CN115338220A - 一种工业自动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工业自动化辅助设备技术领域，具体是一种工业自动除尘装置，包括推车、除尘箱、底座壳、废水箱、吸尘机构、粉尘浓度检测仪、动力驱动机构、升降机构和供水机构，底座壳的内侧底端滑动设置有废水箱，除尘箱的上方设置有动力驱动机构和升降机构，动力驱动机构带动升降机构工作。升降机构的上端设置有粉尘浓度检测仪。除尘箱的上方设置有吸尘机构，吸尘机构的上端设置在升降机构上。推车上方设置有供水机构。本发明通过在雾化喷头将灰尘打湿可以吸附在集尘板两侧面料上，多余的水通过滤水板流到废水箱内，滤水板的端开设有若干小孔，便于水通过，灰尘吸收完成后，将滤水板从除尘箱的内部拿出，集中处理集尘板上面的灰尘即可，避免扬尘。
Description
技术领域
本发明涉及工业自动化辅助设备技术领域，更具体地说，涉及一种工业自动除尘装置。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置，是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。
现有技术公开号为CN204412694U的文献提供一种工业自动除尘装置，该装置包括除尘箱，所述除尘箱的两侧对称设有阶梯孔，所述阶梯孔内安装有支撑腿，所述支撑腿的上端设有卡座，支撑腿的下端设有承载板，所述承载板的左端与支撑腿的下端设有筋板，阶梯孔的上端固定连接有封板，所述封板内安装有螺杆，所述螺杆的下端设有定位盘，所述定位盘安装在卡座中，所述除尘箱的下端安装有固定座，所述固定座的下端铰接有车轮，除尘箱的上端设有固定板，所述固定板上设有卡块，所述螺杆的上端固定连接有六角螺母，所述阶梯孔有四个，且均匀分布除尘箱的中部。
虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置在使用时不能过滤灰尘，只是将灰尘集中收集起来，且不能根据灰尘的浓度来调节吸尘管道的吸尘高度，使得吸尘的效果在灰尘较浓时降低，灰尘依然会对人体造成危害。
鉴于此，我们提出一种工业自动除尘装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种工业自动除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种工业自动除尘装置，包括推车、除尘箱、底座壳、废水箱、吸尘机构、粉尘浓度检测仪、动力驱动机构、升降机构和供水机构。
推车的上方固定设置有底座壳，所述底座壳的上方固定设置有除尘箱，所述底座壳的内侧底端滑动设置有废水箱；
除尘箱的上方设置有动力驱动机构和升降机构，动力驱动机构带动升降机构工作。
升降机构的上端设置有粉尘浓度检测仪。
除尘箱的上方设置有吸尘机构，吸尘机构的上端设置在升降机构上。
所述废水箱的顶端滑动设置有滤水板，所述滤水板的顶端开设有卡板槽，所述卡板槽的内侧均卡和设置有集尘板，除尘箱的两端均设置有分水管，所述分水管的外侧均设置有雾化喷头，所述雾化喷头设置有若干个，所述雾化喷头位于除尘箱的内部两侧；
推车上方设置有供水机构，供水机构与分水管相连。
优选的，所述升降机构包括升降护壳、升降板、驱动齿轮和连接杆；所述除尘箱的顶端固定设置有升降护壳，所述升降护壳的内侧滑动设置有升降板，升降板上设置有齿槽；连接杆可转动的设置在升降护壳上。连接杆上固设置有驱动齿轮；
所述升降板上的的齿槽与驱动齿轮相啮合。
