CN210733319U - 一种有衬里消防水带的热粘合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有衬里消防水带的热粘合夹具，该夹具连接至蒸汽管，包括芯棒、压套、中间支架和气缸，所述气缸中设置中空式活塞杆，中空式活塞杆的一端连接蒸汽管，另一端连接芯棒，所述芯棒为中空结构，芯棒的中空结构与中空式活塞杆内部空腔连通并形成蒸汽通道；所述气缸末端固定中间支架，中间支架末端安装压套，压套套设于芯棒外侧。压套用于将内外层管坯固定在芯棒上。该热粘合夹具能够应用于不同规格口径的消防水带胶管，不会造成蒸汽的泄露，生产效率高，生产的产品品质较好，且避免了生产过程中发生夹具脱开的事故，安全系数高。

Description

一种有衬里消防水带的热粘合夹具

技术领域

本实用新型涉及消防水带生产领域，更具体地，涉及一种有衬里消防水带的热粘合夹具。

背景技术

消防水带一般包括内层和外层，内层大多是橡胶制成，也有用PVC(聚氨酯)的，外层是编织层。内层和外层分别加工后，先将外层穿套在内层外形成双层管，然后在水带管内通入蒸汽，将内、外层粘合。目前，现有的水带粘合装置是在待加工水带两端分别设置上压块和下压块将水带两端封闭，在上压块、下压块之间穿有蒸汽管。加工时，先用上压块、下压块将水带两端封闭，然后蒸汽管向水带管内通入蒸汽，将内、外层粘合。但是，这种装置的芯棒和压块是一成不变的，无法根据不同规格口径的胶管做出相应变化，并且上、下压块在气缸作用下压紧水带后，容易在压扁消防水带的左右两侧产生缝隙，通入蒸汽后变会造成蒸汽的泄露，影响产品品质，造成大量浪费，生产效率低，除此之外，利用这种装置在生产过程中，蒸汽进入胶管内部后，由于气压的反作用力作用于压块上，以及气缸的起源压力等因素会造成夹具脱开的安全事故，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提出一种有衬里消防水带的热粘合夹具。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型提供一种有衬里消防水带的热粘合夹具，该夹具连接至蒸汽管，包括芯棒、压套、中间支架和气缸，所述气缸中设置中空式活塞杆，中空式活塞杆的一端连接蒸汽管，另一端连接芯棒，所述芯棒为中空结构，芯棒的中空结构与中空式活塞杆内部空腔连通并形成蒸汽通道；所述气缸末端固定中间支架，中间支架末端安装压套，压套套设于芯棒外侧。压套用于将内外层管坯固定在芯棒上。

进一步地，所述芯棒为带有斜度的锥形结构，所述中空式活塞杆与芯棒较大的一端连接。消防水带的胶管套装于芯棒较小的一端，锥形结构的芯棒可用于套装不同大小直径规格的消防水带。

进一步地，所述压套的内孔为锥形结构，压套内孔的斜度与芯棒斜度相匹配。压套根据消防水带规格亦有不同的规格相对应，能将消防水带牢固密封的固定在芯棒上。

进一步地，所述中空式活塞杆通过第二连接件与蒸汽管连接。

进一步地，所述中空式活塞杆两端设有外螺纹，所述第二连接件和芯棒较大一端分别设有内螺纹；中空式活塞杆两端分别通过螺纹与第二连接件和芯棒连接。

进一步地，所述压套末端的内孔中设置螺旋槽。当固定在芯棒上的消防水带受压膨胀时，螺旋槽用于将消防水带卡入螺旋槽内，增加摩擦力，防止芯棒和压套之间固定的消防水带脱落。

进一步地，所述中间支架通过螺栓固定在气缸末端。

进一步地，所述中间支架靠近压套的一端设置活动卡扣，压套通过活动卡扣安装在中间支架上。便于压套在中间支架上的拆卸。

进一步地，所述蒸汽管上可轴向排列连接8-20个热粘合夹具。

进一步地，所述蒸汽管上设置第一连接件，所述第一连接件与蒸汽阀门连接，并通过蒸汽阀门连接至蒸汽锅炉。蒸汽锅炉中的蒸汽从输入管道中通向蒸汽管，并且通过蒸汽阀门进行开关。

所述气缸的耐温大于200℃。所述气缸上有回气口气阀和进气口气阀。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的热粘合夹具的芯棒为带有斜度的锥形结构，能够应用于不同规格口径的消防水带胶管，应用范围广，并且在蒸汽加热过程中对消防水带两端的损伤较小，不会造成蒸汽的泄露，生产效率高，生产的产品品质较好。

(2)本实用新型的热粘合夹具在生产过程中，蒸汽进入消防水带的胶管内部后，由于气压的反作用力作用于压套上，使压套越压越紧，避免了生产过程中发生夹具脱开的事故，安全系数高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1示出了本实用新型热粘合夹具连接至与蒸汽管的结构示意图。

图中，1、芯棒，2、压套，3、气缸，4、蒸汽管，5、中空式活塞杆，6、中间支架，7、卡槽，8、螺旋槽，9、活动卡扣，10、蒸汽通道，11、第一连接件，12、第二连接件。

