CN115371600A - 一种高精度电子秤平面度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及平面度检测装置，尤其涉及一种高精度电子秤平面度检测装置，包括有底座、前支架、后支架、上导块、支撑板、电动推杆、支撑台、测试板、测试转盘、测试电机、测试壳、测试弹簧等；底座上固接有前支架和后支架，前支架和后支架上通过上导块固接有支撑板，支撑板上安装有电动推杆，电动推杆上安装有支撑台，支撑台上固接有测试板，测试板上转动连接有测试转盘。在测试转盘上并排设置多个测试头，并且传感器将测试头上下移动的数据收集后通过信号接收器发送到现有的数据监测器内。

Description

一种高精度电子秤平面度检测装置

技术领域

本发明涉及平面度检测装置，尤其涉及一种高精度电子秤平面度检测装置。

背景技术

平面度测量是指被测实际表面对其理想平面的变动量。

电子秤属于衡器的一种，利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。

授权公告号为CN209802277U的中国专利公开了一种电子秤平面度检测装置，包括底板和横梁，底板底部的四角均固定连接有调节脚，底板顶部的两侧均固定连接有工字型滑轨，且两个工字型滑轨平行设置，工字型滑轨之间的底板上设置有若干个磁力限位柱，工字型滑轨上滑动连接有第一滑块。本发明可以在检测产品时，对调节脚进行调节，可将底板调节至水平，通过磁力限位柱对产品进行限位固定，可有效避免对产品夹持力过大或太小而引发的问题，然后，通过旋转第二圆螺母对横梁的高度进行调节，直至测针与产品的检测面刚好接触，即可对产品平面点位检测，该电子秤平面度检测装置，具有检测精度高，对不同规格产品的适用性强的优点。

上述技术方案虽然可以对电子秤进行平面度检测，但是其采用的检测方式为点位检测，在测试的过程中需要多次调整测试的点位，降低了检测的效率，并且由于点位涉及的面积较小，即便测试多个点位依旧可能会有测试不到位的情况，导致测试出现误差。

发明内容

为了克服现有技术中的缺点，本发明的目的是提供一种。

技术方案如下：一种高精度电子秤平面度检测装置，包括有底座、前支架、后支架、上导块、支撑板、电动推杆、支撑台、测试板、测试转盘、测试电机、测试壳、测试弹簧、测试头、传感器和信号接收器，底座上固接有前支架和后支架，前支架和后支架上通过上导块固接有支撑板，支撑板上安装有电动推杆，电动推杆上安装有支撑台，支撑台上固接有测试板，测试板上转动连接有测试转盘，支撑台上安装有与测试转盘连接的测试电机，测试转盘上固接有测试壳，测试转盘上固接有多个测试弹簧，测试弹簧另一端安装有测试头，测试壳内安装有用于收集测试头移动数据的传感器，传感器连接有信号接收器。

更为优选的是，还包括有用于对电子秤的承重盘进行固定的固定机构，固定机构安装在测试板上，固定机构包括有固定滑块、固定导杆、固定弧杆、固定弹簧、固定导块和斜面块，测试板上滑动连接有固定滑块，固定滑块上滑动连接有固定导杆，固定导杆一端固接有固定弧杆，固定导杆上套有固定弹簧，测试板上对称的固接有固定导块，固定导块上均开设有三角槽，固定导杆另一端固接有斜面块。

更为优选的是，还包括有用于夹紧电子秤的夹紧机构，夹紧机构安装在底座上，夹紧机构包括有双向螺杆、夹紧板、缓冲夹板、缓冲弹簧和传动组件，底座上转动连接有双向螺杆，双向螺杆上对称的螺纹连接有与底座滑动连接的夹紧板，夹紧板上均滑动连接有缓冲夹板，且之间连接有缓冲弹簧，双向螺杆上连接有传动组件，测试板通过传动组件带动双向螺杆转动，进而通过缓冲夹板实现对电子秤的夹紧。

更为优选的是，传动组件包括有后挡板、传动导块、传动齿板、传动弹簧、下压板、第一齿轮、第二齿轮、传动带轮、传动皮带、第三齿轮，底座通过后挡板固接有传动导块，传动导块上滑动连接有传动齿板，且之间连接有传动弹簧，测试板上固接有用于带动传动齿板向下移动的下压板，底座上转动连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮均同轴转动连接有传动带轮，同侧的两个传动带轮上共同绕有传动皮带，双向螺杆上固接有与第二齿轮啮合的第三齿轮。

