CN201317833Y - 化纤短程差别化纺丝机 - Google Patents

Abstract

化纤短程差别化纺丝机。包括机架，在机架上设有挤出机，挤出机的出料端接纺丝箱体，在机架上位于纺丝箱体下方的侧边处设有风窗冷却机构，在纺丝箱体的下方设有导向辊，纺丝箱体的内腔设有与电控装置相接的电加热件和搅拌装置，纺丝箱体的内腔注有导热油；在机架上位于纺丝箱体下方的另一侧边处设有加热拉伸组辊，在加热拉伸组辊的下方设有卷绕装置。本机工作时无毒无味，无环境污染，安全性强；一机多用，起到了现有技术中多台机的作用；同时整机高度距离小，不占用空间，省时省力、易操作、好控制、设备整体结构紧凑，劳动强度低，效率高。

Description

化纤短程差别化纺丝机

技术领域

本实用新型涉及一种化纤纺丝机，特别是一种化纤短程差别化纺丝机。

背景技术

现有的化纤纺丝机结构是有机架，在机架上设有挤出机，挤出机的出口接纺丝箱，纺丝箱接联苯气体加热装置，即在工作时，利用该加热装置向纺丝箱内提供热量，在纺丝箱的下方设有卷绕装置。机架上还设有风窗冷却机构。原料经配料机构配送到挤出机上方的喂料斗内，再经挤出机加温挤压成熔体状，然后熔体状原料进入纺丝箱内，通过计量泵自纺丝箱下方的出料孔喷出形成丝状，成丝后向下运行，经过导丝板后由卷绕装置卷成筒或辊，经导丝板时由上油器提供润滑油，以减少纺丝与导丝板之间的磨损。在下行过程中，利用风窗冷却机构对丝线吹风冷却。这种结构的化纤纺丝机具有如下缺点：纺丝箱由于采用了带联苯发生器的联苯供热机构，使设备本身具有不安全因素，苯是有毒物质，长期使用不可避免地出现泄漏，既对操作人员造成影响，又造成环境污染；由于成丝后直接卷绕成筒或辊，设备本身不能在原料成丝后进行拉伸处理，必须再利用其他设备进行后序的作业，导致设备多，操作麻烦，费时费力，劳动强度大；现有的设备还具有原料成丝后向下运行距离长，占用空间大，纺丝品种单一的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无毒、无污染、可直接拉伸处理、省时省力、易操作、好控制、设备整体结构紧凑、占用空间小的化纤短程差别化纺丝机，克服现有技术的不足。

本实用新型的化纤短程差别化纺丝机，它包括机架1，在机架1上设有挤出机2，挤出机2的出料端接纺丝箱体6，在机架1上位于纺丝箱体6下方的侧边处设有风窗冷却机构，其特征在于：在纺丝箱体6的下方设有导向辊16，纺丝箱体6的内腔设有与电控装置相接的电加热件11和搅拌装置，纺丝箱体6的内腔注有导热油；在机架1上位于纺丝箱体6下方的另一侧边处设有加热拉伸组辊，在加热拉伸组辊的下方设有卷绕装置。

本实用新型的化纤短程差别化纺丝机，其中所述的搅拌装置是在纺丝箱体6的外侧安装有搅拌电机9，搅拌电机9的电机轴伸入纺丝箱体6内并接有搅拌叶10。

本实用新型的化纤短程差别化纺丝机，其中所述的加热拉伸组辊是在机架1上支承有至少两根与电机相接的热辊，在每根热辊的斜下方支承有转辊，所述的卷绕装置为设在位于最前边的热辊下方的第一卷绕装置17和最后边的热辊下方的第二卷绕装置18。

本实用新型的化纤短程差别化纺丝机，其中所述的纺丝箱体6内安装有计量泵7。

本实用新型的化纤短程差别化纺丝机，其中所述的机架1上位于纺丝箱体6与导向辊16之间设有上油器和导丝板15。

本实用新型的化纤短程差别化纺丝机与现有技术相比，由于利用电加热导热油的方式做热源，取代了现有技术的联苯气体加热方式，作业过程中无毒无味，无环境污染，安全性强；加热拉伸组辊及卷绕装置位于纺丝箱下方的侧边处，可使本机既能纺丝成形，又能在纺丝成形后直接拉伸处理，一机多用，起到了现有技术中多台机的作用；同时整机高度距离小，不占用空间，省时省力、易操作、好控制、设备整体结构紧凑，劳动强度低，效率高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：1为机架，在机架1上固定安装有挤出机2，3为挤出机2上方的料斗，4为挤出机缸筒内的螺杆。

