CN115381558B - 一种手术单耳带成型机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手术单耳带成型机构,包括耳带放卷装置、卷径检测装置、张力控制装置、多个过渡轮装置、自动纠偏器、多个主动轮组件、耳带冲孔装置、施胶装置、输送风斗和分切刀箱,耳带材料经过耳带放卷装置、张力控制装置、过渡轮装置、自动纠偏器、主动轮组件、耳带冲孔装置、施胶装置、输送风斗和分切刀箱完成冲孔、涂胶、分切至耳带成型操作;本发明能实现耳带料卷的自动冲孔、短切操作,实现耳带成型的自动化,同时辅助完成耳带与手术单之间的组装。
Description
技术领域
本发明涉及一种手术单耳带成型机构。
背景技术
手术单作为无菌垫广泛用于医疗领域,用于手术台、病床、重症区等地方,其使用成本低,更换便利,防潮、防水等受到亲睐;在手术单的使用过程中,其固定方式一种为粘贴,其另一种为耳带固定,通过耳带扣住床铺的挂件上,时间手术单的快速铺设、固定;在实际的使用生产及使用过程中,制作,手术单与耳带的材料一般都是不同的,手术单材料具有一定的防水性,耳带的材料具有一定弹性和结构轻度,便于拉伸,也使得两者不能作为一个整体一次制作而出;现有的耳带与手术单制作方式是:首先将耳带分切成型,然后通过人工涂胶的方式将耳带一片片粘贴在手术单上,此种方式效率较为低下,已经不能满足现有市场的需求,同时使用成本低,因此急需研发一款耳带自动冲孔、短切机构,来辅助后续工序来完成耳带与手术单的自动组装。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便,操作简单,能实现耳带料卷的自动冲孔、短切操作,实现耳带成型的自动化,同时辅助完成耳带与手术单之间的组装,其具有实用性和使用广泛性的手术单耳带成型机构。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种手术单耳带成型机构,包括耳带放卷装置、卷径检测装置、张力控制装置、多个过渡轮装置、自动纠偏器、多个主动轮组件、耳带冲孔装置、施胶装置、输送风斗和分切刀箱,耳带材料经过耳带放卷装置、张力控制装置、过渡轮装置、自动纠偏器、主动轮组件、耳带冲孔装置、施胶装置、输送风斗和分切刀箱完成冲孔、涂胶、分切至耳带成型操作;所述耳带放卷装置用于耳带料卷的放置及耳带材料的收放;所述卷径检测装置用于耳带料卷卷径的检测;所述张力控制装置用于耳带材料松紧度的调整;所述过渡轮装置用于辅助耳带材料移动,改变耳带材料移动方向;所述自动纠偏器用于纠正耳带材料的移动方路径的纠正;所述主动轮组件用于控制耳带材料运动状态;所述耳带冲孔装置用于耳带材料的定点冲孔;所述施胶装置用于耳带材料的涂胶操作;所述输送风斗用于耳带材料的吸附、移动;所述分切刀箱用于耳带材料的分切,及耳带的分切成型。
优选的,所述主动轮组件为两个,两个主动轮组件分别设置在耳带冲孔装置的两侧。
该设置,通过主动轮组件的作用控制耳带材料的运行,当需要冲孔时,控制此段耳带材料停止移动,从而有利于耳带材料的冲孔操作,同时也防止耳带材料出现拉扯损坏的情况。
优选的,所述施胶装置包括施胶机、横向移动导轨和纵向移动导轨,纵向移动导轨安装在横向移动导轨上,施胶机安装在纵向移动导轨上。
该设置,通过施胶机的作用完成耳带材料的涂胶操作,通过横向移动导轨和纵向移动导轨的作用便于了施胶机位置的调整,从而更加有利于施胶机对耳带材料进行涂胶操作。
优选的,所述耳带冲孔装置包括支架、连接板、风箱和气缸,所述支架上安装有导轨,所述导轨上连接有滑块,所述滑块的上端与连接板固定连接,所述风箱安装在连接板上,滑块设置在风箱的侧面,所述风箱的上端安装有气缸,气缸的下端安装有冲头,所述风箱位于冲头的正下方处设有成型孔;所述风箱的下端设有风斗,成型孔与风斗贯通。
