CN115367206B - 一种光学开关自动贴膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种贴膜装置，尤其涉及一种光学开关自动贴膜装置。本发明提供一种贴膜精准，且能够自动上料、安全性较高的光学开关自动贴膜装置。本发明提供了这样一种光学开关自动贴膜装置，包括有底架、定位框和贴膜机构，底架顶部中间位置固定设置有定位框，定位框上设置有能够对光学开关进行贴膜的贴膜机构。导向框向下移动将保护膜覆盖在光学开关表面，在定位框的作用下能够使得保护膜精准的贴在光学开关表面，然后通过压板向下滑动将保护膜压紧，在加热条运作的作用下将保护膜截断，进而实现了对光学开关进行自动贴膜，通过第一齿轮与第一齿条啮合，使得滑动框左右移动，从而达到了光学开关自动上料的目的。

Description

一种光学开关自动贴膜装置
技术领域
本发明涉及一种贴膜装置，尤其涉及一种光学开关自动贴膜装置。
背景技术
随着传统集成工艺的不断提升，晶体管电路逐渐接近物理极限，届时摩尔定律将不再适用。用光信号来取代电信号成为了发展集成工艺的新出路，其中全光学开关在光计算与光信息处理中占有重要地位，在光学开关生产过程中，需要对其进行贴膜处理。
目前，现有的光学开关贴膜方式，一般是通过人工将光学开关放置在贴膜设备底部，然后通过贴膜设备进行贴膜作业，这样的方式不仅容易将光学开关放歪，导致贴膜不精准，而且还存在安全隐患，稍有不慎就可能导致工作人员的手部受伤。
因此，需要设计一种贴膜精准，且能够自动上料、安全性较高的光学开关自动贴膜装置。
发明内容
为了克服通过人工将光学开关放置在贴膜设备底部进行贴膜的方式，容易导致贴膜不精准，而且还存在安全隐患的缺点，技术问题为：提供一种贴膜精准，且能够自动上料、安全性较高的光学开关自动贴膜装置。
一种光学开关自动贴膜装置，包括有底架、定位框、贴膜机构和移动机构，底架顶部中间位置固定设置有定位框，定位框上设置有能够对光学开关进行贴膜的贴膜机构，定位框上设置有能够放置光学开关的移动机构。
在其中一个实施例中，贴膜机构包括有固定架、气缸、第一固定块、导向框、压板、第一弹性件、第二弹性件和热条，定位框顶部固定设置有固定架，固定架上固定设置有气缸，气缸的伸缩杆底端固定设置有第一固定块，第一固定块上滑动式设置有导向框，导向框中部滑动式设置有能够将保护膜按压在光学开关表面的压板，第一固定块向下移动会与压板接触，压板上部与导向框顶部之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在压板上，导向框顶部与第一固定块底部之间左右对称连接有第二弹性件，第二弹性件套在导向框上，压板底部固定设置有能够将保护膜进行截断的加热条。
在其中一个实施例中，移动机构包括有第一电机、第二固定块、转轴、第一齿轮、滑动框、第一齿条和平皮带，底架前侧中间位置偏左侧固定设置有第一电机，底架中下部左右两侧均固定设置有第二固定块，第二固定块上转动式设置有转轴，第一电机的输出轴与左部的转轴前端通过联轴器连接，转轴前后两端均固定设置有第一齿轮，底架左上部滑动式设置有能够放置光学开关的滑动框，滑动框与定位框滑动式连接，滑动框底部前后两侧均固定设置有第一齿条，两个转轴后部之间通过皮带轮绕有平皮带。
在其中一个实施例中，还包括有能够对光学开关进行夹紧限位的限位机构，限位机构包括有导向杆、推动架、夹板、挤压块和第三弹性件，固定架下部前后两侧均左右对称固定设置有导向杆，四个导向杆之间滑动式设置有推动架，推动架中部与压板连接，定位框前后两侧均滑动式设置有能够对光学开关进行夹紧限位的夹板，夹板外端固定设置有挤压块，推动架向下滑动会与挤压块接触，两个挤压块内侧与定位框之间连接有第三弹性件，第三弹性件套在夹板上。
在其中一个实施例中，还包括有能够对保护膜进行绕卷的绕卷机构，绕卷机构包括有第三固定块、第一滚轴、固定环、第二电机和第二滚轴，定位框左右两部均前后对称固定设置有第三固定块，右部的两个第三固定块之间转动式设置有第一滚轴，左前侧的第三固定块上固定设置有固定环，固定环上固定设置有第二电机，左部的两个第三固定块之间转动式设置有第二滚轴，第二电机的输出轴与第二滚轴前端通过联轴器连接。
在其中一个实施例中，还包括有能够对光学开关表面的灰尘进行去除的除尘机构，除尘机构包括有第一安装块、粘灰筒、第二齿轮和第二齿条，定位框顶部左侧前后对称固定设置有第一安装块，两个第一安装块之间左右对称转动式设置有能够对光学开关表面的灰尘进行去除的粘灰筒，左部的粘灰筒后部固定设置有第二齿轮，右部的粘灰筒前部固定设置有相同的第二齿轮，滑动框顶部前后对称固定设置有第二齿条，第二齿轮与第二齿条相互啮合。
在其中一个实施例中，还包括有能够对保护膜进行照射，使得保护膜粘附的更加牢固的照射机构，照射机构包括有限位块、第二安装块、紫外线灯和把手，定位框右上部前后对称固定设置有限位块，底架右上部固定设置有第二安装块，第二安装块上转动式设置有能够对保护膜进行照射，使得保护膜粘附的更加牢固的紫外线灯，紫外线灯与限位块接触，紫外线灯顶部固定设置有把手。
在其中一个实施例中，挤压块上部为斜面。
采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、导向框向下移动将保护膜覆盖在光学开关表面，在定位框的作用下能够使得保护膜精准的贴在光学开关表面，然后通过压板向下滑动将保护膜压紧，在加热条运作的作用下将保护膜截断，进而实现了对光学开关进行自动贴膜，通过第一齿轮与第一齿条啮合，使得滑动框左右移动，从而达到了光学开关自动上料的目的。
2、夹板相向滑动对光学开关进行夹紧限位，从而防止压板在按压保护膜的过程中，使得光学开关发生位移。
3、第二电机的输出轴转动带动第二滚轴转动对废弃的保护膜进行收卷，以便于下一个光学开关进行贴膜，从而不再需要人工放置保护膜，增加了光学开关贴膜的效率。
4、第二齿条向右移动带动第二齿轮转动粘灰筒转动将光学开关表面的灰尘进行粘附去除，从而避免灰尘影响光学开关进行贴膜作业。
5、紫外线灯运作对贴膜完成的光学开关进行照射，使得保护膜牢固的粘贴在光学开关表面。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明贴膜机构的立体结构示意图。
图4为本发明A部分的放大图。
图5为本发明移动机构的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明移动机构的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明限位机构的第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明限位机构的第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明绕卷机构的立体结构示意图。
图10为本发明除尘机构的立体结构示意图。
图11为本发明照射机构的立体结构示意图。
附图标记中：1、底架，2、定位框，3、贴膜机构，301、固定架，302、气缸，303、第一固定块，304、导向框，305、压板，306、第一弹性件，307、第二弹性件，308、加热条，4、移动机构，401、第一电机，402、第二固定块，403、转轴，404、第一齿轮，405、滑动框，406、第一齿条，407、平皮带，5、限位机构，501、导向杆，502、推动架，503、夹板，504、挤压块，505、第三弹性件，6、绕卷机构，601、第三固定块，602、第一滚轴，603、固定环，604、第二电机，605、第二滚轴，7、除尘机构，701、第一安装块，702、粘灰筒，703、第二齿轮，704、第二齿条，8、照射机构，801、限位块，802、第二安装块，803、紫外线灯，804、把手。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
请参阅图1-图6，一种光学开关自动贴膜装置，包括有底架1、定位框2、贴膜机构3和移动机构4，底架1顶部中间位置焊接有定位框2，定位框2上设置有贴膜机构3，贴膜机构3能够对光学开关进行贴膜，定位框2上设置有移动机构4，移动机构4能够放置光学开关。
请参阅图3-图4，贴膜机构3包括有固定架301、气缸302、第一固定块303、导向框304、压板305、第一弹性件306、第二弹性件307和热条，定位框2顶部焊接有固定架301，固定架301上固定设置有气缸302，气缸302的伸缩杆底端固定设置有第一固定块303，第一固定块303上滑动式设置有导向框304，导向框304中部滑动式设置有压板305，压板305能够将保护膜按压在光学开关表面，第一固定块303向下移动会与压板305接触，压板305上部与导向框304顶部之间连接有第一弹性件306，第一弹性件306套在压板305上，导向框304顶部与第一固定块303底部之间左右对称连接有第二弹性件307，第二弹性件307套在导向框304上，压板305底部固定设置有加热条308，加热条308能够将保护膜进行截断。
