CN110812970A - 一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备 - Google Patents

一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110812970A
CN110812970A CN201911159376.6A CN201911159376A CN110812970A CN 110812970 A CN110812970 A CN 110812970A CN 201911159376 A CN201911159376 A CN 201911159376A CN 110812970 A CN110812970 A CN 110812970A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
pipe
motor
dust cover
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911159376.6A
Other languages
English (en)
Inventor
董赵卜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Qimeichuang Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Qimeichuang Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Qimeichuang Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Qimeichuang Technology Co Ltd
Priority to CN201911159376.6A priority Critical patent/CN110812970A/zh
Publication of CN110812970A publication Critical patent/CN110812970A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/35—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for venting arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/55—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for cleaning appliances, e.g. suction cleaners
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，包括底座、外壳、控制器、排液管、排气管、吸尘机构和若干支脚，外壳内设有净化机构，吸尘机构包括底板、连接组件、支架、吸尘罩、固定管、伸缩软管和调节组件，调节组件包括两个调节单元，净化机构包括旋转组件、清洗组件、平板、筛网、防尘罩、连接管和若干连杆，该用于工业生产车间的高效型通风除尘设备通过吸尘机构便于调整吸尘罩的角度和高度位置，使得吸尘罩对准并靠近尘源，改善吸尘效果，不仅如此，通过净化机构对空气过滤粉尘，并可对筛网进行清洁，保证高效的空气流通和净化效率，并避免了扬尘，从而提高了设备的实用性。

Description

一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备
技术领域
本发明涉及通风除尘设备领域，特别涉及一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备。
背景技术
通风除尘设备是工业生产上控制尘源的一种常见方法，它是目前应用较广、效果较好的一项防尘技术措施，通风除尘设备是在尘缘处或其近旁设置吸尘罩，利用风机作动力，将生产过程中产生的粉尘连同运载粉尘的气体吸入吸尘罩内，经过风管送至除尘器进行净化，达到排放标准后再经风管排入大气，这样既可防止粉尘逸入室内，污染车间的空气，又可防止其散发到室外，污染厂区和大气环境。
但是现有的通风除尘设备在长期使用后，除尘器内部容易堆积各类粉尘，这些粉尘不仅容易滋生细菌病毒，还会堵塞通风管道，造成通风除尘效率降低，而清理这些粉尘时，又极易引起扬尘，不仅如此，由于工业生产车间中，尘源的高度、角度、位置不同，为保证吸尘效果，通常吸尘罩需要根据尘源的位置情况进行灵活的角度调节控制，但是现有的通风除尘设备中，吸尘罩大都固定安装，无法根据实际需要进行调节，导致吸尘效果有限，进而降低了现有的通风除尘设备的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，包括底座、外壳、控制器、排液管、排气管、吸尘机构和若干支脚，所述外壳通过支脚固定在底座的上方，所述排气管固定在外壳的上方，所述控制器内设有PLC，所述外壳内设有净化机构，所述排液管固定在外壳的下方，所述排液管内设有第一阀门，所述排气管内设有风机，所述第一阀门和风机均与PLC电连接，所述吸尘机构设置在外壳的一侧；
