CN115338970A - 用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置及其施工方法，该装置包括：承台；多道定位单元，定位单元包括固设于承台的承托梁、支承柱和定位结构，多道定位单元的承托梁同向设置，承托梁的相对两端分别竖设有支承柱，定位结构包括位置可调地安装于两支承柱的相对侧的集装板和多个滚轮，多个滚轮分别可转动地安装于集装板，多个滚轮沿竖直方向设置且两支承柱的相对侧的多个滚轮的位置一一对应设置，滚轮的圆周面形成有限位凹槽，限位凹槽沿滚轮的圆周方向设置一圈，多道定位单元的位置相对的滚轮的限位凹槽形成供立柱主筋嵌设的传送通道。本发明解决了在预制立柱加工时，工人在进行主筋抬起、穿插操作以定位主筋较为困难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置及其施工方法。
背景技术
在预制构件加工时，尤其是在进行预制立柱加工时，需要使用不同样式的钢筋定位装置进行各类钢筋的定位，其中，对于大直径主筋定位是最为困难，由于大直径主筋的重量原因，无论是工人对其抬起还是使用工具进行定位都较为困难，所以以往简单的定位装置根本无法满足定位、穿插等操作。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置及其施工方法，以解决在预制立柱加工时，工人在进行主筋抬起、穿插操作以定位主筋较为困难的问题。
为实现上述目的，提供一种用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，包括：
承台；
多道定位单元，所述定位单元包括固设于所述承台的承托梁、支承柱和定位结构，多道所述定位单元的承托梁同向设置，所述承托梁的相对两端分别竖设有所述支承柱，所述定位结构包括位置可调地安装于两所述支承柱的相对侧的集装板和多个滚轮，多个所述滚轮分别可转动地安装于所述集装板，多个所述滚轮沿竖直方向设置且两所述支承柱的相对侧的多个所述滚轮的位置一一对应设置，所述滚轮的圆周面形成有限位凹槽，所述限位凹槽沿所述滚轮的圆周方向设置一圈，多道所述定位单元的位置相对的所述滚轮的限位凹槽形成供立柱主筋嵌设的传送通道。
进一步的，所述定位单元还包括驱动装置，所述驱动装置安装于所述集装板且传动连接于所述滚轮的轮轴。
进一步的，所述驱动装置为第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接于所述轮轴。
进一步的，所述定位单元还包括用于感应所述立柱主筋的两传感器和控制器，所述传感器和所述控制器分别安装于所述集装板，每一所述滚轮的相对两侧分别设置有一所述传感器，所述传感器和所述第一电机分别连接于所述控制器，所述第一电机为正反转第一电机。
进一步的，所述支承柱的相对侧开设有容置槽，所述集装板具有面向所述容置槽的第一侧和背向所述容置槽的第二侧，所述滚轮设置于所述集装板的第二侧，所述集装板的第一侧连接有托板，所述驱动装置固设于所述托板。
进一步的，所述集装板的第一侧连接有转接块，所述转接块开设有通槽，所述轮轴可转动地安装于所述通槽中，所述滚轮同轴安装于所述轮轴。
进一步的，所述传感器安装于所述通槽的一侧的侧壁。
进一步的，所述支承柱的下端开设有贯通的滑槽，所述承托梁滑设于所述滑槽中，所述承托梁的中部安装有基座，所述基座开设有穿孔，所述穿孔中可转动地安装有螺杆，所述支承柱的下端开设有与所述穿孔同轴设置的螺纹孔，所述螺杆的两端分别螺合于两所述支承柱的螺纹孔。
进一步的，所述基座的内部形成有安装空腔，所述穿孔贯穿所述安装空腔，所述安装空腔中安装有第二电机，所述第二电机传动连接于所述螺杆。
本发明提供一种用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置的施工方法，包括以下步骤：
根据预制立柱的长度，于所述承台上安装多道定位单元，多道所述定位单元沿所述承台的长度间隔设置，首尾两道所述定位单元之间的距离适配于所述预制立柱的长度，多道所述定位单元的位置相对的滚轮的限位凹槽形成的传送通道；
将每一根所述预制立柱的立柱主筋穿设于所述传送通道中，并牵引所述立柱主筋使得所述立柱主筋在所述滚轮的滚动下传送到位。
本发明的有益效果在于，本发明的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，操作简单，方便快捷，在立柱主筋的穿插滑移过程中，有滚轮的滚动辅助输送，使得对重量较大的立柱主筋的推动或牵引较为省力，提高了预制立柱的施工效率，实现快速定位、穿插，节约人工成本的同时施工效率大大提高，同时还可以根据不同设计的装配式立柱钢筋位置自主调节定位装置位置，实现可循环利用，适用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明第一实施例的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置的结构示意图。
图2为本发明第一实施例的定位单元的结构示意图。
图3为本发明第一实施例的支承柱的主视图。
图4为本发明第一实施例的支承柱的俯视图。
图5为本发明第一实施例的定位结构的放大示意图。
图6为本发明第二实施例的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置的结构示意图。
图7为本发明第二实施例的定位结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
第一实施例
参照图1至图5所示，本发明提供了一种用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，包括：承台A和多道定位单元B。
具体的，参阅图1，承台呈矩形。多道定位单元B沿承台的长度方向间隔设置。在一些实施例中，多道定位单元沿承台的长度方向等间距设置。其中，每一道定位单元沿承台的宽度方向设置。
参阅图2，每一道定位单元B包括承托梁1、支承柱2和定位结构。
具体的，承托梁固设于承台A。承托梁沿承台的宽度方向设置。多道定位单元B的承托梁1同向设置。承托梁1的相对两端分别竖设有支承柱2。
定位结构包括集装板31和多个滚轮32。每一道定位单元的支承柱安装有一定位结构。其中，多个滚轮集成安装于一集装板。集装板位置可调地安装于两支承柱2的相对侧。
在本实施例中，集装板和支承柱分别开设有多个插孔。集装板的多个插孔沿竖直方向设置。支承柱的多个插孔同样沿竖直方向设置。在调节集装板的位置后，使得集装板的至少两个插孔对准于支承柱的两插孔。通过对准的两插孔中插设插杆以锁定集装板的设置高度。
多个滚轮32分别可转动地安装于集装板31，且多个滚轮32沿竖直方向设置。在本实施例中，滚轮的轮轴沿承台的宽度方向设置。两支承柱2的相对侧的多个滚轮32的位置一一对应设置。滚轮32的圆周面形成有限位凹槽320。限位凹槽320沿滚轮32的圆周方向设置一圈。多道定位单元B的位置相对的滚轮32的限位凹槽320形成供立柱主筋嵌设的传送通道。
本发明提供一种用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置的施工方法，包括以下步骤：
S1：根据预制立柱的长度，于承台A上安装多道定位单元B，多道定位单元B沿承台A的长度间隔设置，首尾两道定位单元B之间的距离适配于预制立柱的长度，多道定位单元B的位置相对的滚轮32的限位凹槽320形成的传送通道。
S2：将每一根预制立柱的立柱主筋穿设于传送通道中，并牵引立柱主筋使得立柱主筋在滚轮32的滚动下传送到位。
在本实施例中，在绑扎预制立柱的钢筋结构时，于一承台上安装多道定位单元。通过多道定位单元的位置相对的滚轮的限位凹槽组成一个个的传送通道。
在采用本发明的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置进行钢筋加工时，首先要根据预制立柱的设计图找出立柱主筋位置。根据立柱主筋的位置，确定定位结构的滚轮位置。然后每一个定位单元沿承台的长度方向摆放，每隔一定间距放置一个定位结构。待摆放好后，将承托梁固定于承台的上部。复测每一道定位单元的滚轮位置是否与设计主筋位置相符，然后将立柱主筋从传送通道一端的穿插即可。
在绑扎钢筋结构过程中，将立柱主筋的一端穿设于传送通道的一端，向前推动或牵引，使得立柱主筋的另一端朝向传送通道的另一端滑移，直至立柱主筋到位。
本发明的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，操作简单，方便快捷，在立柱主筋的穿插滑移过程中，有滚轮的滚动辅助输送，使得对重量较大的立柱主筋的推动或牵引较为省力，提高了预制立柱的施工效率，实现快速定位、穿插，节约人工成本的同时施工效率大大提高，同时还可以根据不同设计的装配式立柱钢筋位置自主调节定位装置位置，实现可循环利用，适用性强。
第二实施例
参阅图6和图7所示，同时参考图1至5，本实施例中的装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置与第一实施例中的装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置的区别在于：
定位单元B还包括驱动装置、用于感应立柱主筋的两传感器35和控制器。
具体的，驱动装置安装于集装板31且传动连接于滚轮32的轮轴。
在本实施例中，驱动装置为第一电机34。第一电机34的输出轴同轴连接于轮轴。
作为一种较佳的实施方式，支承柱2的相对侧开设有容置槽。容置槽竖向设置。集装板31具有面向容置槽的第一侧和背向容置槽的第二侧。滚轮32设置于集装板31的第二侧。集装板31的第一侧连接有托板312。托板312容置于容置槽中。驱动装置固设于托板312的上部。
集装板开设有第一轴孔。滚轮的轮轴可转动地穿设于第一轴孔中。第一电机的输出轴同轴连接于滚轮的轮轴。
参阅图7，集装板31的第一侧连接有转接块311，转接块311开设有通槽。通槽沿承台的长度方向设置。轮轴33可转动地安装于通槽中并伸至集装板的第二侧。滚轮32同轴安装于轮轴。
在电机启动，即电机的输出轴转动后带动轮轴转动，使得滚轮转动以输送立柱主筋。
在本实施例中，定位单元B的传感器用于感应立柱主筋。
传感器35和控制器分别安装于集装板31。每一滚轮32的相对两侧分别设置有一传感器35。传感器35安装于通槽的一侧的侧壁。传感器35和第一电机34分别连接于控制器，第一电机34为正反转第一电机34。
具体的，传感器为光电传感器。当立柱主筋从滚轮的第一侧伸至滚轮的限位凹槽中时，该传感器感应到立柱主筋并生成第一启动信号。控制器获取第一启动信号，则启动第一电机以驱动滚轮正转，将立柱主筋向滚轮的第二侧输送。相反的，当立柱主筋从滚轮的第二侧伸至滚轮的限位凹槽中时，该传感器感应到立柱主筋并生成第二启动信号。控制器获取第二启动信号，则启动第一电机以驱动滚轮反转，将立柱主筋向滚轮的第一侧输送。
作为一种较佳的实施方式，控制器连接有计时模块。计时模块中预设有一时间长度，如t＝5s。时间长度基于相邻的两道定位单元之间的距离设置，使得第一电机运行一时间长度后，立柱主筋输送道下一道定位单元的滚轮跟前。
在本实施例中，参阅图6所示，支承柱2的下端开设有贯通的滑槽。承托梁1滑设于滑槽中。承托梁1的中部安装有基座4。基座4开设有穿孔。穿孔中可转动地安装有螺杆41。支承柱2的下端开设有与穿孔同轴设置的螺纹孔。螺杆41的两端分别螺合于两支承柱2的螺纹孔。
具体的，通过转动螺杆，使得两支承柱沿承托梁的长度方向相互靠近或相互背离。
在本实施例中，基座4的内部形成有安装空腔。穿孔贯穿安装空腔，安装空腔中安装有第二电机。第二电机传动连接于螺杆41。
具体的，第二电机的输出轴连接有蜗杆。螺杆的中部同轴连接有蜗轮。蜗杆啮合于蜗轮以带动螺杆转动。同样的，在本实施例中，第二电机为正反转电机。通过第二电机的正反转带动两支承柱相互靠近或相互背离。
较佳的，在支承柱移动到预设位置时，通过锁定件锁定于承托梁。在本实施例中，承托梁开设有多个第一锁孔，多个锁孔沿承托梁的长度方向间隔设置。支承柱的下端开设有连通于滑槽的第二锁孔。在支承柱移动到位后，第二锁孔对准于一第一锁孔。在对准的第一锁孔和第二锁孔中插设锁定件以锁定支承柱。
在本实施例中，每一道定位单元通过电机带动滚轮，并通过感应传感器唤醒电机，使得施工人员在穿插立柱主筋时更加省时省力。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，其特征在于，包括：
承台；
多道定位单元，所述定位单元包括固设于所述承台的承托梁、支承柱和定位结构，多道所述定位单元的承托梁同向设置，所述承托梁的相对两端分别竖设有所述支承柱，所述定位结构包括位置可调地安装于两所述支承柱的相对侧的集装板和多个滚轮，多个所述滚轮分别可转动地安装于所述集装板，多个所述滚轮沿竖直方向设置且两所述支承柱的相对侧的多个所述滚轮的位置一一对应设置，所述滚轮的圆周面形成有限位凹槽，所述限位凹槽沿所述滚轮的圆周方向设置一圈，多道所述定位单元的位置相对的所述滚轮的限位凹槽形成供立柱主筋嵌设的传送通道。
2.根据权利要求1所述的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，其特征在于，所述定位单元还包括驱动装置，所述驱动装置安装于所述集装板且传动连接于所述滚轮的轮轴。
3.根据权利要求2所述的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，其特征在于，所述驱动装置为第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接于所述轮轴。
4.根据权利要求3所述的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，其特征在于，所述定位单元还包括用于感应所述立柱主筋的两传感器和控制器，所述传感器和所述控制器分别安装于所述集装板，每一所述滚轮的相对两侧分别设置有一所述传感器，所述传感器和所述第一电机分别连接于所述控制器，所述第一电机为正反转第一电机。
5.根据权利要求4所述的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，其特征在于，所述支承柱的相对侧开设有容置槽，所述集装板具有面向所述容置槽的第一侧和背向所述容置槽的第二侧，所述滚轮设置于所述集装板的第二侧，所述集装板的第一侧连接有托板，所述驱动装置固设于所述托板。
6.根据权利要求5所述的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，其特征在于，所述集装板的第一侧连接有转接块，所述转接块开设有通槽，所述轮轴可转动地安装于所述通槽中，所述滚轮同轴安装于所述轮轴。
7.根据权利要求6所述的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，其特征在于，所述传感器安装于所述通槽的一侧的侧壁。
8.根据权利要求1所述的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，其特征在于，所述支承柱的下端开设有贯通的滑槽，所述承托梁滑设于所述滑槽中，所述承托梁的中部安装有基座，所述基座开设有穿孔，所述穿孔中可转动地安装有螺杆，所述支承柱的下端开设有与所述穿孔同轴设置的螺纹孔，所述螺杆的两端分别螺合于两所述支承柱的螺纹孔。
9.根据权利要求8所述的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置，其特征在于，所述基座的内部形成有安装空腔，所述穿孔贯穿所述安装空腔，所述安装空腔中安装有第二电机，所述第二电机传动连接于所述螺杆。
10.一种如权利要求1～9中任意一项所述的用于装配式立柱钢筋安装的滑动式定位装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据预制立柱的长度，于所述承台上安装多道定位单元，多道所述定位单元沿所述承台的长度间隔设置，首尾两道所述定位单元之间的距离适配于所述预制立柱的长度，多道所述定位单元的位置相对的滚轮的限位凹槽形成的传送通道；
将每一根所述预制立柱的立柱主筋穿设于所述传送通道中，并牵引所述立柱主筋使得所述立柱主筋在所述滚轮的滚动下传送到位。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20221115 |