CN115371381B - 一种锦纶6fdy半消光肤色丝生产设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法包括：储料筒、烘干机构、螺杆挤出机、计量泵和纺丝装置，所述烘干机构包括：烘干筒，所述烘干筒的底部设置有出料管，所述烘干筒的一侧设置有进料管，所述进料管与所述储料筒的输出端连接，所述出料管与所述螺杆挤出机的进料端连接；带动机构，所述带动机构包括安装环、带动折板和封板。本发明提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法，通过设置烘干筒，内部设置带动机构，通过电机带动带动机构转动，从而通过带动折板不断的将物料向上带动，当移动至烘干筒的上侧时，物料下落，从而热气流可以更加均匀充分的与下落的物料接触，从而提高对物料的干燥效率和质量。

Description

一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法

技术领域

本发明涉及锦纶制备领域，尤其涉及一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法。

背景技术

锦纶学名聚酰氨纤维，是中国所产聚酰胺类纤维的统称。国际上称尼龙。强度高，耐磨性，回弹性好，可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。主要品种有锦纶6和锦纶66，其物理性能相差不多，传统的锦纶长丝功能单一，抗菌性能差。

锦纶6FDY半消光肤色丝的生产过程中首先需要对半消光切片在100摄氏度温度下进行烘干处理，减少其水分,切片水分≤200ppm，作为原料进行纺丝，而不必使用高黏度切片作为原料，可以防止组件升压的问题,提高产品的可纺性和组件周期，并降低生产成本，提高了生产效。

目前对原料切片进行烘干设备，在烘干时，原料切片容易堆积在一起，烘干效率低。

因此，有必要提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法，解决了目前对原料切片进行烘干设备，在烘干时，原料切片容易堆积在一起，烘干效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备，包括：储料筒、烘干机构、螺杆挤出机、计量泵和纺丝装置，所述烘干机构包括：烘干筒，所述烘干筒的底部设置有出料管，所述烘干筒的一侧设置有进料管，所述进料管与所述储料筒的输出端连接，所述出料管与所述螺杆挤出机的进料端连接；

带动机构，所述带动机构包括安装环、带动折板和封板，所述安装环设置于所述烘干筒的内部，多个所述带动折板环形安装于所述安装环的内部，所述封板通过多个连接折板固定于所述安装环的一侧；

安装架，所述安装架通过伸缩杆安装于所述烘干筒上，且所述烘干筒的表面安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的输出端与所述安装架固定连接，所述安装架的一侧安装有电机，所述电机输出轴的一端与所述封板固定连接；

吹风机构，所述吹风机构安装于所述烘干筒的一侧。

优选的，所述吹风机构包括导风盒、汇集盒和喷头，所述导风盒设置多个，且等距安装于烘干筒的一侧，所述喷头安装于所述导风盒上，所述喷头的出风端贯穿延伸至烘干筒的内部，多个所述导风盒通过汇集盒连通。

优选的，所述汇集盒的一侧连接有连接管，所述连接管的一端与所述热风机的输出端连接。

优选的，所述烘干筒的外侧安装有挡件，所述挡件包括环形挡板和折形口，多个所述折形口环形开设于所述环形挡板上。

优选的，所述折形口与所述带动折板的横截面大小相同。

优选的，相邻所述连接折板之间形成横移通道，所述横移通道与环形挡板上相邻折形口之间部分的大小相同。

优选的，所述螺杆挤出机的输出端与所述计量泵的输入端连接，所述计量泵的输出端与所述纺丝装置的输入端连接。

优选的，所述电机输出轴的一端安装有单向带动件，所述单向带动件包括转动轴、单向轴承和齿轮，所述转动轴通过联轴器与所述电机输出轴的一端固定连接，所述转动轴的表面安装有两个单向轴承，两个单向轴承上均固定连接有齿轮。

优选的，所述封板上固定连接有旋转带动件，所述旋转带动件包括旋转轴和第一从齿轮，所述旋转轴固定于所述封板上，所述第一从齿轮固定于所述旋转轴上且与其中一个齿轮啮合，所述安装架上设置有水平调节件，所述水平调节件包括往复丝杆、内螺纹管和第二从齿轮，所述内螺纹管的一端与所述封板转动连接，且内螺纹管与所述安装架转动连接，所述内螺纹管与所述往复丝杆螺纹连接，所述第二从齿轮固定于所述内螺纹管上且与另一个齿轮啮合。

本发明还提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：将位于储料筒内部的物料导入到烘干筒的内部进行烘干处理：

其中烘干处理具体包括：

S11：物料进入到烘干筒内部过程中，开启电机以及热风机，热风机通过吹风机构将热气流吹入到烘干筒的内部，电机带动带动机构旋转，从而通过带动折板将进入到烘干筒内部的物料不断的向上带动，当带动折板转动至烘干筒的上侧时，物料可以不断的下落，下落的物料不断与热气流接触，进行烘干处理；

S12：烘干完成后，关闭热风机以及电机，此时带动折板与环形挡板上的折形口对应，开启电动伸缩缸带动带动机构移出烘干筒，挡件将位于带动折板上的物料推动至烘干筒的内部，且此时安装环与烘干筒底部的出料管错开，此时物料通过出料管进入到螺杆挤出机中；

S2：通过螺杆挤出机对物料进行熔融挤出；

S3：挤出的物料通过计量泵导入到纺丝装置中进行纺丝处理，并通过冷却机构进行冷却处理。

与相关技术相比较，本发明提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法具有如下有益效果：

本发明提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法，通过设置烘干筒，内部设置带动机构，通过电机带动带动机构转动，从而通过带动折板不断的将物料向上带动，当移动至烘干筒的上侧时，物料下落，从而热气流可以更加均匀充分的与下落的物料接触，从而提高对物料的干燥效率和质量。

附图说明

图1为本发明提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的烘干机构的结构示意图；

图3为图1所示的烘干机构的侧视图；

图4为图2所示的烘干机构局部的结构示意图；

图5为图2所示的带动机构的结构示意图；

图6为图5所示的带动机构的侧视图；

图7为本发明提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备的第二实施例的结构示意图；

图8为图7所示的A部放大示意图。

图中标号：10、储料筒，20、烘干机构，30、螺杆挤出机，40、计量泵，50、纺丝装置，

1、烘干筒，101、出料管，102、进料管，

2、带动机构，21、安装环，22、带动折板，23、封板，24、连接折板，

3、吹风机构，31、导风盒，32、汇集盒，33、连接管，34、喷头，

4、挡件，

5、安装架，

6、电机，

7、伸缩杆，

8、电动伸缩缸，

9、单向带动件，91、转动轴，92、单向轴承，93、齿轮，

11、旋转带动件，111、旋转轴，112、第一从齿轮，

12、水平调节件，121、往复丝杆，122、内螺纹管，123、第二从齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的烘干机构的结构示意图；图3为图1所示的烘干机构的侧视图；

图4为图2所示的烘干机构局部的结构示意图；图5为图2所示的带动机构的结构示意图；图6为图5所示的带动机构的侧视图。锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备，包括：储料筒10、烘干机构20、螺杆挤出机30、计量泵40和纺丝装置，所述烘干机构20包括：烘干筒1，所述烘干筒1的底部设置有出料管101，所述烘干筒1的一侧设置有进料管102，所述进料管102与所述储料筒10的输出端连接，所述出料管101与所述螺杆挤出机30的进料端连接；

带动机构2，所述带动机构2包括安装环21、带动折板22和封板23，所述安装环21设置于所述烘干筒1的内部，多个所述带动折板22环形安装于所述安装环21的内部，所述封板23通过多个连接折板24固定于所述安装环21的一侧；

安装架5，所述安装架5通过伸缩杆7安装于所述烘干筒1上，且所述烘干筒1的表面安装有电动伸缩缸8，所述电动伸缩缸8的输出端与所述安装架5固定连接，所述安装架5的一侧安装有电机6，所述电机6输出轴的一端与所述封板23固定连接；

吹风机构3，所述吹风机构3安装于所述烘干筒1的一侧。

所述吹风机构3包括导风盒31、汇集盒32和喷头34，所述导风盒31设置多个，且等距安装于烘干筒1的一侧，所述喷头34安装于所述导风盒31上，所述喷头34的出风端贯穿延伸至烘干筒1的内部，多个所述导风盒31通过汇集盒32连通。

储料筒10的输出端上设置有阀门；进料管102为倾斜设置；

带动折板22靠近封板23的一侧与封板之间留有间隙，避免物料会移动至横移通道中；

伸缩杆7优选为气弹簧，电动伸缩缸8可以为气缸、液压缸或者电缸。

所述汇集盒32的一侧连接有连接管33，所述连接管33的一端与所述热风机的输出端连接。

其中设置氮气存储筒，热风机的输入端与氮气存储筒连接，氮气经过热风机进入到吹风机构3进入到烘干筒1的内部对物料进行烘干处理；

且在烘干筒1的一侧设置有回流管(未画出)，回流管的另一端与氮气存储筒连接。

电机6优选通过自动化程序控制。

所述烘干筒1的外侧安装有挡件4，所述挡件4包括环形挡板41和折形口42，多个所述折形口42环形开设于所述环形挡板41上。

折形口42的数量与带动折板22数量相同。

所述折形口42与所述带动折板22的横截面大小相同。

相邻所述连接折板24之间形成横移通道，所述横移通道与环形挡板41上相邻折形口42之间部分的大小相同。

所述螺杆挤出机30的输出端与所述计量泵40的输入端连接，所述计量泵40的输出端与所述纺丝装置50的输入端连接。

其中螺杆挤出机30上安装有电加热设备，螺杆挤出机30、烘干机构20和储料筒10分布安装在安装台上，如附图1，其中风冷机构设置在纺丝装置50的一侧。

本发明提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备的使用原理如下：

S1：打开储料筒10底部排料管上的阀门，将位于储料筒10内部的物料沿进料管102导入到烘干筒1的内部进行烘干处理：

其中烘干处理具体包括：

S11：当物料开始进入到烘干筒1内部时，开启电机6以及热风机；

热风机通过管道将气流导入到汇集盒32中，然后依次进入到导风盒31中，然后通过喷头34将热气流吹入到烘干筒1的内部，与物料作用进行散热处理；

电机6带动带动机构2旋转，从而通过带动折板22将进入到烘干筒1内部的物料不断的向上带动，当带动折板22转动至烘干筒1的上侧时，物料可以不断的下落，下落的物料不断与热气流接触，进行烘干处理。

其中每次加入到烘干筒1内部的量一定，当该份量烘干后，再进行下一份量的烘干；

S12：烘干完成后，关闭热风机以及电机6，此时带动折板22与环形挡板41上的折形口42对应；

开启电动伸缩缸8，电动伸缩缸8推动安装架5向外侧移动，从而电机6带动带动机构2移出烘干筒；

在移出的过程中，带动折板22通过挡件4上的折形口42移出，带动折板22上附着的物料，通过挡件4上位于相邻折形口42之间的部分推出至烘干筒1的内部，将位于带动折板22上的物料推动至烘干筒1的内部；

且此时安装环21与烘干筒1底部的出料管101错开，此时物料通过出料管101进入到螺杆挤出机30中；

S2：通过螺杆挤出机对物料进行熔融挤出；

S3：挤出的物料通过计量泵40导入到纺丝装置中进行纺丝处理，并通过冷却机构进行冷却处理。

与相关技术相比较，本发明提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备具有如下有益效果：

通过设置烘干筒1，内部设置带动机构2，通过电机6带动带动机构2转动，从而通过带动折板22不断的将物料向上带动，当移动至烘干筒1的上侧时，物料下落，从而热气流可以更加均匀充分的与下落的物料接触，从而提高对物料的干燥效率和质量；

且烘干完成出料时，配合挡件4可以将位于带动折板22上的物料推动至烘干筒1的内部进行出料，避免部分物料位于带动折板22上不便于出料。

第二实施例

请结合参阅图7和图8，基于本申请的第一实施例提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备，本申请的第二实施例提出另一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备的不同之处在于，所述电机6输出轴的一端安装有单向带动件9，所述单向带动件9包括转动轴91、单向轴承92和齿轮93，所述转动轴91通过联轴器与所述电机6输出轴的一端固定连接，所述转动轴91的表面安装有两个单向轴承92，两个单向轴承92上均固定连接有齿轮93。

所述封板23上固定连接有旋转带动件11，所述旋转带动件11包括旋转轴111和第一从齿轮112，所述旋转轴111固定于所述封板23上，所述第一从齿轮112固定于所述旋转轴111上且与其中一个齿轮93啮合，所述安装架5上设置有水平调节件12，所述水平调节件12包括往复丝杆121、内螺纹管122和第二从齿轮123，所述内螺纹管122的一端与所述封板转动连接，且内螺纹管122与所述安装架5转动连接，所述内螺纹管122与所述往复丝杆121螺纹连接，所述第二从齿轮123固定于所述内螺纹管122上且与另一个齿轮93啮合。

电机6的输出轴可以正反向转动，且优选通过自动化控制。

该实施例中舍弃电动伸缩缸8均替换为伸缩杆7；

其中往复丝杆通过固定臂固定安装在安装台上；

其中当带动带动机构2转动时，可以控制电机6逆时针转动，如附图8此时转动轴可以通过内侧的单向轴承92带动齿轮93和转动，而外侧的单向轴承92无法带动外侧的齿轮93转动，从而可以带动第一从齿轮112转动，此时通过旋转轴111带动带动机构2转动；

当需要出料时，此时控制电机6反向转动，此时相反通过外侧单向轴承92可以带动外侧的齿轮93转动，内侧的单向轴承92无法带动内侧的齿轮93转动，此时通过第二从齿轮123带动内螺纹管122转动，此时内螺纹管122沿往复丝杆121向外侧移动，从而拉动带动机构2移出烘干筒，且移动至往复丝杆121的端部时，电机6停止；

当需要将带动机构2推动至烘干筒1的内部时，电机6继续转动，此时内螺纹管122沿往复丝杆121向回移动，移动至往复丝杆121的另一端电机6停止即可；

从而通过一个电机6即可实现对带动机构2的旋转以及调节带动机构2的位置，可以去除电动伸缩缸8，更加的节能环保。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将位于储料筒内部的物料导入到烘干筒的内部进行烘干处理：

其中烘干处理具体包括：

S11：物料进入到烘干筒内部过程中，开启电机以及热风机，热风机通过吹风机构将热气流吹入到烘干筒的内部，电机带动带动机构旋转，从而通过带动折板将进入到烘干筒内部的物料不断的向上带动，当带动折板转动至烘干筒的上侧时，物料可以不断的下落，下落的物料不断与热气流接触，进行烘干处理；

S12：烘干完成后，关闭热风机以及电机，此时带动折板与环形挡板上的折形口对应，开启电动伸缩缸带动带动机构移出烘干筒，挡件将位于带动折板上的物料推动至烘干筒的内部，且此时安装环与烘干筒底部的出料管错开，此时物料通过出料管进入到螺杆挤出机中；

S2：通过螺杆挤出机对物料进行熔融挤出；

S3：挤出的物料通过计量泵导入到纺丝装置中进行纺丝处理，并通过冷却机构进行冷却处理；

所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法中使用的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备，包括：储料筒、烘干机构、螺杆挤出机、计量泵和纺丝装置，所述烘干机构包括：烘干筒，所述烘干筒的底部设置有出料管，所述烘干筒的一侧设置有进料管，所述进料管与所述储料筒的输出端连接，所述出料管与所述螺杆挤出机的进料端连接；

带动机构，所述带动机构包括安装环、带动折板和封板，所述安装环设置于所述烘干筒的内部，多个所述带动折板环形安装于所述安装环的内部，所述封板通过多个连接折板固定于所述安装环的一侧；

安装架，所述安装架通过伸缩杆安装于所述烘干筒上，且所述烘干筒的表面安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的输出端与所述安装架固定连接，所述安装架的一侧安装有电机，所述电机输出轴的一端与所述封板固定连接；

吹风机构，所述吹风机构安装于所述烘干筒的一侧；

所述烘干筒的外侧安装有挡件，所述挡件包括环形挡板和折形口，多个所述折形口环形开设于所述环形挡板上。

2.根据权利要求1所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其特征在于，所述吹风机构包括导风盒、汇集盒和喷头，所述导风盒设置多个，且等距安装于烘干筒的一侧，所述喷头安装于所述导风盒上，所述喷头的出风端贯穿延伸至烘干筒的内部，多个所述导风盒通过汇集盒连通。

3.根据权利要求2所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其特征在于，所述汇集盒的一侧连接有连接管，所述连接管的一端与所述热风机的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其特征在于，所述折形口与所述带动折板的横截面大小相同。

5.根据权利要求1所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其特征在于，相邻所述连接折板之间形成横移通道，所述横移通道与环形挡板上相邻折形口之间部分的大小相同。

6.根据权利要求1所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其特征在于，所述螺杆挤出机的输出端与所述计量泵的输入端连接，所述计量泵的输出端与所述纺丝装置的输入端连接。

7.根据权利要求1所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其特征在于，所述电机输出轴的一端安装有单向带动件，所述单向带动件包括转动轴、单向轴承和齿轮，所述转动轴通过联轴器与所述电机输出轴的一端固定连接，所述转动轴的表面安装有两个单向轴承，两个单向轴承上均固定连接有齿轮。

8.根据权利要求7所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产方法，其特征在于，所述封板上固定连接有旋转带动件，所述旋转带动件包括旋转轴和第一从齿轮，所述旋转轴固定于所述封板上，所述第一从齿轮固定于所述旋转轴上且与其中一个齿轮啮合，所述安装架上设置有水平调节件，所述水平调节件包括往复丝杆、内螺纹管和第二从齿轮，所述内螺纹管的一端与所述封板转动连接，且内螺纹管与所述安装架转动连接，所述内螺纹管与所述往复丝杆螺纹连接，所述第二从齿轮固定于所述内螺纹管上且与另一个齿轮啮合。