CN214782282U - 一种高分子纤维纺丝水冷槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子纤维纺丝水冷槽，涉及高分子纤维生产加工设备领域。本实用新型包括水冷箱，水冷箱的两端分别设置有处于同一水平面的进料口和出料口，水冷箱内沿水平方向依次排列安装有若干水平导料装置，水平导料装置包括一对竖直设置在水冷箱内的转动轴，两转动轴上分别转动转动安装有位于同一水平面且轴线竖直的承接圆盘，承接圆盘上设置有竖直贯通的穿过通道，水冷箱内设置有竖直的挡板，挡板将水冷箱分割为左方的喷淋室和右方的吹风室，喷淋室内安装有喷口朝向纤维丝的雾化喷水头，吹风室内安装有朝向纤维丝鼓风的风机；以解决现有的水冷设备在进行冷却的过程中，容易造成纤维弯曲，难以完全保证纤维冷却后保持直线状态的问题。

Description

一种高分子纤维纺丝水冷槽

技术领域

本实用新型涉及高分子纤维生产加工设备领域，具体的说，是一种高分子纤维纺丝水冷槽。

背景技术

成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，经纺前准备工序后入纺丝机，用纺丝泵将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出，这种细流在水、凝固液或空气中固化，生成初生纤维，此过程即纤维成形。

在纺丝的过程中，冷却是必不可少的一部，而对于热塑性纤维在受到冷却以前，其均容易受到热塑性形变，也就是说在纤维温度过高时，纤维丝容易造型。而现有的纤维水冷设备，其在进料端都设置有定滑轮，以改变纤维的传输方向，使其能够完全浸没在水中。但是，这样在使用的过程中，在纤维通过定滑轮的过程中，纤维不可避免的需要贴合定滑轮的外沿，也就是说会让纤维与定滑轮接触的位置发生形变使其贴合定滑轮，而定滑轮一般设置在冷却水中，这样，在冷却的过程中，及其容易造成冷却后的纤维保持与定滑轮贴合位置相同的形变状态，这样冷却后的纤维就变得不规整，需要在冷却后再对纤维进行处理，才能保证纤维呈直线状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子纤维纺丝水冷槽，以解决现有的水冷设备在进行冷却的过程中，容易造成纤维弯曲，难以完全保证纤维冷却后保持直线状态的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种高分子纤维纺丝水冷槽，包括水冷箱，所述水冷箱的两端分别设置有处于同一水平面的进料口和出料口，所述水冷箱内沿水平方向依次排列安装有若干水平导料装置，所述水平导料装置包括一对竖直设置在所述水冷箱内的转动轴，两所述转动轴上分别转动转动安装有位于同一水平面且轴线竖直的承接圆盘，待冷却的纤维丝从两所述承接圆盘之间穿过，所述承接圆盘上设置有竖直贯通的穿过通道，所述水冷箱内设置有竖直的挡板，所述挡板将所述水冷箱分割为左方的喷淋室和右方的吹风室，所述喷淋室内安装有喷口朝向纤维丝的雾化喷水头，所述吹风室内安装有朝向纤维丝鼓风的风机。

作为优选的，所述承接圆盘包括与所述转动轴连接的轴承套，所述轴承套的外沿同轴安装有第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘与所述第二圆盘上下设置，所述第一圆盘与所述第二圆盘之间设置有用于纤维丝穿过的夹持环槽，所述穿过通道分别设置在所述第一圆盘以及所述第二圆盘上。

进一步的，所述穿过通道是圆台型通道，所述穿过通道的小面积端朝向所述夹持环槽设置。

更进一步的，所述进料口与所述出料口的上下两端均安装有承接辊，进出所述水冷箱的纤维丝均穿过上下两所述承接辊之间的空隙。

更进一步的，所述挡板上设置有用于纤维丝穿过的通过窗，所述通过窗的上下两端均安装有衔接辊，纤维丝通过两所述衔接辊之间的空隙穿过所述通过窗。

更进一步的，所述喷淋室内的上下两面均安装有所述雾化喷水头，所述吹风室的上下两面均安装有所述风机，所述吹风室的顶面或者侧面还设置有用于排气的排气通道，所述喷淋室的底面连通有用于排水的排水管。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

