转轴伸入安装座内部并设置有蜗轮，所述安装座上转动设置有与蜗轮啮合配合的蜗杆，两所述转轴间设置有同步机构。

通过采用上述技术方案，当需要调整滑座位置时，只需转动蜗杆，蜗杆通过蜗轮带动转轴转动，转轴通过同步机构带动凸轮同步转动，凸轮转动从而调整滑座的位置，进一步调整各砂光辊的位置。

本实用新型进一步设置为：所述同步机构包括成型在转轴上的第一齿轮，所述凸轮上部的砂光架上转动设置有同步轴，所述同步轴两端均固定有与第一齿轮啮合配合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，当蜗杆带动蜗轮转动时，蜗轮带动与其对应的转轴转动，转轴带动与其对应的第一齿轮转动，该第一齿轮通过与其啮合的第二齿轮带动同步轴转动，同步轴通过远离蜗轮一端的第二齿轮和第一齿轮带动转轴转动，转轴带动远离蜗轮一侧的凸轮转动，从而实现对两侧凸轮的同步驱动。

本实用新型进一步设置为：靠近所述安装座的转轴上成型有键槽，所述键槽内插接设置有与蜗轮卡接配合的平键，所述转轴端部螺纹连接有与蜗轮抵接配合的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，利用键槽和平键与锁紧螺母配合，方便工作人员对蜗轮的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述滑座下部均成型有与砂光架滑动配合的光杆，所述光杆外部套接设置有与砂光架和滑座抵接配合的弹性件。

通过采用上述技术方案，利用光杆对滑座进行支撑和限位，从而实现对滑座移动的稳定性，利用光杆对弹性件进行限位，从而提高弹性件运动的稳定性，通过这种方式，提高装置使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑座上表面转动设置有与凸轮抵接配合的抵接辊。

通过采用上述技术方案，利用抵接辊能够有效降低凸轮与滑座之间的摩擦力，有效降低凸轮的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述砂光架上均成型有容纳腔，所述滑座和凸轮均设置在容纳腔内，所述容纳腔开口处设置有盖罩，所述盖罩上成型有与砂光辊滑动配合的导槽。

通过采用上述技术方案，利用容纳腔和盖罩配合，有效减少砂光产生的木屑进入容纳腔内对凸轮和滑座产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述导槽上固定设置有防尘刷毛。

通过采用上述技术方案，利用刷毛对导槽处进行防护，从而进一步提高盖罩的防护效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）利用驱动机构带动凸轮转动，从而实现对两滑座的位置进行调整，通过多组可调节的砂光机构配合，从而实现深度可调的砂光操作，确保砂光效率的同时，保证砂光效果；

（2）利用光杆对滑座和弹性件支撑，能够有效提高滑座和弹性件运动的稳定性；

（3）利用盖罩和刷毛配合，能够有效防止木屑进入到容纳腔内部，防止木屑对滑座和凸轮产生影响，提高装置使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例整体结构的中线剖面示意图，体现砂辊调节机构的内部结构；

图3是图2中A部分的局部放大示意图，体现驱动机构的结构。

附图标记：1、砂光架；2、调整辊；3、容纳腔；4、盖罩；5、导槽；6、防尘刷毛；7、滑座；8、光杆；9、弹性件；10、砂光辊；11、砂光带；12、抵接辊；13、凸轮；14、安装座；15、转轴；16、键槽；17、平键；18、蜗轮；19、锁紧螺母；20、蜗杆；21、第一齿轮；22、同步轴；23、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1和附图2，一种砂辊调节机构，包括砂光架1以及转动设置在砂光架1上部的调整辊2，砂光架1两相向侧壁下部均成型有容纳腔3，容纳腔3开口处固定设置有盖罩4，盖罩4下部中间区域成型有导槽5，导槽5沿砂光架1高度方向延伸，导槽5上固定设置有防尘刷毛6。

参见附图3，容纳腔3内设置有滑座7，滑座7下部长度方向两侧均成型有与砂光架1滑动配合的光杆8，光杆8外部套接设置有与容纳腔3底面和滑座7下表面抵接配合的弹性件9，弹性件9可以为弹簧制成；两滑座7之间转动设置有砂光辊10，砂光辊10两端分别与两导槽5滑动配合，调整辊2与砂光辊10之间传动连接有砂光带11。工作时，利用光杆8对滑座7和弹性件9进行支撑，在确保滑座7运行稳定性的情况下，同时能够有效防止弹性件9偏移，提高弹性件9运动的稳定性。