所述吸尘机构包括底板、连接组件、支架、吸尘罩、固定管、伸缩软管和调节组件，所述支架的形状为U形，所述支架的两端固定在底板的上方，所述底板通过连接组件与底座连接，所述调节组件设置在支架的内侧，所述调节组件与固定管传动连接，所述吸尘罩通过固定管与伸缩软管的一端连接，所述伸缩软管的另一端与外壳连接，所述调节组件包括两个调节单元，两个调节单元分别位于支架的两侧的内壁上，所述调节单元包括升降单元、升降块和第一电机，所述升降单元与升降块传动连接，所述第一电机固定在升降块上，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机的输出轴与固定管固定连接；
所述净化机构包括旋转组件、清洗组件、平板、筛网、防尘罩、连接管和若干连杆，所述排气管的下方和外壳内的顶部分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口的尺寸相同，所述连接管的顶端设置在排气管内，所述连接管的底端设置在外壳内，所述连接管的外周与第一开口的内壁密封连接，所述连接管的底端通过筛网与平板固定连接，所述筛网位于防尘罩的内侧，所述连杆周向均匀分布在筛网和防尘罩之间，所述连杆的两端分别与筛网和防尘罩固定连接，所述旋转组件与防尘罩的底端传动连接，所述防尘罩的顶端抵靠在外壳内的底部。
作为优选，为了驱动升降块升降移动，所述升降单元包括第二电机、轴承和丝杆，所述第二电机和轴承均固定在支架的内壁上，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述升降块套设在丝杆上，所述升降块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。
作为优选，为了便于底板和底座之间的连接，所述连接组件包括滑板、滑轨和两个插杆，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端固定在底板的上方，所述滑板上设有两个滑孔，所述滑轨的两端分别设置在两个滑孔内，所述底座上设有两个第一插孔，所述底板上设有两个第二插孔，两个插杆的顶端分别固定在滑板的两端的下方，所述插杆的底端依次穿过第二插孔和第一插孔。
作为优选，为了便于带动筛网和防尘罩旋转，所述旋转组件包括第三电机、齿轮和若干凸齿，所述第三电机固定在外壳内，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与齿轮传动连接，所述凸齿周向均匀分布在防尘罩的底端的外周，所述齿轮与凸齿啮合。
作为优选，为了保证第三电机的驱动力，所述第三电机为直流伺服电机。
作为优选，为了支撑防尘罩旋转，所述防尘罩的顶端的外周设有若干滑块，所述外壳内的顶部设有环形槽，所述滑块与环形槽滑动连接，所述环形槽为燕尾槽。
作为优选，为了方便防尘罩收集灰尘，所述防尘罩和筛网的形状均为圆锥柱面形，所述防尘罩的底部的外径小于防尘的顶部的外径。
作为优选，为了实现对防尘罩的冲刷清洗，所述清洗组件包括水箱、水管和喷头，所述水箱固定在外壳的上方，所述喷头位于防尘罩和连接管之间，所述喷头朝向防尘罩设置，所述喷头通过水管与水箱的底部连通，所述水管内设有第二阀门，所述第二阀门与PLC电连接。
作为优选，为了检测筛网是否发生堵塞，所述排气管内设有流量计，所述流量计与PLC电连接。
作为优选，为了方便设备的移动，所述底座的下方设有万向轮。
本发明的有益效果是，该用于工业生产车间的高效型通风除尘设备通过吸尘机构便于调整吸尘罩的角度和高度位置，使得吸尘罩对准并靠近尘源，改善吸尘效果，不仅如此，通过净化机构对空气过滤粉尘，并可对筛网进行清洁，保证高效的空气流通和净化效率，并避免了扬尘，从而提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备的结构示意图；
图2是本发明的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备的调节组件的结构示意图；
图3是本发明的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备的净化机构的结构示意图；
图4是图3的A部放大图；
图中：1.底座，2.外壳，3.控制器，4.排液管，5.排气管，6.支脚，7.风机，8.底板，9.支架，10.吸尘罩，11.固定管，12.伸缩软管，13.升降块，14.第一电机，15.平板，16.筛网，17.防尘罩，18.连接管，19.连杆，20.第二电机，21.轴承，22.丝杆，23.滑板，24.滑轨，25.插杆，26.第三电机，27.齿轮，28.凸齿，29.水箱，30.水管，31.喷头，32.流量计，33.万向轮，34.滑块，35.环形槽。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，包括底座1、外壳2、控制器3、排液管4、排气管5、吸尘机构和若干支脚6，所述外壳2通过支脚6固定在底座1的上方，所述排气管5固定在外壳2的上方，所述控制器3内设有PLC，所述外壳2内设有净化机构，所述排液管4固定在外壳2的下方，所述排液管4内设有第一阀门，所述排气管5内设有风机7，所述第一阀门和风机7均与PLC电连接，所述吸尘机构设置在外壳2的一侧；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
用户在使用该通风除尘设备时，将该设备移动至工厂生产车间的尘源附近后，通过操作控制器3，向PLC发送指令，PLC控制吸尘机构运行，调整吸尘罩10的位置，使得吸尘罩10对准尘源处后，排气管5内的风机7启动，产生负压，使得尘源附近的灰尘随着空气的流动，通过吸尘机构进入外壳2内，再由外壳2内部的净化机构进行除尘净化处理后，通过排气管5排出，从而消除了车间内的灰尘，保证生产车间良好的空气环境。
如图1和2所示，所述吸尘机构包括底板8、连接组件、支架9、吸尘罩10、固定管11、伸缩软管12和调节组件，所述支架9的形状为U形，所述支架9的两端固定在底板8的上方，所述底板8通过连接组件与底座1连接，所述调节组件设置在支架9的内侧，所述调节组件与固定管11传动连接，所述吸尘罩10通过固定管11与伸缩软管12的一端连接，所述伸缩软管12的另一端与外壳2连接，所述调节组件包括两个调节单元，两个调节单元分别位于支架9的两侧的内壁上，所述调节单元包括升降单元、升降块13和第一电机14，所述升降单元与升降块13传动连接，所述第一电机14固定在升降块13上，所述第一电机14与PLC电连接，所述第一电机14的输出轴与固定管11固定连接；
吸尘机构中，通过连接组件方便底板8和底座1之间的连接或者拆卸分离，使用设备进行除尘通风时，通过连接组件将底板8从底座1上拆下后，移动底板8的位置，使得吸尘罩10靠近尘源处后，用户可通过控制操作支架9内侧的调节组件启动，由支架9两侧内壁上的升降单元启动，带动升降块13在竖直方向上进行移动，调整防尘罩17的高度位置，而后PLC控制第一电机14启动，带动固定管11转动，从而调整吸尘罩10的角度，使得吸尘罩10对准尘源处，尘源产生的粉尘通过吸尘罩10进入固定管11内后，通过伸缩软管12进入到外壳2内，由净化机构进行净化处理，在这里，固定管11通过伸缩软管12与外壳2保持连通，从而方便固定管11和吸尘罩10与外壳2发生距离角度位置的变化，便于调整吸尘罩10的水平方向和竖直方向的位置以及角度，使吸尘罩10对准尘源，改善吸尘效果。
如图3-4所示，所述净化机构包括旋转组件、清洗组件、平板15、筛网16、防尘罩17、连接管18和若干连杆19，所述排气管5的下方和外壳2内的顶部分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口的尺寸相同，所述连接管18的顶端设置在排气管5内，所述连接管18的底端设置在外壳2内，所述连接管18的外周与第一开口的内壁密封连接，所述连接管18的底端通过筛网16与平板15固定连接，所述筛网16位于防尘罩17的内侧，所述连杆19周向均匀分布在筛网16和防尘罩17之间，所述连杆19的两端分别与筛网16和防尘罩17固定连接，所述旋转组件与防尘罩17的底端传动连接，所述防尘罩17的顶端抵靠在外壳2内的底部。
含有大量粉尘的空气通过伸缩软管12进入到外壳2内后，由于连接管18的外周与第一开口和第二开口的内壁密封连接，使得这些空气进入到防尘罩17的内侧后，从筛网16的外侧进入到筛网16的内侧，再由连接管18通入到排气管5，通过排气管5将净化后的空气排出，利用筛网16可对空气中的粉尘进行过滤，使得粉尘停留在筛网16的外侧，而空气在进入筛网16内侧时得到净化，当筛网16堵塞时，PLC控制清洗组件和旋转组件同时启动，清洗组件向防尘罩17内的顶部某侧喷射水流，而旋转组件带动防尘罩17进行旋转，使得清洗组件能够对防尘罩17的内侧各处冲刷清洗，同时由于连杆19的两端分别与防尘罩17和筛网16固定连接，使得筛网16发生旋转，筛网16在旋转过程中，筛网16表面的粉尘受离心力的影响，脱离筛网16的表面，并靠向防尘罩17的内壁移动，由于此时防尘罩17内部潮湿，使得潮湿的防尘罩17吸附筛网16甩出的粉尘，一方面实现对筛网16的清洁疏通，保证高效的空气流通和通风除尘效率，另一方面，潮湿的防尘罩17内壁吸附粉尘，可避免发生扬尘，同时随着清洗组件冲刷水流，使得水流带动吸附的粉尘向下流动，此时PLC控制排液管4内的第一阀门打开，水流带动粉尘从排液管4排出，如此，实现了对防尘罩17和筛网16的清洁，保证高效的空气流通，并避免了扬尘，提高了设备的实用性。
如图2所示，所述升降单元包括第二电机20、轴承21和丝杆22，所述第二电机20和轴承21均固定在支架9的内壁上，所述第二电机20与PLC电连接，所述第二电机20与丝杆22的一端传动连接，所述丝杆22的另一端设置在轴承21内，所述升降块13套设在丝杆22上，所述升降块13的与丝杆22的连接处设有与丝杆22匹配的螺纹。
PLC控制第二电机20启动，带动丝杆22在轴承21的支撑作用下旋转，丝杆22通过螺纹作用在升降块13上，使得升降块13沿着丝杆22的轴线进行升降移动。
如图1所示，所述连接组件包括滑板23、滑轨24和两个插杆25，所述滑轨24的形状为U形，所述滑轨24的两端固定在底板8的上方，所述滑板23上设有两个滑孔，所述滑轨24的两端分别设置在两个滑孔内，所述底座1上设有两个第一插孔，所述底板8上设有两个第二插孔，两个插杆25的顶端分别固定在滑板23的两端的下方，所述插杆25的底端依次穿过第二插孔和第一插孔。