该设置,通过耳带冲孔装置的作用实现了耳带材料多孔同步冲压操作,通过冲头及成型孔的作用,实现了孔的成型操作,通过成型孔与风口等连接操作,实现了冲孔产生废料的回收,提升了加工环境,更加有利于设别的运转。
优选的,所述支架上安装有支撑板,所述支撑板上设有调节螺栓,所述连接板的上端设有立板,所述调节螺栓的一端与立板连接。
该设置,便于通过调节螺栓的作用调整风箱、气缸等的位置,实现耳带材料冲孔位置正好处于冲头与成型孔之间,实现精准冲压。
优选的,所述分切刀箱包括刀箱、传动轴一、传动轴二、底棍、切刀和夹板,所述切刀安装在传动轴一上,所述底棍安装在传动轴二上,所述底棍上设有呈行状且等距分布的多道通孔,所述底棍的内部设有负压腔,通孔与负压腔贯通。
该设置,通过切刀与底棍之间的配合,完成了耳带材料吸附中的短切操作,使得短切成型后的耳带不会掉落,便于了耳带下个工序中与手术单的组装连接。
优选的,所述传动轴二的外侧设有轴套,所述轴套上安装有风盒,所述风盒为两个,风盒设置在底棍的两侧,所述风盒上设有与负压腔贯通的环形风道。
该设置,通过环形风道的作用,使得负压腔跟随底棍转动的过程中达到指定位置时与环形风道连接,保证了负压腔在一定行程中始终处于负压状态,使得通孔在一定行程中始终具有吸附力。
优选的,所述刀箱上安装有刮擦块,刮擦块与底棍相配合,所述刀箱上安装有清洗轮,清洗轮与切刀相配合。
该设置,通过刮擦块的作用对底棍表面进行清理,通过清洗轮的作用对切刀刀口处进行清理,保证切刀、底棍的正常工作,实现耳带材料的短切、吸附操作。
优选的,所述底棍的每行通孔之间形成切面,切刀与底棍的接触点为切面处。
该设置,保证了切刀与底棍接触面的平整性,实现了耳带材料的准确切断操作。
优选的,所述传动轴一位于切刀的安装处为平面结构,平面结构的一侧设有挡边,挡边上设有螺栓,所述夹板固定在传动轴一上,所述夹板包括内夹板和外夹板,切刀设置在内夹板和外夹板之间,螺栓与内夹板连接,所述内夹板和外夹板上都设有环形槽。
该设置,通过内夹板及外夹板的便于了切刀的安装固定,再结合环形槽的作用,便于了切刀位置及切刀与底棍之间距离的调整;同时通过螺栓的支撑作用,防止切刀使用的过程中出现位移,保证其稳定性,能精准切断耳带材料,并且无损伤。
本发明的有益效果是:使用方便,操作简单,通过带放卷装置、卷径检测装置、张力控制装置、多个过渡轮装置、自动纠偏器、多个主动轮组件、耳带冲孔装置、施胶装置、输送风斗和分切刀箱等的设置,实现了耳带料卷的自动冲孔、短切操作,实现耳带成型的自动化,同时辅助完成耳带与手术单之间的组装,其具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本发明保护范围的限制。
图1为本发明的组成结构示意图;
图2为本发明的施胶装置安装示意图;
图3为本发明的分切刀箱剖面示意图;
图4为本发明的分切刀箱结构示意图;
图5为本发明的A点放大示意图;
图6为本发明的切刀安装示意图;
图7为本发明的耳带冲孔装置结构示意图;
图8为本发明的耳带冲孔装置剖面示意图;
图9为本发明的耳带使用状态示意图;
其中,1.耳带放卷装置,2.卷径检测装置,3.张力控制装置,4.过渡轮装置,5.自动纠偏器,6.主动轮组件,7.耳带冲孔装置,8.施胶装置,9.输送风斗,10.分切刀箱,11.施胶机,12.横向移动导轨,13.纵向移动导轨,60.支架,61.连接板,62.滑块,63.导轨,64.风箱,65.风斗,66.调节螺栓,67.支撑板,68.立板,69.气缸,70.冲头,71.成型孔,80.刀箱,81.刮擦块,82.底棍,83.传动轴一,84.清洗轮,85.风盒,86.传动轴二,87.挡边,88.外夹板,89.螺栓,90.切刀;91.环形风道,92.负压腔,93.通孔,94.切面,95.内夹板。
具体实施方式
