CN211949609U - 可调型加固构件和模板背楞加固体系 - Google Patents

可调型加固构件和模板背楞加固体系 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可调型加固构件和模板背楞加固体系,加固构件包括第一连接构件和第二连接构件,第一连接构件沿其纵向呈直线分布的多个接纳插销的插销孔,且第一连接构件和第二连接构件之间通过拉紧螺杆连接,拉紧螺杆近端连接在第二连接构件上,远端穿过第一连接构件,第二连接构件上设有至少一个接纳插销的插销孔。加固体系的转角处,以及需要接长的接长处均采用前述加固构件。本实用新型的有益效果是,加固构件具有适用于转角处和接长处的通用特性,可有小减少备件品种、规格,降低制造成本;加固体系具有前述加固构件,且加固强度高,操作方便。

Description

可调型加固构件和模板背楞加固体系
技术领域
本实用新型涉及一种模板加固结构,特别涉及一种可调型加固构件和模板背楞加固体系。
背景技术
在建筑施工过程中,需要采用模板架设构造柱或墙用模腔,模板通过竖向背楞由加固框构成的加固体系箍紧固定。为满足现代施工要求,加固框不仅需要具有足够强度以提供安全保障,同时,还应当方便拆装,以便重复使用周转和提高搭设效率,从而降低施工成本。现有技术中,采用U形轻钢龙骨型材作为横杠形成的加固框,相邻横杠的转角处,以及同一横杠由至少两个轻钢龙骨型材通过在长度方向连接构成时,相邻龙骨型材之间需要通过连接件连接。现有连接构件包括分别与相邻横杠连接的两个连接部并通过插销固定,能够通过设置多组插孔的方式进行长度调整。两个连接部呈刚性体结构,用于接长时为长条形,用于转角时采用角尺形结构,两种连接场合不能通用,且用于转角处相互垂直的横杠之间连接时,仅通过插销固定,其连接强度低,稳定性差。为此,需要进一步改进。
发明内容
本实用新型的第一目的就是针对现有采用U形轻钢龙骨构成的模板背楞加固横杠的连接构件不具有通用性的不足,提供一种可调型加固构件,该加固构件通过拉紧螺杆将两个连接构件形成螺纹连接结构,以提高连接强度和连接可靠性,在螺杆近端的连接构件仅用一个插销,或者螺杆与近端的连接构件铰接时,可实现在转角处和接长处的通用性目的。本实用新型的第二目的是提供一种具有前述可调型加固构件的模板加固体系,以减少连接件种类,降低施工成本。
为实现第一目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种可调型加固构件,用于采用U形轻钢龙骨型材进行墙模或柱模背楞加固体系中的U形轻钢龙骨型材之间的固定连接;包括第一连接构件和第二连接构件,第一连接构件沿其纵向呈直线分布的多个接纳插销的插销孔,且第一连接构件和第二连接构件之间通过拉紧螺杆连接,拉紧螺杆近端连接在第二连接构件上,远端穿过所述第一连接构件,第二连接构件上设有至少一个接纳插销的插销孔。
采用前述技术方案的可调型加固构件,通过拉紧螺杆将两个连接构件形成螺纹连接结构,并将拉紧螺杆近端连接在第二连接构件上,远端穿过所述第一连接构件;在拉紧螺杆与第二连接构件铰接的情况下,第一连接构件和第二连接构件可处于同一直线上,也可弯折呈90度,从而既可在转角处,也可在接长处使用。在拉紧螺杆与第二连接构件固定连接时,第一连接构件和第二连接构件处于预设的一条直线上,第二连接构件受转角处相互垂直横杠的安装空间限制,导致结构尺寸相对较小,可仅在其上设置一个接纳插销的插销孔,也可满足转角处和接长处的通用性要求。第一连接构件沿其纵向呈直线分布的多个接纳插销的插销孔,以便与对应轻钢龙骨上设置的多个插销孔进行位置变化的配对组合,可实现连接后横杠长度的调节。在拉紧螺杆与第二连接构件铰接时,第二连接构件也设置多个插销孔,以形成接长时的双重调节效果,或者,转角处两相垂直的横杠均可实现长度调节。
优选的,所述拉紧螺杆从第一连接构件外侧面上的拉压承载台穿出,拉紧螺杆与第一连接构件纵向呈设定夹角的倾斜。以在具有纵向拉紧的同时具有横向压紧,从而提高相邻横杠之间或者同一横杠上的轻钢龙骨型材之间的连接强度和可靠性。
进一步优选的,所述第一连接构件呈矩形槽钢结构;所述拉压承载台位于矩形槽底背面;所述拉紧螺杆同时穿过第一连接构件的槽底和拉压承载台。以提高第一连接构件与对应轻钢龙骨连接的方便性和可靠性,以及两个连接构件之间螺杆拉压操作的方便性。
更进一步优选的,所述第一连接构件的槽底和拉压承载台上用于穿设所述拉紧螺杆的穿设孔均为条形孔。以形成第一连接构件和第二连接构件之间固定位置的自适应调整,确保连接更加牢固可靠。
进一步优选的,所述拉压承载台由焊接在第一连接构件上的角铁构成,拉压承载台的承载面形成在角铁的对应边上。以减轻重量,降低劳动强度和材料消耗。
优选的,所述第二连接构件呈能够插入到对应U形轻钢龙骨型材的U形槽中的矩形。以形成受保护的隐藏结构,减少空间占用,并延长使用寿命。
进一步优选的,所述第二连接构件由矩形管材制成。以减轻重量,降低劳动强度和材料消耗;特别适用于断面尺寸相对较大的用于铝模的轻钢龙骨横杠。
为实现第二目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种模板背楞加固体系,包括由多个横杠形成模板背楞加固框,且横杠由U形轻钢龙骨型材制成;位于转角处的相邻横杠之间通过实现第一发明目的的可调型加固构件连接。
采用前述技术方案的模板背楞加固体系,在转角处采用该可调型加固构件连接相互垂直的相邻横杆,其中,第一连接构件和第二连接构件分别通过插销与对应横杠的轻钢龙骨固定连接,由于该连接构件具有转角处和接长处通用的特性,并且既可用于柱模,也可用于墙模的背楞加固,可有效减少连接件规格,降低模板加固体系搭设施工成本。
进一步优选的,在通过相邻U形轻钢龙骨型材连接形成的同一横杠中,相邻U形轻钢龙骨型材通过实现第一发明目的的可调型加固构件连接。以在对应墙面的横杠需要通过龙骨型材接长方式延伸时,利用可调型加固构件实现接长,进一步减少连接件规格,降低模板加固体系搭设施工成本。
本实用新型的有益效果是,加固构件具有适用于转角处和接长处的通用特性,可有小减少备件品种、规格,降低制造成本;加固体系具有前述加固构件,且加固强度高,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1的结构示意轴测图。
图2是本实用新型中实施例2的结构示意轴测图。
图3是本实用新型中实施例3的结构示意轴测图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
实施例1,参见图1,一种可调型加固构件,用于采用U形轻钢龙骨型材进行墙模或柱模背楞加固体系中的U形轻钢龙骨型材之间的固定连接;包括第一连接构件1和第二连接构件2,第一连接构件1沿其纵向呈直线分布的多个接纳插销3的插销孔,且第一连接构件1和第二连接构件2之间通过拉紧螺杆4连接,拉紧螺杆4近端焊接固定在第二连接构件2上,第二连接构件2上仅设有1个接纳插销3的插销孔2a,远端穿过所述第一连接构件1。
其中,所述拉紧螺杆4从第一连接构件1外侧面上的拉压承载台5穿出,拉紧螺杆4与第一连接构件1纵向呈设定夹角的倾斜。第一连接构件1呈矩形槽钢结构,拉压承载台5位于矩形槽底背面;拉紧螺杆4同时穿过第一连接构件1的槽底和拉压承载台5;所述拉紧螺杆4同时穿过第一连接构件1的槽底和拉压承载台5。所述第一连接构件1的槽底和拉压承载台5上用于穿设所述拉紧螺杆4的穿设孔均为条形孔。其中,拉压承载台5由焊接在第一连接构件1上的角铁构成,拉压承载台5的承载面形成在角铁的对应边上;第二连接构件2呈能够插入到对应U形轻钢龙骨型材的U形槽中的矩形。
本实施中,拉紧螺杆4近端铰接在第二连接构件2上,第二连接构件2呈长条状,其上设有多个成排布设的所述插销孔。以在用于转角处与第一连接构件布置呈直角形,在接长处形成直线形布局结构。
本实施中,第一连接构件1也可采用呈能够插入到对应U形轻钢龙骨型材的U形槽中的矩形,从而构成插入型结构。
实施例2,参见图2,所述第二连接构件2由矩形管材制成。
本实施例的其余结构与实施例1相同,自此不再赘述。
实施例3,参见图3,一种模板背楞加固体系,包括由多个横杠形成模板背楞加固框,且横杠由U形轻钢龙骨型材制成;位于转角处的相互垂直的第一横杆9和第二横杠10之间通过实施例1的可调型加固构件11连接。在通过相邻U形轻钢龙骨型材连接形成的同一第一横杆9中,相邻U形轻钢龙骨型材第一段91和U形轻钢龙骨型材第二段92也通过实施例1的另一可调型加固构件11连接。
其中,第一连接构件1和第二连接构件2分别通过插销3固定连接,且在插销3上横向穿设有楔形锁紧块6,以使所述插销3与对应的U形轻钢龙骨型材锁紧固定;插销3的前端具有圆锥形导向结构,尾部形成有限位圆盘,用于穿设所述楔形锁紧块的条形楔紧孔靠近插销3的前端。第一连接构件1和第二连接构件2通过拉紧螺杆4连接,并相互通过压板7和螺母8锁紧固定。
在转角处,第一横杆9的U形轻钢龙骨型材前端抵靠在第二横杠10的U形轻钢龙骨型材背面;加固构件的拉紧螺杆4从构成第二横杠10的U形轻钢龙骨型材槽底上的条形孔穿过后,再依次从第一横杆9的U形轻钢龙骨型材凹槽、第一连接构件1和拉压承载台5。
本实施例的其余结构与实施例1相同,自此不再赘述。
其中,在第一连接构件1采用槽钢形结构中,第一连接构件1包覆在对应轻钢龙骨的槽口处,并对槽口形成封闭。在第一连接构件1采用插入型结构时,第一连接构件1插在对应轻钢龙骨的凹槽内。
本实施例适用于U形轻钢龙骨型材截面尺寸相对较小的木模背楞加固;其中,在U形轻钢龙骨型材截面尺寸相对较大的铝模背楞加固时,可将可调型加固构件由实施例2的构件替换实施1的构件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种可调型加固构件,用于采用U形轻钢龙骨型材进行墙模或柱模背楞加固体系中的U形轻钢龙骨型材之间的固定连接;其特征在于,包括第一连接构件(1)和第二连接构件(2),第一连接构件(1)沿其纵向呈直线分布的多个接纳插销(3)的插销孔,且第一连接构件(1)和第二连接构件(2)之间通过拉紧螺杆(4)连接,拉紧螺杆(4)近端连接在第二连接构件(2)上,远端穿过所述第一连接构件(1),第二连接构件(2)上设有至少一个接纳插销(3)的插销孔。
2.根据权利要求1所述的可调型加固构件,其特征在于,所述拉紧螺杆(4)从第一连接构件(1)外侧面上的拉压承载台(5)穿出,拉紧螺杆(4)与第一连接构件(1)纵向呈设定夹角的倾斜。
3.根据权利要求2所述的可调型加固构件,其特征在于,所述第一连接构件(1)呈矩形槽钢结构;所述拉压承载台(5)位于矩形槽底背面;所述拉紧螺杆(4)同时穿过第一连接构件(1)的槽底和拉压承载台(5)。
4.根据权利要求3所述的可调型加固构件,其特征在于,所述第一连接构件(1)的槽底和拉压承载台(5)上用于穿设所述拉紧螺杆(4)的穿设孔均为条形孔。
5.根据权利要求2所述的可调型加固构件,其特征在于,所述拉压承载台(5)由焊接在第一连接构件(1)上的角铁构成,拉压承载台(5)的承载面形成在角铁的对应边上。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的可调型加固构件,其特征在于,所述第二连接构件(2)呈能够插入到对应U形轻钢龙骨型材的U形槽中的矩形。
7.根据权利要求6所述的可调型加固构件,其特征在于,所述第二连接构件(2)由矩形管材制成。
8.一种模板背楞加固体系,包括由多个横杠形成模板背楞加固框,且横杠由U形轻钢龙骨型材制成;其特征在于,位于转角处的相邻横杠之间通过权利要求1~7中任意一项所述的可调型加固构件连接。
9.根据权利要求8所述的模板背楞加固体系,其特征在于,在通过相邻U形轻钢龙骨型材连接形成的同一横杠中,相邻U形轻钢龙骨型材通过1~7中任意一项所述的可调型加固构件连接。
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