CN210513084U - 一种方便使用的薄膜测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便使用的薄膜测厚仪，涉及测厚仪的技术领域，包括工作台、设置在工作台上的测量杆，工作台上转动设置有转动杆，工作台上设置有压紧机构，压紧机构包括设置在工作台上的固定座、滑移设置在固定座上的压紧圆盘、设置在固定座上的驱动装置。本实用新型通过驱动装置启动带动压紧圆盘上移，因此即能将薄膜以此穿过压紧圆盘和转动杆与工作台之间的区域，转动杆将薄膜向下压紧在工作台上，接着驱动装置启动带动压紧圆盘下移，压紧圆盘下移来向下压紧薄膜，因此转动杆和压紧圆盘分别压紧在薄膜的两端上，从而在检测薄膜时无需工作人员将薄膜平铺在工作台上，以此来实现检测薄膜的过程简单方便的目的。

Description

一种方便使用的薄膜测厚仪

技术领域

本实用新型涉及测厚仪的技术领域，尤其是涉及一种方便使用的薄膜测厚仪。

背景技术

薄膜的厚度是薄膜包装类用品的重要参数之一，在包装不同种类和不同材质的物品时，对包装膜的要求都有所差异，包装薄膜除了材质的要求以外，厚度是衡量薄膜是否适应该材料的另外一个重要指标。

目前，如图1所示，现有薄膜测厚仪包括工作台1、安装在工作台1上的支撑架16、安装在位于工作台1上方的支撑架16上且可升降的测量杆11，工作台1上转动安装有转动杆13；工作人员将薄膜放在工作台1上，然后将薄膜穿过转动杆13与工作台1之间的区域，启动仪器电源，测量杆11下压，在与薄膜接触后产生一定压力，将薄膜压住，然后再计算或者测量厚度，然后抬起测量杆11，完成测量，转动杆13将薄膜压紧在工作台1上，提高了薄膜的平整性，以此来提高了测量杆11检测时的精度。

但是薄膜只是压紧了一端，且薄膜另一端无法压紧，特别是对于重量较轻的薄膜，容易出现薄膜待测的表面无法平整放置在工作台上，薄膜容易出现褶皱不平整等状况，导致薄膜的测量出现偏差，因此在检测薄膜时需要工作人员人工将薄膜平铺在工作台上，从而导致检测过程比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便使用的薄膜测厚仪，在检测薄膜时无需工作人员将薄膜平铺在工作台上，以此来实现检测薄膜的过程简单方便的目的。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便使用的薄膜测厚仪，包括工作台、设置在工作台上的支撑架、设置在位于工作台上方的支撑架上且可升降的测量杆，所述测量杆下方的工作台上设置有测量台，所述工作台上转动设置有向下压紧薄膜的转动杆，所述测量台远离转动杆一侧的工作台上设置有向下压紧薄膜的压紧机构，所述压紧机构包括设置在工作台上且位于测量台远离转动杆一侧的固定座、竖向滑移设置在固定座上的压紧圆盘、设置在固定座上且驱动压紧圆盘上下移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置启动带动压紧圆盘上移，因此即能将薄膜依次穿过压紧圆盘和转动杆与工作台之间的区域，转动杆将薄膜向下压紧在工作台上，接着驱动装置启动带动压紧圆盘下移，压紧圆盘下移来向下压紧薄膜，因此转动杆和压紧圆盘分别压紧在薄膜的两端上，从而在检测薄膜时无需工作人员将薄膜平铺在工作台上，以此来实现检测薄膜的过程简单方便的目的。

优选的，所述固定座竖直侧壁上开设有滑移槽，所述滑移槽上竖向滑移设置有与压紧圆盘连接的滑移块，所述驱动装置包括水平滑移设置在滑移槽上且顶端与滑移块连接的推动块、设置在位于滑移块上方的固定座竖直侧壁上的固定板、设置在滑移块上表面上且滑移穿设在固定板上的滑动杆、套设在滑动杆上且两端分别与滑移块和固定板连接并始终处于压缩状态的第一弹簧、设置在推动块远离滑移块一侧的侧壁上且滑移穿设在固定座侧壁上并穿出固定座外的推动杆、设置在固定座上且对推动杆进行定位的定位组件；所述滑移块靠近推动块的一端开设有倾斜的滑动面，所述滑移块上表面的面积大于滑移块下表面的面积，所述推动块顶端开设有与滑动面配合的推动面。