滑座7上表面转动设置有抵接辊12，滑座7上方的容纳腔3内部转动设置有与抵接辊12抵接配合的凸轮13，砂光架1上设置有驱动两凸轮13同步转动的驱动机构；驱动机构包括固定设置在砂光架1长度方向一侧外部的安装座14，两凸轮13上均成型有与砂光架1转动配合的转轴15，靠近安装座14一侧的转轴15伸入安装座14内部并成型有键槽16，键槽16内插接设置有平键17，转轴15伸入安装座14内部的部分套接设置有与平键17卡接配合的蜗轮18，转轴15端部螺纹连接有与蜗轮18抵接配合的锁紧螺母19，安装座14上部转动设置有与蜗轮18啮合配合的蜗杆20。

参见附图2和附图3，两转轴15间设置有同步机构，同步机构包括成型在转轴15上的第一齿轮21，第一齿轮21设置在凸轮13靠近盖罩4的一侧，凸轮13上部的砂光架1内转动设置有同步轴22，同步轴22两端均伸入砂光架1内部并固定有与第一齿轮21啮合配合的第二齿轮23。

工作时，当需要调整滑座7位置时，只需转动蜗杆20，蜗杆20通过蜗轮18带动转轴15转动，转轴15带动与其对应的第一齿轮21转动，该第一齿轮21通过与其啮合的第二齿轮23带动同步轴22转动，同步轴22通过远离蜗轮18一端的第二齿轮23和第一齿轮21带动转轴15转动，转轴15带动远离蜗轮18一侧的凸轮13转动，从而实现对两侧凸轮13的同步驱动，凸轮13转动与抵接辊12抵接，同时在弹性件9的作用下调整滑座7的位置，进一步调整砂光辊10的位置。

本实施例的工作原理是：当进行砂光时，将多组砂光架1依次间隔设置在砂光机上，通过转动蜗杆20带动蜗轮18转动，蜗轮18通过转轴15和同步机构带动两凸轮13同步转动，两凸轮13和弹性件9配合调整两滑座7在砂光架1上的位置，进一步调整砂光辊10在砂光架1上的位置，使不同砂光架1上的砂光辊10能够根据使用需求调整位置，从而可以进行不同深度的同时砂光操作，避免重复砂光，在保证砂光效率的同时保证砂光效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂辊调节机构，包括砂光架（1）以及转动设置在砂光架（1）上部的调整辊（2），其特征在于：所述砂光架（1）下部弹性设置有两滑座（7），两所述滑座（7）之间转动设置有砂光辊（10），所述调整辊（2）与砂光辊（10）之间传动连接有砂光带（11），所述砂光架（1）两侧均转动设置有与滑座（7）上部抵接配合的凸轮（13），所述砂光架（1）上设置有驱动两凸轮（13）同步转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种砂辊调节机构，其特征在于：所述驱动机构包括设置在砂光架（1）一侧外部的安装座（14），两所述凸轮（13）上成型有转轴（15），靠近所述安装座（14）的转轴（15）伸入安装座（14）内部并设置有蜗轮（18），所述安装座（14）上转动设置有与蜗轮（18）啮合配合的蜗杆（20），两所述转轴（15）间设置有同步机构。

3.根据权利要求2所述的一种砂辊调节机构，其特征在于：所述同步机构包括成型在转轴（15）上的第一齿轮（21），所述凸轮（13）上部的砂光架（1）上转动设置有同步轴（22），所述同步轴（22）两端均固定有与第一齿轮（21）啮合配合的第二齿轮（23）。

4.根据权利要求3所述的一种砂辊调节机构，其特征在于：靠近所述安装座（14）的转轴（15）上成型有键槽（16），所述键槽（16）内插接设置有与蜗轮（18）卡接配合的平键（17），所述转轴（15）端部螺纹连接有与蜗轮（18）抵接配合的锁紧螺母（19）。

5.根据权利要求1所述的一种砂辊调节机构，其特征在于：所述滑座（7）下部均成型有与砂光架（1）滑动配合的光杆（8），所述光杆（8）外部套接设置有与砂光架（1）和滑座（7）抵接配合的弹性件（9）。

6.根据权利要求5所述的一种砂辊调节机构，其特征在于：所述滑座（7）上表面转动设置有与凸轮（13）抵接配合的抵接辊（12）。

7.根据权利要求1所述的一种砂辊调节机构，其特征在于：所述砂光架（1）上均成型有容纳腔（3），所述滑座（7）和凸轮（13）均设置在容纳腔（3）内，所述容纳腔（3）开口处设置有盖罩（4），所述盖罩（4）上成型有与砂光辊（10）滑动配合的导槽（5）。

8.根据权利要求7所述的一种砂辊调节机构，其特征在于：所述导槽（5）上固定设置有防尘刷毛（6）。

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