优选的，所述升降护壳的一侧设置有自锁机构和解锁机构；自锁机构与驱动齿轮卡接，解锁机构可带动自锁机构解除锁定。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述供水机构包括水箱、水泵、连接管和输水管；除尘箱的一侧设置有水箱，所述水箱的顶端设置有进水口，所述分水管的一端均通过输水管与连接管固定连接，所述连接管的一端设置有水泵，所述水泵通过抽水管与水箱固定连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述集尘板的两侧均设置有聚酯纤维面料，所述除尘箱的顶端中间开设有进尘口，所述除尘箱的一侧转动设置有箱门。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述动力驱动机构包括电机、皮带、皮带轮A和皮带轮B；所述除尘箱的顶端固定设置有防护罩，所述防护罩的内侧设置有电机，所述电机固定设置于除尘箱的顶端，所述电机的驱动端同轴固定设置有皮带轮A，所述皮带轮A通过皮带与皮带轮B传动连接，所述皮带轮B固定设置于连接杆的一端。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述连接杆的外侧转动连接有支板，所述支板固定设置于升降护壳的一侧，所述皮带轮A的另一端转动设置有固定块，所述固定块固定设置于升降护壳的一侧。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述自锁机构包括棘轮、卡板、复位弹簧、伸缩杆和限位板，所述棘轮固定设置于连接杆的一端，所述棘轮的外侧啮合连接有卡板，所述卡板的顶端固定设置有复位弹簧和伸缩杆，所述复位弹簧和伸缩杆的另一端固定设置有限位板。限位板固定设置在升降护壳上。
卡板的内侧转动设置有固定杆，固定杆固定设置于升降护壳的一侧。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述解锁机构包括解锁板、马达、圆盘、导柱、L型板、半齿板和导柱滑槽，解锁板的一侧设置有啮合齿；所述半齿板啮合连接于解锁板的一侧，所述半齿板的一侧开设有导柱滑槽，所述马达的驱动端固定设置有圆盘，所述圆盘的边缘处固定设置有导柱，所述导柱滑动设置于导柱滑槽的内侧，所述半齿板转动设置于升降护壳的一侧，所述解锁板转动设置于卡板的一侧，所述马达通过L型板与升降护壳固定连接。解锁板可上下滑动的设置在L型板上。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述升降板的一侧顶端固定设置有辅助支架，所述升降板的顶端设置有警示灯，粉尘浓度检测仪设置在所述辅助支架的底端，升降板上设置有控制器；
所述粉尘浓度检测仪、警示灯、电机和马达均与控制器电性连接。控制器为可编程控制器；优选采用西门子CPU312可编程控制器。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述吸尘机构包括伸缩吸尘管、直管、承接管、吸尘扇、输尘管和吸尘头。升降板的一侧固定设置有吊板，所述吊板的内侧固定设置有直管，所述直管的底端固定设置有伸缩吸尘管，所述伸缩吸尘管固定设置于除尘箱的顶端，伸缩吸尘管的下端与除尘箱顶部的进尘口连通；所述直管的顶端固定设置有承接管，所述承接管的顶端设置有吸尘扇，所述吸尘扇的顶端设置有输尘管，所述输尘管的另一端固定设置有吸尘头。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明通过升降板的设置，升降板可以在升降护壳的内侧升起或者降落，当升降板升起来时，升降板一侧的直管就会升起，从而伸缩吸尘管就会变长，不会影响吸尘效果，同时带动输尘管和吸尘头升高，调节吸尘的高度，灰尘量少时，吸尘头就会自动调节到最高，使其不耽误工作人员工作，若是灰尘浓度较高时，吸尘头就会降低，提高吸尘的效率，防止对工作人员造成极大的危害；
