CN115307011B - 一种用于铁路通信模块的固定装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铁路通信模块的固定装置及使用方法。四个固定架对称设置在底板的四角组成固定座，手掰杠杆有两个，分别设置在底板的两端，手掰杠杆的两个侧面设置在固定架的固定面上。本发明利用手掰杠杆的特点，通过简单的拉、压动作，方便快捷地实现通信模块安装固定及拆卸，减少了螺丝刀、扳手等工具繁琐的动作，操作简单，稳定性强，通用性强、将整个装置设计为拉压组件，在提高工作效率的同时，保证工作环境整洁，同时整体作为模组设计，可以直接应用到不同的产品中。
Description
技术领域
本发明涉及铁路通信设备领域，特别涉及铁路通信模块的拆装方式。
背景技术
铁路通信设备领域中，需要将通信模块放置在设备内部并且牢固固定。通常情况下用螺丝固定，耗时同时螺丝刀伤害导线和电路板。需要设计一款不用螺丝刀也能将通信模块固定的装置。
发明内容
鉴于现有螺丝固定，繁琐耗时，本发明提供了一种用于铁路通信模块的固定装置及使用方法，使得拆装通信模块更加方便快捷，做到了无工具设计。
本发明采取的技术方案是：一种用于铁路通信模块的固定装置，包括手掰杠杆、底板和固定架,四个所述固定架对称设置在所述底板的四角组成固定座，所述手掰杠杆有两个，分别设置在底板的两端，手掰杠杆的两个侧面设置在固定架的固定面上；
所述固定架包括固定面、固定包角和止位面，所述止位面设置在底板短边，与底板短边平行，在止位面的外侧设置固定面，固定面与底板的长边平行，固定包角设置在固定面的外侧，固定面与固定包角连接面垂直，固定包角的外侧面设置在底板的长边，与底板的长边平行；底板短边上的两个固定面之间与手掰杠杆的两侧间隙配合，四个固定包角形成的矩形框与通信模块进行间隙配合；在固定面上分别设置定位柱、垂直沉头止位孔和角度沉头止位孔，所述定位柱设置在固定面的中部内侧，所述垂直沉头止位孔设置在定位柱的外斜上方，所述角度沉头止位孔设置在垂直沉头止位孔的外斜下方；
在所述手掰杠杆的两个外侧面分别对称设置U型槽、止位凸点和定位孔，所述定位孔设置在手掰杠杆的下部内侧，位置与底座的固定面上的定位柱对应，所述止位凸点设置在定位孔的斜上方，与底座的固定面上的垂直沉头止位孔对应，所述U型槽设置在止位凸点的外围，此时U型槽内的手掰杠杆侧壁部分形成了止位臂，由于在止位凸点的外围设置了U型槽，使得止位臂具有弹性，在止位凸点被挤压时，止位凸点依靠止位臂自身的弹性向U型槽内偏移；
固定架的定位柱设置在手掰杠杆的定位孔内，手掰杠杆的止位凸点设置在固定架的垂直沉头止位孔内；
此时，定位柱是手掰杠杆的支点，定位柱以上部分是动力臂，定位柱以下部分是阻力臂，手掰杠杆上部的下端面是压触面，手掰杠杆的阻力臂的端面是助推触面；阻力臂的最低处与底板接触，助推触面上翘。
在上述技术方案中，在底板的两端对称设置平行于底板短边的开口槽，所述开口槽位于固定架的内侧，阻力臂的下部设置在开口槽内，助推触面的端面不高于开口槽端口。
一种用于铁路通信模块的固定装置的使用方法，其特征在于：按以下方法操作：
安装通信模块时：将两个手掰杠杆的动力臂分别向外侧拉，手掰杠杆围绕定位柱向两侧旋转，此时手掰杠杆侧面的止位凸点与固定面产生干涉，固定面向内挤压止位凸点，止位凸点依靠止位臂自身的弹性向U型槽内偏移，离开垂直沉头止位孔，当手掰杠杆旋转到止位凸点与角度沉头止位孔对齐的位置时，止位凸点依靠止位臂自身的弹性沉入角度沉头止位孔，同时固定架上的止位面顶住手掰杠杆的外侧；将通信模块的四个角沿着固定架的四个固定包角放入，依靠通信模块自身的重量向下压助推触面，助推触面回到开口槽内，手掰杠杆的阻力臂受到外力，带动动力臂围绕定位柱向中间旋转，止位凸点被固定面挤压，止位凸点依靠止位臂自身的弹性向U型槽内偏移，离开角度沉头止位孔，当手掰杠杆旋转到止位凸点与垂直沉头止位孔对齐的位置时，止位凸点依靠止位臂自身的弹性沉入垂直沉头止位孔，手掰杠杆的压触面压在通信模块的上端，将通信模块固定在底板上，完成安装；