更为优选的是，还包括有用于将电子秤压紧在底座上的压紧机构，压紧机构安装在测试板上，压紧机构包括有防脱夹块和防脱弹簧，测试板上滑动连接有防脱夹块，且之间均连接有防脱弹簧。

更为优选的是，还包括有用于对底座的水平度进行检测的水平仪，底座前侧和侧面均安装有一个水平仪。

更为优选的是，还包括有用于对底座水平度进行调节的调节座和调节螺杆，底座上对称的固接有四个调节座，调节座内均螺纹连接有调节螺杆。

本发明具有以下优点：1、在测试转盘上并排设置多个测试头，并且传感器将测试头上下移动的数据收集后通过信号接收器发送到现有的数据监测器内，可以直接通过观察测试头移动曲线的变化，来确认电子秤的平面度是否合格，检测效率更加高效，并且通过测试转盘带动测试头在电子秤上转动一周可以对电子秤表面进行更加全面的检测，以解决现有技术中点位检测可能会出现测试不到位的情况；

2、测试板向下移动过程中带动固定弧杆与电子天秤接触，在测试板继续向下移动的过程中斜面块沿着三角槽顶部的斜面移动，带动固定弧杆对电子秤本体上的承重盘进行夹紧，防止在测试过程中承重盘由于受力不平衡导致影响到测试的精准性；

3、测试板向下移动过程中通过传动组件带动双向螺杆转动，进而带动两个缓冲夹板对电子秤进行夹紧，防止电子秤在测试的过程中会收到外力发生移动，以确保测试的精准性；

4、防脱夹块在测试板的带动下对电子秤进行压紧，一方面可以防止其在竖直方向上发生移动影响到测试的精准性，另一方面可以防止电子秤在竖直方向上移动幅度较大，导致对本检测装置造成损坏。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的测试转盘位置关系示意图。

图3为本发明的测试头位置关系示意图。

图4为本发明的传感器结构示意图。

图5为本发明的固定导杆连接关系示意图。

图6为本发明的双向螺杆位置关系示意图。

图7为本发明的缓冲夹板连接关系示意图。

图8为本发明的传动导块位置关系示意图。

图9为本发明的传动组件位置放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-底座，101-前支架，102-后支架，103-上导块，104-支撑板，105-电动推杆，106-支撑台，107-测试板，108-测试转盘，109-测试电机，110-测试壳，111-测试弹簧，112-测试头，113-传感器，114-信号接收器，2-固定滑块，2001-固定导杆，201-固定弧杆，202-固定弹簧，203-固定导块，204-三角槽，205-斜面块，3-后挡板，301-传动导块，302-传动齿板，303-传动弹簧，3031-下压板，304-第一齿轮，305-第二齿轮，306-传动带轮，307-传动皮带，308-第三齿轮，4-双向螺杆，401-夹紧板，402-缓冲夹板，403-缓冲弹簧，5-防脱夹块，501-防脱弹簧，6-水平仪，7-调节座，701-调节螺杆。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种高精度电子秤平面度检测装置，如图1-图4所示，包括有底座1、前支架101、后支架102、上导块103、支撑板104、电动推杆105、支撑台106、测试板107、测试转盘108、测试电机109、测试壳110、测试弹簧111、测试头112、传感器113和信号接收器114，底座1前侧固接有前支架101，底座1后侧固接有后支架102，前支架101和后支架102的上侧中部均固接有上导块103，两个上导块103上共同固接有支撑板104，支撑板104上安装有电动推杆105，电动推杆105的伸缩轴上安装有支撑台106，支撑台106与两个上导块103滑动连接，支撑台106下侧固接有测试板107，测试板107上转动连接有测试转盘108，支撑台106上安装有测试电机109，测试电机109的输出轴与测试转盘108连接，测试转盘108上固接有测试壳110，测试转盘108上等距的固接有八个测试弹簧111，八个测试弹簧111沿直线排布，测试弹簧111上远离测试转盘108的一端均安装有测试头112，测试壳110内安装有传感器113，传感器113与八个测试头112连接，传感器113用于收集测试头112上下滑动的数据，传感器113的输出端安装有信号接收器114，信号接收器114用于将传感器113收集的信息接收，信号传感器113与现有的数据监测器信号连接，信号接收器114将收集的数据发送到现有的数据监测器内，通过数据监测器可以看出检测头上下的活动轨迹，进而对电子秤的平面度做出判断。