挤出机2的出料端接纺丝箱体6，纺丝箱体6的内腔固定安装有与电控装置相接的电加热件11和搅拌装置，纺丝箱体6的内腔注有导热油。其中搅拌装置是在纺丝箱体6的外侧固定安装有搅拌电机9，搅拌电机9的电机轴伸入纺丝箱体6内并连接有搅拌叶10。电加热件11可对纺丝箱体6内侧的导热油加热，保持其内的温度，搅拌叶10的转动可使纺丝箱体6内的导热油发生运动，使纺丝箱体6内各部的温度一致。纺丝箱体6内安装有计量泵7，计量泵7的入口通过连接管5与挤出机2的原料排口相接，计量泵7的出口与纺丝箱体6内侧的分配管12和与分配管12相连通的出料孔13相连通。经挤出机排出的熔体状原料经计量泵7、分配管12、出料孔13排出形成线状并向下运行。

在机架1上位于纺丝箱体6下方的侧边(后边)处设有风窗冷却机构，24为风窗冷却机构中的蜂窝板。在纺丝箱体6的下方机架1上安装有导向辊16。在机架1上位于纺丝箱体6下方的右侧边处设有加热拉伸组辊，加热拉伸组辊是在机架1上排列支承有第一热辊19、第二热辊20、第三热辊21，在第一热辊19和第二热辊20的斜下方机架1上支承有第一转辊22和第二转辊23，在第三热辊21的下方机架1上支承有第四热辊8。

在第一热辊19的下方固定安装有第一卷绕装置17。在第四热辊8的下方固定安装有第二卷绕装置18。

在机架1上位于纺丝箱体6与导向辊16之间设有上油器和导丝板15，导丝板15上有导丝孔或钩，向下运行的纺丝14经该孔或钩绕在导向辊16上，上油器提供润滑油减轻纺丝14与导丝板15之间的磨损。纺丝14再向右侧上方绕在第一热辊19和第二转辊22上，然后自第一热辊19向下由第一卷绕装置17卷绕成筒或辊，这种缠绕方式是不对纺丝拉伸的情况；如需要直接对纺丝进行拉伸处理，可在第二热辊20和第二转辊23以及第三热辊21和第四热辊8上形成多组缠绕，最后经第二卷绕装置18卷绕成筒或辊。

上述的各热辊、转辊及导向辊均轴承支承在机架1上并端头分别与电机相接，电机与电控装置中的变频控制器相接。

Claims (5)

1、一种化纤短程差别化纺丝机，它包括机架(1)，在机架(1)上设有挤出机(2)，挤出机(2)的出料端接纺丝箱体(6)，在机架(1)上位于纺丝箱体(6)下方的侧边处设有风窗冷却机构，其特征在于：在纺丝箱体(6)的下方设有导向辊(16)，纺丝箱体(6)的内腔设有与电控装置相接的电加热件(11)和搅拌装置，纺丝箱体(6)的内腔注有导热油；在机架(1)上位于纺丝箱体(6)下方的另一侧边处设有加热拉伸组辊，在加热拉伸组辊的下方设有卷绕装置。

2、根据权利要求1所述的化纤短程差别化纺丝机，其特征在于：所述的搅拌装置是在纺丝箱体(6)的外侧安装有搅拌电机(9)，搅拌电机(9)的电机轴伸入纺丝箱体(6)内并接有搅拌叶(10)。

3、根据权利要求1或2所述的化纤短程差别化纺丝机，其特征在于：所述的加热拉伸组辊是在机架(1)上支承有至少两根与电机相接的热辊，在每根热辊的斜下方支承有转辊，所述的卷绕装置为设在位于最前边的热辊下方的第一卷绕装置(17)和最后边的热辊下方的第二卷绕装置(18)。

4、根据权利要求3所述的化纤短程差别化纺丝机，其特征在于：所述的纺丝箱体(6)内安装有计量泵(7)。

5、根据权利要求4所述的化纤短程差别化纺丝机，其特征在于：所述的机架(1)上位于纺丝箱体(6)与导向辊(16)之间设有上油器和导丝板(15)。

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