CN115320150B - 一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力机技术领域，具体涉及一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机。一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机包括支架、挤压机构、第一调节机构、传动机构、第二调节机构和锁死机构。挤压机构包括压板和压力柱。第一调节机构包括卡齿、调节板和压力齿条。传动机构包括支撑杆、转轮、压动凸台、转动把手、连接杆和铰接杆。第二调节机构配置成当压力齿条向左移动，促使压动凸台进一步向靠近转轮的轴心一侧移动。本发明提供一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，以解决现有的压力机在对玻璃纤维隔板压制时会出现压过的情况，导致产品不合格的问题。

Description

一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机

技术领域

本发明涉及压力机技术领域，具体涉及一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。玻璃纤维板由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。由于玻璃纤维隔板是由多层板复合在一起的，因此在生产过程中需要使用压力机对玻璃纤维隔板加压使其压制在一起。

中国专利CN105024031B公开了一种过载保护压力机，目的在于提供一种能够进行限压保护的过载保护压力机，包括机座和位于机座上方的按压装置，所述按压装置通过支撑立柱与机座连接；所述按压装置包括横梁、升降柱、齿轮轴和驱动机构。其能够对手动压力机的压力上限进行限制，实现对工件的保护，防止使用者施力过大造成工件损伤。

现有技术中的压力机在生产过程中，由于工作人员在控制压力机时并不能使其准确地将玻璃纤维隔板压制到一定的位置，可能会出现压过的情况，导致产品不合格。

发明内容

本发明提供一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，以解决现有的压力机在对玻璃纤维隔板压制时会出现压过的情况，导致产品不合格的问题。

本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机采用如下技术方案：一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机包括支架、挤压机构、第一调节机构、传动机构、第二调节机构和锁死机构。支架包括水平设置的工作台。挤压机构包括压板和压力柱。压板水平设置于工作台的上方，且能够上下滑动地设置于支架上。压力柱沿竖直方向延伸，下端与压板固接，压力柱上设置有开口朝前的安装腔。

第一调节机构包括卡齿、调节板和压力齿条。卡齿水平设置且固定安装于安装腔的下腔壁，调节板设置于安装腔内，下端卡入对应的一个卡齿，上端与安装腔的右腔壁相抵。压力齿条竖直设置，沿左右方向滑动地安装于安装腔的右腔壁上，下端与调节板的上端相抵。

传动机构包括支撑杆、转轮、压动凸台、转动把手、连接杆和铰接杆。支撑杆为沿前后方向能够伸缩的伸缩杆，后端与压力柱固接，转轮转动地套接于支撑杆上，转轮上设置有沿径向方向延伸的第一滑槽。压动凸台通过第一压簧连接于第一滑槽的内槽壁，且沿第一滑槽滑动地设置，用于与压力齿条啮合。转动把手包括套筒，套筒沿前后方向延伸且转动地安装于支架，后端设置有花键槽。连接杆后端与支撑杆连接，前端设置有与花键槽配合的花键。铰接杆的后端铰接于压动凸台，前端铰接于连接杆。

第二调节机构配置成在压力齿条向左移动时促使压动凸台进一步向靠近转轮的轴心一侧移动。锁死机构包括第一锁死机构和第二锁死机构。第一锁死机构配置成仅允许压动凸台向靠近转轮的轴心一侧移动。第二锁死机构配置成仅允许压力柱向下移动。

进一步地，第二调节机构包括齿轮、第一齿条、第二齿条和推杆。齿轮垂直设置于安装腔的侧壁上。第一齿条沿左右方向延伸，且能够左右滑动地设置于压力柱上，第一齿条右端与压力齿条连接，其上表面与齿轮啮合。第二齿条沿左右方向延伸，且能够左右滑动地设置于压力柱上，第二齿条的下表面与齿轮啮合。推杆的上端与第二齿条的左端固接。

进一步地，一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机还包括制动板，制动板水平设置于支架上，其前端通过第二压簧连接于支架。第一锁死机构包括伸缩棘齿。伸缩棘齿设置于第一滑槽中，与压动凸台相抵。第二锁死机构包括第一棘齿和第二棘齿。第一棘齿设置于压力柱的竖边，第二棘齿设置于制动板的后端面，用于与第一棘齿啮合。