请参阅图5-图6，移动机构4包括有第一电机401、第二固定块402、转轴403、第一齿轮404、滑动框405、第一齿条406和平皮带407，底架1前侧中间位置偏左侧固定设置有第一电机401，底架1中下部左右两侧均焊接有第二固定块402，第二固定块402上转动式设置有转轴403，第一电机401的输出轴与左部的转轴403前端通过联轴器连接，转轴403前后两端均键连接有第一齿轮404，底架1左上部滑动式设置有滑动框405，滑动框405能够放置光学开关，滑动框405与定位框2滑动式连接，滑动框405底部前后两侧均固定设置有第一齿条406，两个转轴403后部之间通过皮带轮绕有平皮带407。
在需要对光学开关表面进行贴膜时，工作人员将整卷的保护膜一端穿过导向框304，然后工作人员将光学开关放在滑动框405内，放完之后，工作人员启动第一电机401，第一电机401的输出轴转动带动左部的转轴403转动，左部的转轴403转动带动左部的第一齿轮404转动，左部的第一齿轮404转动带动第一齿条406向右移动，第一齿条406向右移动带动滑动框405向右滑动至定位框2内，然后工作人员关闭第一电机401停止作业，随后工作人员打开气缸302与加热条308，气缸302的伸缩杆伸长通过第一固定块303带动导向框304向下移动将保护膜覆盖在光学开关表面，在定位框2的作用下能够使得保护膜精准的贴在光学开关表面，气缸302的伸缩杆继续伸长带动第一固定块303继续向下移动，第二弹性件307随之被压缩，第一固定块303继续向下移动推动压板305向下滑动，第一弹性件306随之被压缩，压板305向下滑动将保护膜压紧，使得保护膜完全贴紧在光学开关表面，同时，压板305向下滑动带动加热条308向下移动与保护膜接触，在加热条308运作的作用下将保护膜截断，待光学开关表面贴膜完成后，工作人员控制气缸302的伸缩杆缩短带动第一固定块303向上移动，第二弹性件307随之复位，待第二弹性件307随之完全复位之后，第一固定块303向上移动带动导向框304向上移动复位，同时，第一固定块303向上移动不再推动压板305，第一弹性件306随之复位带动压板305向上滑动复位，压板305向上滑动带动加热条308向上移动复位，随后工作人员再次启动第一电机401，使得滑动框405继续向右滑动，左部的转轴403转动带动平皮带407转动，平皮带407转动带动右部的转轴403转动，右部的第一齿轮404随之转动，滑动框405继续向右滑动使得第一齿条406与右部的第一齿轮404啮合，右部的第一齿轮404转动带动滑动框405继续向右滑动，当滑动框405向右滑动与定位框2脱离时，工作人员将贴膜完成的光学开关取下进行收集，随后工作人员控制第一电机401的输出轴反转，第一电机401的输出轴反转带动左部的转轴403反转，左部的转轴403反转带动左部的第一齿轮404反转，左部的转轴403反转带动平皮带407反转，平皮带407反转带动右部的转轴403反转，右部的第一齿轮404随之反转，进而使得滑动框405向左滑动复位，使用完成后，工作人员关闭第一电机401、气缸302与加热条308停止作业。
实施例2
请参阅图1、图7和图8，在实施例1的基础之上，还包括有限位机构5，限位机构5能够对光学开关进行夹紧限位，限位机构5包括有导向杆501、推动架502、夹板503、挤压块504和第三弹性件505，固定架301下部前后两侧均左右对称焊接有导向杆501，四个导向杆501之间滑动式设置有推动架502，推动架502中部与压板305连接，定位框2前后两侧均滑动式设置有夹板503，夹板503能够对光学开关进行夹紧限位，夹板503外端焊接有挤压块504，推动架502向下滑动会与挤压块504接触，挤压块504上部为斜面，两个挤压块504内侧与定位框2之间连接有第三弹性件505，第三弹性件505套在夹板503上。