取出通信模块时，双手向两侧拉手掰杠杆的动力臂，手掰杠杆围绕定位柱向两侧旋转，固定面向内挤压止位凸点，止位凸点依靠止位臂自身的弹性向U型槽内偏移，离开垂直沉头止位孔，当手掰杠杆旋转到止位凸点与角度沉头止位孔对齐的位置时，止位凸点依靠止位臂自身的弹性沉入角度沉头止位孔，同时底座上的止位面顶住手掰杠杆外侧面，利用杠杆原理，手掰杠杆的阻力臂通过助推触面将通信模块推出，即可取出通信模块。
本发明的有益效果是：本发明利用手掰杠杆的特点，通过简单的拉、压动作，方便快捷地实现通信模块安装固定及拆卸，减少了螺丝刀、扳手等工具繁琐的动作，操作简单，稳定性强，通用性强、制作简单、将整个装置设计为拉压组件，在提高工作效率的同时，保证工作环境整洁。同时整体作为模组设计，可以直接应用到不同的产品中。
附图说明
图1是本发明的轴测图；
图2是本发明的爆炸图；
图3是本发明的主视局部剖面图；
图4是本发明手掰杠杆的轴测图；
图5是本发明手掰杠杆止位凸点被固定面挤压后偏移示意图；
图6是手掰杠杆组装过程示意图；
图7是手掰杠杆在角度沉头止位孔固定时的状态图；
图8是通信模块放入底座时的工作过程示意图；
图9是手掰杠杆固定通信模块的工作过程示意图；
图10是取出通信模块的工作示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种用于铁路通信模块的固定装置，包括手掰杠杆1、底板2和固定架3，底板2和固定架3是一个整体形成底座；手掰杠杆1和由底板2和固定架3组成的固定座均选用塑料材质，采用注塑方式制作；
在设计底座模具时，以底板2的中线为对称轴，将四个固定架3对称设置在底板2的四角，固定架3的止位面3-3设置在底板2短边，与底板2短边平行，在止位面3-3的外侧设置固定面3-1，固定面3-1与底板2的长边平行，固定包角3-2设置在固定面3-1的外侧，固定面3-1与固定包角3-2连接面垂直，固定包角3-2的外侧面设置在底板2的长边，与底板2的长边平行；底板2短边上的两个固定面3-1之间与手掰杠杆1两侧间隙配合，通信模块可以间隙配合放置在四个固定包角3-2形成的矩形框内；
在固定面3-1上分别设置定位柱3-1-1、垂直沉头止位孔3-1-2和角度沉头止位孔3-1-3，在固定面3-1的中部内侧设置定位柱3-1-1，在定位柱3-1-1的外斜上方设置垂直沉头止位孔3-1-2，在垂直沉头止位孔3-1-2的外斜下方设置角度沉头止位孔3-1-3；
在底板2的两端对称开出平行于底板2短边的开口槽2-1；开口槽2-1位于固定架3的内侧；
在手掰杠杆1的两个外侧面与底座的固定面3-1上的定位柱3-1-1对应的位置设计出定位孔1-3；
如图5所示，与底座的固定面3-1上的垂直沉头止位孔3-1-2对应的位置设置止位凸点1-2，在止位凸点1-2的外围开出U型槽1-1，此时U型槽1-1内的手掰杠杆侧壁部分形成了止位臂1-6；由于在止位凸点1-2的外围设置了U型槽1-1，使得止位臂1-6具有弹性，在止位凸点1-2被挤压时，止位凸点1-2依靠止位臂1-6自身的弹性向U型槽1-1偏移，从而可以顺利地在垂直沉头止位孔3-1-2和角度沉头止位孔3-1-3之间转换；
如图6所示，两个手掰杠杆1从内向两侧进行组装，先将带有倒角的定位柱3-1-1插入手掰杠杆1定位孔1-3内，手掰杠杆1的止位凸点1-2嵌在固定架3的垂直沉头止位孔3-1-2内；
此时，定位柱3-1-1是手掰杠杆1的支点，定位柱3-1-1以上部分是动力臂5，定位柱3-1-1以下部分是阻力臂6，手掰杠杆1上部的下端面是压触面1-4，手掰杠杆1的阻力臂6的端面是助推触面1-5；阻力臂6的下部卧在开口槽2-1内，助推触面1-5上翘，助推触面1-5的端面不高于开口槽2-1端口。
手掰杠杆1和底座通过定位柱3-1-1和定位孔1-3进行初步固定，根据取出或者安装通信模块4的需求，手掰杠杆可以围绕定位柱3-1-1旋转，通过止位凸点1-2和角度沉头止位孔3-1-3或垂直沉头止位孔3-1-2进行定位。
一种用于铁路通信模块的固定装置的使用方法，按如下方法操作：