2.本发明通过粉尘浓度检测仪的设置，当粉尘浓度检测仪检测到灰尘浓度较低时，粉尘浓度检测仪就会控制电机的开启，然后皮带轮A就会转动，同时通过皮带使皮带轮B转动，皮带轮B带动连接杆转动，从而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮使外侧啮合连接的升降板升起，反之浓度越高时，通过解锁机构将自锁机构解锁，然后反向旋转进尘口即可，可以达到自动调节吸尘高度的效果，也能自动进行除尘工作，提高工业环境的质量；
3.本发明通过自锁机构的设置，当驱动齿轮旋转调节升降板的高度时，自锁机构中的棘轮就会旋转，棘轮转动的过程中拨动卡板，卡板使顶端的复位弹簧和伸缩杆压缩，然后通过复位弹簧的弹力，使卡板与下一个棘轮的齿牙卡合，防止棘轮回转，同时可以达到固定升降板已经调节好的高度，防止长时间进行除尘工作时下降，可以达到更好的除尘效果；
4.本发明通过解锁机构的设置，若是灰尘浓度较高，需要将吸尘头降低使用，马达就会启动，圆盘就会带动导柱一同转动，圆盘转动半圈即可，高度调节完成后再转动半圈卡板就能回到卡合状态，导柱会在导柱滑槽的内侧沿着其轨迹滑动，同时连接杆就会上下摇摆，同时半齿板带动解锁板下降，解锁板带动卡板一侧倾斜向下，这时卡板的另一侧就会倾斜向上，离开棘轮的齿牙，棘轮就能反转，可以通过升降板将吸尘头的高度降低，使除尘效果更好，更加快速的将灰尘吸收；
5.本发明通过在雾化喷头的设置，当灰尘进入除尘箱的内部后，雾化喷头回向灰尘喷水，从而将灰尘打湿可以吸附在集尘板两侧面料上，然后多余的水会通过滤水板流到废水箱的内侧，滤水板的顶端开设有若干个小孔，便于水的通过，灰尘吸收完成后，将滤水板从除尘箱的内部拿出，集中处理集尘板上面的灰尘即可，避免扬尘，使清理灰尘的效果更好。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例公开的工业自动除尘装置的整体结构示意图；
图2为本申请一较佳实施例公开的工业自动除尘装置的前后轴测整体结构示意图；
图3为本申请一较佳实施例公开的工业自动除尘装置中除尘箱内部的拆分结构示意图；
图4为本申请一较佳实施例公开的工业自动除尘装置中除尘箱顶端的部分立体结构示意图；
图5为本申请一较佳实施例公开的工业自动除尘装置中自锁机构的立体结构示意图；
图6为本申请一较佳实施例公开的工业自动除尘装置中解锁机构的拆分结构示意图；
图7为本申请一较佳实施例公开的工业自动除尘装置中升降护壳一侧的拆分结构示意图；
图8为本申请一较佳实施例公开的工业自动除尘装置中升降护壳和升降板的拆分结构示意图；
图中标号说明：1、推车；2、除尘箱；3、水箱；4、箱门；5、废水箱；6、水泵；7、连接管；8、底座壳；9、滤水板；10、卡板槽；11、集尘板；12、输水管；13、分水管；14、雾化喷头；15、进水口；16、进尘口；17、升降护壳；18、升降板；19、警示灯；20、辅助支架；21、吊板；22、电机；23、固定块；24、皮带；25、皮带轮B；26、驱动齿轮；27、连接杆；28、棘轮；29、卡板；30、复位弹簧；31、伸缩杆；32、限位板；33、解锁板；34、马达；35、圆盘；36、导柱；37、半齿板；38、导柱滑槽；39、固定杆；40、伸缩吸尘管；41、直管；42、承接管；43、吸尘扇；44、输尘管；45、吸尘头；46、粉尘浓度检测仪；47、防护罩；48、L型板；49、皮带轮A；50、齿槽。
具体实施方式
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案：
一种工业自动除尘装置，包括推车1、除尘箱2、底座壳8、废水箱5、吸尘机构、粉尘浓度检测仪46、动力驱动机构、升降机构和供水机构。
推车1的上方固定设置有底座壳8；
底座壳8的上方固定设置有除尘箱2，底座壳8的内侧底端滑动设置有废水箱5。
除尘箱2的上方设置有动力驱动机构和升降机构，动力驱动机构带动升降机构工作。
