CN111184303A - 弹性耳带口罩生产线及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹性耳带口罩生产线及其生产工艺，包括主体部分成型装置、鼻梁线复合装置、主动夹送装置、耳带复合装置、皮带输送装置、成品切断装置和储料台，主体部分成型装置包括内层无纺布开卷装置、外层无纺布开卷装置、过滤层开卷装置、三层材料复合装置、打折装置和压平装置；鼻梁线复合装置从前往后依次包括鼻梁线开卷装置、鼻梁线输送装置、相位夹送装置、鼻梁线剪断装置和封边压纹箱；耳带复合装置从前往后依次包括耳带开卷装置、张力调节装置、输送风斗、耳带型切装置和耳带压纹箱。本发明结构简单紧凑，占地面积小，价格较低，生产成本低，而且性能稳定可靠，自动化程度高，还能实现基材恒张力自动开卷和自动计数，口罩生产效率高。

Description

弹性耳带口罩生产线及其生产工艺

技术领域

本发明属于健康防护用品生产设备，尤其涉及一种弹性耳带口罩生产线及其生产工艺。

背景技术

市场常规平面口罩包括主体部分、鼻梁线和耳带。常规做法为先制作口罩主体，鼻梁线包覆在主体内边。口罩主体压纹等采用超声波缝合方式。主体制作完成后进入第二道工序，焊接耳带。目前市场上主流焊接耳带有两种方式，一种是主体制作完成后人工单独焊接耳带，焊接采用超声波焊接方式。另外一种是在线焊接耳带，方式也是采用超声波焊接。主流制作方式速度瓶颈在耳带的焊接式采用节拍式结构，目前最快速度只能做到120片/分钟。在突发疫情或者其它紧急情况下，生产速度太慢。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种结构简单紧凑，占地面积小，价格较低，生产成本低，而且性能稳定可靠，自动化程度高，还可以实现基材恒张力自动开卷，自动计数等功能，口罩生产速度快，生产效率高的弹性耳带口罩生产线及其生产工艺。

本发明的技术方案：一种弹性耳带口罩生产线，从前往后依次包括主体部分成型装置、鼻梁线复合装置、主动夹送装置、耳带复合装置、皮带输送装置、成品切断装置和储料台，

所述主体部分成型装置包括内层无纺布开卷装置、外层无纺布开卷装置、过滤层开卷装置、三层材料复合装置、打折装置和压平装置，所述打折装置位于三层材料复合装置和压平装置之间；

所述鼻梁线复合装置从前往后依次包括鼻梁线开卷装置、鼻梁线输送装置、相位夹送装置、鼻梁线剪断装置和封边压纹箱，所述封边压纹箱位于压平装置和主动夹送装置之间；

所述耳带复合装置从前往后依次包括耳带开卷装置、张力调节装置、输送风斗、耳带型切装置和耳带压纹箱，所述耳带压纹箱位于主动夹送装置和皮带输送装置之间；

所述内层无纺布开卷装置、外层无纺布开卷装置、过滤层开卷装置、鼻梁线开卷装置和耳带开卷装置均为恒张力自动开卷装置。

本发明结构简单紧凑，占地面积小，价格较低，生产成本低，而且性能稳定可靠，自动化程度高，还可以实现基材恒张力自动开卷，自动计数等功能，口罩生产速度快，生产效率高。

优选地，所述内层无纺布开卷装置和三层材料复合装置之间设有第一过度轮组，所述外层无纺布开卷装置和三层材料复合装置之间设有第二过度轮组，所述过滤层开卷装置和三层材料复合装置之间设有第三过度轮组。

该种结构进一步确保内层无纺布、外层无纺布和过滤层的输送更加稳定可靠。

优选地，该生产线还包括一支撑架，所述三层材料复合装置、打折装置、压平装置、鼻梁线输送装置、相位夹送装置、鼻梁线剪断装置、封边压纹箱、主动夹送装置、耳带压纹箱、皮带输送装置和成品切断装置均位于支撑架上，所述储料台位于支撑架的后侧。

该种结构进一步确保整体结构紧凑，各部件之间的衔接稳定可靠。

优选地，所述打折装置的打折数量为3-5折，所述支撑架的底部设有若干可调支撑脚。

该种结构使得打折装置的打折数量可以根据需求调整，同时确保支撑架的支撑稳定可靠。

优选地，所述耳带型切装置安装在耳带压纹箱的上侧，且耳带型切装置的一侧设有吸废装置。

该种结构确保耳带型切装置的安装牢固可靠，确保耳带型切装置和耳带压纹箱之间的衔接稳定可靠，同时方便耳带废料的清洁。

优选地，所述鼻梁线开卷装置和鼻梁线输送装置之间设有第四过度轮组，所述鼻梁线剪断装置安装在封边压纹箱上。

该种结构进一步确保鼻梁线的输送稳定可靠，同时确保鼻梁线剪断装置和封边压纹箱之间的衔接稳定可靠。

一种弹性耳带口罩生产线的生产工艺，步骤如下:

1)内层无纺布开卷装置、外层无纺布开卷装置和过滤层开卷装置恒张力开卷，通过三层材料复合装置复合成三层面料，经过打折装置，将三层面料打成三折，再经过压平装置压平；

2)鼻梁线开卷装置将连续不断的材料送入鼻梁线输送装置，鼻梁线输送装置内对材料纠偏后进入相位夹送装置，可以控制材料长度符合产线要求；

3)然后鼻梁线剪断装置将材料剪断，最后被包复在前道工序的三层面料中，含鼻梁线的面料经过封边压纹箱进行压纹，对材料两边压纹封口。

4)耳带开卷装置将弹性耳带材料恒张力输出，经过张力调节装置调节弹性耳带材料的张力，再经由输送风斗传送到耳带型切装置处，然后在输送风斗的负压风力作用下使得材料吸附在耳带型切装置上，再将弹性耳带材料切成所需耳带形状；

5)然后经过耳带压纹箱与前道工序的材料复合，将耳带压附在材料上；

6)然后由皮带输送装置输送至成品切断装置，此时便将材料切成单独的成品口罩，最后送入储料台。

本发明结构简单紧凑，占地面积小，价格较低，生产成本低，而且性能稳定可靠，自动化程度高，还可以实现基材恒张力自动开卷，自动计数等功能，口罩生产速度快，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的口罩成型过程示意图；

图中1.打折装置，2.压平装置，3.鼻梁线输送装置，4.相位夹送装置，5.鼻梁线剪断装置，6.封边压纹箱，7.主动夹送装置，8.吸废装置，9.耳带压纹箱，10.鼻梁线开卷装置，11.耳带开卷装置，12.张力调节装置，13.输送风斗，14.耳带型切装置，15.内层无纺布开卷装置，16.外层无纺布开卷装置，17.过滤层开卷装置，18.皮带输送装置，19.成品切断装置，20.储料台，21.第一过度轮组，22.第二过度轮组，23.第三过度轮组，24.第四过度轮组，25.支撑架，26.可调支撑脚，27.三层材料复合装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1所示，一种弹性耳带口罩生产线，从前往后依次包括主体部分成型装置、鼻梁线复合装置、主动夹送装置7、耳带复合装置、皮带输送装置18、成品切断装置19和储料台20，

主体部分成型装置包括内层无纺布开卷装置15、外层无纺布开卷装置16、过滤层开卷装置17、三层材料复合装置27、打折装置1和压平装置2，打折装置1位于三层材料复合装置27和压平装置2之间；

鼻梁线复合装置从前往后依次包括鼻梁线开卷装置10、鼻梁线输送装置3、相位夹送装置4、鼻梁线剪断装置5和封边压纹箱6，封边压纹箱6位于压平装置2和主动夹送装置7之间；

耳带复合装置从前往后依次包括耳带开卷装置11、张力调节装置12、输送风斗13、耳带型切装置14和耳带压纹箱9，耳带压纹箱9位于主动夹送装置7和皮带输送装置18之间；

内层无纺布开卷装置15、外层无纺布开卷装置16、过滤层开卷装置17、鼻梁线开卷装置10和耳带开卷装置11均为恒张力自动开卷装置。

内层无纺布开卷装置15和三层材料复合装置27之间设有第一过度轮组21，外层无纺布开卷装置16和三层材料复合装置27之间设有第二过度轮组22，过滤层开卷装置17和三层材料复合装置27之间设有第三过度轮组23。

该生产线还包括一支撑架25，三层材料复合装置27、打折装置1、压平装置2、鼻梁线输送装置3、相位夹送装置4、鼻梁线剪断装置5、封边压纹箱6、主动夹送装置7、耳带压纹箱9、皮带输送装置18和成品切断装置19均位于支撑架25上，储料台20位于支撑架25的后侧。

打折装置1的打折数量为3折，支撑架25的底部设有若干可调支撑脚26。

耳带型切装置14安装在耳带压纹箱9的上侧，且耳带型切装置14的一侧设有吸废装置8。

鼻梁线开卷装置10和鼻梁线输送装置3之间设有第四过度轮组24，鼻梁线剪断装置5安装在封边压纹箱6上。

一种弹性耳带口罩生产线的生产工艺，步骤如下:

1)内层无纺布开卷装置、外层无纺布开卷装置和过滤层开卷装置恒张力开卷，通过三层材料复合装置复合成三层面料，经过打折装置，将三层面料打成三折，再经过压平装置压平；

2)鼻梁线开卷装置将连续不断的材料送入鼻梁线输送装置，鼻梁线输送装置内对材料纠偏后进入相位夹送装置，可以控制材料长度符合产线要求；

3)然后鼻梁线剪断装置将材料剪断，最后被包复在前道工序的三层面料中，含鼻梁线的面料经过封边压纹箱进行压纹，对材料两边压纹封口。

4)耳带开卷装置将弹性耳带材料恒张力输出，经过张力调节装置调节弹性耳带材料的张力，再经由输送风斗传送到耳带型切装置处，然后在输送风斗的负压风力作用下使得材料吸附在耳带型切装置上，再将弹性耳带材料切成所需耳带形状；

5)然后经过耳带压纹箱与前道工序的材料复合，将耳带压附在材料上；

6)然后由皮带输送装置输送至成品切断装置，此时便将材料切成单独的成品口罩，最后送入储料台。

如图2所示，过程①是指将三层材料复合，过程②是指将复合后的三层材料打折成3折，过程③是指将打折完的三层材料压平，过程④是指将鼻梁线送到三层材料的指定位置上，过程⑤是指将鼻梁线包覆在三层材料的指定位置内部，过程⑥是指将包覆好鼻梁线的三层材料进行压纹封边，过程⑦是指将将耳带压合在三层材料的两侧制作成成品口罩。

本发明中的打折装置、压平装置、鼻梁线输送装置、相位夹送装置、鼻梁线剪断装置、封边压纹箱、主动夹送装置、吸废装置、耳带压纹箱、鼻梁线开卷装置、耳带开卷装置、张力调节装置、输送风斗、耳带型切装置、内层无纺布开卷装置、外层无纺布开卷装置、过滤层开卷装置、皮带输送装置、成品切断装置和三层材料复合装置中每个单独的装置或者部件均是市面上常规的装置或者部件，其具体结构和工作原理以及装配方式均为常规技术，故不作细述。

本发明改成为旋转滚切刀形式，耳带制作方式由传统超声波节拍式焊接改成滚切刀成型制作。耳带的材料改成全弹无纺布，优点在于耳带舒适度要远远大于传统弹性绳。耳带成型采用成型切刀制作，一次成型，耳带平铺在口罩主体正面，减少口罩在过程中污染，耳带材料带有弹性记忆，一人使用后弹性耳带尺寸会定性。

而且本发明中各部分均采用伺服驱动，可将材料精准加工成型，具有速度快，稳定性高的特点。

本发明结构简单紧凑，占地面积小，价格较低，生产成本低，而且性能稳定可靠，自动化程度高，还可以实现基材恒张力自动开卷，自动计数等功能，口罩生产速度快，生产效率高。

Claims (7)

1.一种弹性耳带口罩生产线，其特征在于：其从前往后依次包括主体部分成型装置、鼻梁线复合装置、主动夹送装置、耳带复合装置、皮带输送装置、成品切断装置和储料台，

所述主体部分成型装置包括内层无纺布开卷装置、外层无纺布开卷装置、过滤层开卷装置、三层材料复合装置、打折装置和压平装置，所述打折装置位于三层材料复合装置和压平装置之间；

所述鼻梁线复合装置从前往后依次包括鼻梁线开卷装置、鼻梁线输送装置、相位夹送装置、鼻梁线剪断装置和封边压纹箱，所述封边压纹箱位于压平装置和主动夹送装置之间；

所述耳带复合装置从前往后依次包括耳带开卷装置、张力调节装置、输送风斗、耳带型切装置和耳带压纹箱，所述耳带压纹箱位于主动夹送装置和皮带输送装置之间；

所述内层无纺布开卷装置、外层无纺布开卷装置、过滤层开卷装置、鼻梁线开卷装置和耳带开卷装置均为恒张力自动开卷装置。

2.根据权利要求1所述的一种弹性耳带口罩生产线，其特征在于：所述内层无纺布开卷装置和三层材料复合装置之间设有第一过度轮组，所述外层无纺布开卷装置和三层材料复合装置之间设有第二过度轮组，所述过滤层开卷装置和三层材料复合装置之间设有第三过度轮组。

3.根据权利要求1所述的一种弹性耳带口罩生产线，其特征在于：该生产线还包括一支撑架，所述三层材料复合装置、打折装置、压平装置、鼻梁线输送装置、相位夹送装置、鼻梁线剪断装置、封边压纹箱、主动夹送装置、耳带压纹箱、皮带输送装置和成品切断装置均位于支撑架上，所述储料台位于支撑架的后侧。

4.根据权利要求3所述的一种弹性耳带口罩生产线，其特征在于：所述打折装置的打折数量为3-5折，所述支撑架的底部设有若干可调支撑脚。

5.根据权利要求1所述的一种弹性耳带口罩生产线，其特征在于：所述耳带型切装置安装在耳带压纹箱的上侧，且耳带型切装置的一侧设有吸废装置。

6.根据权利要求1所述的一种弹性耳带口罩生产线，其特征在于：所述鼻梁线开卷装置和鼻梁线输送装置之间设有第四过度轮组，所述鼻梁线剪断装置安装在封边压纹箱上。

7.一种如权利要求1所述的弹性耳带口罩生产线的生产工艺，其特征在于：其步骤如下:

1)内层无纺布开卷装置、外层无纺布开卷装置和过滤层开卷装置恒张力开卷，通过三层材料复合装置复合成三层面料，经过打折装置，将三层面料打成三折，再经过压平装置压平；

2)鼻梁线开卷装置将连续不断的材料送入鼻梁线输送装置，鼻梁线输送装置内对材料纠偏后进入相位夹送装置，可以控制材料长度符合产线要求；

3)然后鼻梁线剪断装置将材料剪断，最后被包复在前道工序的三层面料中，含鼻梁线的面料经过封边压纹箱进行压纹，对材料两边压纹封口。

4)耳带开卷装置将弹性耳带材料恒张力输出，经过张力调节装置调节弹性耳带材料的张力，再经由输送风斗传送到耳带型切装置处，然后在输送风斗的负压风力作用下使得材料吸附在耳带型切装置上，再将弹性耳带材料切成所需耳带形状；

5)然后经过耳带压纹箱与前道工序的材料复合，将耳带压附在材料上；

6)然后由皮带输送装置输送至成品切断装置，此时便将材料切成单独的成品口罩，最后送入储料台。

Images