CN212722398U - 一种瓷砖断裂模数测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓷砖断裂模数测定仪，包括机架和固设于机架上的气缸；气缸的活塞杆端部连接有压头；压头的下方设有固定连接于机架上的承托板；承托板下方沿其长度方向设有两组支撑组件；支撑组件包括转动连接于机架上的移动杆、固设于机架上的固定杆、套设于固定杆上的套筒和固设于套筒上的滑杆；承托板上开设有第一滑槽；滑杆滑动连接于第一滑槽内；滑杆端部穿过第一滑槽且固定连接有支撑板；移动杆上固设有两组螺旋叶片；两组螺旋叶片固设于移动杆的两端且螺旋方向相反；套筒上固设有连杆；连杆端部固设有外环面与螺旋叶片的内表面相抵触的导向环。本实用新型具有根据瓷砖的尺寸调整支撑组件之间的距离，提高适用性的效果。

Description

一种瓷砖断裂模数测定仪

技术领域

本实用新型涉及陶瓷性能检测的技术领域，尤其是涉及一种瓷砖断裂模数测定仪。

背景技术

目前，陶瓷砖是由黏土和其他无机非金属原料经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，常用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。为了保证陶瓷砖的抗折性能，在生产过程中需要使用陶瓷断裂模数测试仪对陶瓷砖的抗折强度进行测试。

现有的技术可参考授权公告号为CN207439805U的实用新型专利，其公开了一种数显陶瓷砖断裂模数测定仪，包括机架与固定连接在机架上的气缸，气缸的活塞杆上设有压头，压头下方设有固定在机架上的承托板，承托板上设有支撑夹具，支撑夹具沿承托板的宽度方向设有两组，支撑夹具包括贴合承托板的台阶座，台阶座的底部两端分别设有限位杆，承托板上间隔设有若干可供限位杆贴合插入的限位孔，限位孔沿承托板的长度方向设有两排，承托板上开设有若干限位孔与台阶座插接，可根据陶瓷砖的长度调节间隔距离，台阶座上增设的压块便于对被测陶瓷砖进行踏进，并可对陶瓷砖进行宽度方向的进一步限定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该结构在使用时，工作人员需要根据陶瓷砖的长度，将两组台阶座上的限位杆从限位孔中拔出，并插入到合适的位置，有时需要反复调节才能使压头对准两个支座的中间以及待测物的中线，操作复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种瓷砖断裂模数测定仪，根据瓷砖的尺寸调整支撑组件之间的距离，提高适用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓷砖断裂模数测定仪，包括机架和固设于机架上的气缸；所述气缸的活塞杆端部连接有压头；所述压头的下方设有固定连接于机架上的承托板；所述承托板下方设有两组支撑组件；两组所述支撑组件沿承托板的长度方向对称分布；所述支撑组件包括转动连接于机架上的移动杆、固设于机架上的固定杆、套设于固定杆上的套筒和固设于套筒上的滑杆；所述承托板上开设有第一滑槽；所述滑杆滑动连接于第一滑槽内；所述滑杆端部穿过第一滑槽且固定连接有支撑板；所述移动杆上固设有两组螺旋叶片；两组所述螺旋叶片固设于移动杆的两端且螺旋方向相反；所述套筒上固设有连杆；所述连杆端部固设有外环面与螺旋叶片的内表面相抵触的导向环。

通过采用上述技术方案，使用时根据瓷砖的尺寸转动移动杆，带动与移动杆上螺旋叶片相抵触的导向环运动，进而通过连杆推动套筒运动；由于移动杆上两组螺旋叶片的螺旋方向相反，所以移动杆转动时会带动两组支撑组件进行相同方向的运动，即相互靠近或远离。套筒运动会带动滑杆沿着第一滑槽滑动，进而带动支撑板运动。当两组支撑组件之间的距离调好之后，将待测试的瓷砖放在支撑板上，气缸通过活塞杆驱动压头沿竖直方向运动，即可对瓷砖进行压断测试。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆上沿其长度方向开设有定位槽；所述套筒的内环面固设有滑动连接于定位槽内的定位块。

通过采用上述技术方案，通过定位块与定位槽的配合，使得套筒只沿着固定杆的长度方向进行左右运动，防止套筒转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆上套设有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的一端与机架固定连接且另一端与套筒固定连接。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧通过发生弹性形变起到一定的缓冲作用，保证套筒运动过程中的平稳性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋叶片的两端均固设有防脱翻边。