所述锁死机构还包括第三锁死机构，第三锁死机构包括第三棘齿。第三棘齿水平设置于压力柱上，第二齿条的上表面设置有与第三棘齿啮合的第四棘齿。

进一步地，转动把手还包括转盘。转盘与套筒的前端固接。套筒还包括空腔，空腔设置于花键槽的前端。

进一步地，压力齿条的侧壁上沿其长度方向设置有第二滑槽。第一齿条的右端设置有凸块，凸块插入第二滑槽内。

进一步地，第一齿条的前侧沿长度方向设置有第一卡块，压力柱上设置有与第一卡块相卡的第一卡槽。第二齿条的后侧沿长度方向设置有第二卡块，压力柱上设置有与第二卡块相卡的第二卡槽。

进一步地，一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机还包括多个支撑腿，多个支撑腿设置于支架的下端。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，当调节板的角度一定时，在压板压动到隔板后，随着压板下压的位移量增加，压板收到的阻力增大，同时压力齿条在随着压板受到阻力增大的同时会向左移动，推动压动凸台向轴心移动，进而缩短力臂，达到增力的效果，且是随着阻力的增大，增力效果越好。

压动凸台在向转轮的轴心移动时，连接杆会向转动把手的方向移动，直到压动凸台收缩的一定位置时，连接杆会与转动把手脱离连接，此时转动转动把手无法带动连接杆转动，无法在使压板下移，可以防止过载，导致压板将玻璃纤维隔板压过。

调节板越竖直，连接杆与转动把手脱离连接时压板下压的压力越小，反之越大，可以针对不同的生产要求随时改变最大过载压力的大小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的俯视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的连接杆和转动把手脱离时的结构示意图；

图5为图2中B-B处的剖视图；

图6为本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的压动凸台和压力齿条开始啮合时的结构示意图；

图7为本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的压动凸台垂直于压力齿条时的结构示意图；

图8为本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的压动凸台和压力齿条开始脱离时的结构示意图；

图9为本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的传动机构的主视图；

图10为本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的传动机构的结构示意图；

图11为本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的第二调节机构的结构示意图；

图12为本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例的传动机构的部分结构示意图。

图中：1、转动把手；101、转盘；102、套筒；2、支架；3、压力柱；301、第一棘齿；4、压板；5、压力齿条；501、第二滑槽；6、转轮；601、第一滑槽；7、推杆；8、齿轮；9、制动板；901、第二棘齿；10、连接杆；11、第一齿条；12、空腔；13、花键；14、铰接杆；15、压动凸台；16、第一压簧；17、调节板；18、卡齿；19、伸缩棘齿；20、支撑杆；21、第二齿条；22、第三棘齿；23、工作台；24、第二压簧；25、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机的实施例，如图1至图12所示，一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机包括支架2、挤压机构、第一调节机构、传动机构、第二调节机构和锁死机构。支架2包括水平设置的工作台23。挤压机构包括压板4和压力柱3。压板4水平设置于工作台23的上方，且能够上下滑动地设置于支架2上。压力柱3沿竖直方向延伸，下端与压板4固接，压力柱3上设置有开口朝前的安装腔。

第一调节机构包括卡齿18、调节板17和压力齿条5。卡齿18水平设置且固定安装于安装腔的下腔壁，调节板17设置于安装腔内，下端卡入对应的一个卡齿18，上端与安装腔的右腔壁相抵。压力齿条5竖直设置，沿左右方向滑动地安装于安装腔的右腔壁上，下端与调节板17的上端相抵。

传动机构包括支撑杆20、转轮6、压动凸台15、转动把手1、连接杆10和铰接杆14。支撑杆20为沿前后方向能够伸缩的伸缩杆，后端与压力柱3固接，转轮6转动地套接于支撑杆20上，转轮6上设置有沿径向方向延伸的第一滑槽601。压动凸台15通过第一压簧16连接于第一滑槽601的内槽壁，且沿第一滑槽601滑动地设置，用于与压力齿条5啮合。转动把手1包括套筒102，套筒102沿前后方向延伸且转动地安装于支架2，后端设置有花键槽。连接杆10后端与支撑杆20连接，前端设置有与花键槽配合的花键13。铰接杆14的后端铰接于压动凸台15，前端铰接于连接杆10，铰接杆14用于当压动凸台15向转轮6的轴心移动时，推动连接杆10向前移动，进而使花键13脱离花键槽。