升降机构的上端设置有粉尘浓度检测仪46。
除尘箱2的上方设置有吸尘机构，吸尘机构的上端设置在升降机构上。
废水箱5的顶端滑动设置有滤水板9，滤水板9的顶端开设有卡板槽10，卡板槽10的内侧均卡和设置有集尘板11，除尘箱2的两端均设置有分水管13，分水管13的外侧均设置有雾化喷头14，雾化喷头14设置有若干个，雾化喷头14位于除尘箱2的内部两侧；
推车1上方设置有供水机构，供水机构与分水管13相连。
在本发明中，升降机构包括升降护壳17、升降板18、驱动齿轮26和连接杆27；除尘箱2的顶端固定设置有升降护壳17，升降护壳17的内侧滑动设置有升降板18，升降板18上设置有齿槽50；连接杆27可转动的设置在升降护壳17上。连接杆27上固设置有驱动齿轮26；升降板18上的齿槽50与驱动齿轮26相啮合。
进一步的。升降护壳17的一侧设置有自锁机构和解锁机构；自锁机构与驱动齿轮26卡接，解锁机构可带动自锁机构解除锁定。
在这种技术方案中，当粉尘浓度检测仪46检测到灰尘浓度较低时，粉尘浓度检测仪46就会控制升降机构工作，使升降板18能升起，将吸尘的高度调高，使其不影响工作人员的工作，反之浓度越高时，通过解锁机构将自锁机构解锁，然后反向旋转驱动齿轮26即可，加快除尘的速度，可以达到自动调节吸尘高度的效果，也能自动进行除尘工作，提高工业环境的质量。
具体的，供水机构包括水箱3、水泵6、连接管7和输水管12；除尘箱2的一侧设置有水箱3，水箱3的顶端设置有进水口15，分水管13的一端均通过输水管12与连接管7固定连接，连接管7的一端设置有水泵6，水泵6通过抽水管与水箱3固定连接。
在这种技术方案中，水泵6可以将水箱3内部水抽出，然后通过连接管7输送给输水管12，进而输送给分水管13使用，达到打湿灰尘的效果，便于收集处理。
进一步的，集尘板11的两侧均设置有聚酯纤维面料，除尘箱2的顶端中间开设有进尘口16，除尘箱2的一侧转动设置有箱门4。
在这种技术方案中，聚酯纤维面料容易吸附灰尘，可以达到更好的集尘效果。
在本发明中，动力驱动机构包括电机22、皮带24、皮带轮A49和皮带轮B25；除尘箱2的顶端固定设置有防护罩47，防护罩47的内侧设置有电机22，电机22固定设置于除尘箱2的顶端，电机22的驱动端同轴固定设置有皮带轮A49，皮带轮A49通过皮带24与皮带轮B25传动连接，皮带轮B25固定设置于连接杆27的一端。
在这种技术方案中，电机22的开启，皮带轮A49就会转动，同时通过皮带24使皮带轮B25转动，皮带轮B25带动连接杆27转动，从而带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26使外侧啮合连接的升降板18升起，反之浓度越高时，通过解锁机构将自锁机构解锁，然后反向旋转驱动齿轮26即可，可以达到自动调节吸尘高度的效果，也能自动进行除尘工作，提高工业环境的质量。
更进一步的，连接杆27的外侧转动连接有支板，支板固定设置于升降护壳17的一侧，皮带轮A的另一端转动设置有固定块23，固定块23固定设置于升降护壳17的一侧。
在这种技术方案中，支板可以使连接杆27在转动时更加稳定，固定块23可以使皮带轮A转动的更加稳定，可以提供更稳定的动力。
值得说明的是，自锁机构包括棘轮28、卡板29、复位弹簧30、伸缩杆31和限位板32，棘轮28固定设置于连接杆27的一端，棘轮28的外侧啮合连接有卡板29，卡板29的顶端固定设置有复位弹簧30和伸缩杆31，复位弹簧30和伸缩杆31的另一端固定设置有限位板32。限位板32固定设置在升降护壳17上。
卡板29的内侧转动设置有固定杆39，固定杆39固定设置于升降护壳17的一侧。
