CN217734924U - 一种装配式混凝土预留钢筋定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，包括底部框架，在底部框架中部插设至少一个第一位移板，并在第一位移板中部挖设有第一矩形通孔，在底部框架上方设置有至少一个第二位移板，并在第二位移板上插设有至少一个压板，在压板右端设置有预留套筒，在第二位移板及底部框架上分别设置有刻度。本实用新型通过在底部框架的上方设置第二位移板，并在第二位移板上设置压板，从而形成一个准确的坐标，通过在底部框架中部插设第一位移板，实现双层定位的位置，避免了因为定位不准确造成的钢筋移位、偏位的情况，使用方便，操作灵活，易于推广。

Description

一种装配式混凝土预留钢筋定位装置

技术领域：

本实用新型涉及一种剪力墙竖向钢筋定位装置，特别涉及一种装配式混凝土预留钢筋定位装置。

背景技术：

在装配式构件吊装过程中，竖向预留钢筋偏位问题比较棘手，且不易于控制，如果不采用措施，就会出现钢筋移位，导致下一层预制构件无法准确的连接，如果采取普通的强力矫正钢筋，还会导致钢筋的性能改变，影响墙体的结构稳定性；且传统的钢筋定位装置不能做到一框多用，增加了操作困难，降低了安装效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，避免了因定位不准确造成的钢筋移位、偏位的情况，保证了施工的质量。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，包括底部框架，所述底部框架的中部插设有至少一个第一位移板，并在第一位移板的中部挖设有第一矩形通孔，所述底部框架的上方设置有至少一个第二位移板，并在第二位移板上插设有至少一个压板，所述压板的右端挖设有圆形通孔，并在圆形通孔的上方设置有预留套筒，所述第二位移板及底部框架上分别设置有刻度。

所述底部框架左、右两端面分别对应挖设有第一矩形通孔，所述第一位移板依次贯穿底部框架两端面的第一矩形通孔，并通过螺栓进行固定。

所述第一位移板的右端设置有直角限位板，且直角限位板的顶面位于底部框架顶面上方的位置处，并在直角限位板的外部设置有手柄。

所述底部框架的前端挖设有位移凹槽，且第二位移板的一端通过滑块与位移凹槽滑动连接在一起，并在第二位移板的外部设置有手柄，所述第二位移板侧面的中部挖设有第二矩形插孔，且压板的左端插设在第二矩形插孔内，并通过螺栓进行固定。

所述压板的左端呈U型凹槽状分布，且U型凹槽的底部插设在第二矩形插孔内，U型凹槽的顶部位于第二位移板的上方，所述压板的左端通过螺栓固定在第二位移板上，所述第二位移板的顶面设置有刻度。

所述预留套筒位于第二位移板的右侧。

所述底部框架前端的顶面及右端的顶面分别设置有刻度。

所述第一矩形通孔的两端分别与底部框架左、右侧的内壁位置相对应。

本实用新型的积极有益效果是：

1、实用新型通过底部框架顶面和第二位移板的顶面分别设置有刻度，使用时，可以精确钢筋的预埋位置，同时，减少工作人员测量、标记的工作量，提高了工作效率，缩短了施工周期。

2、本实用新型通过在底部框架中部插设带有第一矩形通孔的位移板，并配合预留套筒的使用，采用双层定位的方式，保证预留钢筋位置的精确度以及使用的稳定性，使用灵活，操作简单，易于推广。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二位移板的结构示意图；

图3为本实用新型第一位移板的结构示意图。

其中，1-底部框架，101-位移凹槽，102-第一矩形插孔，2-第一位移板，3-手柄，4-第一矩形通孔，5-第二位移板，501-第二矩形插孔，6-压板，7-预留套筒，8-刻度。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明：

实施例：参见图1-图3，一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，包括底部框架1，底部框架1的中部插设有至少一个第一位移板2，并在第一位移板2的中部挖设有第一矩形通孔4，底部框架1的上方设置有至少一个第二位移板5，并在第二位移板5上插设有至少一个压板6，压板6的右端挖设有圆形通孔，并在圆形通孔的上方设置有预留套筒7，第二位移板5及底部框架1上分别设置有刻度8。

底部框架1左、右两端面分别对应挖设有第一矩形通孔102，第一位移板2依次贯穿底部框架1两端面的第一矩形通孔102，并通过螺栓进行固定。

第一位移板2的右端设置有直角限位板，且直角限位板的顶面位于底部框架1顶面上方的位置处，并在直角限位板的外部设置有手柄3。

底部框架1的前端挖设有位移凹槽101，且第二位移板5的一端通过滑块与位移凹槽101滑动连接在一起，并在第二位移板5的外部设置有手柄3，第二位移板5侧面的中部挖设有第二矩形插孔501，且压板6的左端插设在第二矩形插孔501内，并通过螺栓进行固定。

压板6的左端呈U型凹槽状分布，且U型凹槽的底部插设在第二矩形插孔501内，U型凹槽的顶部位于第二位移板5的上方，压板6的左端通过螺栓固定在第二位移板5上，第二位移板5的顶面设置有刻度8。

预留套筒7位于第二位移板5的右侧。

底部框架1前端的顶面及右端的顶面分别设置有刻度8。

第一矩形通孔4的两端分别与底部框架1左、右侧的内壁位置相对应。

上述描述中，第二位移板的底部与底部框架的顶面紧贴在一起，但是不影响第二位移板的移动。

上述描述中，预留套筒采用镀锌管加工而成，且预留套管的内径与钢筋的外径相匹配。

上述描述中，在使用时，压板左端可以沿着第二位移板移动，采用插设的方式，工作人员可以根据钢筋的数量及外径，自由更换压板。

在实际使用中，底部框架与槽宽一致，使用时，可以根据钢筋的数量，在第一矩形插孔内插设多个第一位移板，在底部框架顶部设置多个第二位移板，同时，根据钢筋的间距，在第二矩形插孔内安装合适的压板，再利用螺栓进行定位加固，从而对钢筋形成准确的坐标，在底部框架及第二位移板上标注刻度，以利于准确调节压板位置，避免了因为定位不准确造成的钢筋移位、偏位的情况。

本实用新型通过在底部框架的上方设置第二位移板，并在第二位移板上设置压板，从而形成一个准确的坐标，通过在底部框架中部插设第一位移板，实现双层定位的位置，避免了因为定位不准确造成的钢筋移位、偏位的情况，使用方便，操作灵活，易于推广。

Claims (8)

1.一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，包括底部框架（1），其特征在于：所述底部框架（1）的中部插设有至少一个第一位移板（2），并在第一位移板（2）的中部挖设有第一矩形通孔（4），所述底部框架（1）的上方设置有至少一个第二位移板（5），并在第二位移板（5）上插设有至少一个压板（6），所述压板（6）的右端挖设有圆形通孔，并在圆形通孔的上方设置有预留套筒（7），所述第二位移板（5）及底部框架（1）上分别设置有刻度（8）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，其特征在于：所述底部框架（1）左、右两端面分别对应挖设有第一矩形插孔（102），所述第一位移板（2）依次贯穿底部框架（1）两端面的第一矩形插孔（102），并通过螺栓进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，其特征在于：所述第一位移板（2）的右端设置有直角限位板，且直角限位板的顶面位于底部框架（1）顶面上方的位置处，并在直角限位板的外部设置有手柄（3）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，其特征在于：所述底部框架（1）的前端挖设有位移凹槽（101），且第二位移板（5）的一端通过滑块与位移凹槽（101）滑动连接在一起，并在第二位移板（5）的外部设置有手柄（3），所述第二位移板（5）侧面的中部挖设有第二矩形插孔（501），且压板（6）的左端插设在第二矩形插孔（501）内，并通过螺栓进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，其特征在于：所述压板（6）的左端呈U型凹槽状分布，且U型凹槽的底部插设在第二矩形插孔（501）内，U型凹槽的顶部位于第二位移板（5）的上方，所述压板（6）的左端通过螺栓固定在第二位移板（5）上，所述第二位移板（5）的顶面设置有刻度（8）。

6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，其特征在于：所述预留套筒（7）位于第二位移板（5）的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，其特征在于：所述底部框架（1）前端的顶面及右端的顶面分别设置有刻度（8）。

8.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预留钢筋定位装置，其特征在于：所述第一矩形通孔（4）的两端分别与底部框架（1）左、右侧的内壁位置相对应。

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