压板305向下滑动带动推动架502向下滑动，推动架502向下滑动推动挤压块504相向移动，第三弹性件505随之被压缩，在挤压块504斜面的作用下使得夹板503相向滑动对光学开关进行夹紧限位，从而防止压板305在按压保护膜的过程中，使得光学开关发生位移，当压板305向上滑动带动推动架502向上滑动复位不再推动挤压块504时，第三弹性件505随之复位带动挤压块504背向移动，挤压块504背向移动带动夹板503背向滑动松开关学开关。
请参阅图1和图9，还包括有绕卷机构6，绕卷机构6能够对保护膜进行绕卷，绕卷机构6包括有第三固定块601、第一滚轴602、固定环603、第二电机604和第二滚轴605，定位框2左右两部均前后对称焊接有第三固定块601，右部的两个第三固定块601之间转动式设置有第一滚轴602，左前侧的第三固定块601上焊接有固定环603，固定环603上固定设置有第二电机604，左部的两个第三固定块601之间转动式设置有第二滚轴605，第二电机604的输出轴与第二滚轴605前端通过联轴器连接。
在需要对光学开关表面进行贴膜时，工作人员将保护膜绕卷在第一滚轴602上，绕卷完成后，工作人员将保护膜一端穿过导向框304绕卷在第二滚轴605上，当光学开关贴膜完成，需要对下一个光学开关进行贴膜作业时，工作人员启动第二电机604，第二电机604的输出轴转动带动第二滚轴605转动，第二滚轴605转动对废弃的保护膜进行收卷，以便于下一个光学开关进行贴膜，收卷完成后，工作人员关闭第二电机604停止作业。
请参阅图1和图10，还包括有除尘机构7，除尘机构7能够对光学开关表面的灰尘进行去除，除尘机构7包括有第一安装块701、粘灰筒702、第二齿轮703和第二齿条704，定位框2顶部左侧前后对称焊接有第一安装块701，两个第一安装块701之间左右对称转动式设置有粘灰筒702，粘灰筒702能够对光学开关表面的灰尘进行去除，左部的粘灰筒702后部键连接有第二齿轮703，右部的粘灰筒702前部键连接有相同的第二齿轮703，滑动框405顶部前后对称焊接有第二齿条704，第二齿轮703与第二齿条704相互啮合。
滑动框405向右滑动带动第二齿条704向右移动，第二齿条704向右移动带动第二齿轮703转动，第二齿轮703转动带动粘灰筒702转动，粘灰筒702转动将光学开关表面的灰尘进行粘附去除，当滑动框405继续向右滑动带动第二齿条704继续向右移动与第二齿轮703脱离时，粘灰筒702随之停止转动，滑动框405向左滑动带动第二齿条704向左移动再次与第二齿轮703啮合使得粘灰筒702转动，滑动框405继续向左滑动完全复位之后，第二齿条704停止移动，粘灰筒702随之停止转动。
请参阅图1和图11，还包括有照射机构8，照射机构8能够对保护膜进行照射，使得保护膜粘附的更加牢固，照射机构8包括有限位块801、第二安装块802、紫外线灯803和把手804，定位框2右上部前后对称焊接有限位块801，底架1右上部固定设置有第二安装块802，第二安装块802上转动式设置有紫外线灯803，紫外线灯803能够对保护膜进行照射，使得保护膜粘附的更加牢固，紫外线灯803与限位块801接触，紫外线灯803顶部焊接有把手804。
当滑动框405向右移动至最右侧时，工作人员将紫外线灯803，紫外线灯803运作对贴膜完成的光学开关进行照射，使得保护膜牢固的粘贴在光学开关表面，当需要将光学开关取出时，工作人员关闭紫外线灯803停止作业，然后再拉动把手804带动紫外线灯803向上转动与限位块801脱离接触，随后工作人员将贴膜完成的光学开关取出进行收集，收集完成后，工作人员松开把手804，紫外线灯803随之在重力的作用下向下转动复位与限位块801接触。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光学开关自动贴膜装置，包括有底架(1)和定位框(2)，底架(1)顶部中间位置固定设置有定位框(2)，其特征是，还包括有贴膜机构(3)和移动机构(4)，定位框(2)上设置有能够对光学开关进行贴膜的贴膜机构(3)，定位框(2)上设置有能够放置光学开关的移动机构(4)；
贴膜机构(3)包括有固定架(301)、气缸(302)、第一固定块(303)、导向框(304)、压板(305)、第一弹性件(306)、第二弹性件(307)和热条，定位框(2)顶部固定设置有固定架(301)，固定架(301)上固定设置有气缸(302)，气缸(302)的伸缩杆底端固定设置有第一固定块(303)，第一固定块(303)上滑动式设置有导向框(304)，导向框(304)中部滑动式设置有能够将保护膜按压在光学开关表面的压板(305)，第一固定块(303)向下移动会与压板(305)接触，压板(305)上部与导向框(304)顶部之间连接有第一弹性件(306)，第一弹性件(306)套在压板(305)上，导向框(304)顶部与第一固定块(303)底部之间左右对称连接有第二弹性件(307)，第二弹性件(307)套在导向框(304)上，压板(305)底部固定设置有能够将保护膜进行截断的加热条(308)；
移动机构(4)包括有第一电机(401)、第二固定块(402)、转轴(403)、第一齿轮(404)、滑动框(405)、第一齿条(406)和平皮带(407)，底架(1)前侧中间位置偏左侧固定设置有第一电机(401)，底架(1)中下部左右两侧均固定设置有第二固定块(402)，第二固定块(402)上转动式设置有转轴(403)，第一电机(401)的输出轴与左部的转轴(403)前端通过联轴器连接，转轴(403)前后两端均固定设置有第一齿轮(404)，底架(1)左上部滑动式设置有能够放置光学开关的滑动框(405)，滑动框(405)与定位框(2)滑动式连接，滑动框(405)底部前后两侧均固定设置有第一齿条(406)，两个转轴(403)后部之间通过皮带轮绕有平皮带(407)；
还包括有能够对光学开关进行夹紧限位的限位机构(5)，限位机构(5)包括有导向杆(501)、推动架(502)、夹板(503)、挤压块(504)和第三弹性件(505)，固定架(301)下部前后两侧均左右对称固定设置有导向杆(501)，四个导向杆(501)之间滑动式设置有推动架(502)，推动架(502)中部与压板(305)连接，定位框(2)前后两侧均滑动式设置有能够对光学开关进行夹紧限位的夹板(503)，夹板(503)外端固定设置有挤压块(504)，推动架(502)向下滑动会与挤压块(504)接触，两个挤压块(504)内侧与定位框(2)之间连接有第三弹性件(505)，第三弹性件(505)套在夹板(503)上。
2.如权利要求1所述的一种光学开关自动贴膜装置，其特征是，还包括有能够对保护膜进行绕卷的绕卷机构(6)，绕卷机构(6)包括有第三固定块(601)、第一滚轴(602)、固定环(603)、第二电机(604)和第二滚轴(605)，定位框(2)左右两部均前后对称固定设置有第三固定块(601)，右部的两个第三固定块(601)之间转动式设置有第一滚轴(602)，左前侧的第三固定块(601)上固定设置有固定环(603)，固定环(603)上固定设置有第二电机(604)，左部的两个第三固定块(601)之间转动式设置有第二滚轴(605)，第二电机(604)的输出轴与第二滚轴(605)前端通过联轴器连接。
3.如权利要求2所述的一种光学开关自动贴膜装置，其特征是，还包括有能够对光学开关表面的灰尘进行去除的除尘机构(7)，除尘机构(7)包括有第一安装块(701)、粘灰筒(702)、第二齿轮(703)和第二齿条(704)，定位框(2)顶部左侧前后对称固定设置有第一安装块(701)，两个第一安装块(701)之间左右对称转动式设置有能够对光学开关表面的灰尘进行去除的粘灰筒(702)，左部的粘灰筒(702)后部固定设置有第二齿轮(703)，右部的粘灰筒(702)前部固定设置有相同的第二齿轮(703)，滑动框(405)顶部前后对称固定设置有第二齿条(704)，第二齿轮(703)与第二齿条(704)相互啮合。
4.如权利要求3所述的一种光学开关自动贴膜装置，其特征是，还包括有能够对保护膜进行照射，使得保护膜粘附的更加牢固的照射机构(8)，照射机构(8)包括有限位块(801)、第二安装块(802)、紫外线灯(803)和把手(804)，定位框(2)右上部前后对称固定设置有限位块(801)，底架(1)右上部固定设置有第二安装块(802)，第二安装块(802)上转动式设置有能够对保护膜进行照射，使得保护膜粘附的更加牢固的紫外线灯(803)，紫外线灯(803)与限位块(801)接触，紫外线灯(803)顶部固定设置有把手(804)。
5.如权利要求1所述的一种光学开关自动贴膜装置，其特征是，挤压块(504)上部为斜面。
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