在这种技术方案中，当驱动齿轮26旋转调节升降板18的高度时，自锁机构中的棘轮28就会转动，棘轮28转动的过程中拨动卡板29，卡板29使顶端的复位弹簧30和伸缩杆31压缩，然后通过复位弹簧30的弹力，使卡板29与下一个棘轮28的齿牙卡合，防止棘轮28回转，同时可以达到固定升降板18已经调节好的高度，防止长时间进行除尘工作时下降，可以达到更好的除尘效果。在连接杆27在转动时，棘轮28也能转动，从而对连接杆27的转动达到自锁的效果。
除此之外，解锁机构包括解锁板33、马达34、圆盘35、导柱36、半齿板37和导柱滑槽38，解锁板33的一侧设置有啮合齿，半齿板37啮合连接于解锁板33的一侧，半齿板37的一侧开设有导柱滑槽38，马达34的驱动端固定设置有圆盘35，圆盘35的边缘处固定设置有导柱36；导柱36滑动设置于导柱滑槽38的内侧，半齿板37转动设置于升降护壳17的一侧，解锁板33转动设置于卡板29的一侧，马达34通过L型板48与升降护壳17固定连接。解锁板33可上下滑动的设置在L型板48上。
在这种技术方案中，若是灰尘浓度较高，需要将吸尘头45降低使用，马达34就会启动，圆盘35就会带动导柱36一同转动，圆盘35转动半圈即可，高度调节完成后再转动半圈卡板29就能回到卡合状态，导柱36会在导柱滑槽38的内侧沿着其轨迹滑动，同时半齿板37就会上下摇摆，同时半齿板37带动解锁板33下降，解锁板33带动卡板29一侧倾斜向下，这时卡板29的另一侧就会倾斜向上，离开棘轮28的齿牙，棘轮28就能反转，可以通过升降板18将吸尘头45的高度降低，使除尘效果更好，更加快速的将灰尘吸收。
除此之外，升降板18的一侧顶端固定设置有辅助支架20，升降板18的顶端设置有警示灯19，粉尘浓度检测仪46设置在辅助支架20的底端，升降板18上设置有控制器；粉尘浓度检测仪46、警示灯19、电机22和马达34均与控制器电性连接。
控制器为可编程控制器；优选采用西门子CPU312可编程控制器。
在这种技术方案中，若是灰尘浓度达到粉尘浓度检测仪46设定的最大值，则警示灯19就会亮起警报灯，提醒工作人员应当远离当前场地，确保工作人员的安全，粉尘浓度检测仪46检测浓度低时，会控制电机22的开启，若是检测灰尘浓度高时，则会控制电机22和马达34运行，达到自动调节吸尘高度的效果。
除此之外，吸尘机构包括伸缩吸尘管40、直管41、承接管42、吸尘扇43、输尘管44和吸尘头45。
升降板18的一侧固定设置有吊板21，吊板21的内侧固定设置有直管41，直管41的底端固定设置有伸缩吸尘管40，伸缩吸尘管40固定设置于除尘箱2的顶端；伸缩吸尘管40的下端与除尘箱2顶部的进尘口16连通，直管41的顶端固定设置有承接管42，承接管42的顶端设置有吸尘扇43，吸尘扇43的顶端设置有输尘管44，输尘管44的另一端固定设置有吸尘头45。
在这种技术方案中，当升降板18升起来时，升降板18一侧的直管41就会升起，从而伸缩吸尘管40就会变长，不会影响吸尘效果，同时带动输尘管44和吸尘头45升高，调节吸尘的高度，吸尘扇43可以将灰尘从吸尘头45吸入，通过输尘管44输送到伸缩吸尘管40，然后进入除尘箱2。
本发明的工作原理为：将装置移动到需要除尘的位置，启动电机22，电机22带动皮带轮A49转动，皮带轮A49通过皮带24使皮带轮B25转动，皮带轮B25带动连接杆27转动，从而带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26使外侧啮合连接的升降板18升起，然后通过升降板18将吸尘头45调节到最高的位置进行除尘工作，升降板18可以在升降护壳17的内侧升起或者降落。当升降板18升起来时，升降板18一侧的直管41就会升起，从而伸缩吸尘管40就会变长，不会影响吸尘效果，同时带动输尘管44和吸尘头45升高，调节吸尘的高度，使其不耽误工作人员工作。若是粉尘浓度检测仪46检测到灰尘浓度较高时，电机22启动，通过驱动齿轮26和升降板18使吸尘头45会降低，提高吸尘的速度。