安装通信模块4时：如图7、图8、图9所示，将两个手掰杠杆1的动力臂5分别向外侧拉，手掰杠杆1围绕定位柱3-1-1向两侧旋转，此时手掰杠杆1侧面的止位凸点1-2与固定面3-1产生干涉，固定面3-1向内挤压止位凸点1-2，止位凸点1-2依靠止位臂1-6自身的弹性向U型槽1-1内偏移，离开垂直沉头止位孔3-1-2，当手掰杠杆1旋转到止位凸点1-2与角度沉头止位孔3-1-3对齐的位置时，止位凸点1-2依靠止位臂1-6自身的弹性沉入角度沉头止位孔3-1-3，同时固定架3上的止位面3-3顶住手掰杠杆1的外侧；将通信模块4的四个角沿着固定架3的四个固定包角3-2放入，依靠通信模块4自身的重量向下压助推触面1-5，助推触面1-5回到开口槽2-1内，手掰杠杆1的阻力臂6受到外力，带动动力臂5围绕定位柱3-1-1向中间旋转，止位凸点1-2被固定面3-1向内挤压，止位凸点1-2依靠止位臂1-6自身的弹性向U型槽1-1内偏移，离开角度沉头止位孔3-1-3，当手掰杠杆1旋转到止位凸点1-2与垂直沉头止位孔3-1-2对齐的位置时，止位凸点1-2依靠止位臂1-6自身的弹性沉入垂直沉头止位孔3-1-2，手掰杠杆1的压触面1-4压在通信模块4的上端，将通信模块4固定在底板2上，完成安装；
取出通信模块4时，如图10所示，双手向两侧拉手掰杠杆1的动力臂5，手掰杠杆1围绕定位柱3-1-1向两侧旋转，固定面3-1向内挤压止位凸点1-2，止位凸点1-2依靠止位臂1-6自身的弹性向U型槽1-1内偏移，离开垂直沉头止位孔3-1-2，当手掰杠杆1旋转到止位凸点1-2与角度沉头止位孔3-1-3对齐的位置时，止位凸点1-2依靠止位臂1-6自身的弹性沉入角度沉头止位孔3-1-3，同时底座上的止位面3-3顶住手掰杠杆1外侧面，利用杠杆原理，手掰杠杆1的阻力臂6端头的助推触面1-5向上抬起，将通信模块4推出，即可取出通信模块4。
Claims (3)
1.一种用于铁路通信模块的固定装置，其特征在于：包括手掰杠杆（1）、底板（2）和固定架（3）,四个所述固定架（3）对称设置在所述底板（2）的四角组成固定座，所述手掰杠杆（1）有两个，分别设置在底板（2）的两端，手掰杠杆（1）的两个侧面设置在固定架（3）的固定面（3-1）上；
所述固定架（3）包括固定面（3-1）、固定包角（3-2）和止位面（3-3），所述止位面（3-3）设置在底板（2）短边，与底板（2）短边平行，在止位面（3-3）的外侧设置固定面（3-1），固定面（3-1）与底板（2）的长边平行，固定包角（3-2）设置在固定面（3-1）的外侧，固定面（3-1）与固定包角（3-2）连接面垂直，固定包角（3-2）的外侧面设置在底板（2）的长边，与底板（2）的长边平行；底板（2）短边上的两个固定面（3-1）之间与手掰杠杆（1）的两侧间隙配合，四个固定包角（3-2）形成的矩形框与通信模块（4）进行间隙配合；在固定面（3-1）上分别设置定位柱（3-1-1）、垂直沉头止位孔（3-1-2）和角度沉头止位孔（3-1-3），所述定位柱（3-1-1）设置在固定面（3-1）的中部内侧，所述垂直沉头止位孔（3-1-2）设置在定位柱（3-1-1）的外斜上方，所述角度沉头止位孔（3-1-3）设置在垂直沉头止位孔（3-1-2）的外斜下方；
在所述手掰杠杆（1）的两个外侧面分别对称设置U型槽（1-1）、止位凸点（1-2）和定位孔（1-3），所述定位孔（1-3）设置在手掰杠杆（1）的下部内侧，位置与底座的固定面（3-1）上的定位柱（3-1-1）对应，所述止位凸点（1-2）设置在定位孔（1-3）的斜上方，与底座的固定面（3-1）上的垂直沉头止位孔（3-1-2）对应，所述U型槽（1-1）设置在止位凸点（1-2）的外围，此时U型槽（1-1）内的手掰杠杆侧壁部分形成了止位臂（1-6）；由于在止位凸点（1-2）的外围设置了U型槽（1-1），使得止位臂（1-6）具有弹性，在止位凸点（1-2）被挤压时，止位凸点（1-2）依靠止位臂（1-6）自身的弹性向U型槽（1-1）内偏移；
固定架（3）的定位柱（3-1-1）设置在手掰杠杆（1）的定位孔（1-3）内，手掰杠杆（1）的止位凸点（1-2）设置在固定架（3）的垂直沉头止位孔（3-1-2）内；
此时，定位柱（3-1-1）是手掰杠杆（1）的支点，定位柱（3-1-1）以上部分是动力臂（5），定位柱（3-1-1）以下部分是阻力臂（6），手掰杠杆（1）上部的下端面是压触面（1-4），手掰杠杆（1）的阻力臂（6）的端面是助推触面（1-5）；阻力臂（6）的最低处与底板（2）接触，助推触面（1-5）上翘。
2.如权利要求1所述的一种用于铁路通信模块的固定装置，其特征在于：在底板（2）的两端对称设置平行于底板（2）短边的开口槽（2-1），所述开口槽（2-1）位于固定架（3）的内侧，阻力臂（6）的下部设置在开口槽（2-1）内，助推触面（1-5）的端面不高于开口槽（2-1）端口。
3.一种采用权利要求1所述的一种用于铁路通信模块的固定装置的使用方法，其特征在于：按以下方法操作：
安装通信模块（4）时：将两个手掰杠杆（1）的动力臂（5）分别向外侧拉，手掰杠杆（1）围绕定位柱（3-1-1）向两侧旋转，此时手掰杠杆（1）侧面的止位凸点（1-2）与固定面（3-1）产生干涉，固定面（3-1）向内挤压止位凸点（1-2），止位凸点（1-2）依靠止位臂（1-6）自身的弹性向U型槽（1-1）内偏移，离开垂直沉头止位孔（3-1-2），当手掰杠杆（1）旋转到止位凸点（1-2）与角度沉头止位孔（3-1-3）对齐的位置时，止位凸点（1-2）依靠止位臂（1-6）自身的弹性沉入角度沉头止位孔（3-1-3），同时固定架（3）上的止位面（3-3）顶住手掰杠杆（1）的外侧；将通信模块（4）的四个角沿着固定架（3）的四个固定包角（3-2）放入，依靠通信模块（4）自身的重量向下压助推触面（1-5），助推触面（1-5）回到开口槽（2-1）内，手掰杠杆（1）的阻力臂（6）受到外力，带动动力臂（5）围绕定位柱（3-1-1）向中间旋转，止位凸点（1-2）被固定面（3-1）向内挤压，止位凸点（1-2）依靠止位臂（1-6）自身的弹性向U型槽（1-1）内偏移，离开角度沉头止位孔（3-1-3），当手掰杠杆（1）旋转到止位凸点（1-2）与垂直沉头止位孔（3-1-2）对齐的位置时，止位凸点（1-2）依靠止位臂（1-6）自身的弹性沉入垂直沉头止位孔（3-1-2），手掰杠杆（1）的压触面（1-4）压在通信模块（4）的上端，将通信模块（4）固定在底板（2）上，完成安装；
取出通信模块（4）时，双手向两侧拉手掰杠杆（1）的动力臂（5），手掰杠杆（1）围绕定位柱（3-1-1）向两侧旋转，固定面（3-1）向内挤压止位凸点（1-2），止位凸点（1-2）依靠止位臂（1-6）自身的弹性向U型槽（1-1）内偏移，离开垂直沉头止位孔（3-1-2），当手掰杠杆（1）旋转到止位凸点（1-2）与角度沉头止位孔（3-1-3）对齐的位置时，止位凸点（1-2）依靠止位臂（1-6）自身的弹性沉入角度沉头止位孔（3-1-3），同时底座上的止位面（3-3）顶住手掰杠杆（1）外侧面，利用杠杆原理，手掰杠杆（1）的阻力臂（6）通过助推触面（1-5）将通信模块（4）推出，即可取出通信模块（4）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 300456 room 506-11, building 1, Rongsheng Plaza, Binhai Zhongguancun Science Park, economic and Technological Development Zone, Binhai New Area, Tianjin Patentee after: Tianjin 712 Mobile Communication Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 300456 room 506-11, building 1, Rongsheng Plaza, Binhai Zhongguancun Science Park, economic and Technological Development Zone, Binhai New Area, Tianjin Patentee before: TIANJIN 712 MOBILE COMMUNICATIONS Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CP03 | Change of name, title or address |