待冷却的纤维以水平的状态通过进料口，然后从出料口排出，然后物料在水冷箱中运行的过程中，始终受到水平设置的承接圆盘的支撑，进而让纤维物料始终处于水平的状态，当纤维物料通过进料口进入水冷箱时，先通过喷淋室然后再进入吹风室，最后从出料口中传出，在将雾化喷水头连通供水设备后，开启雾化喷水头和供水设备，这样在喷淋室中能够形成水雾，当物料通过喷淋室时，能够受到水雾的作用，从而始终保持在水平姿态下受到水冷的作用，再者，当物料进入吹风室后，在风机开启的情况下，能够收到风吹的作用，一方面对物料进行风冷，另一方面，还能够将物料表面残留的水分利用风流进行吹落，实现对物料进行干燥的目的，这样在物料进行冷却的过程中，物料始终保持水平的状态，不需要受到定滑轮的转向，也就是说，物料在冷却的过程中，不会出现发生弯曲的情况，从而有效的避免因为弯曲而造成冷却后的物料有部分弯曲的情况出现，同时，利用设置有穿过通道的承接圆盘，不仅能够对物料实现良好的支撑和引导，还能够让喷淋室中的水雾以及吹风室中的风流能够更好的穿过承接圆盘作用在物料上，让物料的冷却效果更好，降低水平设置的承接圆盘对物料造成大面积的遮挡，影响物料的冷却过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型物料放置在承接圆盘上的俯视结构示意图。

图3为本实用新型承接圆盘的剖面结构示意图。

其中，1-水冷箱、2-转动轴、3-承接圆盘、31-第一圆盘、32-第二圆盘、4-穿过通道、5-挡板、6-喷淋室、7-吹风室、8-雾化喷水头、9-风机、10-承接辊、11-通过窗、12-衔接辊、13-排气通道、14-排水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体的，请参考图1至图3所示的，一种高分子纤维纺丝水冷槽，包括水冷箱1，所述水冷箱1的两端分别设置有处于同一水平面的进料口和出料口，所述水冷箱1内沿水平方向依次排列安装有若干水平导料装置，所述水平导料装置包括一对竖直设置在所述水冷箱1内的转动轴2，两所述转动轴2上分别转动转动安装有位于同一水平面且轴线竖直的承接圆盘3，待冷却的纤维丝从两所述承接圆盘3之间穿过，所述承接圆盘3上设置有竖直贯通的穿过通道4，所述水冷箱1内设置有竖直的挡板5，所述挡板5将所述水冷箱1分割为左方的喷淋室6和右方的吹风室7，所述喷淋室6内安装有喷口朝向纤维丝的雾化喷水头8，所述吹风室7内安装有朝向纤维丝鼓风的风机9。

这样，待冷却的纤维以水平的状态通过进料口，然后从出料口排出，然后物料在水冷箱1中运行的过程中，始终受到水平设置的承接圆盘3的支撑，进而让纤维物料始终处于水平的状态，当纤维物料通过进料口进入水冷箱1时，先通过喷淋室6然后再进入吹风室7，最后从出料口中传出，在将雾化喷水头8连通供水设备后，开启雾化喷水头8和供水设备，这样在喷淋室6中能够形成水雾，当物料通过喷淋室6时，能够受到水雾的作用，从而始终保持在水平姿态下受到水冷的作用，再者，当物料进入吹风室7后，在风机9开启的情况下，能够收到风吹的作用，一方面对物料进行风冷，另一方面，还能够将物料表面残留的水分利用风流进行吹落，实现对物料进行干燥的目的，这样在物料进行冷却的过程中，物料始终保持水平的状态，不需要受到定滑轮的转向，也就是说，物料在冷却的过程中，不会出现发生弯曲的情况，从而有效的避免因为弯曲而造成冷却后的物料有部分弯曲的情况出现，同时，利用设置有穿过通道4的承接圆盘3，不仅能够对物料实现良好的支撑和引导，还能够让喷淋室6中的水雾以及吹风室7中的风流能够更好的穿过承接圆盘3作用在物料上，让物料的冷却效果更好，降低水平设置的承接圆盘3对物料造成大面积的遮挡，影响物料的冷却过程。

