CN219752513U - 一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置 - Google Patents
一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219752513U CN219752513U CN202320786270.4U CN202320786270U CN219752513U CN 219752513 U CN219752513 U CN 219752513U CN 202320786270 U CN202320786270 U CN 202320786270U CN 219752513 U CN219752513 U CN 219752513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinning
- cooling
- fixedly connected
- air
- cooling cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010035 extrusion spinning Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 12
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 12
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 12
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 12
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006052 Chinlon® Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置，涉及纺丝加工技术领域，包括：纺丝挤出机，所述纺丝挤出机左侧外表面设置有出料管；冷却组件，所述冷却组件固定连接在纺丝挤出机左侧外表面，所述冷却组件包括多个安装杆。本实用新型中，纺丝线在经过出料管喷出后可以经过冷却筒，启动冷风机可以将冷风输送到冷却筒内，启动电机可以带动冷却筒转动，在冷却筒围绕着出料管喷出的纺丝线转动时，通过导风孔的设置，在冷却筒转动时，冷却筒内的冷风可以均匀的通过导风孔喷到丝线表面，解决了背景技术中冷风在下方对丝线进行冷却会导致丝线产生形变影响了纺丝机的加工质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝加工技术领域，尤其涉及一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置。
背景技术
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，熔融纺丝挤压是指用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备，特点是熔体细流遇冷风凝固成纤维。
现有技术中，如中国专利CN 210394629 U中涤纶长丝用纺丝机，它包括机架、设置在机架顶部的进料口、收卷辊和设置在进料口底部的螺杆挤压机，还包括设置在螺杆挤压机底部的过滤结构、纺丝箱、冷却装置和刷油机构，所述过滤结构包括M型下料口、过滤网、弹簧、挤压板、连接块、接触块和密封板。本实用新型通过设置过滤结构的连接块、接触块和密封板，有利于在密封板的作用下使得接触块挤压连接块，方便对密封板进行固定，当使用一段时间后打开密封板，在弹簧的作用下将过滤网弹出，方便对过滤网进行更换；冷却装置的蒸发器、挡网和蓄冰槽，有利于将水泵输送的水通过蒸发器冷凝成冰块，在滑门的作用下进入到蓄冰槽内，蒸发产生凉气，经过挡网对通过的丝线进行降温。
上述专利中，虽然该纺丝机可以对通过的丝线进行降温，然而在加工过程中，冷却丝线所用的冷风一直从下方吹出，丝线在出料过程中上下受力不均匀，由于丝线在刚出料时材质较软，很容易被塑性，冷风在下方对丝线进行冷却就会导致丝线产生形变，影响了纺丝机的加工质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在加工过程中，冷却丝线所用的冷风一直从下方吹出，丝线在出料过程中上下受力不均匀，由于丝线在刚出料时材质较软，很容易被塑性，冷风在下方对丝线进行冷却就会导致丝线产生形变，影响了纺丝机的加工质量的问题，而提出的一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置，包括：纺丝挤出机，所述纺丝挤出机左侧外表面设置有出料管；冷却组件，所述冷却组件固定连接在纺丝挤出机左侧外表面，所述冷却组件包括多个安装杆，多个所述安装杆端面之间固定连接有安装板，所述安装板左侧外表面固定连接有电机，所述电机输出端与安装板滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴端面固定连接有主动齿轮。
优选的，所述安装板左侧外表面开设有出料孔，所述出料孔与出料管位置相配合。
优选的，所述安装板左侧外表面靠近出料孔下侧位置固定连接有连接座，所述连接座内表面转动连接有输送辊。
优选的，所述主动齿轮外表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮右侧外表面固定连接有冷却筒，所述冷却筒内表面均匀开设有多个导风孔。
优选的，所述从动齿轮左侧外表面均匀固定连接有多个支撑杆，所述安装板右侧外表面开设有圆槽，所述支撑杆外表面与圆槽内表面滑动连接。