参阅图1至图9所示的一种手术单耳带成型机构,包括耳带放卷装置1、卷径检测装置2、张力控制装置3、多个过渡轮装置4、自动纠偏器5、多个主动轮组件6、耳带冲孔装置7、施胶装置8、输送风斗9和分切刀箱10,耳带材料经过耳带放卷装置1、张力控制装置3、过渡轮装置4、自动纠偏器5、主动轮组件6、耳带冲孔装置7、施胶装置8、输送风斗9和分切刀箱10完成冲孔、涂胶、分切至耳带成型操作;所述耳带放卷装置1用于耳带料卷的放置及耳带材料的收放;所述卷径检测装置2用于耳带料卷卷径的检测;所述张力控制装置3用于耳带材料松紧度的调整;所述过渡轮装置4用于辅助耳带材料移动,改变耳带材料移动方向;所述自动纠偏器5用于纠正耳带材料的移动方路径的纠正;所述主动轮组件6用于控制耳带材料运动状态;所述耳带冲孔装置7用于耳带材料的定点冲孔;所述施胶装置8用于耳带材料的涂胶操作;所述输送风斗9用于耳带材料的吸附、移动;所述分切刀箱10用于耳带材料的分切,及耳带的分切成型。
进一步,所述主动轮组件6为两个,两个主动轮组件分别设置在耳带冲孔装置7的两侧。
进一步,所述施胶装置8包括施胶机11、横向移动导轨12和纵向移动导轨13,纵向移动导轨13安装在横向移动导轨12上,施胶机11安装在纵向移动导轨13上。
进一步,所述耳带冲孔装置7包括支架60、连接板61、风箱64和气缸69,所述支架60上安装有导轨63,所述导轨63上连接有滑块62,所述滑块62的上端与连接板61固定连接,所述风箱64安装在连接板61上,滑块62设置在风箱64的侧面,所述风箱64的上端安装有气缸69,气缸69的下端安装有冲头70,所述风箱64位于冲头70的正下方处设有成型孔71;所述风箱64的下端设有风斗65,成型孔71与风斗65贯通。
进一步,所述支架60上安装有支撑板67,所述支撑板67上设有调节螺栓66,所述连接板61的上端设有立板68,所述调节螺栓66的一端与立板68连接。
进一步,所述分切刀箱10包括刀箱80、传动轴一83、传动轴二86、底棍82、切刀90和夹板,所述切刀90安装在传动轴一83上,所述底棍82安装在传动轴二86上,所述底棍82上设有呈行状且等距分布的多道通孔93,所述底棍82的内部设有负压腔92,通孔93与负压腔92贯通。
进一步,所述传动轴二86的外侧设有轴套,所述轴套上安装有风盒85,所述风盒85为两个,风盒85设置在底棍82的两侧,所述风盒85上设有与负压腔92贯通的环形风道91。
进一步,所述刀箱80上安装有刮擦块81,刮擦块81与底棍82相配合,所述刀箱80上安装有清洗轮84,清洗轮84与切刀90相配合。
进一步,所述底棍82的每行通孔之间形成切面94,切刀90与底棍82的接触点为切面处。
进一步,所述传动轴一83位于切刀的安装处为平面结构,平面结构的一侧设有挡边87,挡边87上设有螺栓89,所述夹板固定在传动轴一83上,所述夹板包括内夹板95和外夹板88,切刀90设置在内夹板95和外夹板88之间,螺栓89与内夹板95连接,所述内夹板95和外夹板88上都设有环形槽。
进一步,所述传动轴一83、传动轴二86的一端都连接有伺服电机(未图示)。
本发明的输送风斗包括电机、输送带、负压风箱等,耳带材料经过输送风斗时,受到吸力作用依附在输送带上,并跟随输送带同步移动。
本发明的环形风道上设有出风口,其出风口与耳带冲孔装置上的风斗都与外部抽真空设备连接,从而保证形成一个负压环境。
本发明过渡轮装置可以根据需要调整位置和增减数量。
本发明的耳带放卷装置、卷径检测装置、张力控制装置、过渡轮装置、自动纠偏器、主动轮组件、施胶机及输送风斗等都为常见结构,故不细述。