将滑板23沿着滑轨24的竖直部位向上移动，使得两个插杆25脱离底座1上的第一插孔和底板8上的第二插孔后，即可方便将底板8和底座1进行分离，当需要将底板8和底座1连接起来，便于缩小设备的整体体型和带动设备运输储藏时，可将底板8在底座1上移动，使得第二插孔对准第一插孔，而后沿着滑轨24方向滑板23，使得插杆25穿过第二插孔和第一插孔，即可实现底板8和底座1之间的连接。
如图3所示，所述旋转组件包括第三电机26、齿轮27和若干凸齿28，所述第三电机26固定在外壳2内，所述第三电机26与PLC电连接，所述第三电机26与齿轮27传动连接，所述凸齿28周向均匀分布在防尘罩17的底端的外周，所述齿轮27与凸齿28啮合。
PLC控制第三电机26启动，带动齿轮27旋转，齿轮27作用在防尘罩17底端的凸齿28上，使得凸齿28旋转，进而带动防尘罩17旋转。
作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第三电机26的驱动力，所述第三电机26为直流伺服电机。
作为优选，为了支撑防尘罩17旋转，所述防尘罩17的顶端的外周设有若干滑块34，所述外壳2内的顶部设有环形槽35，所述滑块34与环形槽35滑动连接，所述环形槽35为燕尾槽。通过固定在外壳2内顶部的环形槽35，并将环形槽35设计为燕尾槽，从而固定了滑块34的高度位置，使得滑块34在环形槽35内滑动，并无法脱离环形槽35，由于滑块34与防尘罩17固定连接，从而可支撑防尘罩17的稳定转动。
作为优选，为了方便防尘罩17收集灰尘，所述防尘罩17和筛网16的形状均为圆锥柱面形，所述防尘罩17的底部的外径小于防尘的顶部的外径。采用这种形状设计，使得筛网16在旋转时，粉尘脱离筛网16在下降过程中，可吸附在防尘罩17表面，便于防尘罩17收集灰尘。
作为优选，为了实现对防尘罩17的冲刷清洗，所述清洗组件包括水箱29、水管30和喷头31，所述水箱29固定在外壳2的上方，所述喷头31位于防尘罩17和连接管18之间，所述喷头31朝向防尘罩17设置，所述喷头31通过水管30与水箱29的底部连通，所述水管30内设有第二阀门，所述第二阀门与PLC电连接。在进行清洗时，PLC控制水管30内的第二阀门打开，使得水箱29中的水流通过水管30输送至喷头31，进而使得喷头31朝防尘罩17内顶部的某处喷射水流。
作为优选，为了检测筛网16是否发生堵塞，所述排气管5内设有流量计32，所述流量计32与PLC电连接。利用流量计32检测排气管5排出的空气流量，并将流量数据传递给PLC，PLC检测流量数据的大小，判断筛网16是否发生堵塞。
作为优选，为了方便设备的移动，所述底座1的下方设有万向轮33。
该通风除尘设备在使用时，通过连接组件方便底板8和底座1的连接或者分离，利用伸缩软管12便于固定管11与外壳2的位置角度发生变化，通过调节组件调节防尘罩17的高度位置和角度位置，便于防尘罩17对准尘源并靠近尘源，改善除尘效果，不仅如此，利用筛网16对进入外壳2内的空气进行除尘过滤，当筛网16堵塞后，旋转组件和清洗组件同时启动，旋转组件通过防尘罩17带动筛网16旋转，将筛网16上的粉尘甩出的同时，粉尘吸附在防尘罩17的内壁上，清洗组件可对防尘罩17的内壁冲刷清洗，再将排液管4内的第一阀门打开，使得水流带动吸附在防尘罩17内壁上的粉尘向下流动，通过排液管4排出，既实现了对筛网16的清洁，保证高效的空气流通和净化效率，又对吸附粉尘的防尘罩17清洗，避免扬尘，从而提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该用于工业生产车间的高效型通风除尘设备通过吸尘机构便于调整吸尘罩10的角度和高度位置，使得吸尘罩10对准并靠近尘源，改善吸尘效果，不仅如此，通过净化机构对空气过滤粉尘，并可对筛网16进行清洁，保证高效的空气流通和净化效率，并避免了扬尘，从而提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，其特征在于，包括底座(1)、外壳(2)、控制器(3)、排液管(4)、排气管(5)、吸尘机构和若干支脚(6)，所述外壳(2)通过支脚(6)固定在底座(1)的上方，所述排气管(5)固定在外壳(2)的上方，所述控制器(3)内设有PLC，所述外壳(2)内设有净化机构，所述排液管(4)固定在外壳(2)的下方，所述排液管(4)内设有第一阀门，所述排气管(5)内设有风机(7)，所述第一阀门和风机(7)均与PLC电连接，所述吸尘机构设置在外壳(2)的一侧；
所述吸尘机构包括底板(8)、连接组件、支架(9)、吸尘罩(10)、固定管(11)、伸缩软管(12)和调节组件，所述支架(9)的形状为U形，所述支架(9)的两端固定在底板(8)的上方，所述底板(8)通过连接组件与底座(1)连接，所述调节组件设置在支架(9)的内侧，所述调节组件与固定管(11)传动连接，所述吸尘罩(10)通过固定管(11)与伸缩软管(12)的一端连接，所述伸缩软管(12)的另一端与外壳(2)连接，所述调节组件包括两个调节单元，两个调节单元分别位于支架(9)的两侧的内壁上，所述调节单元包括升降单元、升降块(13)和第一电机(14)，所述升降单元与升降块(13)传动连接，所述第一电机(14)固定在升降块(13)上，所述第一电机(14)与PLC电连接，所述第一电机(14)的输出轴与固定管(11)固定连接；
所述净化机构包括旋转组件、清洗组件、平板(15)、筛网(16)、防尘罩(17)、连接管(18)和若干连杆(19)，所述排气管(5)的下方和外壳(2)内的顶部分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口的尺寸相同，所述连接管(18)的顶端设置在排气管(5)内，所述连接管(18)的底端设置在外壳(2)内，所述连接管(18)的外周与第一开口的内壁密封连接，所述连接管(18)的底端通过筛网(16)与平板(15)固定连接，所述筛网(16)位于防尘罩(17)的内侧，所述连杆(19)周向均匀分布在筛网(16)和防尘罩(17)之间，所述连杆(19)的两端分别与筛网(16)和防尘罩(17)固定连接，所述旋转组件与防尘罩(17)的底端传动连接，所述防尘罩(17)的顶端抵靠在外壳(2)内的底部。
2.如权利要求1所述的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，其特征在于，所述升降单元包括第二电机(20)、轴承(21)和丝杆(22)，所述第二电机(20)和轴承(21)均固定在支架(9)的内壁上，所述第二电机(20)与PLC电连接，所述第二电机(20)与丝杆(22)的一端传动连接，所述丝杆(22)的另一端设置在轴承(21)内，所述升降块(13)套设在丝杆(22)上，所述升降块(13)的与丝杆(22)的连接处设有与丝杆(22)匹配的螺纹。
3.如权利要求1所述的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，其特征在于，所述连接组件包括滑板(23)、滑轨(24)和两个插杆(25)，所述滑轨(24)的形状为U形，所述滑轨(24)的两端固定在底板(8)的上方，所述滑板(23)上设有两个滑孔，所述滑轨(24)的两端分别设置在两个滑孔内，所述底座(1)上设有两个第一插孔，所述底板(8)上设有两个第二插孔，两个插杆(25)的顶端分别固定在滑板(23)的两端的下方，所述插杆(25)的底端依次穿过第二插孔和第一插孔。
4.如权利要求1所述的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，其特征在于，所述旋转组件包括第三电机(26)、齿轮(27)和若干凸齿(28)，所述第三电机(26)固定在外壳(2)内，所述第三电机(26)与PLC电连接，所述第三电机(26)与齿轮(27)传动连接，所述凸齿(28)周向均匀分布在防尘罩(17)的底端的外周，所述齿轮(27)与凸齿(28)啮合。
5.如权利要求4所述的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，其特征在于，所述第三电机(26)为直流伺服电机。
6.如权利要求1所述的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，其特征在于，所述防尘罩(17)的顶端的外周设有若干滑块(34)，所述外壳(2)内的顶部设有环形槽(35)，所述滑块(34)与环形槽(35)滑动连接，所述环形槽(35)为燕尾槽。
7.如权利要求1所述的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，其特征在于，所述防尘罩(17)和筛网(16)的形状均为圆锥柱面形，所述防尘罩(17)的底部的外径小于防尘的顶部的外径。
8.如权利要求1所述的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，其特征在于，所述清洗组件包括水箱(29)、水管(30)和喷头(31)，所述水箱(29)固定在外壳(2)的上方，所述喷头(31)位于防尘罩(17)和连接管(18)之间，所述喷头(31)朝向防尘罩(17)设置，所述喷头(31)通过水管(30)与水箱(29)的底部连通，所述水管(30)内设有第二阀门，所述第二阀门与PLC电连接。
9.如权利要求1所述的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，其特征在于，所述排气管(5)内设有流量计(32)，所述流量计(32)与PLC电连接。
10.如权利要求1所述的用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，其特征在于，所述底座(1)的下方设有万向轮(33)。
