CN215374966U - 一种水泥稠度仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水泥稠度仪，其包括底座、支架、滑杆、玻璃板和试模，支架设置在底座上，滑杆竖直并滑动连接在支架上，玻璃板和试模依次放置在底座上，还包括安装组件，安装组件包括螺杆、安装板和导向件，螺杆水平并转动连接在底座上，安装板水平设置并螺纹连接在螺杆上，安装板侧壁开设有供玻璃板伸入的安装槽，安装板顶壁开设有供试模伸出并与安装槽连通的开槽，且玻璃板侧壁与安装板侧壁平齐设置，导向件设置在安装板上，且能够使得安装板沿螺杆轴向滑动；螺杆上设置有用于标识滑杆与安装槽同轴的标识线。本申请便于试模移动，减少测试误差。

Description

一种水泥稠度仪

技术领域

本申请涉及水泥检测装备领域，尤其是涉及一种水泥稠度仪。

背景技术

水泥是工程建设中常用的原料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，并广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程中。水泥在使用时，水泥净浆中加水太多就变稀，太稀抹涂时易流淌；净浆中加水过少就变稠，太稠抹涂时不易抹平，一般均需要水泥稠度仪，来测定水泥净浆水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间，进而提高水泥净浆的使用效果。

申请号为CN201320623824.5的中国专利公开了一种维卡仪，包括支架、滑杆、标尺、锁定螺钉和辅助限位片，所述滑杆包括相互连接的限位部和滑动导向部，所述滑杆的限位部设有一保护装置，所述保护装置包括其相应的一端对应于所述支架上部的辅助限位片、及其连接于所述辅助限位片与滑杆的限位部之间的锁控件。使用时，将试模和玻璃板放置在载物台，并通过锁定螺钉将滑杆调试直底壁与水泥面持平，停滞1~2S后，继续调节锁定螺钉使得滑杆自由下落伸入水泥内，停留一段时间后观测标尺数据并记录。

针对上述中的相关技术，在进行测定标准稠度用水量时，需要将试模中心放置在滑杆下方，在进行水泥净浆初凝时间时，需要多次改变试模位置，发明人认为通过肉眼判断位置存在较大误差，进而影响测试结果。

实用新型内容

为了便于试模移动，减少测试误差，本申请提供一种水泥稠度仪。

本申请提供的一种水泥稠度仪采用如下的技术方案：

一种水泥稠度仪，包括底座、支架、滑杆、玻璃板和试模，所述支架设置在底座上，所述滑杆竖直并滑动连接在支架上，所述玻璃板和试模依次放置在底座上，还包括安装组件，所述安装组件包括螺杆、安装板和导向件，所述螺杆水平并转动连接在底座上，所述安装板水平设置并螺纹连接在螺杆上，所述安装板侧壁开设有供所述玻璃板伸入的安装槽，所述安装板顶壁开设有供试模伸出并与安装槽连通的开槽，且所述玻璃板侧壁与安装板侧壁平齐设置，所述导向件设置在安装板上，且能够使得所述安装板沿螺杆轴向滑动；所述螺杆上设置有用于标识滑杆与安装槽同轴的标识线。

通过采用上述技术方案，在使用稠度仪时，将玻璃板插入安装槽，进而带动试模随玻璃板运动，直至玻璃板完全伸入安装槽，且玻璃板两端与安装板侧壁平齐，调节螺杆转动，螺杆带动安装板及安装板上的玻璃板和试模沿螺杆轴向运动，实现试模的运动；设置的螺杆、安装板和导向件，通过安装槽和开槽使得玻璃板和试模随安装板同步运动，通过螺杆和导向件实现试模的运动，进而改变滑杆下落至试模内水泥的位置，在进行水泥净浆初凝时间时，便于频繁改变试模位置，且运动平稳，通过标识线，在进行测定标准稠度用水量时，使得试模与滑杆同轴，减少测试结果的误差。

