CN115321330B - 一种油桶搬运吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油桶搬运吊具,涉及吊具领域,包括转动连接的一号夹具与二号夹具,以及与所述一号夹具相连的吊索,所述吊索的底端外壁固定连接有固定板,所述一号夹具、二号夹具的下方设置有套筒,所述限位杆的内壁套接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有磁铁,所述磁铁与一号夹具、二号夹具通过联动机构连接;所述联动机构包括固定于所述套筒外壁的连接轴,所述连接轴的一端转动连接有连杆。本发明通过设置磁铁、套筒、限位杆与联动机构,只需单人操作即可将油桶进行夹紧,并进行起吊,无需两人协同操作,更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及吊具领域,具体是一种油桶搬运吊具。
背景技术
石油桶是用于盛放石油的容器,装载石油后的石油桶重量十分重,在进行转移时必须使用吊具将石油桶吊起,吊起后再进行转运。
现有的吊具一般安装在驱动装置上,驱动装置具有X、Y轴两个方向轴向移动的能力,X、Y轴的移动驱动力一般由液压杆驱动实现,液压杆连接在伸缩柱上,伸缩柱外壁滑动连接有供其滑动的限位套杆,并配合底座,底座呈U型结构,底部装有万向轮,在起吊油桶时,底座移动至油桶外侧,此时油桶位于底座U型结构的中间位置,再将吊具与油桶进行连接,完成与油桶外壁突出部的卡合,即可进行起吊转移。
但是,目前在将吊具与油桶进行连接时,由工作人员手动将吊具上的夹具打开,并卡合至油桶外壁,然后再由另外一个工作人员操作驱动装置启动,直至吊索被完全拉直,此时手持夹具的工作人员才可以松开夹具,无法在该过程中,通过单人进行操作。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决上述背景技术中的问题,提供一种油桶搬运吊具。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油桶搬运吊具,包括转动连接的一号夹具与二号夹具,以及与所述一号夹具相连的吊索,所述一号夹具与二号夹具通过转动轴连接,所述吊索的底端外壁固定连接有固定板,所述一号夹具、二号夹具的下方设置有套筒,所述套筒的内壁套接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有磁铁,所述磁铁与一号夹具、二号夹具通过联动机构连接;
所述联动机构包括固定于所述套筒外壁的连接轴,所述连接轴的一端转动连接有连杆,所述连杆的另一端转动连接有与所述一号夹具、二号夹具滑动连接的滑动杆,所述一号夹具、二号夹具与所述滑动杆相连位置开设有滑动槽;
所述限位杆的顶端成形有滑板,所述滑板的一端成型有向外突出的卡合部,所述套筒的内腔与所述卡合部连接处开设有供其滑动的条形槽,所述套筒的内部转动连接有转动板,所述套筒的内部开设有供所述转动板转动的容纳槽,所述转动板的外壁转动连接有贯穿至所述套筒外部的把手;
所述一号夹具与二号夹具连接位置处设置有扭簧。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板的底端连接有连接杆,所述连接杆的底端成形有突出部,所述套筒安装于所述突出部的底端。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动杆远离连杆的一端固定连接有限位头,所述限位头的直径大于所述滑动槽的宽度。
作为本发明再进一步的方案:所述一号夹具与二号夹具的底端均连接有夹紧块,所述夹紧块的内侧呈弧形。
作为本发明再进一步的方案:所述一号夹具的顶端内腔转动连接有转动环,所述转动环与所述吊索相连。
作为本发明再进一步的方案:所述容纳槽的内壁底端呈平面状,且所述转动板与所述套筒通过转轴转动连接,所述转动板的一面偏心位置装配有配重块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置磁铁、套筒、限位杆与联动机构,只需单人操作即可将油桶进行夹紧,并进行起吊,无需两人协同操作,更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的吊具的结构示意图;