本装置用于对电子秤本体上的承重盘进行平面度检测，在进行检测时，人工将需要检测的电子秤放置到底座1上，然后控制电动推杆105伸出，电动推杆105通过支撑台106带动测试板107向下移动，使测试头112均与电子秤上的承重盘接触，并且使测试弹簧111处于半压缩状态，然后将此时测试头112的位置关系通过传感器113和信号接收器114发送到现有的数据监测器内，将此时测试头112的位置作为初始位置，然后启动测试电机109带动测试转盘108转动一周，测试转盘108转动过程中会带动测试头112围绕电子秤的承重盘滑动一周，当承重盘顶部平面的高度下降时，测试弹簧111推动测试头112向下移动，承重盘顶部平面的高度上升时，测试头112向上移动，并且将测试弹簧111进一步压缩，传感器113对测试头112的移动数据进行检测收集，并且通过信号接收器114发送到现有的数据监测器内，测试转盘108转动一周后完成测试，数据监测器可以将测试头112的移动数据以线条的方式呈现出来，当电子秤上承重盘的平面高度有变化时线条就会呈现凹凸不平的曲线形状，然后可以制定统一的标准，曲线的高度变化超过标准即为不合格；测试完成后控制电动推杆105收缩，并且通过支撑台106带动测试板107向上移动复位；在测试转盘108上并排设置多个测试头112，并且传感器113将测试头112上下移动的数据收集后通过信号接收器114发送到现有的数据监测器内，可以直接通过观察测试头112移动曲线的变化，来确认电子秤的平面度是否合格，检测效率更加高效，并且通过测试转盘108带动测试头112在电子秤上转动一周可以对电子秤表面进行更加全面的检测，以解决现有技术中点位检测可能会出现测试不到位的情况。

如图2和图5所示，还包括有用于对电子秤的承重盘进行固定的固定机构，固定机构安装在测试板107上，电动推杆105伸出时带动固定机构将电子秤的承重盘夹紧，固定机构包括有固定滑块2、固定导杆2001、固定弧杆201、固定弹簧202、固定导块203和斜面块205，测试板107左右两侧对称沿水平方向的滑动连接有两个固定滑块2，固定滑块2上沿竖直方向均滑动连接有固定导杆2001，固定导杆2001的下端均固接有固定弧杆201，固定弧杆201内侧设有橡胶垫，固定导杆2001上套有固定弹簧202，测试板107上对称的固接有两个固定导块203，固定导块203上均开设有三角槽204，固定导杆2001顶部均固接有斜面块205，斜面块205位于三角槽204内，测试板107向下移动过程中，固定弧杆201与电子秤接触并且被限制向下移动，此时固定滑块2沿着三角槽204顶部的斜面向内滑动，从而通过固定滑块2和固定弧杆201实现对承重盘的夹紧。

测试板107向下移动会带动固定弧杆201向下移动，当固定弧杆201与电子天秤接触时不能继续向下移动，此时测试板107继续向下移动时会将固定弹簧202压缩，并且固定导杆2001会相对于测试板107向上移动，并且斜面块205开始沿着三角槽204的顶部斜面向内部滑动，进而通过固定滑块2、固定导杆2001带动固定弧杆201向靠近电子天秤的承重盘的方向移动，通过两个固定弧杆201实现对承重盘的夹紧，因为本装置在转动过程中只能同时与承重盘的一侧接触，进而导致承重盘的受力会不平衡，所以需要防止承重盘在测试的时候会移动；测试板107向上移动时固定弹簧202会逐渐恢复为放松状态，此时斜面块205开始在固定弹簧202的作用下沿着三角槽204顶部的斜面向外侧滑动，进而通过固定滑块2和固定导杆2001带动固定弧杆201向远离电子天秤的承重盘的方向移动，从而松开对承重盘的夹紧，当斜面块205滑动到三角槽204的最外侧时测试板107开始带动固定滑块2、固定导杆2001和固定弧杆201向上移动复位；测试板107向下移动过程中带动固定弧杆201与电子天秤接触，在测试板107继续向下移动的过程中斜面块205沿着三角槽204顶部的斜面移动，带动固定弧杆201对电子秤本体上的承重盘进行夹紧，防止在测试过程中承重盘由于受力不平衡导致影响到测试的精准性。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6和图7所示，还包括有用于夹紧电子秤的夹紧机构，夹紧机构安装在底座1上，夹紧机构包括有双向螺杆4、夹紧板401、缓冲夹板402、缓冲弹簧403和传动组件，底座1下侧转动连接有双向螺杆4，双向螺杆4上对称的螺纹连接有两个夹紧板401，夹紧板401均与底座1滑动连接，夹紧板401上均滑动连接有缓冲夹板402，缓冲夹板402内侧均安装有橡胶垫，缓冲夹紧板401的滑动轴上均套有缓冲弹簧403，双向螺杆4上连接有传动组件，测试板107通过传动组件带动双向螺杆4转动，进而通过缓冲夹板402实现对电子秤的夹紧。

