CN113334787A - 口罩机折叠耳带成型机构及其成型方法 - Google Patents

口罩机折叠耳带成型机构及其成型方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种口罩机折叠耳带成型机构及其成型方法，包括耳带面料开卷装置、张力摆杆组件、主动夹送装置、输送风斗、分切刀箱和热压刀箱，所述分切刀箱位于热压刀箱的上方，且热压刀箱和分切刀箱相互衔接，所述张力摆杆组件位于耳带面料开卷装置和主动夹送装置之间，其用于检测和调节耳带面料的输送张力，所述主动夹送装置位于张力摆杆组件和输送风斗之间，其用于调节耳带面料开卷装置的开卷速度。本发明的热压刀箱和分切刀箱集成在一起，且相互衔接配合，使得耳带在分切刀箱上成型后可以快速的转移到热压刀箱上并热压到口罩主体上，不仅确保耳带和口罩主体的对准精度，保证产品质量，而且可以确保耳带热压速度，保证生产效率。

Description

口罩机折叠耳带成型机构及其成型方法
技术领域
本发明涉及一种口罩机的零部件，尤其涉及一种口罩机折叠耳带成型机构及其成型方法。
背景技术
耳带作为口罩的其中一个部件，通常是先采用耳带成型刀箱切出耳带，然后再用耳带热压刀箱将耳带热压到口罩主体上去，常规口罩机的耳带成型刀箱和耳带热压刀箱通常是分开设计的，耳带成型后还需要专门的输送部件输送到耳带热压刀箱处热压，不仅会影响耳带和口罩主体之间的对准精度，从而影响产品质量，而且还会影响耳带热压速度，从而影响生产效率。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种热压刀箱和分切刀箱集成在一起，且相互衔接配合，使得耳带在分切刀箱上成型后可以快速的转移到热压刀箱上并热压到口罩主体上，不仅确保耳带和口罩主体的对准精度，保证产品质量，而且可以确保耳带热压速度，保证生产效率的口罩机折叠耳带成型机构及其成型方法。
本发明的技术方案：一种口罩机折叠耳带成型机构，包括耳带面料开卷装置、配合耳带面料开卷装置的张力摆杆组件和主动夹送装置、用于输送耳带面料的输送风斗、用于裁切耳带面料的分切刀箱以及用于将耳带热压粘合到过滤面料上的热压刀箱，所述分切刀箱位于热压刀箱的上方，且热压刀箱和分切刀箱相互衔接，所述张力摆杆组件位于耳带面料开卷装置和主动夹送装置之间，其用于检测和调节耳带面料的输送张力，所述主动夹送装置位于张力摆杆组件和输送风斗之间，其用于调节耳带面料开卷装置的开卷速度。
本发明的热压刀箱和分切刀箱集成在一起，且相互衔接配合，使得耳带在分切刀箱上成型后可以快速的转移到热压刀箱上并热压到口罩主体上，不仅确保耳带和口罩主体的对准精度，保证产品质量，而且可以确保耳带热压速度，保证生产效率。
优选地，所述分切刀箱包括分切刀箱架、分切刀箱上辊和分切刀箱下辊，所述热压刀箱包括热压刀箱架、热压刀箱上辊和热压刀箱下辊，所述热压刀箱架安装在分切刀箱架的下方，所述分切刀箱下辊和热压刀箱上辊相互配合。
该种结构进一步确保分切刀箱和热压刀箱之间的配合稳定性和可靠性。
优选地，所述分切刀箱架的顶部设有支撑顶板，所述热压刀箱架的底部设有支撑底板，所述分切刀箱架的底部开口配合分切刀箱下辊，所述热压刀箱架的顶部开口配合热压刀箱上辊。
该种结构方便分切刀箱和热压刀箱的安装，同时进一步确保两者之间的衔接稳定性和可靠性。
优选地，所述分切刀箱下辊的一侧设有上负压风管，所述热压刀箱上辊的一侧设有下负压风管。
该种结构确保分切刀箱下辊可以顺利的将耳带面料吸附住，并将分切好的耳带转移到热压刀箱上辊上去。
优选地，所述输送风斗的出料端对准分切刀箱上辊和分切刀箱下辊之间，所述分切刀箱架的一侧下部设有废边吸除装置。
该种结构确保输送风斗可以顺利将耳带面料输送到分切刀箱上，并确保将废边吸入废料箱收集。
优选地，所述张力摆杆组件测出耳带面料输送的张力，将信号传导给主计算机，并通过调节主动夹送装置内的电机转速来调节耳带面料开卷装置的开卷速度。
该种结构确保张力摆杆组件对耳带面料输送的张力检测和调节更加稳定可靠，同时确保主动夹送装置对耳带面料开卷装置的开卷速度进行调节。