当粉尘浓度检测仪46检测到灰尘浓度较低时，电机22开启，然后皮带轮A49就会转动，同时通过皮带24使皮带轮B25转动，皮带轮B25带动连接杆27转动，从而带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26使外侧啮合连接的升降板18升起，反之浓度越高时，通过解锁机构将自锁机构解锁，然后反向旋转驱动齿轮26即可，可以达到自动调节吸尘高度的效果；也能自动进行除尘工作，将吸尘头45的高度升高的同时自锁机构中的棘轮28就会旋转，棘轮28转动的过程中拨动卡板29，卡板29使顶端的复位弹簧30和伸缩杆31压缩，然后通过复位弹簧30的弹力，使卡板29与下一个棘轮28的齿牙卡合，防止棘轮28回转，同时可以达到固定升降板18已经调节好的高度，防止长时间进行除尘工作时下降，可以达到更好的除尘效果；
若是灰尘浓度较高，需要将吸尘头45降低使用，马达34就会启动，圆盘35就会带动导柱36一同转动，圆盘35转动半圈即可，高度调节完成后再转动半圈卡板29就能回到卡合状态，导柱36会在导柱滑槽38的内侧沿着其轨迹滑动，同时半齿板37就会上下摇摆，半齿板37带动解锁板33下降，解锁板33带动卡板29一侧倾斜向下，这时卡板29的另一侧就会倾斜向上，离开棘轮28的齿牙，棘轮28就能反转，可以通过升降板18将吸尘头45的高度降低，使除尘效果更好，更加快速的将灰尘吸收；
当灰尘进入除尘箱2的内部后，雾化喷头14会向灰尘喷水，从而将灰尘打湿可以吸附在集尘板11两侧的聚酯纤维面料上，然后多余的水会通过滤水板9流到废水箱5的内侧，滤水板9的顶端开设有若干个小孔，便于水的通过，灰尘吸收完成后，将滤水板9从除尘箱2的内部拿出，集中处理集尘板11上面的灰尘即可，避免扬尘，使清理灰尘的效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种工业自动除尘装置，包含：推车(1)、除尘箱(2)；底座壳(8)、废水箱(5)、吸尘机构、粉尘浓度检测仪(46)、动力驱动机构、升降机构和供水机构；其特征在于：
推车(1)的上方固定设置有底座壳(8)，所述底座壳(8)的上方固定设置有除尘箱(2)，所述底座壳(8)的内侧底端滑动设置有废水箱(5)，
除尘箱(2)的上方设置有动力驱动机构和升降机构，动力驱动机构带动升降机构工作；
升降机构的上端设置有粉尘浓度检测仪(46)；
除尘箱(2)的上方设置有吸尘机构，吸尘机构的上端设置在升降机构上；
所述废水箱(5)的顶端滑动设置有滤水板(9)，所述滤水板(9)的顶端开设有卡板槽(10)，所述卡板槽(10)的内侧均卡和设置有集尘板(11)，除尘箱(2)的两端均设置有分水管(13)，所述分水管(13)的外侧均设置有雾化喷头(14)，所述雾化喷头(14)设置有若干个，所述雾化喷头(14)位于除尘箱(2)的内部两侧；
推车(1)上方设置有供水机构，供水机构与分水管(13)相连。
2.根据权利要求1所述的工业自动除尘装置，其特征在于：所述升降机构包括升降护壳(17)、升降板(18)、驱动齿轮(26)和连接杆(27)；所述除尘箱(2)的顶端固定设置有升降护壳(17)，所述升降护壳(17)的内侧滑动设置有升降板(18)，升降板(18)上设置有齿槽(50)；连接杆(27)可转动的设置在升降护壳(17)上；连接杆(27)上固设置有驱动齿轮(26)；所述升降板(18)上的齿槽(50)与驱动齿轮(26)相啮合；所述升降护壳(17)的一侧设置有自锁机构和解锁机构；自锁机构与驱动齿轮(26)卡接。
3.根据权利要求1所述的工业自动除尘装置，其特征在于：所述供水机构包括水箱(3)、水泵(6)、连接管(7)和输水管(12)；所述除尘箱(2)的一侧设置有水箱(3)，所述水箱(3)的顶端设置有进水口(15)，所述分水管(13)的一端均通过输水管(12)与连接管(7)固定连接，所述连接管(7)的一端设置有水泵(6)，所述水泵(6)通过抽水管与水箱(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的工业自动除尘装置，其特征在于：所述集尘板(11)的两侧均设置有聚酯纤维面料，所述除尘箱(2)的顶端中间开设有进尘口(16)，所述除尘箱(2)的一侧转动设置有箱门(4)。
5.根据权利要求1所述的工业自动除尘装置，其特征在于：所述动力驱动机构包括电机(22)、皮带(24)、皮带轮A(49)和皮带轮B(25)；所述除尘箱(2)的顶端固定设置有防护罩(47)，所述防护罩(47)的内侧设置有电机(22)，所述电机(22)固定设置于除尘箱(2)的顶端，所述电机(22)的驱动端同轴固定设置有皮带轮A(49)，所述皮带轮A(49)通过皮带(24)与皮带轮B(25)传动连接，所述皮带轮B(25)固定设置于连接杆(27)的一端。
6.根据权利要求5所述的工业自动除尘装置，其特征在于：所述连接杆(27)的外侧转动连接有支板，所述支板固定设置于升降护壳(17)的一侧，所述皮带轮A的另一端转动设置有固定块(23)，所述固定块(23)固定设置于升降护壳(17)的一侧。
7.根据权利要求1所述的工业自动除尘装置，其特征在于：所述自锁机构包括棘轮(28)、卡板(29)、复位弹簧(30)、伸缩杆(31)和限位板(32)，所述棘轮(28)固定设置于连接杆(27)的一端，所述棘轮(28)的外侧啮合连接有卡板(29)，所述卡板(29)的顶端固定设置有复位弹簧(30)和伸缩杆(31)，所述复位弹簧(30)和伸缩杆(31)的另一端固定设置有限位板(32)；限位板(32)固定设置在升降护壳(17)上。
所述卡板(29)的内侧转动设置有固定杆(39)，所述固定杆(39)固定设置于升降护壳(17)的一侧。
8.根据权利要求1所述的工业自动除尘装置，其特征在于：所述解锁机构包括解锁板(33)、马达(34)、圆盘(35)、导柱(36)、半齿板(37)和导柱滑槽(38)，所述解锁板(33)的一侧设置有啮合齿，所述半齿板(37)啮合连接于解锁板(33)的一侧，所述半齿板(37)的一侧开设有导柱滑槽(38)，所述马达(34)的驱动端固定设置有圆盘(35)，所述圆盘(35)的边缘处固定设置有导柱(36)，所述导柱(36)滑动设置于导柱滑槽(38)的内侧，所述半齿板(37)转动设置于升降护壳(17)的一侧，所述解锁板(33)转动设置于卡板(29)的一侧，所述马达(34)通过L型板48与升降护壳(17)固定连接；解锁板(33)可上下滑动的设置在L型板(48)上。
9.根据权利要求1所述的工业自动除尘装置，其特征在于：所述升降板(18)的一侧顶端固定设置有辅助支架(20)，所述升降板(18)的顶端设置有警示灯(19)，粉尘浓度检测仪(46)固定设置在辅助支架(20)的底端，升降板上设置有控制器；所述粉尘浓度检测仪(46)、警示灯(19)、电机(22)和马达(34)均与控制器电性连接。
10.根据权利要求1所述的工业自动除尘装置，其特征在于：所述吸尘机构包括伸缩吸尘管(40)、直管(41)、承接管(42)、吸尘扇(43)、输尘管(44)和吸尘头(45)；升降板(18)的一侧固定设置有吊板(21)，所述吊板(21)的内侧固定设置有直管(41)，所述直管(41)的底端固定设置有伸缩吸尘管(40)，所述伸缩吸尘管(40)固定设置于除尘箱(2)的顶端，所述直管(41)的顶端固定设置有承接管(42)，所述承接管(42)的顶端设置有吸尘扇(43)，所述吸尘扇(43)的顶端设置有输尘管(44)，所述输尘管(44)的另一端固定设置有吸尘头(45)。
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