可选的，所述导向件包括导向杆，所述导向杆和螺杆水平并对称设置在所述安装板上，且所述导向杆与安装板滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置的导向杆，一方面对安装板的运动进行导向，避免安装板的偏移，另一方面与螺杆配合对安装板进行支撑，使得安装板的运动更加平稳。

可选的，所述底座包括固定座、定位销和转盘，所述转盘与滑杆同轴并转动连接在所述固定座上，所述转盘靠近侧壁开设有竖直设置的销孔，所述固定座沿周向开设有若干与销孔同轴且供所述定位销插入的定位孔。

通过采用上述技术方案，设置的固定座、定位销和转盘，通过转盘改变螺杆轴向的朝向，改变安装板的运动方向，进而加大滑杆下落至试模的范围，便于对试模内各个位置的水泥进行测试，提高测试结果的准确性。

可选的，所述安装槽内侧壁上设置有若干卡块，所述玻璃板侧壁上开设有供所述卡块嵌设的卡槽。

通过采用上述技术方案，设置的卡块和卡槽，加强安装板与玻璃板的连接强度，进而减少试模在运动过程中的晃动，提高稳定性。

可选的，还包括释放组件，所述释放组件包括控制器以及与所述控制器电连接的红外感应器和夹持件，所述红外感应器设置在支架上，且红外感应器的感应线与试模顶壁持平，并与所述滑杆轴向处于同一平面上，所述夹持件设置在支架上，且能够对所述滑杆进行夹持和释放。

通过采用上述技术方案，设置的控制器、红外感应器和夹持件，能够快速反应使得滑杆与水泥表面持平，之后在重力作用下自由下落，减少手动控制的误差。

可选的，所述夹持件包括两夹持气缸、抵推块和弹性垫层，两所述夹持气缸同轴设置在所述支架上，所述抵推块设置在所述夹持气缸的活塞杆一端，并朝向所述滑杆设置，所述弹性垫层设置在抵推块靠近滑杆一侧。

通过采用上述技术方案，设置的夹持气缸、抵推块和弹性垫层。通过气缸将滑杆夹持在两抵推块之间，受力平衡，对滑杆进行定位，同时通过弹性垫层加大与滑杆的摩擦力，便于滑杆骤停，减少对滑杆表面的损伤。

可选的，所述抵推块靠近滑杆一端设置为与所述滑杆配合的弧形。

通过采用上述技术方案，加大与滑杆的接触面积，便于对滑杆进行夹持。

可选的，所述玻璃板上设置有限位环，所述试模底壁靠近内壁开设有供所述限位环嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，设置的限位环，通过与凹槽的卡接，限制试模在玻璃板上横向的滑动，使得安装板与试模在横向保持相对静止，提高试模的随动性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的螺杆、安装板和导向件，通过安装槽和开槽使得玻璃板和试模随安装板同步运动，通过螺杆和导向件实现试模的运动，进而改变滑杆下落至试模内水泥的位置，在进行水泥净浆初凝时间时，便于频繁改变试模位置，且运动平稳，通过标识线，在进行测定标准稠度用水量时，使得试模与滑杆同轴，减少测试结果的误差；

2.设置的固定座、定位销和转盘，通过转盘改变螺杆轴向的朝向，改变安装板的运动方向，进而加大滑杆下落至试模的范围，便于对试模内各个位置的水泥进行测试，提高测试结果的准确性；

3.设置的夹持气缸、抵推块和弹性垫层。通过气缸将滑杆夹持在两抵推块之间，受力平衡，对滑杆进行定位，同时通过弹性垫层加大与滑杆的摩擦力，便于滑杆骤停，减少对滑杆表面的损伤。