优选的，所述纺丝挤出机前表面固定连接支架，所述支架上表面固定连接有冷风机，所述冷风机外表面设置有连接管，所述连接管端面设置有出风筒，所述出风筒与冷却筒转动连接，所述出风筒与冷却筒均位于出料管外侧位置。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，纺丝线在经过出料管喷出后可以经过冷却筒，启动冷风机可以将冷风输送到冷却筒内，启动电机可以带动冷却筒转动，在冷却筒围绕着出料管喷出的纺丝线转动时，通过导风孔的设置，在冷却筒转动时，冷却筒内的冷风可以均匀的通过导风孔喷到丝线表面，解决了背景技术中冷风在下方对丝线进行冷却会导致丝线产生形变影响了纺丝机的加工质量的问题。
2、本实用新型中，出料管喷出的纺丝线在经过冷却筒冷却凝固从出料孔送出后，纺丝线可以搭在输送辊上方进行输送，通过输送辊可以转动的设置，可以起到减少摩擦力的作用，可以减小纺丝线在输送过程中产生的磨损，提升了纺丝线的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置的出风筒结构示意；
图3为本实用新型提出一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置的冷却组件结构示意图；
图4为本实用新型提出一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置的冷却组件结构示意图。
图例说明：1、纺丝挤出机；2、冷却组件；201、安装杆；202、安装板；203、连接座；204、输送辊；205、出料孔；206、电机；207、转轴；208、主动齿轮；209、从动齿轮；210、冷却筒；211、导风孔；212、支撑杆；213、圆槽；3、出料管；4、支架；5、冷风机；6、连接管；7、出风筒。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置，包括：纺丝挤出机1，纺丝挤出机1左侧外表面设置有出料管3；冷却组件2，冷却组件2固定连接在纺丝挤出机1左侧外表面，冷却组件2包括多个安装杆201，多个安装杆201端面之间固定连接有安装板202，安装板202左侧外表面固定连接有电机206，电机206输出端与安装板202滑动贯穿，电机206输出端固定连接有转轴207，转轴207端面固定连接有主动齿轮208，主动齿轮208外表面啮合有从动齿轮209，从动齿轮209右侧外表面固定连接有冷却筒210，冷却筒210内表面均匀开设有多个导风孔211，从动齿轮209左侧外表面均匀固定连接有多个支撑杆212，安装板202右侧外表面开设有圆槽213，支撑杆212外表面与圆槽213内表面滑动连接，纺丝挤出机1前表面固定连接支架4，支架4上表面固定连接有冷风机5，冷风机5外表面设置有连接管6，连接管6端面设置有出风筒7，出风筒7与冷却筒210转动连接，出风筒7与冷却筒210均位于出料管3外侧位置。
其整个实施例1达到的效果为，纺丝挤出机1在使用时，从出料管3位置喷出熔融纺丝线，纺丝线从出料孔205穿出，在出线过程中，启动冷风机5可以通过连接管6的连通将冷风吹入到出风筒7内，出风筒7内的冷风会被吹入到冷却筒210内，启动电机206可以带动转轴207转动，通过主动齿轮208与从动齿轮209的传动，转轴207可以带动冷却筒210转动，通过圆槽213与支撑杆212的配合设置可以在冷却筒210转动时提供支撑，通过出风筒7与冷却筒210转动连接的设置，固定位置的出风筒7不会受到冷却筒210转动的影响，在冷却筒210围绕着出料管3喷出的纺丝线转动时，通过导风孔211的设置，在冷却筒210转动时，冷却筒210内的冷风可以均匀的通过导风孔211喷到丝线表面。
实施例2，如图1-图4所示，安装板202左侧外表面开设有出料孔205，出料孔205与出料管3位置相配合，安装板202左侧外表面靠近出料孔205下侧位置固定连接有连接座203，连接座203内表面转动连接有输送辊204。
其整个实施例2达到的效果为，出料管3喷出的纺丝线在经过冷却筒210冷却凝固从出料孔205送出后，纺丝线可以搭在输送辊204上方进行输送，通过输送辊204可以转动的设置，可以起到减少摩擦力的作用，可以减小纺丝线在输送过程中产生的磨损，提升了纺丝线的加工质量。
工作原理：纺丝挤出机1在使用时，从出料管3位置喷出熔融纺丝线，纺丝线从出料孔205穿出，在出线过程中，启动冷风机5可以通过连接管6的连通将冷风吹入到出风筒7内，出风筒7内的冷风会被吹入到冷却筒210内，启动电机206可以带动转轴207转动，通过主动齿轮208与从动齿轮209的传动，转轴207可以带动冷却筒210转动，通过圆槽213与支撑杆212的配合设置可以在冷却筒210转动时提供支撑，通过出风筒7与冷却筒210转动连接的设置，固定位置的出风筒7不会受到冷却筒210转动的影响，在冷却筒210围绕着出料管3喷出的纺丝线转动时，通过导风孔211的设置，在冷却筒210转动时，冷却筒210内的冷风可以均匀的通过导风孔211喷到丝线表面，出料管3喷出的纺丝线在经过冷却筒210冷却凝固从出料孔205送出后，纺丝线可以搭在输送辊204上方进行输送，通过输送辊204可以转动的设置，可以起到减少摩擦力的作用，可以减小纺丝线在输送过程中产生的磨损，提升了纺丝线的加工质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置，其特征在于，包括：
纺丝挤出机（1），所述纺丝挤出机（1）左侧外表面设置有出料管（3）；
冷却组件（2），所述冷却组件（2）固定连接在纺丝挤出机（1）左侧外表面，所述冷却组件（2）包括多个安装杆（201），多个所述安装杆（201）端面之间固定连接有安装板（202），所述安装板（202）左侧外表面固定连接有电机（206），所述电机（206）输出端与安装板（202）滑动贯穿，所述电机（206）输出端固定连接有转轴（207），所述转轴（207）端面固定连接有主动齿轮（208）。