然后，所述承接圆盘3包括与所述转动轴2连接的轴承套，所述轴承套的外沿同轴安装有第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘与所述第二圆盘上下设置，所述第一圆盘与所述第二圆盘之间设置有用于纤维丝穿过的夹持环槽，所述穿过通道4分别设置在所述第一圆盘以及所述第二圆盘上。

这样，让物料从第一圆盘与第二圆盘之间的夹持环槽中通过，能够让物料在水冷箱1中传输的过程中更稳定。

更进一步的，为了能够让水雾或者风流能够更好的通过穿过通道4，所述穿过通道4是圆台型通道，所述穿过通道4的小面积端朝向所述夹持环槽设置。

然后，所述进料口与所述出料口的上下两端均安装有承接辊10，进出所述水冷箱1的纤维丝均穿过上下两所述承接辊10之间的空隙，同时，所述挡板5上设置有用于纤维丝穿过的通过窗11，所述通过窗11的上下两端均安装有衔接辊12，纤维丝通过两所述衔接辊12之间的空隙穿过所述通过窗11。

这样，利用承接辊10和衔接辊12分别避免物料在穿过进料口和出料口以及穿过通过窗11时，与进料口、出料口或者通过窗11的内壁接触，造成物料磨损的情况出现。

再者，所述喷淋室6内的上下两面均安装有所述雾化喷水头8，所述吹风室7的上下两面均安装有所述风机9，所述吹风室7的顶面或者侧面还设置有用于排气的排气通道13，所述喷淋室6的底面连通有用于排水的排水管14。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子纤维纺丝水冷槽，其特征在于：包括水冷箱（1），所述水冷箱（1）的两端分别设置有处于同一水平面的进料口和出料口，所述水冷箱（1）内沿水平方向依次排列安装有若干水平导料装置，所述水平导料装置包括一对竖直设置在所述水冷箱（1）内的转动轴（2），两所述转动轴（2）上分别转动安装有位于同一水平面且轴线竖直的承接圆盘（3），待冷却的纤维丝从两所述承接圆盘（3）之间穿过，所述承接圆盘（3）上设置有竖直贯通的穿过通道（4），所述水冷箱（1）内设置有竖直的挡板（5），所述挡板（5）将所述水冷箱（1）分割为左方的喷淋室（6）和右方的吹风室（7），所述喷淋室（6）内安装有喷口朝向纤维丝的雾化喷水头（8），所述吹风室（7）内安装有朝向纤维丝鼓风的风机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子纤维纺丝水冷槽，其特征在于：所述承接圆盘（3）包括与所述转动轴（2）连接的轴承套，所述轴承套的外沿同轴安装有第一圆盘（31）和第二圆盘（32），所述第一圆盘（31）与所述第二圆盘（32）上下设置，所述第一圆盘（31）与所述第二圆盘（32）之间设置有用于纤维丝穿过的夹持环槽（33），所述穿过通道（4）分别设置在所述第一圆盘（31）以及所述第二圆盘（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种高分子纤维纺丝水冷槽，其特征在于：所述穿过通道（4）是圆台型通道，所述穿过通道（4）的小面积端朝向所述夹持环槽（33）设置。

4.根据权利要求1所述的一种高分子纤维纺丝水冷槽，其特征在于：所述进料口与所述出料口的上下两端均安装有承接辊（10），进出所述水冷箱（1）的纤维丝均穿过上下两所述承接辊（10）之间的空隙。

5.根据权利要求1所述的一种高分子纤维纺丝水冷槽，其特征在于：所述挡板（5）上设置有用于纤维丝穿过的通过窗（11），所述通过窗（11）的上下两端均安装有衔接辊（12），纤维丝通过两所述衔接辊（12）之间的空隙穿过所述通过窗（11）。

6.根据权利要求1所述的一种高分子纤维纺丝水冷槽，其特征在于：所述喷淋室（6）内的上下两面均安装有所述雾化喷水头（8），所述吹风室（7）的上下两面均安装有所述风机（9），所述吹风室（7）的顶面或者侧面还设置有用于排气的排气通道（13），所述喷淋室（6）的底面连通有用于排水的排水管（14）。

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