第二调节机构配置成当压力齿条5向左移动，促使压动凸台15进一步向靠近转轮6的轴心一侧移动。锁死机构包括第一锁死机构和第二锁死机构。第一锁死机构配置成仅允许压动凸台15向靠近转轮6的轴心一侧移动。第二锁死机构配置成仅允许压力柱3向下移动。

在本实施例中，如图1和图11所示，第二调节机构包括齿轮8、第一齿条11、第二齿条21和推杆7。齿轮8垂直设置于安装腔的侧壁上。第一齿条11沿左右方向延伸，且能够左右滑动地设置于压力柱3上，第一齿条11右端与压力齿条5连接，其上表面与齿轮8啮合。第二齿条21沿左右方向延伸，且能够左右滑动地设置于压力柱3上，第二齿条21的下表面与齿轮8啮合。推杆7的上端与第二齿条21的左端固接，以在压力齿条5向左移动时，驱使推杆7向右移动。

在本实施例中，如图1和图9所示，一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机还包括制动板9，制动板9水平设置于支架2上，其前端通过第二压簧24连接于支架2。第一锁死机构包括伸缩棘齿19。伸缩棘齿19设置于第一滑槽601中，与压动凸台15相抵。第二锁死机构包括第一棘齿301和第二棘齿901。第一棘齿301设置于压力柱3的竖边，第二棘齿901设置于制动板9的后端面，用于与第一棘齿301啮合，以使压力柱3在间歇式向下移动时，防止压力柱3直接掉落到玻璃纤维隔板上。所述锁死机构还包括第三锁死机构，第三锁死机构包括第三棘齿22。第三棘齿22水平设置于压力柱3上，第二齿条21的上表面设置有与第三棘齿22啮合的第四棘齿，以使第二齿条21只能向右移动。

在本实施例中，如图3和图10所示，转动把手1还包括转盘101。转盘101与套筒102的前端固接。套筒102内部还包括空腔12，空腔12设置于花键槽的前端，连接杆10向前移动，花键13脱离花键槽进入空腔12内。

在本实施例中，如图1所示，压力齿条5的侧壁上沿其长度方向设置有第二滑槽501。第一齿条11的右端设置有凸块，凸块插入第二滑槽501内，以使压力齿条5可以上下滑动。

在本实施例中，如图1所示，第一齿条11的前侧沿长度方向设置有第一卡块，压力柱3上设置有与第一卡块相卡的第一卡槽，以使第一齿条11能够左右移动。第二齿条21的后侧沿长度方向设置有第二卡块，压力柱3上设置有与第二卡块相卡的第二卡槽，以使第二齿条21能够左右移动。

在本实施例中，如图1所示，一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机还包括多个支撑腿25，多个支撑腿25设置于支架2的下端。

工作过程：首先将需要压合的玻璃纤维隔板放在工作台23上，顺时针转动转动把手1，转动把手1转动带动连接杆10进而带动转轮6转动，使压动凸台15压在压力齿条5上，转轮6转动使压动凸台15压动压力齿条5带动压力柱3向下移动，在压板4没有压到玻璃纤维隔板时，整个装置属于空载状态，压动凸台15在向压动压力齿条5时没有阻力，压力齿条5不会在调节板17上向左滑动。当压板4下移受到阻力逐渐增大时，压动凸台15在压动压力齿条5下移时，压力齿条5在调节板17的支持力的作用下向左滑动，压力齿条5向左滑动会压动压动凸台15向轴心收缩，第一压簧16会被压缩，力臂逐渐变短。压力齿条5向左滑动的同时会带动第一齿条11一起向左滑动，第一齿条11滑动带动齿轮8转动，齿轮8带动第二齿条21向右移动，进一步带动推杆7向右移动。压板4向下的压力逐渐增大，当压动凸台15转动到与推杆7接触后会被再次压缩，保证压动凸台15与压力齿条5接触时的角度不会发生变化。

