CN115320116A - 一种消防水带生产用高温粘合机 - Google Patents

Abstract

本发明属于消防水带成型装置技术领域，特别是涉及一种消防水带生产用高温粘合机。本发明的消防水带生产用高温粘合机包括机架、供气机构和压紧机构，蒸汽管头上设置有沿蒸汽管头的周向分布的环形凹槽，上压紧块和下压紧块上均设置有与环形凹槽凹凸配合的压紧凸块，压紧凸块用于把部分消防水带压入环形凹槽中，上压紧块和下压紧块中的一个上设置有压紧凸台，另一个上设置有压紧凹槽，压紧凸台用于把部分消防水带压入压紧凹槽中，压紧凹槽的深度尺寸和环形凹槽的深度尺寸相同。在使用时，消防水带被压紧的部分不容易产生褶皱，从而提高了消防水带与蒸汽管之间的封闭性能，高温蒸汽不容易漏出，从而提高了粘合效率和粘合质量。

Description

一种消防水带生产用高温粘合机

技术领域

本发明属于消防水带成型装置技术领域，特别是涉及一种消防水带生产用高温粘合机。

背景技术

消防水带的加工成型需要借助高温粘合装置，利用高温粘合装置把水带的外层的亚麻编织管和内层的塑料软管粘合在一起，现有技术中，如中国专利CN216032584U公开了一种用于消防水带制造的高温粘合装置，利于该高温粘合装置向内层的塑料软管内通入高温蒸汽，使塑料软管软化并与亚麻编织管粘合成型。

目前的高温粘合装置在粘合时，需要把水带与蒸汽管头压接在一起，但是由于水带被压紧的部分会产生褶皱，使得水带与蒸汽管头之间的封闭性能不够高，高温蒸汽可能会漏出，导致粘合效率和粘合质量较低。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术所存在的问题，提供一种消防水带生产用高温粘合机，以解决现有技术中的高温粘合装置粘合效率和粘合质量较低的问题。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种消防水带生产用高温粘合机，包括：

机架；

供气机构，设置在机架上，包括蒸汽管头，蒸汽缸体用于把高温蒸汽导入消防水带中，蒸汽管头上设置有沿蒸汽管头的周向分布的环形凹槽；

压紧机构，设置在机架上，压紧机构用于把消防水带压紧在蒸汽管头上，压紧机构包括上压紧块和下压紧块，上压紧块和下压紧块上分别设置有用于压紧蒸汽管头的上缺口和下缺口，上缺口和下缺口的内壁面上均设置有与环形凹槽凹凸配合的压紧凸块，压紧凸块用于把部分消防水带压入环形凹槽中，上压紧块和下压紧块中的一个上设置有压紧凸台，另一个上设置有与压紧凸台凹凸配合的压紧凹槽，压紧凸台用于把部分消防水带压入压紧凹槽中，压紧凹槽的深度尺寸和环形凹槽的深度尺寸相同；

蒸汽管头的外周面具有呈菱形布置的四个侧面，上侧的两个侧面之间的夹角为钝角，下侧的两个侧面之间的夹角为钝角，上缺口和下缺口的内表面分别与蒸汽管头的四个侧面适配。

进一步地，压紧机构还包括压紧液压缸和导向件，压紧液压缸的伸出端与上压紧块固定连接，导向件固定设置在下压紧块上，导向件用于在上下方向上对上压紧块进行导向。

进一步地，导向件包括第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆固定在下缺口的两侧，上压紧块上对应设置有分别供第一导向杆和第二导向杆穿装的第一导向孔和第二导向孔。

进一步地，供气机构还包括管头导向组件，管头导向组件用于在上下方向上对蒸汽管头进行导向。

进一步地，供气机构还包括与蒸汽管头固定连接的蒸汽管道，管头导向组件包括第一导向柱、第二导向柱和导向滑块，导向滑块固定在蒸汽管道上，第一导向柱和第二导向柱位于导向滑块的两侧，第一导向柱和第二导向柱上均设置有沿上下方向延伸的导向滑槽，导向滑块的两端插入导向滑槽中且能够在导向滑槽中上下滑动。

进一步地，机架的底部设置有牵引滑块。

本发明的有益效果是：本发明的消防水带生产用高温粘合机在使用时，当把消防水带套在蒸汽管头上后，利用上压紧块和下压紧块夹紧蒸汽管头，由于上压紧块上设置有压紧凹槽，下压紧块上设置有压紧凸台，蒸汽管头上设置有环形凹槽，上缺口和下缺口的内壁面上设置有压紧凸块，压紧凹槽的深度与环形凹槽的深度相同，因此，消防水带的没有与蒸汽管头接触的部分（命名为消防水带的第一部分）以及消防水带的与蒸汽管头接触的部分（命名为消防水带的第二部分），在蒸汽管头的轴向上，在被上压紧块和下压紧块压紧后，消防水带的第一部分和第二部分的尺寸相同，即均处于展开状态，又因为蒸汽管头的上侧的两个侧面之间的夹角为钝角，下侧的两个侧面之间的夹角为钝角，且上缺口和下缺口的内表面分别与蒸汽管头的四个侧面适配，因此消防水带的第一部分和第二部分的交界处的部分过渡较为平滑，受到的应力较小，消防水带被压紧的部分不容易产生褶皱和破碎，从而提高了消防水带与蒸汽管之间的封闭性能，高温蒸汽不容易漏出，从而提高了粘合效率和粘合质量。

附图说明

图1为本发明的消防水带生产用高温粘合机的实施例1的结构示意图；

图2为图1中的结构隐去压紧液压缸后的结构示意图；

图3为图2中的上压紧块、下压紧块、蒸汽管头、第一导向杆和第二导向杆的结构示意图；

图4为图3中的上压紧块的另一视角的结构示意图；

图5为图3中的上压紧块和下压紧块压紧蒸汽管头时的结构示意图；

图6为图5中的结构的侧视图；

图7为图6中的A处的局部放大图；

图8为图5中的结构的俯视图；

图9为图8中的B-B向剖视图；

图10为图9的C处的局部放大图；

其中：

100、机架；110、牵引滑块；

210、蒸汽管道；220、蒸汽缸体；230、蒸汽管头；232、蒸汽通孔；234、环形凹槽；242、第一导向柱；244、第二导向柱；246、导向滑块；248、导向滑槽；

302、压紧凸块；310、上压紧块；312、压紧凹槽；314、第一导向孔；316、第二导向孔；320、下压紧块；322、压紧凸台；330、压紧液压缸；332、螺栓；342、第一导向杆；344、第二导向杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合说明书附图及具体实施方式，对本发明的消防水带生产用高温粘合机进行说明。

本发明的消防水带生产用高温粘合机的实施例1：

如图1至图10所示，本实施例的消防水带生产用高温粘合机包括机架100、供气机构和压紧机构，供气机构和压紧机构均设置在机架100上，机架100为板状结构，机架100的底部设置有牵引滑块110。本实施例的消防水带生产用高温粘合机是在加工平台上使用，加工平台上设置有加工滑槽，牵引滑块110导向滑动设置在加工滑槽中，加工平台下方设置有用于带动牵引滑块110在加工滑槽中滑动的牵引机构，该牵引机构可以是传动带机构或者传动链条机构，利于传动带或者传动链条来带动牵引滑块110移动。在使用时，当把消防水带与压紧机构固定后，通过使牵引机构带动机架100在加工滑槽中滑动，能够使消防水带完全展开，不发生弯折，从而避免在通入高温蒸汽的过程中消防水带内部因弯折发生粘连，有利于提高加工质量。

供气机构包括蒸汽管道210、蒸汽缸体220和蒸汽管头230，蒸汽管头230上设置有蒸汽通孔232，蒸汽管道210与蒸汽管头230连接，蒸汽缸体220用于把外界的高温蒸汽引入蒸汽管道210中，借助蒸汽管道210向蒸汽管头230供气，本实施例中，蒸汽缸体220与蒸汽管道210之间通过耐高温软管连通，蒸汽管头230近似呈四棱柱状，蒸汽管头230的外周面包括前后两个底面和四个侧面，蒸汽通孔232贯穿两个底面，四个侧面呈棱形布置，其中上侧的两个侧面之间以及下侧的两个侧面之间均通过圆角过渡，且上侧的两个侧面之间以及下侧的两个侧面之间的夹角均为钝角，蒸汽管头230上设置有沿蒸汽管头230的周向分布的环形凹槽234，在使用时，需要把消防水带套在蒸汽管头230上。

供气机构还包括管头导向组件，管头导向组件用于在上下方向上对蒸汽管头230进行导向。管头导向组件包括第一导向柱242、第二导向柱244和导向滑块246，导向滑块246固定在蒸汽管道210上，第一导向柱242和第二导向柱244固定在机架100上且位于导向滑块246的两侧，第一导向柱242和第二导向柱244上均设置有沿上下方向延伸的导向滑槽248，两个导向滑槽248相对布置，导向滑块246的两端插入导向滑槽248中且能够在导向滑槽248中上下滑动。导向滑槽248中设置有用于对导向滑块246进行支撑的复位压簧，复位压簧能够使蒸汽管头230悬空，以方便操作者把消防水带套设在蒸汽管头230上。

压紧机构用于把消防水带压紧在蒸汽管头230上，以避免在向消防水带中通入高温蒸汽时发生高温蒸汽泄漏的情况。

压紧机构包括上压紧块310、下压紧块320、压紧液压缸330和导向件，上压紧块310和下压紧块320均为长方体状且在水平方向上的宽度尺寸相同，下压紧块320固定在机架100上。上压紧块310和下压紧块320上分别设置有上缺口和下缺口，上缺口和下缺口的内表面用于夹紧蒸汽管头230，上缺口和下缺口的内表面分别与蒸汽管头230的四个侧面相适配，由于蒸汽管头230的上侧的两个侧面之间的夹角为钝角，下侧的两个侧面之间的夹角为钝角，因此上缺口的内表面之间夹角为钝角，下缺口的内表面之间的夹角为钝角，且上缺口和下缺口的内表面上均设置有与蒸汽管头230上的环形凹槽234凹凸配合的压紧凸块302。

下压紧块320的下缺口的左右两侧的上表面上设置有压紧凸台322，压紧凸台322位于下压紧块320的宽度方向上的中部，上压紧块310的上缺口的左右两侧的下表面上设置有与压紧凸台322凹凸配合的压紧凹槽312，对应地，压紧凹槽312也位于上压紧块310的宽度方向上的中部，且压紧凹槽312的深度尺寸与蒸汽管头230上的环形凹槽234的深度尺寸相同。压紧液压缸330固定设置在第一导向柱242和第二导向柱244上，压紧液压缸330的活塞杆的伸出端与上压紧块310通过螺栓332固定连接，导向件包括第一导向杆342和第二导向杆344，第一导向杆342和第二导向杆344固定在下缺口的两侧且固定在压紧凸台322上，上压紧块310上对应设置有分别供第一导向杆342和第二导向杆344穿装的第一导向孔314和第二导向孔316。压紧液压缸330的活塞杆的伸出端能够带动上压紧块310移动，使上压紧块310压紧在蒸汽管头230上。

本实施例的消防水带生产用高温粘合机的使用过程如下所述：

先利用压紧液压缸330带动上压紧块310不再压紧蒸汽管头230，在复位压簧的作用下，蒸汽管道210被推动并沿导向滑槽248向上移动，在蒸汽管道210的带动下，蒸汽管头230被推离下压紧块320并悬空，然后把消防水带套在蒸汽管头230上。

控制压紧液压缸330下移并压紧蒸汽管头230，蒸汽管头230带动蒸汽管道210沿导向滑槽248下移，复位压簧被导向滑块246压缩，蒸汽管头230以及对应的消防水带被上压紧块310和下压紧块320夹紧。向蒸汽缸体220中通入高温蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽管头230进入消防水带中，使消防水带内层的塑料软管软化并与外层的亚麻编织管粘合。

由于上压紧块310上设置有压紧凹槽312，下压紧块320上设置有压紧凸台322，因此消防水带的没有与蒸汽管头230接触的部分（命名为消防水带的第一部分）相互贴合在一起，且在蒸汽管头230的轴向上被弯折成三段水平段和两段竖直段，三段水平段的尺寸之和与上压紧块310的宽度尺寸相等，两段竖直段的尺寸之和为压紧凹槽312的深度尺寸的两倍。

对于消防水带的与蒸汽管头230接触的部分（命名为消防水带的第二部分），由于蒸汽管头230上设置有环形凹槽234，上缺口和下缺口的内壁面上设置有压紧凸块302，因此，与蒸汽管头230接触的上侧的消防水带以及下侧的消防水带，均在蒸汽管头230的轴向上被弯折成三段水平段和两段竖直段，三段水平段的尺寸之和与上压紧块310的宽度尺寸相等，两端竖直段的尺寸之和为环形凹槽234的深度尺寸的两倍。

由于压紧凹槽312的深度与环形凹槽234的深度相同，因此，在蒸汽管头230的轴向上，在被上压紧块310和下压紧块320压紧后，消防水带的第一部分和第二部分的尺寸相同，即均处于展开状态，进而消防水带被压紧的部分不容易产生褶皱，从而提高了消防水带与蒸汽管之间的封闭性能，高温蒸汽不容易漏出，从而提高了粘合效率和粘合质量。

又因为蒸汽管头230的上侧的两个侧面之间的夹角为钝角，下侧的两个侧面之间的夹角为钝角，上缺口的内表面之间夹角为钝角，下缺口的内表面之间的夹角为钝角，因此消防水带的第一部分和第二部分的交界处的部分过渡较为平滑，受到的应力较小，消防水带在该位置处的部分不容易破损。

在其他实施例中，压紧凸台设置在上压紧块的上缺口的左右两侧的上表面上，压紧凹槽设置在下压紧块的下缺口的左右两侧的下表面上。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种消防水带生产用高温粘合机，其特征在于，包括：

机架；

供气机构，设置在机架上，包括蒸汽管头，蒸汽缸体用于把高温蒸汽导入消防水带中，蒸汽管头上设置有沿蒸汽管头的周向分布的环形凹槽；

压紧机构，设置在机架上，压紧机构用于把消防水带压紧在蒸汽管头上，压紧机构包括上压紧块和下压紧块，上压紧块和下压紧块上分别设置有用于压紧蒸汽管头的上缺口和下缺口，上缺口和下缺口的内壁面上均设置有与环形凹槽凹凸配合的压紧凸块，压紧凸块用于把部分消防水带压入环形凹槽中，上压紧块和下压紧块中的一个上设置有压紧凸台，另一个上设置有与压紧凸台凹凸配合的压紧凹槽，压紧凸台用于把部分消防水带压入压紧凹槽中，压紧凹槽的深度尺寸和环形凹槽的深度尺寸相同；

蒸汽管头的外周面具有呈菱形布置的四个侧面，上侧的两个侧面之间的夹角为钝角，下侧的两个侧面之间的夹角为钝角，上缺口和下缺口的内表面分别与蒸汽管头的四个侧面适配。

2.根据权利要求1所述的消防水带生产用高温粘合机，其特征在于，压紧机构还包括压紧液压缸和导向件，压紧液压缸的伸出端与上压紧块固定连接，导向件固定设置在下压紧块上，导向件用于在上下方向上对上压紧块进行导向。

3.根据权利要求1所述的消防水带生产用高温粘合机，其特征在于，导向件包括第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆固定在下缺口的两侧，上压紧块上对应设置有分别供第一导向杆和第二导向杆穿装的第一导向孔和第二导向孔。

4.根据权利要求1所述的消防水带生产用高温粘合机，其特征在于，供气机构还包括管头导向组件，管头导向组件用于在上下方向上对蒸汽管头进行导向。

5.根据权利要求4所述的消防水带生产用高温粘合机，其特征在于，供气机构还包括与蒸汽管头固定连接的蒸汽管道，管头导向组件包括第一导向柱、第二导向柱和导向滑块，导向滑块固定在蒸汽管道上，第一导向柱和第二导向柱位于导向滑块的两侧，第一导向柱和第二导向柱上均设置有沿上下方向延伸的导向滑槽，导向滑块的两端插入导向滑槽中且能够在导向滑槽中上下滑动。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的消防水带生产用高温粘合机，其特征在于，机架的底部设置有牵引滑块。

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