CN214696478U - 一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置，包括两个塑料马凳，两个所述塑料马凳的底部均开设有十字凹槽，两个所述塑料马凳之间安装有刻度大尺，所述刻度大尺的内侧壁安装有刻度小尺，所述刻度大尺与两个所述塑料马凳之间通过固定螺栓固定；第一根横向钢筋按照放置线放置，并将其放在塑料马凳的底部的十字凹槽内，将第一根纵向钢筋在塑料马凳底部处，并与横向钢筋按照十字形绑扎好，将刻度大尺固定在塑料马凳的侧边，然后使定位卡子根据钢筋间距沿刻度大尺进行滑动，再将第二根纵向钢筋，放置在定位卡子下方，然使第二根纵向钢筋与横向钢筋十字形绑扎，依次再滑动定位卡子，通过这样可使钢筋绑扎间隙整齐。

Description

一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置。

背景技术

目前工程中，板面钢筋绑扎过程中控制钢筋绑扎间距的方法一般是提前在板面上画出钢筋的横纵向位置线，工人进行钢筋绑扎时，依据位置线放置钢筋并进行绑扎工作，但是实际工程情况中，这种方式下绑扎的钢筋间距并没有严格控制好，间距大小参差不齐，间距大小不符合图纸的规定大小，主要原因有两点，第一，这种方式会导致工人的主观意识很大程度影响钢筋的间距排布，钢筋是否完全对准钢筋位置线放置，位置线画的间距是否准确，都很依靠工人自己的判断，第二，有部分原因是人在绑扎好的钢筋面上行走踩踏，导致钢筋发生位移，从而间距发生了变化，虽然一般工程中会放置塑料马凳来保证楼板的厚度和支撑钢筋面，但是每个马凳都是分开的独立个体分布在钢筋面中，与板面没有什么可靠的连接，所以市面上普遍使用的塑料马凳在实际工程中表现的稳定性不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置，具有可使钢筋绑扎间隙整齐，减轻因踩踏导致钢筋发生位移对钢筋间距的影响的优点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置，包括两个塑料马凳，两个所述塑料马凳的底部均开设有十字凹槽，两个所述塑料马凳之间安装有刻度大尺，所述刻度大尺的内侧壁安装有刻度小尺，所述刻度大尺与两个所述塑料马凳之间通过固定螺栓固定，且所述固定螺栓贯穿所述塑料马凳顶部后延伸至所述刻度大尺的顶部，所述刻度大尺的外侧壁安装有定位卡子，所述定位卡子顶部安装有连接栓，所述连接栓贯穿所述定位卡子顶部后延伸至所述刻度大尺的顶部。

优选的，所述刻度小尺的两端长度小于所述刻度大尺的两端长度。为了避免刻度小尺从刻度大尺的一端凸出。

优选的，所述定位卡子为U形结构。为了便于方便工作人员取出定位卡子。

优选的，所述刻度小尺与所述刻度大尺之间通过定位栓固定。为了便于使刻度大尺与刻度小尺之间连接更加牢固。

优选的，所述塑料马凳的一端开设有洞口，且所述刻度大尺的截面积与所述塑料马凳洞口截面积相对应。为了便于刻度大尺与塑料马凳之间拆卸。

优选的，所述定位卡子顶部到底部距离略小于所述塑料马凳顶部到底部距离。为了避免定位卡子顶起塑料马凳。

优选的，所述定位卡子为塑料构件。为了便于减小定位卡子的生产成本。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，第一根横向钢筋按照放置线放置，并将其放在塑料马凳的底部的十字凹槽内，将第一根纵向钢筋在塑料马凳底部处，并与横向钢筋按照十字形绑扎好，使刻度大尺固定在塑料马凳的侧边，然后将定位卡子根据钢筋间距沿刻度大尺进行滑动，再将第二根纵向钢筋，放置在定位卡子下方，然后使第二根纵向钢筋与横向钢筋十字形绑扎，依次再滑动定位卡子，通过这样可使钢筋绑扎间隙整齐，且两个塑料马凳通过刻度大尺和刻度小尺进行固定，这样加强塑料马凳的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中塑料马凳的前表面结构示意图；

图3为本实用新型图1中的塑料马凳与外部钢筋的连接结构示意图；

附图标记说明：

1、塑料马凳；2、刻度大尺；3、定位卡子；4、固定螺栓；5、刻度小尺；6、定位栓；7、连接栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置，包括两个塑料马凳1，两个塑料马凳1的底部均开设有十字凹槽，两个塑料马凳1之间安装有刻度大尺2，刻度大尺2的内侧壁滑动连接有刻度小尺5，刻度大尺2与两个塑料马凳1之间通过固定螺栓4固定，且固定螺栓4贯穿塑料马凳1顶部后延伸至刻度大尺2的顶部，刻度大尺2的外侧壁横向滑动连接有定位卡子3，定位卡子3顶部安装有连接栓7，连接栓7贯穿定位卡子3顶部后延伸至刻度大尺2的顶部。

