CN217818682U - 建筑工程质量平面度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑工程质量平面度检测装置，在进行平面度检测时，第一自复式位移传感器的末端以及第二自复式位移传感器的末端的滚轮均与待检测建筑贴合，电机通过吊绳带动托板移动，使得第二自复式位移传感器对建筑物进行连续的纵向位移检测，电控单元获取并计算两个位移传感器之间的位移数据差值即可得到建筑物在检测点处的纵向的平面度数据以及平面度变化情况。该平面度检测装置操作简便，检测效率高，能够对建筑物较高处的检测点进行检测，检测安全性高。

Description

建筑工程质量平面度检测装置

技术领域

本实用新型涉及到建筑工程检测领域，特别涉及到一种建筑工程质量平面度检测装置。

背景技术

建筑工程质量检测中，平面度是一项重要的检测项目，在《混凝土结构工程施工质量验收规范》中就规范了普通混凝土的平整度国家规范。目前在进行建筑工程平面度检测时，通常是由人工利用靠尺和塞尺进行手动检测，需要由至少两人合作完成，不仅耗费了较多的人力，测量效率较低，还存在较高的检测误差，此外，在对建筑物的较高的部分进行检测时，人工手动检测需要借助梯子等工具进行，检测效率低且存在较高的危险性。

发明内容

为解决上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种建筑工程质量平面度检测装置。

本实用新型提出的技术方案是：

一种建筑工程质量平面度检测装置，包括：推车、立杆、升降单元、第一自复式位移传感器、第二自复式位移传感器和电机；立杆固定于推车上表面，立杆顶端固定有滑轮架，滑轮架的两端安装有滑轮；升降单元活动安装于立杆的外围，升降单元的右侧壁上固定有托板；第二自复式位移传感器与托板固定，检测端朝向右侧，检测端的末端安装有滚轮；第一自复式位移传感器固定于推车上表面，检测端朝向右侧；电机固定于推车上表面，电机的传动轴上安装有绕线盘，绕线盘内缠绕有拉绳，拉绳的末端穿过滑轮架上的两个滑轮后与托板固定，推车上固定安装有与第一自复式位移传感器、第二自复式位移传感器和电机电连接的电控单元。

本实用新型的一种建筑工程质量平面度检测装置，在可移动的推车上安装立杆、第一自复式位移传感器和电机；推杆的外围安装有可沿推杆上下移动的升降单元，升降单元的侧壁固定有托板，托板上固定有第二自复式位移传感器，第二自复式位移传感器的检测端末端安装有可沿墙壁上下移动滚动的滚轮；第一自复式位移传感器和第二自复式位移传感器的检测端均朝向推车靠近待检测建筑的一侧；立杆顶部固定有滑轮架和滑轮；电机的传动轴末端安装有缠绕有拉绳的绕线盘，拉绳的末端穿过滑轮后与托板固定。在进行平面度检测时，第一自复式位移传感器的末端以及第二自复式位移传感器的末端的滚轮均与待检测建筑贴合，电机通过吊绳带动托板移动，使得第二自复式位移传感器对建筑物进行连续的纵向位移检测，电控单元获取并计算两个位移传感器之间的位移数据差值即可得到建筑物在检测点处的纵向的平面度数据以及平面度变化情况。该平面度检测装置操作简便，检测效率高，能够对建筑物较高处的检测点进行检测，检测安全性高。具体地，本实用新型的一种建筑工程质量平面度检测装置，包括：推车、立杆、升降单元、第一自复式位移传感器、第二自复式位移传感器和电机。其中，推车由车体、和推杆构成，车体为长方体状的中空金属箱构成，车体的下表面四个转角处均安装有万向轮，优选的，本实用新型中的万向轮为带有刹车装置的万向轮，开启刹车装置后可将车体固定在特定位置。推杆固定与车体上表面的后侧。立杆为矩形金属杆，固定于推车上表面。立杆顶端固定有滑轮架，滑轮架为左右两端设有矩形开口的矩形金属板，滑轮架的两端的开口内安装有滑轮。升降单元活动安装于立杆的外围，可沿立杆上下移动，升降单元的右侧壁上固定有托板，托板为矩形金属板。第二自复式位移传感器与托板固定，检测端朝向右侧(即推车靠近待检测建筑物的一侧)，检测端的末端安装有滚轮，滚轮可沿建筑物的表面上下滚动。第一自复式位移传感器固定于推车上表面，检测端朝向右侧。电机固定于推车上表面，优选的，本实用新型中的电机为步进电机，电机的传动轴上安装有绕线盘，绕线盘内缠绕有拉绳，拉绳的末端穿过滑轮架上的两个滑轮后与托板固定，电机传动轴转动时可通过拉绳带动托板，进而使得托板、升降单元以及第二自复式位移传感器一同上下移动。推车上固定安装有与第一自复式位移传感器、第二自复式位移传感器和电机电连接的电控单元。电控单元可以控制电机的运行状态，以及获取第一自复式位移传感器和第二自复式位移传感器监测到的位移数据，并通过计算位移数据的差值，得到第二自复式位移传感器监对应的检测点相对与第一自复式位移传感器对应的检测点的平面度变化数值。由于建筑物底部距地面近，相对与建筑物的其余部分往往平面度更高，因此可将第一自复式位移传感器对应的位置接近建筑物底部的检测点作为参考点。

优选的，立杆的左右侧壁上设有延伸至立杆上下两端的滑槽。

优选的，升降单元由舱体和滚筒构成；舱体为无顶面和底面的矩形金属筒，舱体的前后侧壁的左半部和右半部均固定安装有至少两组竖直排列的滚筒。

优选的，滚筒的宽度与滑槽的宽度相匹配。

优选的，立杆内部为中空结构，立杆分为多节，每节立杆的上表面固定有连接柱，连接柱的前侧壁上设有螺孔；每节立杆的下表面设有供连接柱插入的矩形开口，立柱的前侧壁底部设有与连接柱上的螺孔的位置相匹配的圆形凹槽，圆形凹槽的中心处设有圆孔。

优选的，第一自复式位移传感器的检测端的末端固定有垂直于检测端的推板。

优选的，第一自复式位移传感器和第二自复式位移传感器的检测端未受外力时，滚轮的右端与推板的右侧壁齐平。

优选的，推车的内部固定安装有电源和电源逆变器，电源逆变器分别与电源、电机和电控单元电连接。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型提供的建筑工程质量平面度检测装置，在可移动的推车上安装立杆、第一自复式位移传感器和电机；推杆的外围安装有可沿推杆上下移动的升降单元，升降单元的侧壁固定有托板，托板上固定有第二自复式位移传感器，第二自复式位移传感器的检测端末端安装有可沿墙壁上下移动滚动的滚轮；第一自复式位移传感器和第二自复式位移传感器的检测端均朝向推车靠近待检测建筑的一侧；立杆顶部固定有滑轮架和滑轮；电机的传动轴末端安装有缠绕有拉绳的绕线盘，拉绳的末端穿过滑轮后与托板固定。在进行平面度检测时，第一自复式位移传感器的末端以及第二自复式位移传感器的末端的滚轮均与待检测建筑贴合，电机通过吊绳带动托板移动，使得第二自复式位移传感器对建筑物进行连续的纵向位移检测，电控单元获取并计算两个位移传感器之间的位移数据差值即可得到建筑物在检测点处的纵向的平面度数据以及平面度变化情况。该平面度检测装置操作简便，检测效率高，能够对建筑物较高处的检测点进行检测，检测安全性高。

附图说明

附图1为本实用新型中的建筑工程质量平面度检测装置的正视结构示意图；

附图2为本实用新型中的建筑工程质量平面度检测装置的侧视结构示意图；

附图3为本实用新型中的升降单元的正视剖面结构示意图；

附图4为本实用新型中的升降单元的俯视剖面结构示意图；

附图5为本实用新型中的立杆的连接结构示意图。

在各附图中：1、车体；2、万向轮；3、推杆；4、立杆；5、升降单元；6、托板；7、第一自复式位移传感器；8、推板；9、第二自复式位移传感器；10、滚轮；11、滑轮架；12、滑轮；13、电机；14、拉绳；15、电控单元；16、滑槽；17、连接柱；51、舱体；52、滚筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

如图1所示，一种建筑工程质量平面度检测装置，包括：推车、立杆4、升降单元5、第一自复式位移传感器7、第二自复式位移传感器9和电机13；立杆4固定于推车上表面，立杆4顶端固定有滑轮架11，滑轮架11的两端安装有滑轮12；升降单元5活动安装于立杆4的外围，升降单元5的右侧壁上固定有托板6；第二自复式位移传感器9与托板6固定，检测端朝向右侧，检测端的末端安装有滚轮10；第一自复式位移传感器7固定于推车上表面，检测端朝向右侧；电机13固定于推车上表面，电机13的传动轴上安装有绕线盘，绕线盘内缠绕有拉绳14，拉绳14的末端穿过滑轮架11上的两个滑轮12后与托板6固定，推车上固定安装有与第一自复式位移传感器7、第二自复式位移传感器9和电机13电连接的电控单元15。

本实用新型的一种建筑工程质量平面度检测装置，在可移动的推车上安装立杆4、第一自复式位移传感器7和电机13；推杆3的外围安装有可沿推杆3上下移动的升降单元5，升降单元5的侧壁固定有托板6，托板6上固定有第二自复式位移传感器9，第二自复式位移传感器9的检测端末端安装有可沿墙壁上下移动滚动的滚轮10；第一自复式位移传感器7和第二自复式位移传感器9的检测端均朝向推车靠近待检测建筑的一侧；立杆4顶部固定有滑轮架11和滑轮12；电机13的传动轴末端安装有缠绕有拉绳14的绕线盘，拉绳14的末端穿过滑轮12后与托板6固定。在进行平面度检测时，第一自复式位移传感器7的末端以及第二自复式位移传感器9的末端的滚轮10均与待检测建筑贴合，电机13通过吊绳带动托板6移动，使得第二自复式位移传感器9对建筑物进行连续的纵向位移检测，电控单元15获取并计算两个位移传感器之间的位移数据差值即可得到建筑物在检测点处的纵向的平面度数据以及平面度变化情况。该平面度检测装置操作简便，检测效率高，能够对建筑物较高处的检测点进行检测，检测安全性高。具体地，如图1所示，本实用新型的一种建筑工程质量平面度检测装置，包括：推车、立杆4、升降单元5、第一自复式位移传感器7、第二自复式位移传感器9和电机13。其中，如图1和图2所示，推车由车体1、和推杆3构成，车体1为长方体状的中空金属箱构成，车体1的下表面四个转角处均安装有万向轮2，优选的，本实用新型中的万向轮2为带有刹车装置的万向轮2，开启刹车装置后可将车体1固定在特定位置。推杆3固定与车体1上表面的后侧。立杆4为矩形金属杆，固定于推车上表面。立杆4顶端固定有滑轮架11，滑轮架11为左右两端设有矩形开口的矩形金属板，滑轮架11的两端的开口内安装有滑轮12。升降单元5活动安装于立杆4的外围，可沿立杆4上下移动，升降单元5的右侧壁上固定有托板6，托板6为矩形金属板。第二自复式位移传感器9与托板6固定，检测端朝向右侧(即推车靠近待检测建筑物的一侧)，检测端的末端安装有滚轮10，滚轮10可沿建筑物的表面上下滚动。第一自复式位移传感器7固定于推车上表面，检测端朝向右侧。电机13固定于推车上表面，优选的，本实用新型中的电机13为步进电机13，电机13的传动轴上安装有绕线盘，绕线盘内缠绕有拉绳14，拉绳14的末端穿过滑轮架11上的两个滑轮12后与托板6固定，电机13传动轴转动时可通过拉绳14带动托板6，进而使得托板6、升降单元5以及第二自复式位移传感器9一同上下移动。推车上固定安装有与第一自复式位移传感器7、第二自复式位移传感器9和电机13电连接的电控单元15。电控单元15可以控制电机13的运行状态，以及获取第一自复式位移传感器7和第二自复式位移传感器9监测到的位移数据，并通过计算位移数据的差值，得到第二自复式位移传感器9监对应的检测点相对与第一自复式位移传感器7对应的检测点的平面度变化数值。由于建筑物底部距地面近，相对与建筑物的其余部分往往平面度更高，因此可将第一自复式位移传感器7对应的位置接近建筑物底部的检测点作为参考点。

在至少一个实施例中，如图3和图4所示，立杆4的左右侧壁上设有延伸至立杆4上下两端的滑槽16，滑槽16呈矩形，用于安装升降单元5。

在至少一个实施例中，如图3和图4所示，升降单元5由舱体51和滚筒52构成；舱体51为无顶面和底面的矩形金属筒，舱体51的前后侧壁的左半部和右半部均固定安装有至少两组竖直排列的滚筒52，舱体51左半部和右半部的竖直排列的滚筒52分别活动安装于立杆4左右侧壁上的滑槽16内。

在至少一个实施例中，滚筒52的宽度与滑槽16的宽度相匹配，避免滚筒52在滑槽16内左右移动，增加升降单元5的稳定性，降低第二自复式位移传感器9的测量误差。

在至少一个实施例中，如图4所示，立杆4内部为中空结构；如图1和图5所示，立杆4分为多节，每节立杆4的上表面固定有矩形的连接柱17，连接柱17的前侧壁上设有螺孔；每节立杆4的下表面设有供连接柱17插入的矩形开口，立柱的前侧壁底部设有与连接柱17上的螺孔的位置相匹配的圆形凹槽，圆形凹槽的中心处设有圆孔。相邻的两根立杆4，位置在下的立杆4的连接柱17从位置在上的立杆4的底部开口插入，并通过安装于立杆4前侧壁的圆形凹槽处的螺栓进行固定。该固定方法可以灵活改变立杆4的高度，以适应不同建筑物的检测需求。

在至少一个实施例中，如图1所示，第一自复式位移传感器7的检测端的末端固定有垂直于检测端的推板8，推板8平行于待检测建筑物的表面，推板8的设置可避免第一自复式位移传感器7的对应的检测点处可能存在的细微凹陷导致的检测误差较大的问题。

在至少一个实施例中，第一自复式位移传感器7和第二自复式位移传感器9的检测端未受外力时，滚轮10的右端与推板8的右侧壁齐平，便于计算后续测量过程中的上述两个传感器的位移差值。

在至少一个实施例中，推车的内部固定安装有电源和电源逆变器，电源逆变器分别与电源、电机13和电控单元15电连接，可将电源的电压进行转换后为电机13和电控单元15供电。

显然，本实用新型提供的建筑工程质量平面度检测装置，在可移动的推车上安装立杆4、第一自复式位移传感器7和电机13；推杆3的外围安装有可沿推杆3上下移动的升降单元5，升降单元5的侧壁固定有托板6，托板6上固定有第二自复式位移传感器9，第二自复式位移传感器9的检测端末端安装有可沿墙壁上下移动滚动的滚轮10；第一自复式位移传感器7和第二自复式位移传感器9的检测端均朝向推车靠近待检测建筑的一侧；立杆4顶部固定有滑轮架11和滑轮12；电机13的传动轴末端安装有缠绕有拉绳14的绕线盘，拉绳14的末端穿过滑轮12后与托板6固定。在进行平面度检测时，第一自复式位移传感器7的末端以及第二自复式位移传感器9的末端的滚轮10均与待检测建筑贴合，电机13通过吊绳带动托板6移动，使得第二自复式位移传感器9对建筑物进行连续的纵向位移检测，电控单元15获取并计算两个位移传感器之间的位移数据差值即可得到建筑物在检测点处的纵向的平面度数据以及平面度变化情况。该平面度检测装置操作简便，检测效率高，能够对建筑物较高处的检测点进行检测，检测安全性高。

上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑工程质量平面度检测装置，其特征在于，包括：推车、立杆(4)、升降单元(5)、第一自复式位移传感器(7)、第二自复式位移传感器(9)和电机(13)；立杆(4)固定于推车上表面，立杆(4)顶端固定有滑轮架(11)，滑轮架(11)的两端安装有滑轮(12)；升降单元(5)活动安装于立杆(4)的外围，升降单元(5)的右侧壁上固定有托板(6)；第二自复式位移传感器(9)与托板(6)固定，检测端朝向右侧，检测端的末端安装有滚轮(10)；第一自复式位移传感器(7)固定于推车上表面，检测端朝向右侧；电机(13)固定于推车上表面，电机(13)的传动轴上安装有绕线盘，绕线盘内缠绕有拉绳(14)，拉绳(14)的末端穿过滑轮架(11)上的两个滑轮(12)后与托板(6)固定，推车上固定安装有与第一自复式位移传感器(7)、第二自复式位移传感器(9)和电机(13)电连接的电控单元(15)。

2.如权利要求1所述的建筑工程质量平面度检测装置，其特征在于，立杆(4)的左右侧壁上设有延伸至立杆(4)上下两端的滑槽(16)。

3.如权利要求2所述的建筑工程质量平面度检测装置，其特征在于，升降单元(5)由舱体(51)和滚筒(52)构成；舱体(51)为无顶面和底面的矩形金属筒，舱体(51)的前后侧壁的左半部和右半部均固定安装有至少两组竖直排列的滚筒(52)。

4.如权利要求3所述的建筑工程质量平面度检测装置，其特征在于，滚筒(52)的宽度与滑槽(16)的宽度相匹配。

5.如权利要求4所述的建筑工程质量平面度检测装置，其特征在于，立杆(4)内部为中空结构，立杆(4)分为多节，每节立杆(4)的上表面固定有连接柱(17)，连接柱(17)的前侧壁上设有螺孔；每节立杆(4)的下表面设有供连接柱(17)插入的矩形开口，立柱的前侧壁底部设有与连接柱(17)上的螺孔的位置相匹配的圆形凹槽，圆形凹槽的中心处设有圆孔。

6.如权利要求5所述的建筑工程质量平面度检测装置，其特征在于，第一自复式位移传感器(7)的检测端的末端固定有垂直于检测端的推板(8)。

7.如权利要求6所述的建筑工程质量平面度检测装置，其特征在于，第一自复式位移传感器(7)和第二自复式位移传感器(9)的检测端未受外力时，滚轮(10)的右端与推板(8)的右侧壁齐平。

8.如权利要求7所述的建筑工程质量平面度检测装置，其特征在于，推车的内部固定安装有电源和电源逆变器，电源逆变器分别与电源、电机(13)和电控单元(15)电连接。

Images