CN208219035U - 一种150d环保再生涤纶纱高产能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，包括桶体，所述桶体一侧设有储料桶，所述储料桶内部卡扣连接过滤网，所述过滤网上方卡扣连接输料管，所述输料管上方固定连接料斗且料斗固定连接于桶体上方，所述料斗内部一侧固定连接气泵且气泵固定连接于输料管一端，所述气泵一侧固定连接出料口，所述料斗下方两侧均铰链连接挡板，所述挡板下方一侧固定连接电推杆且电推杆另一端固定连接于桶体内壁。本实用新型自动将物料抽进料斗，节省了劳动力，提高了工作效率，过滤网可以过滤掉杂物，防止杂物损坏设备，电推杆与挡板的结合，可以控制料斗的进料量，控制进料速度，防止大量进入物料导致挤压机堵塞损坏。

Description

一种150D环保再生涤纶纱高产能装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种涤纶纱生产装置，特别涉及一种150D环保再生涤纶纱高产能装置。

【背景技术】

再生RPET面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性，再生PET面料，是一种新型的环保再生面料，其纱线是从废弃的矿泉水瓶子和可乐瓶中提取制成的，又俗称为可乐瓶环保布（RPET fabric），此产品因其是废物再利用，所以在国外尤其是欧美发达国家很受青睐，广泛用在包、服装、窗帘等，RPET面料利用可乐瓶回收的再生环保纤维原料，将回收的可乐瓶辗成碎片后，经过抽丝加工而成，可循环使用并有效减少二氧化碳的排放量，比常规制程生产聚酯纤维节省近80％的能源。

现有的涤纶生产设备，料斗在设备上方，需要人工投料，浪费大量时间，送料口易堆积物料造成堵塞且难维修，挤压后的溶体无保温装置，使纤维的冷却速度过快，造成初生纤维结构不够均匀拉伸性能差等后果，冷却吹风方式只有横吹风和直吹风两种，不能提供均匀的吹风，降低了初生纤维的质量，为此，我们提出一种150D环保再生涤纶纱高产能装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，包括桶体，所述桶体一侧设有储料桶，所述储料桶内部卡扣连接过滤网，所述过滤网上方卡扣连接输料管，所述输料管上方固定连接料斗且料斗固定连接于桶体上方，所述料斗内部一侧固定连接气泵且气泵固定连接于输料管一端，所述气泵一侧固定连接出料口，所述料斗下方两侧均铰链连接挡板，所述挡板下方一侧固定连接电推杆且电推杆另一端固定连接于桶体内壁。

进一步地，所述电推杆下方设有挤压机且挤压机固定连接于桶体内部，所述挤压机下方两侧均固定连接电热板。

进一步地，所述电热板下方固定连接计量泵，所述计量泵一侧固定连接喷丝头，所述计量泵和喷丝头设于桶体内部，所述喷丝头一侧固定连接冷却筒且冷却筒设于桶体一侧。

进一步地，所述冷却筒一侧固定连接给油箱，所述给油箱一侧设有导丝盘，所述导丝盘一侧设有卷绕装置，所述卷绕装置上方设有加捻器。

进一步地，所述桶体一侧设有控制箱，所述控制箱电性连接于气泵、电推杆、挤压机、电热板、卷绕装置、导丝盘、冷却筒和计量泵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过气泵与料斗的结合，气泵产生吸力将物料抽进料斗，节省了劳动力，提高了工作效率，储料桶与过滤网的结合，可以过滤掉杂物，防止进入杂物损坏设备。

2.通过电推杆与挡板的结合，电推杆推动挡板，可以控制料斗的进料量，控制进料速度，防止大量进入物料导致挤压机堵塞损坏。

3.通过电热板为熔体提供加热，保持熔体温度，降低熔体的冷却速度，使初生纤维结构更加均匀拉伸性能更好。

4.通过冷却筒释放冷风，冷却筒为圆筒状可以为纤维提供环绕吹风，有效地提高纤维质量，提高了生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型一种150D环保再生涤纶纱高产能装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种150D环保再生涤纶纱高产能装置的挡板整体结构示意图