通过采用上述技术方案，推动推动杆朝向压紧圆盘移动，推动杆移动带动推动块移动，推动块移动带动滑移块在滑动杆的导向下向上移动，滑移块移动带动压紧圆盘上移，同时通过定位组件对定位杆进行定位，以此来实现推动推动杆带动压紧圆盘上移的目的；松开定位组件，滑移块在第一弹簧的作用下向下移动，滑移块下移带动压紧圆盘下移，从而压紧圆盘在第一弹簧的作用下压紧在薄膜上。

优选的，位于所述固定座外的推动杆上开设有定位槽，所述定位组件包括设置在固定座上的定位板、滑移穿设在定位板上的定位杆、设置在定位杆上且位于定位板与推动杆之间的定位盘、套设在定位杆上且与定位盘和定位板连接并始终处于压缩状态的第三弹簧；当所述压紧圆盘压紧在薄膜上时，所述定位杆在第三弹簧的作用下抵紧在推动杆上，同时当所述压紧圆盘上移远离薄膜后，所述定位杆在第三弹簧的作用下插接到定位槽上。

通过采用上述技术方案，推动推动杆使得压紧圆盘上移，定位槽朝向定位杆移动使得定位杆插接到定位槽上，以此来固定住推动杆和压紧圆盘，因此工作人员在放入薄膜时无需一直按住推动杆，以便于工作人员放入薄膜；拉动定位盘上移带动定位杆上移，使得定位杆从定位槽上脱离，推动杆即能自由移动。

优选的，所述推动杆远离推动块的一端设置有星型把手。

通过采用上述技术方案，通过星型把手的设置，增大了工作人员在推动推动杆时手掌与推动杆的接触面积，降低了推动杆对工作人员的手掌的损伤。

优选的，所述驱动装置包括设置在安装座顶端的水平板、竖向滑移穿设在水平板上且与压紧圆盘转动连接的拉杆、间隔设置在压紧圆盘上表面上且滑移穿设在水平板上的限位杆、套设在限位杆上且与压紧圆盘和水平板连接且始终处于压缩状态的第二弹簧、设置在拉杆位于水平板上方的一端上的限位盘。

通过采用上述技术方案，拉动拉杆带动压紧圆盘向上移动，然后即能将薄膜穿过压紧圆盘和工作台之间的区域，松开拉杆，压紧圆盘在第二弹簧的作用下向下压紧在薄膜上，以此来达到向下压紧薄膜的目的。

优选的，所述水平板上开设有供拉杆通过的滑移孔，所述滑移孔上绕滑移孔圆心圆周阵列开设有两个滑动槽，所述拉杆上设置有两个可穿过滑动槽的定位块；当所述压紧圆盘压紧在薄膜上时，所述定位块位于水平板下方。

通过采用上述技术方案，拉动拉杆向上移动，拉杆向上移动带动定位块穿过滑动槽，然后转动拉杆，松开拉杆，定位块在第二弹簧的作用下抵紧在水平板上表面上，因此在放入薄膜时无需一直拉住拉杆，以此来达到便于放入薄膜的目的；放好薄膜后，转动拉杆，使得定位块对准滑动槽，从而定位块在第二弹簧的作用下通过滑动槽，因此压紧圆盘在第二弹簧的作用下向下压紧薄膜。

优选的，所述工作台上设置有安装座上，所述安装座顶端开设有呈竖直的T型槽，所述T型槽上滑移设置有调节块，所述转动杆转动安装在调节块上，所述安装座上设置有调节调节块位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，在薄膜变薄后，转动杆并不能接触到薄膜，因此降低了薄膜检测时的平整度，导致检测的精度较差；薄膜厚度变薄后，通过调节组件来调节调节块的位置，调节块的位置变化带动转动杆的位置的变化，从而调节转动杆与工作台之间的距离来适应薄膜的厚度，从而在薄膜厚度变薄后也能将薄膜向下压紧在工作台上，以此来提高了薄膜检测时的平整度，因此提高了测量杆检测时的精度。

优选的，所述调节组件包括设置在安装座顶端且盖住T型槽的调节板、竖向穿过调节板且与调节板螺纹连接并与调节块转动连接的调节螺杆、设置在调节螺杆位于调节板上方的一端上的调节把手。

通过采用上述技术方案，转动调节把手带动调节螺杆转动，调节螺杆转动带动调节块竖向移动，以此来实现通过转动调节把手带动调节块竖向移动的目的。

优选的，所述转动杆上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过橡胶套的设置，增大了转动杆与薄膜之间的摩擦力，从而降低了转动杆与薄膜之间打滑的概率，以此来提高了转动杆对薄膜的压紧效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过驱动装置启动带动压紧圆盘上移，因此即能将薄膜以此穿过压紧圆盘和转动杆与工作台之间的区域，转动杆将薄膜向下压紧在工作台上，接着驱动装置启动带动压紧圆盘下移，压紧圆盘下移来向下压紧薄膜，因此转动杆和压紧圆盘分别压紧在薄膜的两端上，从而在检测薄膜时无需工作人员将薄膜平铺在工作台上，以此来实现检测薄膜的过程简单方便的目的；

2、通过推动推动杆朝向压紧圆盘移动来带动压紧圆盘上移，以此来实现推动推动杆带动压紧圆盘上移的目的；松开推动杆，压紧圆盘在第一弹簧的作用下压紧在薄膜上；

3、通过定位杆插接到定位槽上，以此来固定住推动杆和压紧圆盘，因此放入薄膜时无需一直按住推动杆，以便于工作人员放入薄膜；拉动定位盘上使得定位杆从定位槽上脱离，推动杆即能自由移动；

4、通过转动调节螺杆转动来调节转动杆与工作台之间的距离来适应薄膜的厚度，从而在薄膜厚度变薄后也能将薄膜向下压紧在工作台上，以此来提高了薄膜检测时的平整度，因此提高了测量杆检测时的精度。

附图说明

图1是现有薄膜测厚仪的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图3是调节组件的爆炸图；

图4是压紧机构的爆炸图，其中对固定座侧壁进行了剖切；

图5是本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例二局部结构示意图，主要展示驱动装置。

附图标记：1、工作台；11、测量杆；12、测量台；13、转动杆；131、橡胶套；14、安装座；141、T型槽；142、调节块；16、支撑架；2、调节组件；21、调节板；22、调节螺杆；23、调节把手；3、压紧机构；31、固定座；311、滑移槽；32、压紧圆盘；321、滑移块；322、滑动面；323、推动面；33、驱动装置；331、推动块；332、固定板；333、滑动杆；334、第一弹簧；335、推动杆；3351、定位槽；3352、星型把手；336、定位组件；3361、定位板；3362、定位杆；3363、定位盘；3364、第三弹簧；41、水平板；411、滑移孔；412、滑动槽；42、拉杆；421、定位块；43、限位杆；44、第二弹簧；45、限位盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

一种方便使用的薄膜测厚仪，参照图2，包括工作台1、固定安装在工作台1上的支撑架16、安装在位于工作台1上方的支撑架16上且可升降的测量杆11，工作台1的竖向投影呈长方形，测量杆11下方的工作台1上安装有测量台12，工作台1上转动安装有向下压紧薄膜的转动杆13，且转动杆13的轴线与工作台1的宽度方向平行。

参照图2和图3，工作台1上表面上固定安装有安装座14，安装座14顶端开设有呈竖直的T型槽141，T型槽141上滑移设置有调节块142，转动杆13转动安装在调节块142远离安装座14一侧的竖向侧壁上；安装座14上设置有调节调节块142位置的调节组件2，调节组件2包括调节板21、调节螺杆22、调节把手23，调节板21固定安装在安装座14顶端且盖住T型槽141；调节螺杆22竖向穿过调节板21且与调节板21螺纹连接，同时调节螺杆22与调节块142上表面转动连接；调节把手23固定安装在调节螺杆22位于调节板21上方的一端上。

转动调节把手23带动调节螺杆22转动，调节螺杆22转动带动调节块142竖向移动，调节块142竖向移动带动转动杆13竖向移动，以此来调节转动杆13与工作台1之间的距离来适应薄膜的厚度，从而在薄膜厚度变薄后也能将薄膜向下压紧在工作台1上。转动杆13上套设有橡胶套131，橡胶套131增大了转动杆13与薄膜之间的摩擦力，从而降低了转动杆13与薄膜之间打滑的概率，以此来提高了转动杆13对薄膜的压紧效果。

参照图2和图4，测量台12远离转动杆13一侧的工作台1上设置有向下压紧薄膜的压紧机构3，压紧机构3包括固定座31、压紧圆盘32、驱动装置33，固定座31固定安装在工作台1上，且固定座31位于测量台12远离转动杆13一侧，同时安装座14和固定座31沿工作台1长度方向间隔设置，且测量台12位于安装座14和固定座31之间；压紧圆盘32竖向滑移设置在固定座31上，驱动组件设置在固定座31上且驱动压紧圆盘32上下移动。

驱动装置33包括推动块331、固定板332、滑动杆333、第一弹簧334、推动杆335、定位组件336，固定座31与转动杆13轴线平行的竖直侧壁上开设有呈竖直的滑移槽311，滑移槽311上竖向滑移设置有与压紧圆盘32固定连接的滑移块321，推动块331水平滑移设置在滑移槽311靠近固定座31底端一侧的侧壁上，滑移块321上且靠近推动块331的一端开设有倾斜的滑动面322，且滑移块321上表面的面积大于滑移块321下表面的面积，推动块331顶端开设有与滑动面322配合的推动面323，固定板332固定安装在固定座31靠近压紧圆盘32一侧的竖直侧壁上，且固定板332位于滑移块321上方；滑动杆333固定安装在滑移块321上表面上且竖向滑移穿设在固定板332上。

第一弹簧334套设在滑动杆333上，且第一弹簧334两端分别与滑移块321和固定板332固定连接并始终处于压缩状态；推动杆335固定安装在推动块331远离滑移块321一侧的侧壁上，且推动杆335滑移穿设在固定座31侧壁上并穿出固定座31外；定位组件336设置在固定座31上且对推动杆335进行定位，定位组件336包括定位板3361、定位杆3362、定位盘3363、第三弹簧3364，定位板3361在固定安装在位于推动杆335上方的固定座31竖直侧壁上，定位杆3362滑移穿设在定位板3361上。

定位盘3363固定安装在位于定位板3361下方的定位杆3362上，第三弹簧3364套设在定位盘3363上，且第三弹簧3364与定位盘3363和定位板3361连接并始终处于压缩状态，当压紧圆盘32压紧在薄膜上时，定位杆3362在第三弹簧3364的作用下抵紧在推动杆335上，同时当压紧圆盘32上移远离薄膜后，定位杆3362在第三弹簧3364的作用下插接到推动杆335上，推动杆335上开设有与定位杆3362插接配合的定位槽3351。

推动推动杆335朝向压紧圆盘32移动，推动杆335移动带动推动块331移动，推动块331移动带动滑移块321在滑动杆333的导向下向上移动，滑移块321移动带动压紧圆盘32上移，同时定位槽3351朝向定位杆3362移动使得定位杆3362插接到定位槽3351上，以此来固定住推动杆335和压紧圆盘32，因此即能在将薄膜穿过压紧圆盘32和工作台1之间；拉动定位盘3363上移带动定位杆3362上移，使得定位杆3362从定位槽3351上脱离，滑移块和压紧圆盘32在第一弹簧334的作用向下移动，从而压紧圆盘32向下压紧在薄膜上。

推动杆335远离推动块331的一端设置有星型把手3352，星型把手3352增大了工作人员在推动推动杆335时手掌与推动杆335的接触面积，降低了推动杆335对工作人员的手掌的损伤。

本实施例的工作原理：

推动推动杆335朝向压紧圆盘32移动，推动杆335移动带动压紧圆盘32上移，同时定位槽3351朝向定位杆3362移动使得定位杆3362插接到定位槽3351上，以此来固定住推动杆335和压紧圆盘32，因此即能将薄膜依次穿过压紧圆盘32和转动杆13与工作台1之间的区域；拉动定位盘3363上移带动定位杆3362从定位槽3351上脱离，滑移块321和压紧圆盘32在第一弹簧334的作用向下移动，从而压紧圆盘32向下压紧在薄膜上，同时转动杆13向下压紧薄膜，因此转动杆13和压紧圆盘32分别压紧在薄膜的两端上，从而在检测薄膜时无需工作人员将薄膜平铺在工作台1上，以此来实现检测薄膜的过程简单方便的目的。

转动调节把手23带动转动杆13竖向移动，以此来调节转动杆13与工作台1之间的距离来适应薄膜的厚度，从而在薄膜厚度变薄后也能将薄膜向下压紧在工作台1上，以此来提高了薄膜检测时的平整度，因此提高了测量杆11检测时的精度。

实施例二：

一种方便使用的薄膜测厚仪，参照图5和图6，与实施例一区别在于：驱动装置33包括水平板41、拉杆42、限位杆43、第二弹簧44、限位盘45，水平板41固定安装在安装座14顶端，且水平板41在竖直方向上的投影大于安装座14在竖直方向上的投影，拉杆42竖向滑移穿设在水平板41上，且拉杆42与压紧圆盘32上表面转动连接，水平板41上开设有拉杆42可通过的滑移孔411，滑移孔411上绕滑移孔411圆心圆周阵列开设有两个竖向贯穿水平板41的滑动槽412，拉杆42上固定安装有可通过滑动槽412的定位块421；限位杆43间隔固定安装在压紧圆盘32上表面上，且限位杆43滑移穿设在水平板41上，第二弹簧44套设在限位杆43上，且第二弹簧44与压紧圆盘32和水平板41连接且始终处于压缩状态，限位盘45固定安装在位于水平板41上方的拉杆42上。

拉动限位盘45带动拉杆42向上移动，拉杆42向上移动带动压紧圆盘32向上移动，同时拉杆42向上移动带动定位块421穿过滑动槽412，然后转动拉杆42，松开拉杆42，定位块421在第二弹簧44的作用下抵紧在水平板41上表面上，因此在放入薄膜时无需一直拉住拉杆42，以此来达到便于放入薄膜的目的；放好薄膜后，转动拉杆42，使得定位块421对准滑动槽412，从而定位块421在第二弹簧44的作用下通过滑动槽412，因此压紧圆盘32在第二弹簧44的作用下向下压紧薄膜。

本实施例的工作原理：

拉动压紧圆盘32向上移动，使得定位块421穿过滑动槽412，然后转动拉杆42，松开拉杆42使得定位块421在第二弹簧44的作用下抵紧在水平板41上表面上，因此在放入薄膜时无需一直拉住拉杆42，以此来达到便于放入薄膜的目的；放好薄膜后，转动拉杆42使得定位块421对准滑动槽412，因此压紧圆盘32在第二弹簧44的作用下向下压紧薄膜。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种方便使用的薄膜测厚仪，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的支撑架（16）、设置在位于工作台（1）上方的支撑架（16）上且可升降的测量杆（11），其特征在于：所述测量杆（11）下方的工作台（1）上设置有测量台（12），所述工作台（1）上转动设置有向下压紧薄膜的转动杆（13），所述测量台（12）远离转动杆（13）一侧的工作台（1）上设置有向下压紧薄膜的压紧机构（3），所述压紧机构（3）包括设置在工作台（1）上且位于测量台（12）远离转动杆（13）一侧的固定座（31）、竖向滑移设置在固定座（31）上的压紧圆盘（32）、设置在固定座（31）上且驱动压紧圆盘（32）上下移动的驱动装置（33）。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的薄膜测厚仪，其特征在于：所述固定座（31）竖直侧壁上开设有滑移槽（311），所述滑移槽（311）上竖向滑移设置有与压紧圆盘（32）连接的滑移块（321），所述驱动装置（33）包括水平滑移设置在滑移槽（311）上且顶端与滑移块（321）连接的推动块（331）、设置在位于滑移块（321）上方的固定座（31）竖直侧壁上的固定板（332）、设置在滑移块（321）上表面上且滑移穿设在固定板（332）上的滑动杆（333）、套设在滑动杆（333）上且两端分别与滑移块（321）和固定板（332）连接并始终处于压缩状态的第一弹簧（334）、设置在推动块（331）远离滑移块（321）一侧的侧壁上且滑移穿设在固定座（31）侧壁上并穿出固定座（31）外的推动杆（335）、设置在固定座（31）上且对推动杆（335）进行定位的定位组件（336）；所述滑移块（321）靠近推动块（331）的一端开设有倾斜的滑动面（322），所述滑移块（321）上表面的面积大于滑移块（321）下表面的面积，所述推动块（331）顶端开设有与滑动面（322）配合的推动面（323）。

3.根据权利要求2所述的一种方便使用的薄膜测厚仪，其特征在于：位于所述固定座（31）外的推动杆（335）上开设有定位槽（3351），所述定位组件（336）包括设置在固定座（31）上的定位板（3361）、滑移穿设在定位板（3361）上的定位杆（3362）、设置在定位杆（3362）上且位于定位板（3361）与推动杆（335）之间的定位盘（3363）、套设在定位杆（3362）上且与定位盘（3363）和定位板（3361）连接并始终处于压缩状态的第三弹簧（3364），当所述压紧圆盘（32）压紧在薄膜上时，所述定位杆（3362）在第三弹簧（3364）的作用下抵紧在推动杆（335）上，同时当所述压紧圆盘（32）上移远离薄膜后，所述定位杆（3362）在第三弹簧（3364）的作用下插接到定位槽（3351）上。

4.根据权利要求2所述的一种方便使用的薄膜测厚仪，其特征在于：所述推动杆（335）远离推动块（331）的一端设置有星型把手（3352）。

5.根据权利要求1所述的一种方便使用的薄膜测厚仪，其特征在于：所述驱动装置（33）包括设置在安装座（14）顶端的水平板（41）、竖向滑移穿设在水平板（41）上且与压紧圆盘（32）转动连接的拉杆（42）、间隔设置在压紧圆盘（32）上表面上且滑移穿设在水平板（41）上的限位杆（43）、套设在限位杆（43）上且与压紧圆盘（32）和水平板（41）连接且始终处于压缩状态的第二弹簧（44）、设置在拉杆（42）位于水平板（41）上方的一端上的限位盘（45）。

6.根据权利要求5所述的一种方便使用的薄膜测厚仪，其特征在于：所述水平板（41）上开设有供拉杆（42）通过的滑移孔（411），所述滑移孔（411）上绕滑移孔（411）圆心圆周阵列开设有两个滑动槽（412），所述拉杆（42）上设置有两个可穿过滑动槽（412）的定位块（421）；当所述压紧圆盘（32）压紧在薄膜上时，所述定位块（421）位于水平板（41）下方。

7.根据权利要求1所述的一种方便使用的薄膜测厚仪，其特征在于：所述工作台（1）上设置有安装座（14）上，所述安装座（14）顶端开设有呈竖直的T型槽（141），所述T型槽（141）上滑移设置有调节块（142），所述转动杆（13）转动安装在调节块（142）上，所述安装座（14）上设置有调节调节块（142）位置的调节组件（2）。

8.根据权利要求7所述的一种方便使用的薄膜测厚仪，其特征在于：所述调节组件（2）包括设置在安装座（14）顶端且盖住T型槽（141）的调节板（21）、竖向穿过调节板（21）且与调节板（21）螺纹连接并与调节块（142）转动连接的调节螺杆（22）、设置在调节螺杆（22）位于调节板（21）上方的一端上的调节把手（23）。

9.根据权利要求1所述的一种方便使用的薄膜测厚仪，其特征在于：所述转动杆（13）上套设有橡胶套（131）。

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