2.根据权利要求1所述的一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置，其特征在于：所述安装板（202）左侧外表面开设有出料孔（205），所述出料孔（205）与出料管（3）位置相配合。
3.根据权利要求2所述的一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置，其特征在于：所述安装板（202）左侧外表面靠近出料孔（205）下侧位置固定连接有连接座（203），所述连接座（203）内表面转动连接有输送辊（204）。
4.根据权利要求1所述的一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置，其特征在于：所述主动齿轮（208）外表面啮合有从动齿轮（209），所述从动齿轮（209）右侧外表面固定连接有冷却筒（210），所述冷却筒（210）内表面均匀开设有多个导风孔（211）。
5.根据权利要求4所述的一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置，其特征在于：所述从动齿轮（209）左侧外表面均匀固定连接有多个支撑杆（212），所述安装板（202）右侧外表面开设有圆槽（213），所述支撑杆（212）外表面与圆槽（213）内表面滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置，其特征在于：所述纺丝挤出机（1）前表面固定连接支架（4），所述支架（4）上表面固定连接有冷风机（5），所述冷风机（5）外表面设置有连接管（6），所述连接管（6）端面设置有出风筒（7），所述出风筒（7）与冷却筒（210）转动连接，所述出风筒（7）与冷却筒（210）均位于出料管（3）外侧位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320786270.4U CN219752513U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320786270.4U CN219752513U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219752513U true CN219752513U (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=88077403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320786270.4U Active CN219752513U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219752513U (zh) |
-
2023
- 2023-04-11 CN CN202320786270.4U patent/CN219752513U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101956240B (zh) | 利用聚酯废料生产涤纶纤维的方法 | |
| CN107012522B (zh) | 生产三维卷曲中空型涤纶复合短纤的生产线及其生产工艺 | |
| CN111020730B (zh) | 一种低熔点涤纶热熔丝制备设备及工艺 | |
| CN204661880U (zh) | 一种利用pet废塑料瓶生产涤纶poy的纺丝生产线 | |
| CN113718352B (zh) | 一种丙纶纤维纺丝装置及纺丝方法 | |
| CN111235649A (zh) | 一种利用回收聚酯瓶片纺制再生涤纶长丝的工艺方法 | |
| CN210394629U (zh) | 涤纶长丝用纺丝机 | |
| CN212611018U (zh) | 涤纶长丝纺丝机 | |
| CN219752513U (zh) | 一种熔融纺丝挤压纺丝空气冷却装置 | |
| CN115559076B (zh) | 一种改善纱线纤维固色工艺 | |
| CN209144326U (zh) | 一种紧凑型聚酯纤维生产加工装置 | |
| CN114790590B (zh) | 一种24头高弹复合预取向纤维的生产方法及设备 | |
| CN107794580A (zh) | 一种高效溶体纺丝机 | |
| CN112962155B (zh) | 一种rpet面料的加工方法 | |
| CN113774536B (zh) | 一种双面腈纶纺丝机 | |
| CN219793325U (zh) | 一种纺丝染色装置 | |
| CN208219035U (zh) | 一种150d环保再生涤纶纱高产能装置 | |
| CN218291233U (zh) | 一种差别化纺丝装置 | |
| CN116288757A (zh) | 一种用于制备人造草丝的熔融纺丝设备 | |
| CN212955460U (zh) | 一种化纤后纺用的冷却设备 | |
| CN219568168U (zh) | 一种涤纶热熔丝加捻热熔装置 | |
| CN115747983B (zh) | 一种保暖型抗菌面料制备装置及工艺 | |
| CN220503278U (zh) | 一种锦纶纺丝溶体拉伸结构 | |
| CN214782282U (zh) | 一种高分子纤维纺丝水冷槽 | |
| CN209923505U (zh) | 一种dty高速纺丝生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |