CN115352006A - 用于注塑机锁模机构的电机直驱结构 - Google Patents
用于注塑机锁模机构的电机直驱结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115352006A CN115352006A CN202211166162.3A CN202211166162A CN115352006A CN 115352006 A CN115352006 A CN 115352006A CN 202211166162 A CN202211166162 A CN 202211166162A CN 115352006 A CN115352006 A CN 115352006A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- mold locking
- screw rod
- injection molding
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 19
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000009349 indirect transmission Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了锁模机构技术领域的一种用于注塑机锁模机构的电机直驱结构,包括电机和用以安装锁模机构整体的锁模安装架,所述锁模安装架上安装有过渡板,所述电机固定安装在过渡板外侧;所述电机内部的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆与过渡板的连接处设置有轴承;所述电机与过渡板相互靠近的连接面之间的下侧设置有油孔;丝杆与电机的输出端直接相连,可以更加直接、快捷、稳定地带动丝杆活动;同时在丝杆在活动时产生的油水可以及时通过油孔排出,从而避免电机内部因积油而被损坏,可以起到保护电机的作用,延长电机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及锁模机构技术领域,具体涉及一种用于注塑机锁模机构的电机直驱结构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注塑机在使用过程中需要对锁模机构进行调试,而锁模机构中往往会设置有电机驱动机构,在现有技术中,电机在对丝杆进行驱动时往往会通过皮带机构间接传动丝杆,这样的传动方式会对丝杆活动时的稳定性造成一定影响,因此,如何通过电机更加快速直接地驱动丝杆是本发明致力于解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于注塑机锁模机构的电机直驱结构,解决以下技术问题:
在现有技术中,电机在对丝杆进行驱动时往往会通过皮带机构间接传动丝杆,这样的传动方式会对丝杆活动时的稳定性造成一定影响。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于注塑机锁模机构的电机直驱结构,包括电机和用以安装锁模机构整体的锁模安装架,所述锁模安装架上安装有过渡板,所述电机固定安装在过渡板外侧;所述电机内部的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆与过渡板的连接处设置有轴承;所述电机与过渡板相互靠近的连接面之间的下侧设置有油孔;所述丝杆直接与电机内部输出端的铁芯固定相连,连接方式为键连接。
在进一步的方案中,所述丝杆与电机内部输出端的铁芯之间采取平键或者花键连接的方式。
在进一步的方案中,所述锁模安装架下侧连接有锁模底板,所述锁模底板下侧安装有铜板,所述锁模底板的侧边压设有压条。
在进一步的方案中,所述铜板的材质为高耐磨材质。
在进一步的方案中,所述锁模机构整体通过锁模底板活动安装于轨道上,所述压条固定安装在轨道上;所述锁模底板外侧边缘处开设有一道缺口,该缺口处被滑动压嵌于压条。
在进一步的方案中,所述铜板可拆式连接于所述锁模底板的下侧。
在进一步的方案中,所述丝杆上套设有与所述丝杆相匹配的螺母。
本发明的有益效果:
Ⅰ在本发明中,丝杆与电机的输出端直接相连,所以电机在启动时可以直接驱动丝杆转动,相较于现有技术中利用皮带间接传动的驱动方式,可以更加直接、快捷、稳定地带动丝杆活动;
Ⅱ由于丝杆与电机输出端直接相连,所以在二者的连接部分会产生滴油现象,油水可以及时通过油孔排出,从而避免电机内部因积油而被损坏,可以起到保护电机的作用,延长电机的使用寿命;
Ⅲ在对锁模机构的位置进行调试时,锁模安装架下侧的锁模底板会在轨道上运动,导致锁模底板下侧与轨道之间产生摩擦;而由于锁模底板下侧设置有铜板,则铜板会代替锁模底板与轨道产生摩擦,从而使得锁模底板的耐磨性能更好;
Ⅳ由于压条是压在锁模底板上的,所以在对锁模机构进行起吊运输时,锁模机构下方会被整体吊起,有利于受力平衡。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明用于注塑机锁模机构的电机直驱结构内部结构剖视图;
图2是本发明用于注塑机锁模机构的电机直驱结构整体的结构示意图;
图3是本发明用于注塑机锁模机构的电机直驱结构的左视图;
图4是本发明用于注塑机锁模机构的电机直驱结构的正视图。
图中:1、电机;2、丝杆;3、过渡板;4、轴承;5、锁模安装架;6、铜板;7、压条;8、油孔;9、锁模底板;10、螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本发明为一种用于注塑机锁模机构的电机直驱结构,包括电机1和用以安装锁模机构整体的锁模安装架5,所述锁模安装架5上安装有过渡板3,所述电机1固定安装在过渡板3外侧;所述电机1内部的输出端固定连接有丝杆2,所述丝杆2与过渡板3的连接处设置有轴承4;所述电机1与过渡板3相互靠近的连接面之间的下侧设置有油孔8。
进一步的说,所述丝杆2直接与过渡板3内部输出端的铁芯固定相连,连接方式为键连接;优选的,在本发明事实施例中,丝杆2与过渡板3内部输出端的铁芯之间采取平键或者花键连接的方式。
具体来说,由于丝杆2与电机1的输出端直接相连,所以电机1在启动时可以直接驱动丝杆2转动,相较于现有技术中利用皮带间接传动的驱动方式,可以更加直接、快捷、稳定地带动丝杆2活动;
同时,由于丝杆2与电机1输出端直接相连,所以在二者的连接部分会产生滴油现象,此时油水可以及时通过油孔8排出,从而避免电机1内部因积油而被损坏,可以起到保护电机1的作用,延长电机1的使用寿命。
进一步的说,所述锁模安装架5下侧连接有锁模底板9,所述锁模底板9下侧安装有铜板6,所述铜板6的材质为高耐磨材质,所述锁模底板9的侧边压设有压条7。
更进一步的说,所述锁模机构整体通过锁模底板9活动安装于轨道上,所述压条7固定安装在轨道上;所述锁模底板9外侧边缘处开设有一道缺口,该缺口处被滑动压嵌于压条7。
展开来说,在对锁模机构的位置进行调试时,锁模安装架5下侧的锁模底板9会在轨道上运动,此时锁模底板9下侧与轨道之间会产生摩擦;由于锁模底板9下侧设置有铜板6,则铜板6会代替锁模底板9与轨道产生摩擦,从而使得锁模底板9的耐磨性更好,延长锁模底板9的使用寿命;同时,由于压条7是压在锁模底板9上的,所以在对锁模机构进行起吊运输时,锁模机构下方会被整体吊起,有利于受力平衡。
需要注意的是,所述铜板6可拆式连接于所述锁模底板9的下侧,这样的好处在于,当铜板6的使用寿命达到终值时,便于对锁模底板9进行拆除替换,有利于维护拆装。
进一步的说,所述丝杆2上套设有与所述丝杆2相匹配的螺母10,当电机1带动丝杆2转动时,丝杆2会带动螺母10在丝杆2上移动,从而对螺母10实现驱动动作。
本发明的工作原理:
在本发明中,丝杆2与电机1的输出端直接相连,所以电机1在启动时可以直接驱动丝杆2转动,相较于现有技术中利用皮带间接传动的驱动方式,可以更加直接、快捷、稳定地带动丝杆2活动;
由于丝杆2与电机1输出端直接相连,所以在二者的连接部分会产生滴油现象,油水可以及时通过油孔8排出,从而避免电机1内部因积油而被损坏,可以起到保护电机1的作用,延长电机1的使用寿命;
在对锁模机构的位置进行调试时,锁模安装架5下侧的锁模底板9会在轨道上运动,导致锁模底板9下侧与轨道之间产生摩擦;而由于锁模底板9下侧设置有铜板6,则铜板6会代替锁模底板9与轨道产生摩擦,从而使得锁模底板9的耐磨性能更好;
由于压条7是压在锁模底板9上的,所以在对锁模机构进行起吊运输时,锁模机构下方会被整体吊起,有利于受力平衡。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种用于注塑机锁模机构的电机直驱结构,包括电机(1)和用以安装锁模机构整体的锁模安装架(5),所述锁模安装架(5)上安装有过渡板(3),所述电机(1)固定安装在过渡板(3)外侧;其特征在于,所述电机(1)内部的输出端固定连接有丝杆(2),所述丝杆(2)与过渡板(3)的连接处设置有轴承(4);所述电机(1)与过渡板(3)相互靠近的连接面之间的下侧设置有油孔(8);所述丝杆(2)直接与电机(1)内部输出端的铁芯固定相连,连接方式为键连接。
2.根据权利要求2所述的用于注塑机锁模机构的电机直驱结构,其特征在于,所述丝杆(2)与电机(1)内部输出端的铁芯之间采取平键或者花键连接的方式。
3.根据权利要求1所述的用于注塑机锁模机构的电机直驱结构,其特征在于,所述锁模安装架(5)下侧连接有锁模底板(9),所述锁模底板(9)下侧安装有铜板(6),所述锁模底板(9)的侧边压设有压条(7)。
4.根据权利要求4所述的用于注塑机锁模机构的电机直驱结构,其特征在于,所述铜板(6)的材质为高耐磨材质。
5.根据权利要求4所述的用于注塑机锁模机构的电机直驱结构,其特征在于,所述锁模机构整体通过锁模底板(9)活动安装于轨道上,所述压条(7)固定安装在轨道上;所述锁模底板(9)外侧边缘处开设有一道缺口,该缺口处被滑动压嵌于压条(7)。
6.根据权利要求4所述的用于注塑机锁模机构的电机直驱结构,其特征在于,所述铜板(6)可拆式连接于所述锁模底板(9)的下侧。
7.根据权利要求1所述的用于注塑机锁模机构的电机直驱结构,其特征在于,所述丝杆(2)上套设有与所述丝杆(2)相匹配的螺母(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211166162.3A CN115352006A (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 用于注塑机锁模机构的电机直驱结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211166162.3A CN115352006A (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 用于注塑机锁模机构的电机直驱结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115352006A true CN115352006A (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84006950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211166162.3A Pending CN115352006A (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 用于注塑机锁模机构的电机直驱结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115352006A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0225259A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-26 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 成形機の型締め装置 |
US5804224A (en) * | 1994-12-28 | 1998-09-08 | Fanuc Ltd | Driving apparatus for electrically-operated injection molding machine |
CN2918031Y (zh) * | 2006-06-22 | 2007-07-04 | 顺德职业技术学院 | 直驱式注塑机合模装置 |
US20110020485A1 (en) * | 2008-03-18 | 2011-01-27 | Toyo Machinery & Metal Co., Ltd. | Molding Machine |
CN203472102U (zh) * | 2013-08-27 | 2014-03-12 | 罗军 | 电动注射成型机驱动装置 |
CN208305726U (zh) * | 2018-04-04 | 2019-01-01 | 宁波力劲机械有限公司 | 一种电动注塑机的电机直连接结构装置 |
-
2022
- 2022-09-23 CN CN202211166162.3A patent/CN115352006A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0225259A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-26 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 成形機の型締め装置 |
US5804224A (en) * | 1994-12-28 | 1998-09-08 | Fanuc Ltd | Driving apparatus for electrically-operated injection molding machine |
CN2918031Y (zh) * | 2006-06-22 | 2007-07-04 | 顺德职业技术学院 | 直驱式注塑机合模装置 |
US20110020485A1 (en) * | 2008-03-18 | 2011-01-27 | Toyo Machinery & Metal Co., Ltd. | Molding Machine |
CN203472102U (zh) * | 2013-08-27 | 2014-03-12 | 罗军 | 电动注射成型机驱动装置 |
CN208305726U (zh) * | 2018-04-04 | 2019-01-01 | 宁波力劲机械有限公司 | 一种电动注塑机的电机直连接结构装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
石油七厂: "《润滑油溶剂脱蜡》", 石油化学工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106514970A (zh) | 弧形抽芯模具及其弧形抽芯机构 | |
CN205969749U (zh) | 自动脱螺纹的注塑模具 | |
CN115352006A (zh) | 用于注塑机锁模机构的电机直驱结构 | |
US20080089965A1 (en) | Device for extracting a mold core from a mold assembly, and mold assembly using the device | |
CN111942035A (zh) | 一种打印机用可适合不同纸张厚度的导纸装置 | |
US20170106576A1 (en) | Electrical mold clamping apparatus of plastic injection molding machines | |
CN107639800B (zh) | 一种电动注射成型机 | |
CN112916641B (zh) | 一种金属拉丝机用链带式挤压联动装置 | |
CN115366338A (zh) | 注塑机射台机构用电机直驱机构 | |
CN210618545U (zh) | 一种新型塑料pom棒用包装设备 | |
CN208699751U (zh) | 一种输送头 | |
CN210758990U (zh) | 注塑模架移动滑块的脱模装置 | |
CN220720035U (zh) | 一种滴塑挑模机的挑模机构 | |
CN218985834U (zh) | 一种整芯阻燃输送带挤出边部成型装置 | |
CN216001210U (zh) | 一种单缸注塑机 | |
CN212021478U (zh) | 一种注塑机用吸盘结构 | |
CN211998179U (zh) | 一种用于注塑机的线圈接送盘 | |
CN111319244A (zh) | 一种液压制杯机 | |
CN214091496U (zh) | 一种皮带传动自动门装置 | |
CN215791416U (zh) | 一种拉链成型模具的堵寸机构 | |
CN211617772U (zh) | 一种建筑节能材料用运输装置 | |
CN110774562A (zh) | 拉丝机模头出料口清理装置 | |
US20120177773A1 (en) | Electric Injection Molding Machine | |
CN220464644U (zh) | 一种新型注塑机单油缸注射结构 | |
CN218053664U (zh) | 一种自动化配合立式注塑机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221118 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |