CN213268882U - 内插型接长构件、角对拉构件和墙模背楞加固体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内插型接长构件、角对拉构件和墙模背楞加固体系，接长构件包括主体部和插入型连接部；主体部呈三层结构，包括长条形的连接板和两个长条形的夹板，连接板夹固在两夹板之间，连接板具有伸出夹板两端的部分，并由该伸出的部分构成插入型连接部，插入型连接部上设有多连接孔。角对拉构件的对拉夹板呈角尺形结构，对拉连接板具有从对拉夹板的一边伸出的部分；墙模背楞加固体系具有前述角对拉构件，并在横杠呈多段结构时，具有前述内插型接长构件。本实用新型的有益效果是，内插型接长构件和角对拉构件可实现双层横杠之间的连接或加固需求；墙模背楞加固体系，在周转时拆卸成重量较轻的单件运输，降低搬运劳动强度，且使用寿命长。

Description

内插型接长构件、角对拉构件和墙模背楞加固体系

技术领域

本实用新型涉及一种模板加固结构，特别涉及一种内插型接长构件、角对拉构件、墙模背楞加固体系。

背景技术

在建筑施工过程中，需要采用模板架设构造柱或墙用模腔，模板通过竖向背楞由加固框构成的加固体系箍紧固定。为满足现代施工要求，加固框不仅需要具有足够强度以提供安全保障，同时，还应当方便拆装，以便重复使用周转和提高搭设效率，从而降低施工成本。现有技术中，采用U形轻钢龙骨型材或金属材料焊接制成的横杠形成加固框。由于U形轻钢龙骨型材容易变形，不适用于多次周转使用；而金属材料焊接制成的横杠笨重，周转劳动强度大。为此，本领域技术人员拟采用轻质板材或管材形成扁平形的双层结构横杠，以降低周转劳动强度，并适于多次周转使用。但现有相应的连接构件，以方便地分别用于横杠接长、加固框转角处或墙端堵板处的加固框封闭使用。

发明内容

本实用新型的第一目的就是针对现有技术中缺少扁平形的双层横杠接长构件的不足，提供一种内插型接长构件，该构件通过插入型连接部插入横杠的两层之间，以通过螺栓螺母类紧固件或者销钉销片锁紧固定连接，为双层结构的横杠加长提供保障。本实用新型的第二目的是提供一种具有插入型连接部的角对拉构件，以在加固框转角处或墙端堵板处的加固框封闭处，使相互垂直的相邻横杠通过对拉方式固定连接在一起。本实用新型的第三目的是提供一种具有前述内插型接长构件和角对拉构件的墙模背楞加固体系，以降低周转劳动强度，延长使用寿命。

为实现第一目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种内插型接长构件，包括主体部和插入型连接部；所述主体部呈三层结构，包括长条形的连接板和两个长条形的夹板，连接板夹固在两夹板之间，连接板具有伸出夹板两端的部分，并由该伸出的部分构成所述插入型连接部，插入型连接部上设有多个用于与第三构件形成可拆卸连接的连接孔。

采用前述技术方案的内插型接长构件，其主体部由两个夹板和连接板的被夹持部分一起形成三层结构，两端具有插入型连接部。使用时，加长横杠的两段构成所述第三构件，插入型连接部插在对应段的横杠的两层之间，通过螺栓螺母类紧固件或者销钉销片锁紧与横杠固定连接，其连接操作方便。在周转过程中，横杠方便拆卸成单件运输，周转劳动强度低。当夹板材料与横杠材料相同时，主体部与横杠整体厚度一致，二者协调性好，无额外突出结构，减小了意外碰伤隐患。

优选的，所述连接板由两块单板组合形成，两块单板之间具有能够穿过拉紧螺栓的预留空间。以在构成加固框后，在该连接构件处设置拉紧螺栓，构成重点加固部位，进一步确保横杠加长连接部的连接可靠性和稳定性。

进一步优选的，所述预留空间还大于“山”形压板的宽度。以便在螺栓端部设置“山”形压板，增大构件的承载面积，降低压伤隐患，延长使用寿命。

优选的，多个所述连接孔沿所述连接板的长度方向分布，且多个所述连接孔中具有至少一个备用孔。利用备用孔形成与横杠连接位置的调整，从而满足横杠长度较少调节量的调节需求。

为实现第二目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种角对拉构件，包括主体部和插入型连接部；所述主体部呈三层结构，包括对拉连接板和两对拉夹板，对拉连接板夹固在两对拉夹板之间，对拉夹板呈角尺形结构，对拉连接板具有从对拉夹板的一边伸出的部分，并由该伸出的部分构成所述插入型连接部，插入型连接部上设有多个用于与第三构件形成可拆卸连接的连接孔；所述主体部上还具有角对拉部。

采用前述技术方案的角对拉构件，其主体部由两个对拉夹板和对拉连接板的被夹持部分一起形成三层结构，对拉夹板呈角尺形结构，角尺的一边具有插入型连接部。在应用时，两个角对拉构件对称设置成对使用，插入型连接部分别插入横杠尾端的两层之间，并通过螺栓螺母类紧固件或者销钉销片锁紧与横杠固定连接，其连接操作方便。在周转过程中，横杠方便拆卸成单件运输，周转劳动强度低。当夹板材料与横杠材料相同时，主体部与横杠整体厚度一致，二者协调性好，无额外突出结构，减小了意外碰伤隐患。最好，多个所述连接孔沿所述对拉连接板的长度方向分布，且多个所述连接孔中具有至少一个备用孔，利用备用孔形成与横杠连接位置的调整，从而满足横杠长度较少调节量的调整需求。

优选的，所述角对拉部形成在两所述对拉夹板上，该角对拉部具有用于承载拉紧载荷的承载面和设置对拉螺栓的空间；所述承载面与对拉夹板的两个垂直边呈45度倾斜，且承载面端部形成有方滑脱挡舌，所述对拉螺栓的空间位于两所述对拉夹板之间。以形成方便紧固的对拉连接结构，并利用挡舌提高连接的可靠性和稳定性，确保使用安全性。

进一步优选的，用于设置所述对拉螺栓的空间由螺栓设置槽或由封闭的螺栓设置槽形成的螺栓穿设孔构成。采用螺栓槽结构能够确保螺栓安装的方便性，采用螺栓穿设孔能够提高整体连接强度，提高连接牢固性和使用安全性；其中，螺栓设置槽由形成在两个对拉夹板之间，且位于对拉连接板后端的U形槽构成；螺栓穿设孔由设在槽口的封闭块对螺栓设置槽封闭后形成。

进一步优选的，用于设置所述对拉螺栓的空间在宽度方向上大于“山”形压板的宽度。以便在对拉部设置“山”形压板，增大对拉连接板的承载面积，降低压伤隐患，延长使用寿命。

为实现第三目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种墙模背楞加固体系，包括由多个横杠形成模板背楞加固框，包括内插型接长构件和角对拉构件；所述横杠由扁平形板材或管材制成按双层设置；所述横杠呈单段结构或多段组合结构；在横杠由多段组合的方案中，横杠采用实现第一发明目的的内插型接长构件连接在相邻段之间；在墙端堵板或阳角的至少一处采用实现第二发明目的的角对拉构件连接。

采用前述技术方案的墙模背楞加固体系，横杠由扁平形板材或管材制成按双层设置，并在墙端堵板或阳角的至少一处采用角对拉构件连接；在横杠由多段组合的方案中，横杠采用内插型接长构件连接在相邻段之间。以利用双层可拆卸结构的横杠，在周转时拆卸成重量较轻的单件运输，降低搬运劳动强度，且使用寿命长；通过角对拉构件使首尾端横杠相互连接，以形成封闭结构的加固框，或者，利用角对拉构件形成阳角构件，确保连接可靠，装拆操作方便，同时，可通过接长方式满足大尺寸墙面的墙模加固要求，而无需制作大尺寸横杠。

优选的，所述横杠上用于与所述内插型接长构件和角对拉构件连接的连接部设有多个沿长度方向分布的连接孔，多个连接孔中的至少一个为备用孔。以形成多段组合结构的横杠长度调节，或者，通过阳角转角或加固框封闭连接处进行横杠长度调节，以满足局部或较小调节量的调整需求。