本实例中，第一根横向钢筋按照放置线放置，并将其放在塑料马凳1的底部的十字凹槽内，将第一根纵向钢筋在塑料马凳1底部处，并与横向钢筋按照十字形绑扎好，使刻度大尺2固定在塑料马凳1的侧边，然后将定位卡子3根据钢筋间距沿刻度大尺2进行滑动，再将第二根纵向钢筋，放置在定位卡子3下方，然后使第二根纵向钢筋与横向钢筋十字形绑扎，依次再滑动定位卡子3，通过这样可使钢筋绑扎间隙整齐，且两个塑料马凳1通过刻度大尺2和刻度小尺5进行固定，这样加强塑料马凳1的稳定性。

进一步的，如图1所示，刻度小尺5的两端长度小于刻度大尺2的两端长度。使刻度小尺5的两端长度小于刻度大尺2的两端长度，当刻度小尺5放置在刻度大尺2内部时，避免刻度小尺5从刻度大尺2的一端凸出。

进一步的，如图1所示，定位卡子3为U形结构，且U形槽延长至定位卡子3的底部。当需要取出定位卡子3时，只要把定位卡子3沿U形槽往上提拉即可，通过这样可以方便工作人员取出定位卡子3。

进一步的，如图1所示，刻度小尺5与刻度大尺2之间通过定位栓6固定。使定位栓6从刻度大尺2处挤压到刻度小尺5的底部，通过这样可以使刻度大尺2与刻度小尺5之间连接更加牢固。

进一步的，如图1所示，塑料马凳1的一端开设有洞口，且刻度大尺2的截面积与塑料马凳1洞口截面积相对应。工作人员可以把刻度大尺2从洞口处传入到塑料马凳1的内部，通过这样可以方便刻度大尺2与塑料马凳1之间拆卸。

进一步的，如图1所示，定位卡子3顶部到底部距离略小于塑料马凳1顶部到底部距离。通过这样可以避免定位卡子3底部接触工作模板，避免定位卡子3顶起塑料马凳1。

进一步的，如图1所示，定位卡子3为塑料构件。使定位卡子3由塑料注塑而成，通过这样可以减小定位卡子3的生产成本。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，在绑扎板面钢筋前工人先画一条横向的钢筋放置线，第一根横向钢筋按照这个放置线放置，并将其放在塑料马凳1的底部的十字凹槽内，将第一根纵向钢筋在塑料马凳1底部处，使纵向钢筋与横向钢筋按照十字形绑扎好，将刻度大尺2穿过马凳侧边的洞口，扭动马凳上方的固定螺栓4，将刻度大尺2与两个塑料马凳1连接，确保不松动，松开定位卡子3的定位栓6，根据钢筋间距移动定位卡子3到对应刻度值，拧动定位栓6，对定位卡子3进行固定，并保证横向钢筋在定位卡子3下方的十字形凹槽内，将第二根纵向钢筋，放置在定位卡子3下方的十字形凹槽中，然后将第二根纵向钢筋与横向钢筋十字形绑扎，依次类推，当刻度大尺2不够长时，则拉动刻度大尺2内部的刻度小尺5，刻度小尺5的另一端穿过另一塑料马凳1两侧的洞口，并通过定位栓6进行固定，当两侧连接的塑料马凳1之间的距离达到放置间隔距离后，拧紧固定螺栓4，固定好刻度大尺2与刻度小尺5的连接处，确保不松动，依次类推进行钢筋绑扎以及塑料马凳1的布置。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置，其特征在于，包括两个塑料马凳，两个所述塑料马凳的底部均开设有十字凹槽，两个所述塑料马凳之间安装有刻度大尺，所述刻度大尺的内侧壁安装有刻度小尺，所述刻度大尺与两个所述塑料马凳之间通过固定螺栓固定，且所述固定螺栓贯穿所述塑料马凳顶部后延伸至所述刻度大尺的顶部，所述刻度大尺的外侧壁安装有定位卡子，所述定位卡子顶部安装有连接栓，所述连接栓贯穿所述定位卡子顶部后延伸至所述刻度大尺的顶部。

2.根据权利要求1所述一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置，其特征在于，所述刻度小尺的两端长度小于所述刻度大尺的两端长度。

3.根据权利要求1所述一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置，其特征在于，所述定位卡子为U形结构。

4.根据权利要求1所述一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置，其特征在于，所述刻度小尺与所述刻度大尺之间通过定位栓固定。

5.根据权利要求1所述一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置，其特征在于，所述塑料马凳的一端开设有洞口，且所述刻度大尺的截面积与所述塑料马凳洞口截面积相对应。

6.根据权利要求1所述一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置，其特征在于，所述定位卡子顶部到底部距离略小于所述塑料马凳顶部到底部距离。

7.根据权利要求1所述一种控制板面钢筋绑扎间距的塑料马凳连接装置，其特征在于，所述定位卡子为塑料构件。

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