当压动凸台15向轴心收缩时，连接杆10会向转动把手1的方向滑动，花键13会逐渐移动到空腔12，与花键槽逐渐脱离。当压动凸台15收缩到一定时，花键13会完全与花键槽脱离，进而使连接杆10与转动把手1脱离连接，此时转动转动把手1时无法带动连接杆10转动，防止将玻璃纤维隔板压过。

复位时，手动将伸缩棘齿19和第三棘齿22脱离对压动凸台15和第二齿条21的限位。在第一压簧16的作用下压动凸台15复位，同时推动压力齿条5和推杆7复位，此时伸缩棘齿19向压力柱3的方向滑动，花键13再次在套筒102内与花键槽配合，进而使连接杆10与转动把手1连接。移动制动板9将第二棘齿901脱离对压力柱3的限位，反转转动把手1，将压力柱3提起。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，其特征在于：

包括支架、挤压机构、第一调节机构、传动机构、第二调节机构和锁死机构；支架包括水平设置的工作台；挤压机构包括压板和压力柱；压板水平设置于工作台的上方，且能够上下滑动地设置于支架上；压力柱沿竖直方向延伸，下端与压板固接，压力柱上设置有开口朝前的安装腔；

第一调节机构包括卡齿、调节板和压力齿条；卡齿水平设置且固定安装于安装腔的下腔壁，调节板设置于安装腔内，下端卡入对应的一个卡齿，上端与安装腔的右腔壁相抵；压力齿条竖直设置，沿左右方向滑动地安装于安装腔的右腔壁上，下端与调节板的上端相抵；

传动机构包括支撑杆、转轮、压动凸台、转动把手、连接杆和铰接杆；支撑杆为沿前后方向能够伸缩的伸缩杆，后端与压力柱固接，转轮转动地套接于支撑杆上，转轮上设置有沿径向方向延伸的第一滑槽；压动凸台通过第一压簧连接于第一滑槽的内槽壁，且沿第一滑槽滑动地设置，用于与压力齿条啮合；转动把手包括套筒，套筒沿前后方向延伸且转动地安装于支架，后端设置有花键槽；连接杆后端与支撑杆连接，前端设置有与花键槽配合的花键；铰接杆的后端铰接于压动凸台，前端铰接于连接杆；

第二调节机构配置成在压力齿条向左移动时促使压动凸台进一步向靠近转轮的轴心一侧移动；锁死机构包括第一锁死机构和第二锁死机构；第一锁死机构配置成仅允许压动凸台向靠近转轮的轴心一侧移动；第二锁死机构配置成仅允许压力柱向下移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，其特征在于：

第二调节机构包括齿轮、第一齿条、第二齿条和推杆；齿轮垂直设置于安装腔的侧壁上；第一齿条沿左右方向延伸，且能够左右滑动地设置于压力柱上，第一齿条右端与压力齿条连接，其上表面与齿轮啮合；第二齿条沿左右方向延伸，且能够左右滑动地设置于压力柱上，第二齿条的下表面与齿轮啮合；推杆的上端与第二齿条的左端固接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，其特征在于：

还包括制动板，制动板水平设置于支架上，其前端通过第二压簧连接于支架；第一锁死机构包括伸缩棘齿；伸缩棘齿设置于第一滑槽中，与压动凸台相抵；第二锁死机构包括第一棘齿和第二棘齿；第一棘齿设置于压力柱的竖边，第二棘齿设置于制动板的后端面，用于与第一棘齿啮合；

所述锁死机构还包括第三锁死机构，第三锁死机构包括第三棘齿；第三棘齿水平设置于压力柱上，第二齿条的上表面设置有与第三棘齿啮合的第四棘齿。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，其特征在于：

转动把手还包括转盘；转盘与套筒的前端固接；套筒还包括空腔，空腔设置于花键槽的前端。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，其特征在于：

压力齿条的侧壁上沿其长度方向设置有第二滑槽；第一齿条的右端设置有凸块，凸块插入第二滑槽内。

6.根据权利要求2所述的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，其特征在于：

第一齿条的前侧沿长度方向设置有第一卡块，压力柱上设置有与第一卡块相卡的第一卡槽；第二齿条的后侧沿长度方向设置有第二卡块，压力柱上设置有与第二卡块相卡的第二卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维隔板生产的压力机，其特征在于：

还包括多个支撑腿，多个支撑腿设置于支架的下端。

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