通过采用上述技术方案，防脱翻边起到限位的技术效果，防止导向环从螺旋叶片上滑脱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托板上位于第一滑槽的两侧分别开设有第二滑槽；所述支撑板上固设有滑动连接于第二滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，通过滑块和滑杆的配合，一起带动支撑板在第一滑槽和第二滑槽内滑动，防止支撑板发生左右晃动，保证了支撑板运动过程中的平稳性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压头的上端面固设有连接臂；所述气缸的活塞杆与连接臂螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接便于根据测试要求，选取不同类型的压头，便于压头的拆卸与更换，提高适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的上端面胶接有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，防滑橡胶垫增大了瓷砖与支撑板之间的摩擦力，提高了测试时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动杆的端部设有驱动移动杆转动的手柄；所述手柄上固设有凸块；所述移动杆上开设有与凸块相适配的凹槽。

通过采用上述技术方案，将凸块嵌装在凹槽内，摇动手柄可以驱动移动杆转动，而且手柄也能方便从移动杆上拆下，使用方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时根据瓷砖的尺寸转动移动杆，带动与移动杆上螺旋叶片相抵触的导向环运动，进而通过连杆推动套筒运动；由于移动杆上两组螺旋叶片的螺旋方向相反，所以移动杆转动时会带动两组支撑组件进行相同方向的运动，即相互靠近或远离。套筒运动会带动滑杆沿着第一滑槽滑动，进而带动支撑板运动。当两组支撑组件之间的距离调好之后，将待测试的瓷砖放在支撑板上，气缸通过活塞杆驱动压头沿竖直方向运动，即可对瓷砖进行压断测试；

2.通过缓冲弹簧、滑杆和滑块的设置，保证了套筒和支撑板在运动过程中的平稳性；

3.手柄与移动杆可拆卸连接，便于拆卸与安装。

附图说明

图1是实施例中测定仪的整体结构示意图；

图2是实施例中凸显支撑组件与承托板装配关系的示意图。

附图标记：1、机架；2、气缸；3、压头；31、连接臂；4、承托板；41、标尺；42、第一滑槽；43、第二滑槽；5、支撑板；51、防滑橡胶垫；52、滑块；6、支撑组件；61、移动杆；611、螺旋叶片；6111、防脱翻边；612、凹槽；62、固定杆；621、定位槽；63、套筒；631、连杆；6311、导向环；632、定位块；64、滑杆；7、缓冲弹簧；8、手柄；81、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种瓷砖断裂模数测定仪，包括机架1和固设于机架1上的气缸2，气缸2的活塞杆垂直朝下延伸且端部可拆卸连接有压头3。压头3的下方设有固定连接于机架1上的承托板4，承托板4上沿其长度方向固设有便于测量瓷砖长度的标尺41，承托板4上沿其宽度方向设有两组支撑板5，测试时将瓷砖放置在支撑板5上，气缸2驱动压头3运动，便可与瓷砖进行压断测试。为了防止支撑板5与瓷砖之间发生滑动，支撑板5的上端面胶接有防滑橡胶垫51，增大了瓷砖与支撑板5之间的摩擦力。

根据被测瓷砖尺寸的不同，需要选用不同的压头3，为了便于压头3的拆卸与更换，压头3的上端面固设有连接臂31，气缸2的活塞杆与连接臂31螺纹连接。

参照图1和图2，为了满足对不同尺寸瓷砖的测试要求，承托板4下方设有两组支撑组件6，并且两组支撑组件6沿承托板4的长度方向对称分布。支撑组件6包括转动连接于机架1上的移动杆61、垂直固设于机架1上的固定杆62、套设于固定杆62上的套筒63和固设于套筒63上的滑杆64。移动杆61上固设有两组螺旋叶片611，两组螺旋叶片611分别设于移动杆61的两端且螺旋方向相反。套筒63上固设有一根连杆631，并且连杆631远离套筒63的一端固设有导向环6311，导向环6311的外环面与螺旋叶片611的内表面相抵触。

承托板4上沿其长度方向开设有第一滑槽42，滑杆64滑动连接于第一滑槽42内，滑杆64的一端穿过第一滑槽42且与支撑板5固定连接。移动杆61转动，带动两端的螺旋叶片611旋转，进而驱使导向环6311沿着固定杆62的长度方向进行运动。由于两组螺旋叶片611的螺旋方向相反，会使两块支撑板5以相同的速度进行相互靠近和远离。为了防止导向环6311从螺旋叶片611上滑脱，螺旋叶片611的两端均固设有防脱翻边6111。使用时根据瓷砖的尺寸调整好两块支撑板5之间的距离后，将瓷砖放置在支撑板5上即可测试。