具体实施方式

实施例1

如图1，一种有衬里消防水带的热粘合夹具，该夹具连接至蒸汽管4，包括芯棒1、压套2、中间支架6和气缸3，所述气缸3中设置中空式活塞杆5，中空式活塞杆5的一端连接蒸汽管4，另一端连接芯棒1，所述芯棒1为中空结构，芯棒1的中空结构与中空式活塞杆5内部空腔连通并形成蒸汽通道10，蒸汽通道10连通至蒸汽管4，蒸汽管4中的蒸汽通过蒸汽通道10通入胶管中；所述气缸3末端固定中间支架6，中间支架6末端安装压套2，压套2套设于芯棒1外侧。

所述芯棒1为带有斜度的锥形结构，所述中空式活塞杆5与芯棒1较大的一端连接。所述压套2的内孔为锥形结构，压套2内孔的斜度与芯棒1斜度相匹配。所述压套2末端的内孔中设置螺旋槽8。

所述中空式活塞杆5通过第二连接件12与蒸汽管4连接。所述中空式活塞杆5两端设有外螺纹，所述第二连接件12和芯棒1较大一端分别设有内螺纹；中空式活塞杆5两端分别通过螺纹与第二连接件12和芯棒1连接。

所述中间支架6通过螺栓固定在气缸3末端。所述中间支架6靠近压套2的一端设置活动卡扣9，压套2通过活动卡扣9安装在中间支架6上。

所述蒸汽管4上可轴向排列连接8-20个热粘合夹具。所述蒸汽管4上设置第一连接件11，所述第一连接件11与蒸汽阀门连接，并通过蒸汽阀门连接至蒸汽锅炉。所述气缸3的耐温大于200℃。所述气缸3上有回气口气阀和进气口气阀。

实施例2

将上述实施例1所述的热粘合夹具用于有衬里消防水带的热粘合，消防水带两端各有一个热粘合夹具，在两个热粘合夹具上做相同的步骤，其中一个热粘合夹具使用过程为：

(1)先将消防水带的纤维管坯套在消防水带的衬里胶管上，再将消防水带的衬里胶管的两端分别套装于芯棒1较小的一端上，将套有胶管的芯棒1通过螺纹连接在中空式活塞杆5的一端；

(2)将消防水带的纤维管坯固定于压套2内部的卡槽7中，用活动卡扣9将固定有纤维管坯的压套2固定在中间支架6上，此时衬里胶管套装在了纤维管坯的内部，且内层的衬里胶管和外层的纤维管坯均密封固定在热粘合夹具上；

(3)打开气缸3的进气口气阀，气缸3带动压套2一同向左移动，压紧衬里胶管与纤维管坯，再打开蒸汽阀门，蒸汽管4中的热蒸汽通过蒸汽管道10后，进一步通入衬里胶管中，消防水带内外层受压膨胀，紧紧卡入螺旋槽中，消防水带进行热粘合工艺；

(4)结束后，打开气缸3的回气口气阀，气缸3带动压套2一同向右移动，使压套2末端开口移向芯棒较小的一端，松开消防水带，然后取下消防水带即可完成。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种有衬里消防水带的热粘合夹具，其特征在于，该夹具连接至蒸汽管(4)，包括芯棒(1)、压套(2)、中间支架(6)和气缸(3)，所述气缸(3)中设置中空式活塞杆(5)，中空式活塞杆(5)的一端连接蒸汽管(4)，另一端连接芯棒(1)，所述芯棒(1)为中空结构，芯棒(1)的中空结构与中空式活塞杆(5)内部空腔连通并形成蒸汽通道(10)；所述气缸(3)末端固定中间支架(6)，中间支架(6)末端安装压套(2)，压套(2)套设于芯棒(1)外侧。

2.根据权利1所述的一种有衬里消防水带的热粘合夹具，其特征在于，所述芯棒(1)为带有斜度的锥形结构，所述中空式活塞杆(5)与芯棒(1)较大的一端连接。

3.根据权利2所述的一种有衬里消防水带的热粘合夹具，其特征在于，所述压套(2)的内孔为锥形结构，压套(2)内孔的斜度与芯棒(1)斜度相匹配。

4.根据权利1所述的一种有衬里消防水带的热粘合夹具，其特征在于，所述中空式活塞杆(5)通过第二连接件(12)与蒸汽管(4)连接。

5.根据权利4所述的一种有衬里消防水带的热粘合夹具，其特征在于，所述中空式活塞杆(5)两端设有外螺纹，所述第二连接件(12)和芯棒(1)较大一端分别设有内螺纹；中空式活塞杆(5)两端分别通过螺纹与第二连接件(12)和芯棒(1)连接。

6.根据权利1所述的一种有衬里消防水带的热粘合夹具，其特征在于，所述压套(2)末端的内孔中设置螺旋槽(8)。

7.根据权利1所述的一种有衬里消防水带的热粘合夹具，其特征在于，所述中间支架(6)通过螺栓固定在气缸(3)末端。

8.根据权利1所述的一种有衬里消防水带的热粘合夹具，其特征在于，所述中间支架(6)靠近压套(2)的一端设置活动卡扣(9)，压套(2)通过活动卡扣(9)安装在中间支架(6)上。

9.根据权利1所述的一种有衬里消防水带的热粘合夹具，其特征在于，所述蒸汽管(4)上可轴向排列连接8-20个热粘合夹具。

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