图中：1、桶体；2、储料桶；3、输料管；4、气泵；5、出料口；6、料斗；7、挡板；8、电推杆；9、挤压机；10、电热板；11、控制箱；12、卷绕装置；13、导丝盘；14、给油箱；15、冷却筒；16、喷丝头；17、计量泵；18、过滤网；19、加捻器。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，包括桶体1，所述桶体1一侧设有储料桶2，所述储料桶2内部卡扣连接过滤网18，所述过滤网18上方卡扣连接输料管3，所述输料管3上方固定连接料斗6且料斗6固定连接于桶体1上方，所述料斗6内部一侧固定连接气泵4且气泵4固定连接于输料管3一端，所述气泵4一侧固定连接出料口5，所述料斗6下方两侧均铰链连接挡板7，所述挡板7下方一侧固定连接电推杆8且电推杆8另一端固定连接于桶体1内壁。

其中，所述电推杆8下方设有挤压机9且挤压机9固定连接于桶体1内部，所述挤压机9下方两侧均固定连接电热板10。

其中，所述电热板10下方固定连接计量泵17，所述计量泵17一侧固定连接喷丝头16，所述计量泵17和喷丝头16设于桶体1内部，所述喷丝头16一侧固定连接冷却筒15且冷却筒15设于桶体1一侧。

其中，所述冷却筒15一侧固定连接给油箱14，所述给油箱14一侧设有导丝盘13，所述导丝盘13一侧设有卷绕装置12，所述卷绕装置12上方设有加捻器19。

其中，所述桶体1一侧设有控制箱11，所述控制箱11电性连接于气泵4、电推杆8、挤压机9、电热板10、卷绕装置12、导丝盘13、冷却筒15和计量泵17。

需要说明的是，本实用新型为一种环保再生涤纶生产装置，通过控制箱11控制电推杆8将挡板7闭合近而使料斗内成真空状态，在负压力作用下，通过控制箱11控制气泵4产生吸力将储料桶2内的物料通过输料管3吸送到料斗6内，过滤网18过滤掉杂物，防止杂物损坏设备，打开挡板7时，物料进入挤压机9，通过控制箱11控制挤压机9内的螺杆在连续地运送物料的过程中，产生机械摩擦作用和热量，从而将物料变成熔体，通过控制箱11控制温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制电热板10的运行以达到理想的温度及节能效果，为熔体提供恒温，使初生纤维结构更加均匀拉伸性能更好，通过控制箱11控制计量泵17的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放熔体至喷丝头16，喷丝头16由过滤网、分配板和喷丝板等组成，熔体通过喷丝板上的小孔形成熔体细流，控制箱11控制冷却筒15通过冷却器将喷出的熔体细流经冷空气的作用冷却固化形成纤维，冷却筒15为圆筒状可以提供环绕吹风，有效地提高纤维质量，给油箱14为纤维上油，使纤维顺利地卷绕并可改善其后拉伸的性能，通过控制箱11控制导丝盘13改变纤维拉扯速度，以提高纤维吸浆、上油能力，控制箱11控制卷绕装置12通过加捻器19将纤维加捻成纱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）一侧设有储料桶（2），所述储料桶（2）内部卡扣连接过滤网（18），所述过滤网（18）上方卡扣连接输料管（3），所述输料管（3）上方固定连接料斗（6）且料斗（6）固定连接于桶体（1）上方，所述料斗（6）内部一侧固定连接气泵（4）且气泵（4）固定连接于输料管（3）一端，所述气泵（4）一侧固定连接出料口（5），所述料斗（6）下方两侧均铰链连接挡板（7），所述挡板（7）下方一侧固定连接电推杆（8）且电推杆（8）另一端固定连接于桶体（1）内壁。

2.根据权利要求1所述的一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，其特征在于：所述电推杆（8）下方设有挤压机（9）且挤压机（9）固定连接于桶体（1）内部，所述挤压机（9）下方两侧均固定连接电热板（10）。

3.根据权利要求2所述的一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，其特征在于：所述电热板（10）下方固定连接计量泵（17），所述计量泵（17）一侧固定连接喷丝头（16），所述计量泵（17）和喷丝头（16）设于桶体（1）内部，所述喷丝头（16）一侧固定连接冷却筒（15）且冷却筒（15）设于桶体（1）一侧。

4.根据权利要求3所述的一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，其特征在于：所述冷却筒（15）一侧固定连接给油箱（14），所述给油箱（14）一侧设有导丝盘（13），所述导丝盘（13）一侧设有卷绕装置（12），所述卷绕装置（12）上方设有加捻器（19）。

5.根据权利要求1所述的一种150D环保再生涤纶纱高产能装置，其特征在于：所述桶体（1）一侧设有控制箱（11），所述控制箱（11）电性连接于气泵（4）、电推杆（8）、挤压机（9）、电热板（10）、卷绕装置（12）、导丝盘（13）、冷却筒（15）和计量泵（17）。