CN201911159376.6A 2019-11-22 2019-11-22 一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备 Withdrawn CN110812970A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911159376.6A CN110812970A (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911159376.6A CN110812970A (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110812970A true CN110812970A (zh) 2020-02-21

Family

ID=69558492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911159376.6A Withdrawn CN110812970A (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110812970A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111267396A (zh) * 2020-03-24 2020-06-12 南通东海机床制造集团有限公司 一种液压机用试样残渣清理装置
CN111921287A (zh) * 2020-10-13 2020-11-13 烟台贝伦环保科技有限公司 一种半导体生产用空气净化装置
CN112317494A (zh) * 2020-10-14 2021-02-05 阜阳市鑫源建材有限公司 一种用于透水砖车间的粉尘回收装置
CN112473274A (zh) * 2020-11-27 2021-03-12 深圳市合力泰光电有限公司 一种摄像头加工的除尘净气装置
CN113477630A (zh) * 2021-07-30 2021-10-08 常州机电职业技术学院 一种基于空气净化的节能型手持清洁装置
CN114769261A (zh) * 2022-04-25 2022-07-22 山西中能远大机电设备科技股份有限公司 一种工业生产车间用高效型通风除尘设备

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1360782A1 (ru) * 1986-05-26 1987-12-23 Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию Скоростной рукавный фильтр двойной очистки
JPH0810655A (ja) * 1994-06-29 1996-01-16 Sanshu Tec:Kk サイクロン式集塵装置
US6139595A (en) * 1998-09-18 2000-10-31 Fleetguard, Inc. Air/oil coalescer with centrifugally assisted drainage
CN202590549U (zh) * 2012-05-11 2012-12-12 济南大学 废气吸收除尘装置
CN203253283U (zh) * 2013-04-11 2013-10-30 林祥莉 带冲洗喷头滤网在线旋转除尘装置
CN204051255U (zh) * 2014-09-02 2014-12-31 张美名 一种移动式升降环保除尘加湿设备
CN204865332U (zh) * 2015-06-06 2015-12-16 安徽天诚环保机械有限公司 一种气体除尘装置
CN205495260U (zh) * 2016-03-30 2016-08-24 柳州桂滨铸造有限公司 移动式集尘器
CN105944467A (zh) * 2016-05-31 2016-09-21 徐秀 一种空气净化设备
CN107441840A (zh) * 2017-08-23 2017-12-08 萍乡市华星化工设备填料有限公司 新型多级综合除尘装置
CN107998766A (zh) * 2018-01-16 2018-05-08 湖州优创科技有限公司 一种过滤式除尘装置
CN207478185U (zh) * 2017-05-04 2018-06-12 天津市景野空调有限公司 一种室内空气净化装置
CN109357337A (zh) * 2018-10-12 2019-02-19 深圳市玖品空气净化科技有限公司 一种便于更换滤芯的空气净化设备
CN110302611A (zh) * 2019-07-01 2019-10-08 深圳市玖品空气净化科技有限公司 一种用于城市地下管廊的防堵塞的空气净化装置

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1360782A1 (ru) * 1986-05-26 1987-12-23 Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию Скоростной рукавный фильтр двойной очистки
JPH0810655A (ja) * 1994-06-29 1996-01-16 Sanshu Tec:Kk サイクロン式集塵装置