附图说明

图1是本申请实施例水泥稠度仪的整体结构示意图。

图2是图1中底座处的爆炸示意图。

图3是图1玻璃板与试模连接处的结构示意图。

图4是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、底座；11、固定座；12、定位销；13、转盘；14、销孔；15、定位孔；2、支架；21、安装块；3、滑杆；4、刻度板；5、指针；6、玻璃板；61、限位环；62、卡槽；7、试模；71、凹槽；8、安装组件；81、螺杆；82、安装板；821、安装槽；822、开槽；823、卡块；83、导向杆；84、支撑座；85、标识线；9、释放组件；91、红外感应器；92、夹持气缸；93、抵推块；94、弹性垫层。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥稠度仪。参照图1，水泥稠度仪包括底座1、支架2、滑杆3、刻度板4、指针5、玻璃板6、试模7、安装组件8和释放组件9，底座1放置在试验用操作台上，支架2竖直焊接在底座1上，支架2远离底座1一端沿竖直方向焊接有两安装块21，刻度板4沿竖直方向通过螺钉固定在两安装块21上。滑杆3沿竖直方向穿过两安装块21，并与安装块21沿轴向滑动连接，指针5焊接在滑杆3上并穿过刻度板4指示在刻度板4上。玻璃板6通过安装组件8设置在底座1上，试模7放置在玻璃板6上，释放组件9设置在支架2上。

参照图2和图4，玻璃板6上顶壁一体设置有限位环61，试模7底壁靠近内壁开设有供限位环61嵌入的凹槽71。底座1包括固定座11、定位销12和转盘13，转盘13与滑杆3同轴并通过轴承转动连接在固定座11上，转盘13靠近侧壁开设有轴向竖直的销孔14，固定座11靠近侧壁沿周向均匀开设有若干与销孔14同轴的定位孔15，定位销12沿竖直方向穿入销孔14和定位孔15设置。

参照图2，安装组件8包括螺杆81、安装板82和导向件，导向件包括导向杆83，转盘13上焊接有两组支撑座84，导向杆83和螺杆81平行设置，并水平关于安装板82中心对称设置；导向杆83两端焊接在支撑座84上，螺杆81两端通过轴承转动连接在支撑座84上。导向杆83和螺杆81穿过安装板82并分别靠近安装板82两端设置，导向杆83与安装板82滑动连接，螺杆81与安装板82螺纹连接。

参照图2，安装板82任一对侧壁开设有供玻璃板6伸入的安装槽821，安装槽821两相对侧壁上一体设有若干卡块823，玻璃板6侧壁上开设有供卡块823嵌设的卡槽62。安装板82顶壁开设有供试模7伸出并与安装槽821连通的开槽822，且玻璃板6侧壁与安装板82侧壁平齐，螺杆81和导向杆83均通过油漆涂画有标识线85，当标识线85与安转板侧壁平齐时，滑杆3与试模7同轴设置。

参照图1和图4，释放组件9包括控制器、红外感应器91和夹持件，夹持件包括两夹持气缸92、抵推块93和弹性垫层94，红外感应器91和夹持气缸92均与控制器电连接。红外感应器91通过螺栓固定在支架2上，且红外感应器91的感应线与试模7顶壁持平，并与滑杆3轴向处于同一平面上，两夹持气缸92同轴设置并通过螺栓固定安装块21上，抵推块93螺栓固定在夹持气缸92的活塞杆一端，并朝向滑杆3设置，抵推块93靠近滑杆3一端设置为与滑杆3配合的弧形；弹性垫层94粘接在抵推块93靠近滑杆3一侧。

本申请实施例一种水泥稠度仪的实施原理为：在使用稠度仪时，将试模7放置在玻璃板6上，并使得限位环61嵌入凹槽71定位，之后将搅拌后的水泥净浆倾倒在试模7内并与试模7顶壁持平；移动玻璃板6，将玻璃板6插入安装槽821，进而带动试模7随玻璃板6运动，直至卡块823嵌入卡槽62，玻璃板6完全伸入安装槽821，且玻璃板6两端与安装板82侧壁平齐。转动螺杆81，螺杆81带动安装板82及安装板82上的玻璃板6和试模7沿螺杆81轴向运动，直至标识线85与安装板82侧壁持平，控制器控制夹持气缸92开启并松开滑杆3，直至滑杆3底壁与水泥持平，红外感应器91将信号传递给控制器，控制器控制夹持气缸92开启并对滑杆3夹持，待1~2S后，自动松开滑杆3，使得滑杆3自由下落伸入水泥中，停留一段时间后观测标尺数据并记录，重复测定确定标准稠度用水量。之后继续转动螺杆81，使得滑杆3与试模7轴向错开，进行水泥净浆初凝时间的测定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥稠度仪，包括底座(1)、支架(2)、滑杆(3)、玻璃板(6)和试模(7)，所述支架(2)设置在底座(1)上，所述滑杆(3)竖直并滑动连接在支架(2)上，所述玻璃板(6)和试模(7)依次放置在底座(1)上，其特征在于：还包括安装组件(8)，所述安装组件(8)包括螺杆(81)、安装板(82)和导向件，所述螺杆(81)水平并转动连接在底座(1)上，所述安装板(82)水平设置并螺纹连接在螺杆(81)上，所述安装板(82)侧壁开设有供所述玻璃板(6)伸入的安装槽(821)，所述安装板(82)顶壁开设有供试模(7)伸出并与安装槽(821)连通的开槽(822)，且所述玻璃板(6)侧壁与安装板(82)侧壁平齐设置，所述导向件设置在安装板(82)上，且能够使得所述安装板(82)沿螺杆(81)轴向滑动；所述螺杆(81)上设置有用于标识滑杆(3)与安装槽(821)同轴的标识线(85)。

2.根据权利要求1所述的水泥稠度仪，其特征在于：所述导向件包括导向杆(83)，所述导向杆(83)和螺杆(81)水平并对称设置在所述安装板(82)上，且所述导向杆(83)与安装板(82)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的水泥稠度仪，其特征在于：所述底座(1)包括固定座(11)、定位销(12)和转盘(13)，所述转盘(13)与滑杆(3)同轴并转动连接在所述固定座(11)上，所述转盘(13)靠近侧壁开设有竖直设置的销孔(14)，所述固定座(11)沿周向开设有若干与销孔(14)同轴且供所述定位销(12)插入的定位孔(15)。

4.根据权利要求1所述的水泥稠度仪，其特征在于：所述安装槽(821)内侧壁上设置有若干卡块(823)，所述玻璃板(6)侧壁上开设有供所述卡块(823)嵌设的卡槽(62)。

5.根据权利要求1所述的水泥稠度仪，其特征在于：还包括释放组件(9)，所述释放组件(9)包括控制器以及与所述控制器电连接的红外感应器(91)和夹持件，所述红外感应器(91)设置在支架(2)上，且红外感应器(91)的感应线与试模(7)顶壁持平，并与所述滑杆(3)轴向处于同一平面上，所述夹持件设置在支架(2)上，且能够对所述滑杆(3)进行夹持和释放。

6.根据权利要求5所述的水泥稠度仪，其特征在于：所述夹持件包括两夹持气缸(92)、抵推块(93)和弹性垫层(94)，两所述夹持气缸(92)同轴设置在所述支架(2)上，所述抵推块(93)设置在所述夹持气缸(92)的活塞杆一端，并朝向所述滑杆(3)设置，所述弹性垫层(94)设置在抵推块(93)靠近滑杆(3)一侧。

7.根据权利要求6所述的水泥稠度仪，其特征在于：所述抵推块(93)靠近滑杆(3)一端设置为与所述滑杆(3)配合的弧形。

8.根据权利要求1所述的水泥稠度仪，其特征在于：所述玻璃板(6)上设置有限位环(61)，所述试模(7)底壁靠近内壁开设有供所述限位环(61)嵌入的凹槽(71)。

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