图3为本发明的限位杆安装示意图;
图4为本发明的图3中A处局部放大图;
图5为本发明的容纳槽与转动板结构示意图。
图中:1、一号夹具;2、二号夹具;3、转动环;4、夹紧块;5、吊索;6、固定板;7、连接杆;8、套筒;9、限位杆;10、磁铁;11、连接轴;12、连杆;13、滑动杆;14、滑动槽;15、限位头;16、转动轴;17、滑板;18、卡合部;19、条形槽;20、转动板;21、容纳槽;22、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~图5,本发明实施例中,一种油桶搬运吊具,包括转动连接的一号夹具1与二号夹具2,以及与一号夹具1相连的吊索5,一号夹具1与二号夹具2通过转动轴16连接,吊索5的底端外壁固定连接有固定板6,一号夹具1、二号夹具2的下方设置有套筒8,套筒8的内壁套接有限位杆9,限位杆9的底端固定连接有磁铁10,磁铁10与一号夹具1、二号夹具2通过联动机构连接;
联动机构包括固定于套筒8外壁的连接轴11,连接轴11的一端转动连接有连杆12,连杆12的另一端转动连接有与一号夹具1、二号夹具2滑动连接的滑动杆13,一号夹具1、二号夹具2与滑动杆13相连位置开设有滑动槽14;
限位杆9的顶端成形有滑板17,滑板17的一端成型有向外突出的卡合部18,套筒8的内腔与卡合部18连接处开设有供其滑动的条形槽19,套筒8的内部转动连接有转动板20,套筒8的内部开设有供转动板20转动的容纳槽21,转动板20的外壁转动连接有贯穿至套筒8外部的把手22。
在本实施例中:在使用本装置时,将吊索5与驱动装置相连,驱动装置带动吊索5移动,直至吊索移动至石油桶的顶端正上方后,驱动装置在带动吊索5向下移动,当磁铁10与石油桶正上方中心位置接触时,磁铁10吸附在石油的顶盖中心位置,此时继续驱动吊索5向下移动,此时套筒8在重力作用下顺着限位杆9与滑板17的外壁向下移动,同时卡合部18顺着条形槽19向上移动,直至与转动板20接触,此时转动板20在卡合部18的挤压作用下向上移动,此时转动板20向上移动,并完全进入容纳槽21的内腔,当转动板20与卡合部18完全错开后,此时套筒8复位,在套筒8向下移动的过程中,套筒8同步带动两个连接轴11向下移动,连接轴11带动连杆12的一端向下移动,此时连杆12的另一端带动滑动杆13顺着滑动槽14的内壁向斜上方移动,由于连杆12的长度不可调,此时连杆12通过滑动杆13与滑动槽14拉动一号夹具1、二号夹具2以转动轴16为圆心向下移动,即可带动两个4夹紧块对石油桶顶端的突出部分进行夹持,之后通过驱动装置驱动吊索5向上移动,此时吊索5通过拉动套筒8向上移动,套筒8顺着限位杆9的外壁向上移动,当转动板20与卡合部18接触时,此时卡合部18位于转动板20的顶端,而转动板20无法向下转动,此时套筒8与限位杆9保持相对静止,同步移动,使得一号夹具1与二号夹具2无法恢复初始状态,此时夹紧块4即可牢牢勾住石油桶顶端的突出部,即可通过驱动装置通过吊索5带动石油桶进行转移,而在转移到目的地后,驱动装置通过吊索5将石油桶放下,放下后,直至套筒8的内腔完全与限位杆9重合,此时,通过手部拉动把手22,把手22带动转动板20转动,并完全进入容纳槽21的内腔,此时,驱动装置带动吊索5移动或者通过手部拉动吊索5向上移动,此时转动板20无法对卡合部18形成限位,在吊索5作用下,套筒8可再次顺着限位杆9的外壁移动至初始位置,此过程中套筒8通过连接轴11带动连杆12的一端向上移动,此时连杆12的另一端顺着滑动槽14向斜下方移动,使得一号夹具1与二号夹具2再次以转动轴16为圆心向外转动,即可实现对石油桶上突出部解除夹持的目的。
请着重参阅图1与图2,固定板6的底端连接有连接杆7,连接杆7的底端成形有突出部,套筒8安装于突出部的底端。
在本实施例中:在吊索5进行移动时,吊索5带动固定板6进行移动,固定板6即可带动连接杆7进行移动,并通过固定板6带动套筒8进行同步移动。
请着重参阅图1与图2,滑动杆13远离连杆12的一端固定连接有限位头15,限位头15的直径大于滑动槽14的宽度。