一种口罩机折叠耳带成型机构的成型方法，步骤如下：将耳带面料料卷安装在耳带面料开卷装置上，耳带面料打开经过张力摆杆组件，测出耳带面料的输送张力，将信号传导给主计算机，并通过调节主动夹送装置内的电机转速来调节弹性材料开卷速度，给主机提供稳定输送速度；耳带面料通过输送风斗进入分切刀箱；输送风斗内有负压管道，使箱体内产生负压，将材料吸附在输送风斗表面的平皮带上并运送，可以定量、定速的传入下一道工序，有效防止材料抖动，摇摆；分切刀箱将耳带面料按照耳带形状裁剪切割，分切刀箱下辊由上负压风管提供吸附力，将裁剪后的弹性耳带逆时针旋转到下面的热压刀箱上辊上，废边吸除装置将废边吸入废料箱，弹性耳带在热压刀箱内和过滤面料复合后，通过热压粘合在一起，并输送到下一工序。
本发明的热压刀箱和分切刀箱集成在一起，且相互衔接配合，使得耳带在分切刀箱上成型后可以快速的转移到热压刀箱上并热压到口罩主体上，不仅确保耳带和口罩主体的对准精度，保证产品质量，而且可以确保耳带热压速度，保证生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明分切后的弹性耳带配合口罩主体的示意图；
图3为本发明热压上弹性耳带后的口罩主体示意图；
图中1.耳带面料开卷装置，2.张力摆杆组件，3.主动夹送装置，4.输送风斗，5.分切刀箱架，6.分切刀箱上辊，7.分切刀箱下辊，8.热压刀箱架，9.热压刀箱上辊，10.热压刀箱下辊，11.支撑顶板，12.支撑底板，13.上负压风管，14.下负压风管，15.废边吸除装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1所示，一种口罩机折叠耳带成型机构，包括耳带面料开卷装置1、配合耳带面料开卷装置1的张力摆杆组件2和主动夹送装置3、用于输送耳带面料的输送风斗4、用于裁切耳带面料的分切刀箱以及用于将耳带热压粘合到过滤面料上的热压刀箱，分切刀箱位于热压刀箱的上方，且热压刀箱和分切刀箱相互衔接，张力摆杆组件2位于耳带面料开卷装置1和主动夹送装置3之间，其用于检测和调节耳带面料的输送张力，主动夹送装置3位于张力摆杆组件2和输送风斗4之间，其用于调节耳带面料开卷装置的开卷速度。分切刀箱包括分切刀箱架5、分切刀箱上辊6和分切刀箱下辊7，热压刀箱包括热压刀箱架8、热压刀箱上辊9和热压刀箱下辊10，热压刀箱架8安装在分切刀箱架5的下方，分切刀箱下辊7和热压刀箱上辊9相互配合。分切刀箱架5的顶部设有支撑顶板11，热压刀箱架8的底部设有支撑底板12，分切刀箱架5的底部开口配合分切刀箱下辊7，热压刀箱架8的顶部开口配合热压刀箱上辊9。分切刀箱下辊7的一侧设有上负压风管13，热压刀箱上辊9的一侧设有下负压风管14。输送风斗4的出料端对准分切刀箱上辊6和分切刀箱下辊7之间，分切刀箱架5的一侧下部设有废边吸除装置15。张力摆杆组件2测出耳带面料输送的张力，将信号传导给主计算机，并通过调节主动夹送装置3内的电机转速来调节耳带面料开卷装置1的开卷速度。
本发明是用来给口罩生产设备(口罩机)提供折叠耳带，并压合在口罩产品上。这种折叠耳带是一种弹性材料，具有柔软，可拉伸，透气，轻便的特性。
本发明的工作原理如下：
将耳带面料(弹性材料)料卷(面料宽度110，卷径800)安装在耳带面料开卷装置上，耳带面料打开经过张力摆杆组件，可以测出耳带面料的输送张力，将信号传导给主计算机，并通过调节主动夹送装置内的电机转速来调节弹性材料开卷速度，给主机提供稳定输送速度。耳带面料通过输送风斗进入分切刀箱。输送风斗内有负压管道，使箱体内产生负压，将材料吸附在输送风斗表面的平皮带上并运送，可以定量、定速的传入下一道工序，有效防止材料抖动，摇摆。分切刀箱的作用是将耳带面料按照耳带形状裁剪切割，分切刀箱下辊由上负压风管提供吸附力，将裁剪后的弹性耳带逆时针旋转到下面的热压刀箱上辊上，废边吸除装置将废边吸入废料箱。弹性耳带在热压刀箱内和过滤面料复合后，通过热压粘合在一起，并输送到下一工序。
如图2和3所示，分切好的弹性耳带+过滤面料后再经过成品分切即成为口罩成品。
本发明采用伺服驱动，可将材料精准加工成型，准确粘合在口罩材料上具有速度快，稳定性高的特点。
图中1.耳带面料开卷装置，2.张力摆杆组件，3.主动夹送装置，4.输送风斗，5.分切刀箱架，6.分切刀箱上辊，7.分切刀箱下辊，8.热压刀箱架，9.热压刀箱上辊，10.热压刀箱下辊，11.支撑顶板，12.支撑底板，13.上负压风管，14.下负压风管，15.废边吸除装置。

Claims (7)

1.一种口罩机折叠耳带成型机构，其特征在于：其包括耳带面料开卷装置、配合耳带面料开卷装置的张力摆杆组件和主动夹送装置、用于输送耳带面料的输送风斗、用于裁切耳带面料的分切刀箱以及用于将耳带热压粘合到过滤面料上的热压刀箱，所述分切刀箱位于热压刀箱的上方，且热压刀箱和分切刀箱相互衔接，所述张力摆杆组件位于耳带面料开卷装置和主动夹送装置之间，其用于检测和调节耳带面料的输送张力，所述主动夹送装置位于张力摆杆组件和输送风斗之间，其用于调节耳带面料开卷装置的开卷速度。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机折叠耳带成型机构，其特征在于：所述分切刀箱包括分切刀箱架、分切刀箱上辊和分切刀箱下辊，所述热压刀箱包括热压刀箱架、热压刀箱上辊和热压刀箱下辊，所述热压刀箱架安装在分切刀箱架的下方，所述分切刀箱下辊和热压刀箱上辊相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种口罩机折叠耳带成型机构，其特征在于：所述分切刀箱架的顶部设有支撑顶板，所述热压刀箱架的底部设有支撑底板，所述分切刀箱架的底部开口配合分切刀箱下辊，所述热压刀箱架的顶部开口配合热压刀箱上辊。
4.根据权利要求2所述的一种口罩机折叠耳带成型机构，其特征在于：所述分切刀箱下辊的一侧设有上负压风管，所述热压刀箱上辊的一侧设有下负压风管。
5.根据权利要求2所述的一种口罩机折叠耳带成型机构，其特征在于：所述输送风斗的出料端对准分切刀箱上辊和分切刀箱下辊之间，所述分切刀箱架的一侧下部设有废边吸除装置。
6.根据权利要求1所述的一种口罩机折叠耳带成型机构，其特征在于：所述张力摆杆组件测出耳带面料输送的张力，将信号传导给主计算机，并通过调节主动夹送装置内的电机转速来调节耳带面料开卷装置的开卷速度。
7.一种如权利要求1所述的口罩机折叠耳带成型机构的成型方法，其特征在于：其步骤如下：将耳带面料料卷安装在耳带面料开卷装置上，耳带面料打开经过张力摆杆组件，测出耳带面料的输送张力，将信号传导给主计算机，并通过调节主动夹送装置内的电机转速来调节弹性材料开卷速度，给主机提供稳定输送速度；耳带面料通过输送风斗进入分切刀箱；输送风斗内有负压管道，使箱体内产生负压，将材料吸附在输送风斗表面的平皮带上并运送，可以定量、定速的传入下一道工序，有效防止材料抖动，摇摆；分切刀箱将耳带面料按照耳带形状裁剪切割，分切刀箱下辊由上负压风管提供吸附力，将裁剪后的弹性耳带逆时针旋转到下面的热压刀箱上辊上，废边吸除装置将废边吸入废料箱，弹性耳带在热压刀箱内和过滤面料复合后，通过热压粘合在一起，并输送到下一工序。
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