US6139595A (en) * 1998-09-18 2000-10-31 Fleetguard, Inc. Air/oil coalescer with centrifugally assisted drainage
CN202590549U (zh) * 2012-05-11 2012-12-12 济南大学 废气吸收除尘装置
CN203253283U (zh) * 2013-04-11 2013-10-30 林祥莉 带冲洗喷头滤网在线旋转除尘装置
CN204051255U (zh) * 2014-09-02 2014-12-31 张美名 一种移动式升降环保除尘加湿设备
CN204865332U (zh) * 2015-06-06 2015-12-16 安徽天诚环保机械有限公司 一种气体除尘装置
CN205495260U (zh) * 2016-03-30 2016-08-24 柳州桂滨铸造有限公司 移动式集尘器
CN105944467A (zh) * 2016-05-31 2016-09-21 徐秀 一种空气净化设备
CN207478185U (zh) * 2017-05-04 2018-06-12 天津市景野空调有限公司 一种室内空气净化装置
CN107441840A (zh) * 2017-08-23 2017-12-08 萍乡市华星化工设备填料有限公司 新型多级综合除尘装置
CN107998766A (zh) * 2018-01-16 2018-05-08 湖州优创科技有限公司 一种过滤式除尘装置
CN109357337A (zh) * 2018-10-12 2019-02-19 深圳市玖品空气净化科技有限公司 一种便于更换滤芯的空气净化设备
CN110302611A (zh) * 2019-07-01 2019-10-08 深圳市玖品空气净化科技有限公司 一种用于城市地下管廊的防堵塞的空气净化装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111267396A (zh) * 2020-03-24 2020-06-12 南通东海机床制造集团有限公司 一种液压机用试样残渣清理装置
CN111921287A (zh) * 2020-10-13 2020-11-13 烟台贝伦环保科技有限公司 一种半导体生产用空气净化装置
CN112317494A (zh) * 2020-10-14 2021-02-05 阜阳市鑫源建材有限公司 一种用于透水砖车间的粉尘回收装置
CN112473274A (zh) * 2020-11-27 2021-03-12 深圳市合力泰光电有限公司 一种摄像头加工的除尘净气装置
CN113477630A (zh) * 2021-07-30 2021-10-08 常州机电职业技术学院 一种基于空气净化的节能型手持清洁装置
CN114769261A (zh) * 2022-04-25 2022-07-22 山西中能远大机电设备科技股份有限公司 一种工业生产车间用高效型通风除尘设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110812970A (zh) 一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备
CN109966819A (zh) 一种工业用便于更换滤网的净化器
CN110404354B (zh) 一种便于维护的高效型袋式除尘器
CN212214891U (zh) 一种新型实用的电焊除尘装置
CN114534426A (zh) 一种精密铸造制备车间的空气净化装置
CN112774344B (zh) 一种具有滤网清洗功能的空气过滤装置
CN214063026U (zh) 一种便于过滤粉尘的煤矿通风装置
CN116850719B (zh) 一种自清洁效果好的滤筒式除尘装置
CN220083717U (zh) 一种氧化镧铈抛光粉煅烧窑
CN117443118A (zh) 一种制药厂用高效除尘装置
CN110743706B (zh) 一种静电式空气净化器
KR20030053785A (ko) 집진기 여과포의 먼지 제거장치
CN210045076U (zh) 一种环保用废气净化装置
CN115264728A (zh) 一种自驱动空气净化设备及方法
CN215137781U (zh) 一种滤芯的高效清洁设备
CN222364060U (zh) 一种洁净室用层流洁净送风装置
CN219663191U (zh) 一种吨包物料除尘器
CN114131766A (zh) 一种建筑工地用新型墙壁钻孔设备
CN220279293U (zh) 一种抽油泵泵筒内壁珩磨抛光装置
CN110813004A (zh) 一种用于工业空气净化的具有清洁功能的通风除尘设备
CN216752583U (zh) 一种电气设备自动化控制装置
CN114870524B (zh) 一种基于自清洁功能设计的除尘设备
CN109751678A (zh) 一种带有自动清洗功能的空气净化装置
CN110170234A (zh) 一种用于建筑检测的气体排放系统
CN108525419A (zh) 一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200221