在本实施例中:再将滑动杆13卡入滑动槽14后,通过将限位头15安装在滑动杆13的端部,使得限位头15与滑动杆13配合,以防止滑动杆13与滑动槽14发生分离,滑动杆13的一端开设有螺孔,限位头15的一端成形有螺柱,将螺柱对准螺孔后,并旋转限位头15,使得螺柱旋转进入螺孔内,直至完全连接即可。
请着重参阅图1与图2,一号夹具1与二号夹具2的底端均连接有夹紧块4,夹紧块4的内侧呈弧形。
在本实施例中:在一号夹具1与二号夹具2带动夹紧块4夹在石油桶上时,夹紧块4的内侧弧形与石油桶的外壁弧形贴合,实现有效夹紧。
请着重参阅图1,一号夹具1的顶端内腔转动连接有转动环3,转动环3与吊索5相连。
在本实施例中:在吊索5上下移动过程中,其力作用于转动环3上,而不直接作用在一号夹具1上,以避免吊索5的力影响一号夹具1转动的问题。
请着重参阅图5,容纳槽21的内壁底端呈平面状,且转动板20与套筒8通过转轴转动连接,转动板20的一面偏心位置装配有配重块。
在本实施例中:便于转动板20进行转动,且在转动后在配重块的作用下使得转动板20可以再次转动复位。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油桶搬运吊具,包括转动连接的一号夹具(1)与二号夹具(2),以及与所述一号夹具(1)相连的吊索(5),所述一号夹具(1)与二号夹具(2)通过转动轴(16)连接,其特征在于,所述吊索(5)的底端外壁固定连接有固定板(6),所述一号夹具(1)、二号夹具(2)的下方设置有套筒(8),所述套筒(8)的内壁套接有限位杆(9),所述限位杆(9)的底端固定连接有磁铁(10),所述磁铁(10)与一号夹具(1)、二号夹具(2)通过联动机构连接;
所述联动机构包括固定于所述套筒(8)外壁的连接轴(11),所述连接轴(11)的一端转动连接有连杆(12),所述连杆(12)的另一端转动连接有与所述一号夹具(1)、二号夹具(2)滑动连接的滑动杆(13),所述一号夹具(1)、二号夹具(2)与所述滑动杆(13)相连位置开设有滑动槽(14);
所述限位杆(9)的顶端成形有滑板(17),所述滑板(17)的一端成型有向外突出的卡合部(18),所述套筒(8)的内腔与所述卡合部(18)连接处开设有供其滑动的条形槽(19),所述套筒(8)的内部位于所述卡合部(18)的移动轨迹上转动连接有转动板(20),所述套筒(8)的内部开设有容纳所述转动板(20)向上进行九十度转动的容纳槽(21),所述转动板(20)的外壁设置有带动转动板(20)转动的把手(22),所述把手(22)贯穿至所述套筒(8)外部;
所述一号夹具(1)与二号夹具(2)连接位置处设置有扭簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种油桶搬运吊具,其特征在于,所述固定板(6)的底端连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的底端成形有突出部,所述套筒(8)安装于所述突出部的底端。
3.根据权利要求1所述的一种油桶搬运吊具,其特征在于,所述滑动杆(13)远离连杆(12)的一端固定连接有限位头(15),所述限位头(15)的直径大于所述滑动槽(14)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种油桶搬运吊具,其特征在于,所述一号夹具(1)与二号夹具(2)的底端均连接有夹紧块(4),所述夹紧块(4)的内侧呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种油桶搬运吊具,其特征在于,所述所述一号夹具(1)的顶端内腔转动连接有转动环(3),所述转动环(3)与所述吊索(5)相连。
6.根据权利要求1所述的一种油桶搬运吊具,其特征在于,所述容纳槽(21)的内壁底端呈平面状,且所述转动板(20)与所述套筒(8)通过转轴转动连接,所述转动板(20)的一面偏心位置装配有配重块。
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