测试板107向下移动过程中通过传动组件带动双向螺杆4转动，双向螺杆4转动时带动两个夹紧板401向相互靠近的方向移动，进而通过两个缓冲夹板402对电子秤的本体进行夹紧，防止其在测试过程中受外力作用发生移动，导致影响到测试的精准性，通过缓冲弹簧403和缓冲夹板402的作用可以为电子秤提供缓冲保护的作用；测试板107向上复位过程中传动组件带动双向螺杆4反转，进而带动两个夹紧板401向相互远离的方向移动复位，从而松开对电子秤的夹紧；测试板107向下移动过程中通过传动组件带动双向螺杆4转动，进而带动两个缓冲夹板402对电子秤进行夹紧，防止电子秤在测试的过程中会收到外力发生移动，以确保测试的精准性。

如图6、图8和图9所示，传动组件包括有后挡板3、传动导块301、传动齿板302、传动弹簧303、下压板3031、第一齿轮304、第二齿轮305、传动带轮306、传动皮带307、第三齿轮308，底座1后侧固接有后挡板3，后挡板3可以对电子秤起到定位的作用，以便于使用者将电子秤放置到位，后挡板3上固接有传动导块301，传动导块301上滑动连接有传动齿板302，传动齿板302两侧与传动导块301之间连接有传动弹簧303，测试板107后侧固接有用于带动传动齿板302向下移动的下压板3031，底座1下侧转动连接有第一齿轮304和第二齿轮305，第一齿轮304与传动齿板302啮合，第一齿轮304和第二齿轮305均同轴转动连接有两个传动带轮306，同侧的两个传动带轮306上共同绕有传动皮带307，双向螺杆4中部固接有第三齿轮308，第三齿轮308与第二齿轮305啮合。

测试板107向下移动过程中会带动下压板3031向下移动，下压板3031与传动齿板302接触并且将其向下按压，传动齿板302向下移动过程中会将传动弹簧303压缩，并且带动第一齿轮304转动，第一齿轮304通过传动带轮306和传动皮带307带动第二齿轮305转动，第二齿轮305通过第三齿轮308带动双向螺杆4转动；测试板107向上移动复位过程中下压板3031逐渐取消对传动齿板302的向下按压，传动齿板302在传动弹簧303的推动下向上移动复位，进而带动第一齿轮304反转，第一齿轮304通过传动带轮306和传动皮带307带动第二齿轮305反转，进而通过第三齿轮308带动双向螺杆4反转。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2所示，还包括有用于将电子秤压紧在底座1上的压紧机构，压紧机构安装在测试板107上，压紧机构包括有防脱夹块5和防脱弹簧501，测试板107上对称的滑动连接有四个防脱夹块5，防脱夹块5与测试板107之间均连接有防脱弹簧501。

测试板107向下移动过程中会防脱夹块5会压紧在电子秤上，并且通过防脱弹簧501起到缓冲保护的作用，进而防止电子秤在测试时会受外力的影响，在竖直方向的发生移动导致影响到测试的精准性，并且防止由于意外情况使电子秤上下移动幅度较大，导致对本检测装置造成损坏。