本实用新型的有益效果是，内插型接长构件和角对拉构件可实现双层横杠之间的连接或加固需求；墙模背楞加固体系，在周转时拆卸成重量较轻的单件运输，降低搬运劳动强度，且使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型中内插型接长构件的结构示意轴测图。

图2是本实用新型中角对拉构件的结构示意轴测图。

图3是本实用新型中墙模背楞加固体系的结构示意轴测图。

图4是本实用新型图3中的A部放大图。

图5是本实用新型图3中的B部放大图。

图6是本实用新型中用于可拆卸连接的销钉和销片组合状态的结构示意轴测图，图中还展示了角对拉构件的另一种结构形式。

图7是本实用新型墙模背楞加固体系中主要构件采用金属管材制成的局部结构示意轴测图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

实施例1，参见图1，一种内插型接长构件，包括主体部和插入型连接部；所述主体部呈三层结构，包括长条形的连接板1和两个长条形的夹板2，连接板1夹固在两夹板2之间，连接板1具有伸出夹板2两端的部分，并由该伸出的部分构成所述插入型连接部，插入型连接部上设有多个用于与第三构件形成可拆卸连接的连接孔1a。

其中，所述连接板1由两块单板组合形成，两块单板之间具有能够穿过拉紧螺栓3的预留空间，且预留空间还大于“山”形压板4的宽度，“山”形压板4的中部凸起能够卡入预留空间内。多个所述连接孔1a沿所述连接板1的长度方向分布，且多个所述连接孔1a中具有至少一个备用孔。

本实施例中，连接板1和夹板2均可采用竹方、高强度复合材料类板材或金属管材制成扁平形。

实施例2，参见图2，一种角对拉构件，包括主体部和插入型连接部；所述主体部呈三层结构，包括对拉连接板5和两对拉夹板6，对拉连接板5夹固在两对拉夹板6之间，对拉夹板6呈角尺形结构，对拉连接板5具有从对拉夹板6的一边伸出的部分，并由该伸出的部分构成所述插入型连接部，插入型连接部上设有多个用于与第三构件形成可拆卸连接的连接孔5a；所述主体部上还具有角对拉部；多个所述连接孔5a沿所述对拉连接板5的长度方向分布，且多个所述连接孔5a中具有至少一个备用孔。

其中，所述角对拉部形成在两所述对拉夹板6上，该角对拉部具有用于承载拉紧载荷的承载面和设置对拉螺栓7的空间；所述承载面与对拉夹板6的两个垂直边呈45度倾斜，且承载面端部形成有方滑脱挡舌6a，所述对拉螺栓的空间位于两所述对拉夹板6之间。

用于设置所述对拉螺栓的空间由封闭的螺栓设置槽形成的螺栓穿设孔构成；其中，螺栓设置槽由形成在两个对拉夹板6之间，且位于对拉连接板5后端的U形槽构成；螺栓穿设孔由设在槽口的封闭块8对螺栓设置槽封闭后形成。用于设置所述对拉螺栓的空间在宽度方向上大于“山”形压板4的宽度。

参见图6，本实施例中，用于设置所述对拉螺栓的空间由螺栓设置槽构成；螺栓设置槽由形成在对拉夹板6之间，且位于对拉连接板5后端的U形槽构成。

本实施例中，对拉连接板5和对拉夹板6均可采用竹方、高强度复合材料类板材或金属管材制成扁平形。

实施例3，参见图3、图4、图5，一种墙模背楞加固体系，包括由多个横杠30、多个阳角和至少一阴角形成模板背楞加固框，包括内插型接长构件10和角对拉构件20；所述横杠由扁平形板材或管材制成按双层设置；部分所述横杠30呈单段结构，还有一部分横杠30呈多段组合结构；在横杠30由多段组合的结构中，横杠采用实施例1的内插型接长构件10连接在相邻段之间；在墙端堵板处采用实施例2的角对拉构件20连接。

其中，横杠30上用于与所述内插型接长构件10和角对拉构件20连接的连接部设有多个沿长度方向分布的横杠连接孔，多个横横杠连接孔中的至少一个为备用孔。

横杠30上连接有拉紧螺栓3，一部分拉紧螺栓从横杠的两层中间穿过；具有内插型接长构件10的方案中，内插型接长构件10上穿设有拉紧螺栓3。

横杠30均可采用竹方、高强度复合材料类板材或金属管材制成扁平形。

参见图6，内插型接长构件10和角对拉构件20与横杠之间通过如图6所示的销钉9和楔块型的销片9a锁紧式固定连接；其中，销钉9穿过横杠主体和内插型接长构件10和角对拉构件20上的连接构件，销钉9一端设有限位盘，另一端设有穿设销片9a的条形孔，销片9a小端插入条形孔，以利用斜楔面形成对两层横杠主体之间的锁紧固定。

本实施例中，横杠30也可仅采用单段结构或多段组合结构。

本实施例中，阳角和阴角均采用板状结构，并连接在相邻横杠上，且夹在横杠的两层之间；其中，阴角可采用角尺形、三角形或梯形，阳角可采用角尺形或T字形。

本实施例中的一处阳角也可采用角对拉构件20替代。

本实施例的其余结构与实施例1或2相同，自此不再赘述。

参见图7，本实施例中，在横杠30采用管材制成时，连接板1、夹板2、对拉连接板5和对拉夹板6均采用管材制成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种内插型接长构件，包括主体部和插入型连接部；其特征在于，所述主体部呈三层结构，包括长条形的连接板（1）和两个长条形的夹板（2），连接板（1）夹固在两夹板（2）之间，连接板（1）具有伸出夹板（2）两端的部分，并由该伸出的部分构成所述插入型连接部，插入型连接部上设有多个用于与第三构件形成可拆卸连接的连接孔。

2.根据权利要求1所述的内插型接长构件，其特征在于，所述连接板（1）由两块单板组合形成，两块单板之间具有能够穿过拉紧螺栓（3）的预留空间。

3.根据权利要求2所述的内插型接长构件，其特征在于，所述预留空间还大于“山”形压板（4）的宽度。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的内插型接长构件，其特征在于，多个所述连接孔沿所述连接板（1）的长度方向分布，且多个所述连接孔中具有至少一个备用孔。

5.一种角对拉构件，包括主体部和插入型连接部；其特征在于，所述主体部呈三层结构，包括对拉连接板（5）和两对拉夹板（6），对拉连接板（5）夹固在两对拉夹板（6）之间，对拉夹板（6）呈角尺形结构，对拉连接板（5）具有从对拉夹板（6）的一边伸出的部分，并由该伸出的部分构成所述插入型连接部，插入型连接部上设有多个用于与第三构件形成可拆卸连接的连接孔；所述主体部上还具有角对拉部。

6.根据权利要求5所述的角对拉构件，其特征在于，所述角对拉部形成在两所述对拉夹板（6）上，该角对拉部具有用于承载拉紧载荷的承载面和设置对拉螺栓的空间；所述承载面与对拉夹板（6）的两个垂直边呈45度倾斜，且承载面端部形成有方滑脱挡舌（6a），所述对拉螺栓的空间位于两所述对拉夹板（6）之间。

7.根据权利要求6所述的角对拉构件，其特征在于，用于设置所述对拉螺栓的空间由螺栓设置槽或由封闭的螺栓设置槽形成的螺栓穿设孔构成。

8.根据权利要求6所述的角对拉构件，其特征在于，用于设置所述对拉螺栓的空间在宽度方向上大于“山”形压板（4）的宽度。

9.一种墙模背楞加固体系，包括由多个横杠形成模板背楞加固框，包括内插型接长构件和角对拉构件；其特征在于，所述横杠由扁平形板材或管材制成按双层设置；所述横杠呈单段结构或多段组合结构；在横杠由多段组合的方案中，横杠采用权利要求1～4中任意一项所述的内插型接长构件连接在相邻段之间；在墙端堵板或阳角的至少一处采用权利要求5～8中任意一项所述的角对拉构件连接。

10.根据权利要求9所述的墙模背楞加固体系，其特征在于，所述横杠上用于与所述内插型接长构件和角对拉构件连接的连接部设有多个沿长度方向分布的连接孔，多个连接孔中的至少一个为备用孔。

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