参照图2，为了防止套筒63运动过程中发生转动，固定杆62的外环面上沿其长度方向开设有定位槽621，套筒63的内环面上固设有滑动连接于定位槽621内的定位块632；通过定位块632与定位槽621的配合，使套筒63只沿着固定杆62的长度方向进行运动。固定杆62上套设有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的一端与机架1固定连接且另一端与套筒63固定连接，通过缓冲弹簧7的缓冲作用，保证了套筒63运动过程中的平稳性。

为了防止支撑板5运动过程中发生晃动，承托板4上沿其长度方向开设有两组第二滑槽43，第二滑槽43分别设于第一滑槽42的两侧且与第一滑槽42平行设置。支撑板5的下端面上固设有滑动连接于第二滑槽43内的滑块52，套筒63上的滑杆64带动支撑板5滑动的过程中，滑块52也会在第二滑槽43内滑动，能够保证支撑板5运动的平稳性。

参照图2，移动杆61的端部设有一根能够驱动移动杆61转动的手柄8，手柄8的一端一体成型有一个凸块81，移动杆61的端面上开设有与凸块81相适配的凹槽612。当需要调整两块支撑板5之间的距离时，将凸块81卡接在凹槽612内，转动手柄8便可驱使移动杆61转动；当距离调好后，将手柄8从移动杆61上拆下，以免手柄8被误碰到，导致移动杆61转动，影响测试结果的准确性。

本实施例的实施原理为：使用时，首先将通过凸块81与凹槽612的卡接，将手柄8连接在移动杆61上；然后根据瓷砖的长度，转动移动杆61，通过滑杆64带动两端的支撑板5运动，当支撑板5运动到合适位置时，将瓷砖放置在支撑板5上，并取下手柄8。最后，根据不同尺寸和种类瓷砖的测试要求，选择合适的压头3并螺纹连接在气缸2的活塞杆端部，启动气缸2，带动压头3向靠近瓷砖的方向运动，完成压断测试。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓷砖断裂模数测定仪，包括机架(1)和固设于机架(1)上的气缸(2)；所述气缸(2)的活塞杆端部连接有压头(3)；所述压头(3)的下方设有固定连接于机架(1)上的承托板(4)；其特征在于：所述承托板(4)下方设有两组支撑组件(6)；两组所述支撑组件(6)沿承托板(4)的长度方向对称分布；所述支撑组件(6)包括转动连接于机架(1)上的移动杆(61)、固设于机架(1)上的固定杆(62)、套设于固定杆(62)上的套筒(63)和固设于套筒(63)上的滑杆(64)；所述承托板(4)上开设有第一滑槽(42)；所述滑杆(64)滑动连接于第一滑槽(42)内；所述滑杆(64)端部穿过第一滑槽(42)且固定连接有支撑板(5)；所述移动杆(61)上固设有两组螺旋叶片(611)；两组所述螺旋叶片(611)固设于移动杆(61)的两端且螺旋方向相反；所述套筒(63)上固设有连杆(631)；所述连杆(631)端部固设有外环面与螺旋叶片(611)的内表面相抵触的导向环(6311)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖断裂模数测定仪，其特征在于：所述固定杆(62)上沿其长度方向开设有定位槽(621)；所述套筒(63)的内环面固设有滑动连接于定位槽(621)内的定位块(632)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖断裂模数测定仪，其特征在于：所述固定杆(62)上套设有缓冲弹簧(7)；所述缓冲弹簧(7)的一端与机架(1)固定连接且另一端与套筒(63)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖断裂模数测定仪，其特征在于：所述螺旋叶片(611)的两端均固设有防脱翻边(6111)。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖断裂模数测定仪，其特征在于：所述承托板(4)上位于第一滑槽(42)的两侧分别开设有第二滑槽(43)；所述支撑板(5)上固设有滑动连接于第二滑槽(43)内的滑块(52)。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖断裂模数测定仪，其特征在于：所述压头(3)的上端面固设有连接臂(31)；所述气缸(2)的活塞杆与连接臂(31)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种瓷砖断裂模数测定仪，其特征在于：所述支撑板(5)的上端面胶接有防滑橡胶垫(51)。

8.根据权利要求1所述的一种瓷砖断裂模数测定仪，其特征在于：所述移动杆(61)的端部设有驱动移动杆(61)转动的手柄(8)；所述手柄(8)上固设有凸块(81)；所述移动杆(61)上开设有与凸块(81)相适配的凹槽(612)。

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