如图1所示，还包括有用于对底座1的水平度进行检测的水平仪6，底座1前侧和侧面均安装有一个水平仪6。

通过两个水平仪6可以对底座1前后和左右方向进行水平检测，防止因为底座1自身倾斜导致影响到对电子秤的测试。

如图1所示，还包括有用于对底座1水平度进行调节的调节座7和调节螺杆701，底座1上对称的固接有四个调节座7，调节座7内均螺纹连接有调节螺杆701。

当底座1倾斜时可以通过转动调节螺杆701进行调节，以使底座1保持水平状态。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度电子秤平面度检测装置，包括有底座(1)、前支架(101)、后支架(102)、上导块(103)和支撑板(104)，其特征是，还包括有电动推杆(105)、支撑台(106)、测试板(107)、测试转盘(108)、测试电机(109)、测试壳(110)、测试弹簧(111)、测试头(112)、传感器(113)和信号接收器(114)，底座(1)上固接有前支架(101)和后支架(102)，前支架(101)和后支架(102)上通过上导块(103)固接有支撑板(104)，支撑板(104)上安装有电动推杆(105)，电动推杆(105)上安装有支撑台(106)，支撑台(106)上固接有测试板(107)，测试板(107)上转动连接有测试转盘(108)，支撑台(106)上安装有与测试转盘(108)连接的测试电机(109)，测试转盘(108)上固接有测试壳(110)，测试转盘(108)上固接有多个测试弹簧(111)，测试弹簧(111)另一端安装有测试头(112)，测试壳(110)内安装有用于收集测试头(112)移动数据的传感器(113)，传感器(113)连接有信号接收器(114)。

2.按照权利要求1所述的一种高精度电子秤平面度检测装置，其特征是，还包括有用于对电子秤的承重盘进行固定的固定机构，固定机构安装在测试板(107)上，固定机构包括有固定滑块(2)、固定导杆(2001)、固定弧杆(201)、固定弹簧(202)、固定导块(203)和斜面块(205)，测试板(107)上滑动连接有固定滑块(2)，固定滑块(2)上滑动连接有固定导杆(2001)，固定导杆(2001)一端固接有固定弧杆(201)，固定导杆(2001)上套有固定弹簧(202)，测试板(107)上对称的固接有固定导块(203)，固定导块(203)上均开设有三角槽(204)，固定导杆(2001)另一端固接有斜面块(205)。

3.按照权利要求1所述的一种高精度电子秤平面度检测装置，其特征是，还包括有用于夹紧电子秤的夹紧机构，夹紧机构安装在底座(1)上，夹紧机构包括有双向螺杆(4)、夹紧板(401)、缓冲夹板(402)、缓冲弹簧(403)和传动组件，底座(1)上转动连接有双向螺杆(4)，双向螺杆(4)上对称的螺纹连接有与底座(1)滑动连接的夹紧板(401)，夹紧板(401)上均滑动连接有缓冲夹板(402)，且之间连接有缓冲弹簧(403)，双向螺杆(4)上连接有传动组件，测试板(107)通过传动组件带动双向螺杆(4)转动，进而通过缓冲夹板(402)实现对电子秤的夹紧。

4.按照权利要求3所述的一种高精度电子秤平面度检测装置，其特征是，传动组件包括有后挡板(3)、传动导块(301)、传动齿板(302)、传动弹簧(303)、下压板(3031)、第一齿轮(304)、第二齿轮(305)、传动带轮(306)、传动皮带(307)、第三齿轮(308)，底座(1)通过后挡板(3)固接有传动导块(301)，传动导块(301)上滑动连接有传动齿板(302)，且之间连接有传动弹簧(303)，测试板(107)上固接有用于带动传动齿板(302)向下移动的下压板(3031)，底座(1)上转动连接有第一齿轮(304)和第二齿轮(305)，第一齿轮(304)和第二齿轮(305)均同轴转动连接有传动带轮(306)，同侧的两个传动带轮(306)上共同绕有传动皮带(307)，双向螺杆(4)上固接有与第二齿轮(305)啮合的第三齿轮(308)。

5.按照权利要求1所述的一种高精度电子秤平面度检测装置，其特征是，还包括有用于将电子秤压紧在底座(1)上的压紧机构，压紧机构安装在测试板(107)上，压紧机构包括有防脱夹块(5)和防脱弹簧(501)，测试板(107)上滑动连接有防脱夹块(5)，且之间均连接有防脱弹簧(501)。

6.按照权利要求1所述的一种高精度电子秤平面度检测装置，其特征是，还包括有用于对底座(1)的水平度进行检测的水平仪(6)，底座(1)前侧和侧面均安装有一个水平仪(6)。

7.按照权利要求1所述的一种高精度电子秤平面度检测装置，其特征是，还包括有用于对底座(1)水平度进行调节的调节座(7)和调节螺杆(701)，底座(1)上对称的固接有四个调节座(7)，调节座(7)内均螺纹连接有调节螺杆(701)。

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