本发明的工作原理,将卷状的耳带材料放置在耳带放卷装置上,受到牵引力或拉力的作用,耳带材料经过张力控制装置、过渡轮装置、自动纠偏器、主动轮装置达到耳带冲孔装置上,耳带材料由冲头和成型孔之间穿过,当需要执行冲压操作时,两个主动轮装置做出动作,对耳带材料进行固定操作,主动轮之间的耳带材料短暂停止移动,随后气缸推动冲头下移,通过冲头与成型孔的作用完成耳带材料孔的冲压成型操作,冲压完成后,气缸带动冲头复位,冲压中产生的废料通过风斗吸走、回收,随后主动轮装置接触对耳带材料的束缚,耳带材料继续按照设定路线移动,当经过施胶装置时,施胶机对耳带材料进行涂胶操作(单面涂胶),涂胶的耳带材料(胶面朝上)经过输送风斗进入分切刀箱中;与此同时伺服电机带动传动轴一、传动轴二转动,切刀、底棍转动,同时通孔产生吸力,将耳带材料吸附在底棍的表面,同时切刀转动时与底棍接触将耳带材料切断,形成成型的耳带,耳带跟随底棍移动,当耳带移动至底棍底部时,此时通孔无负压,失去吸力的耳带掉落至手术单上,至此整个耳带冲孔、短切工序完成。
本发明的环形风道91在风盒上位于靠近切刀的一侧,使得通孔转动至此处时,负压腔与环形风道贯通,通孔才产生吸附力;同时也使得耳带移动至底棍下端时,通孔自动失压,耳带自动脱落。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种手术单耳带成型机构,包括耳带放卷装置、卷径检测装置、张力控制装置、多个过渡轮装置、自动纠偏器、多个主动轮组件、耳带冲孔装置、施胶装置、输送风斗和分切刀箱,耳带材料经过耳带放卷装置、张力控制装置、过渡轮装置、自动纠偏器、主动轮组件、耳带冲孔装置、施胶装置、输送风斗和分切刀箱完成冲孔、涂胶、分切至耳带成型操作;所述耳带放卷装置用于耳带料卷的放置及耳带材料的收放;所述卷径检测装置用于耳带料卷卷径的检测;所述张力控制装置用于耳带材料松紧度的调整;所述过渡轮装置用于辅助耳带材料移动,改变耳带材料移动方向;所述自动纠偏器用于纠正耳带材料的移动方路径的纠正;所述主动轮组件用于控制耳带材料运动状态;所述耳带冲孔装置用于耳带材料的定点冲孔;所述施胶装置用于耳带材料的涂胶操作;所述输送风斗用于耳带材料的吸附、移动;所述分切刀箱用于耳带材料的分切,及耳带的分切成型;
所述施胶装置包括施胶机、横向移动导轨和纵向移动导轨,纵向移动导轨安装在横向移动导轨上,施胶机安装在纵向移动导轨上;
其特征在于:所述耳带冲孔装置包括支架、连接板、风箱和气缸,所述支架上安装有导轨,所述导轨上连接有滑块,所述滑块的上端与连接板固定连接,所述风箱安装在连接板上,滑块设置在风箱的侧面,所述风箱的上端安装有气缸,气缸的下端安装有冲头,所述风箱位于冲头的正下方处设有成型孔;所述风箱的下端设有风斗,成型孔与风斗贯通;
所述支架上安装有支撑板,所述支撑板上设有调节螺栓,所述连接板的上端设有立板,所述调节螺栓的一端与立板连接;
所述主动轮组件为两个,两个主动轮组件分别设置在耳带冲孔装置的两侧;
执行冲压操作时,两个主动轮装置做出动作,对耳带材料进行固定操作,主动轮之间的耳带材料短暂停止移动,随后气缸推动冲头下移,通过冲头与成型孔的作用完成耳带材料孔的冲压成型操作;
冲压完成后,气缸带动冲头复位,冲压中产生的废料通过风斗吸走、回收,随后主动轮装置结束对耳带材料的束缚,耳带材料继续按照设定路线移动;
所述分切刀箱包括刀箱、传动轴一、传动轴二、底棍、切刀和夹板,所述切刀安装在传动轴一上,所述底棍安装在传动轴二上,所述底棍上设有呈行状且等距分布的多道通孔,所述底棍的内部设有负压腔,通孔与负压腔贯通;
所述传动轴一位于切刀的安装处为平面结构,平面结构的一侧设有挡边,挡边上设有螺栓,所述夹板固定在传动轴一上,所述夹板包括内夹板和外夹板,切刀设置在内夹板和外夹板之间,螺栓与内夹板连接,所述内夹板和外夹板上都设有环形槽;
所述底棍的每行通孔之间形成切面,切刀与底棍的接触点为切面处。
2.根据权利要求1所述的一种手术单耳带成型机构,其特征在于:所述传动轴二的外侧设有轴套,所述轴套上安装有风盒,所述风盒为两个,风盒设置在底棍的两侧,所述风盒上设有与负压腔贯通的环形风道。
3.根据权利要求1所述的一种手术单耳带成型机构,其特征在于:所述刀箱上安装有刮擦块,刮擦块与底棍相配合,所述刀箱上安装有清洗轮,清洗轮与切刀相配合。
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