CN115301945B - 一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备及其使用方法，该钕铁硼磁铁的加工设备旨在解决现有技术的钕铁硼磁铁的加工设备通常缺少对磁石的高效破碎结构，难以将磁铁粉末快速压铸成型，在磁石粉移送过程中难以对磁石粉进行加热保温的技术问题。该钕铁硼磁铁的加工设备包括烧结箱和固定设置于所述烧结箱上方的破碎箱；所述烧结箱的后端固定安装有支撑体，所述支撑体的上端固定安装有对称的支撑块，所述支撑块的上端与破碎箱的下端相连接，所述破碎箱的上端固定安装有进料箱。该钕铁硼磁铁的加工设备具备对磁石的高效破碎结构，可将磁铁粉末快速压铸成型，在磁石粉移送过程中可对磁石粉进行加热保温。

Description

一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备及其使用方法
技术领域
本发明属于钕铁硼磁铁加工设备领域，具体涉及一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备及其使用方法。
背景技术
为了适应市场或终端应用所需，钕铁硼磁石通常是采取片铸原料，经过氢破碎及气流粉碎步骤、磁场成型配向以及烧结及热处理等步骤制得方形(矩形)烧结毛胚之后，再经由加工、研磨方式制得所需要的磁石形状，如瓦片形、圆环形或扇形等等，但目前的钕铁硼磁铁的加工设备通常缺少对磁石的高效破碎结构，难以将磁铁粉末快速压铸成型，在磁石粉移送过程中难以对磁石粉进行加热保温，有待进一步的改善。
目前，专利号为CN201810968845.8的发明专利公开了一种废料循环利用的高磁性能钕铁硼磁铁，其特征在于所述的钕铁硼磁铁的组成以及质量百分比为：25-35％的N52HT，60-70％的SH旧料，2-5％的Pr-Nd，所述的钕铁硼磁铁包括有弧形的磁铁本体，磁铁本体的两端分别开有一个缺口，磁铁本体的中部设有凸块，凸块的两端根部开有弧形凹槽，该发明的钕铁硼磁铁在烧结时各成分分布地较为均匀，烧结时坯料的受热也为均匀，因此生产出来的钕铁硼磁铁的磁力分布比较均匀，磁性能较高，但目前的钕铁硼磁铁的加工设备通常缺少对磁石的高效破碎结构，难以将磁铁粉末快速压铸成型，在磁石粉移送过程中难以对磁石粉进行加热保温。
因此，针对上述的目前的钕铁硼磁铁的加工设备通常缺少对磁石的高效破碎结构，难以将磁铁粉末快速压铸成型，在磁石粉移送过程中难以对磁石粉进行加热保温的问题，亟需得到解决，以实现钕铁硼磁铁的加工设备具备对磁石的高效破碎结构，可将磁铁粉末快速压铸成型，在磁石粉移送过程中可对磁石粉进行加热保温的能力。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备及其使用方法，该钕铁硼磁铁的加工设备旨在解决现有的钕铁硼磁铁的加工设备通常缺少对磁石的高效破碎结构，难以将磁铁粉末快速压铸成型，在磁石粉移送过程中难以对磁石粉进行加热保温的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备及其使用方法，该钕铁硼磁铁的加工设备包括烧结箱和固定设置于所述烧结箱上方的破碎箱；所述烧结箱的后端固定安装有支撑体，所述支撑体的上端固定安装有对称的支撑块，所述支撑块的上端与破碎箱的下端相连接，所述破碎箱的上端固定安装有进料箱，所述烧结箱的上端固定安装有加热筒，所述加热筒的上端固定安装有罩体，所述罩体的上端固定安装有下料管，所述下料管的后端与破碎箱的前端相连接，所述下料管的内壁固定安装有固定盘，所述固定盘的上下两端贯穿开设有均匀分布的通孔，所述固定盘的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上端贯穿固定盘固定安装有转动柱，所述转动柱的外壁固定安装有粉碎刀组，所述烧结箱的前后两端贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体的下端内壁活动设置有活动板。
使用本技术方案的钕铁硼磁铁的加工设备时，将磁石放置在进料箱中，磁石通过破碎箱时被破碎，开启第一电机使转动柱转动，利用粉碎刀组可对磁铁粉进行再次破碎，之后磁铁粉落入烧结箱中，将磁铁粉置于活动板上的成型槽中即可被烧结压制成型。
优选地，所述进料箱的前后两端内壁固定安装有斜板，所述烧结箱的前端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端与活动板的下端相贴合。支撑板的设置利于活动板的稳定移动。
优选地，所述烧结箱的上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆下端贯穿烧结箱固定安装有压块，所述压块的下端固定安装有均匀分布的压柱。开启第二气缸使压块向下移动，将压柱压在活动板上的成型槽内，可对放置在成型槽内的磁铁粉进行压制成型。
优选地，所述加热筒的壁层内固定设置有均匀分布的电热丝，所述烧结箱的上端和上端内壁贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁和加热筒的内壁处于同平面。开启电热丝可对加热筒进行加热，磁石粉在向下掉落时可被预加热，方便对磁石粉进行压制成型。
优选地，所述活动板的内部固定开设有第三槽体，所述第三槽体的内部固定设置有中频线圈，所述活动板的上端固定开设有第四槽体。开启中频线圈可对第四槽体内放置的磁石粉进行加热。
优选地，所述烧结箱的前后两端贯穿开设有对称的第五槽体，所述第五槽体的内壁固定安装有固定块，所述固定块靠近烧结箱中心的一端固定安装有电加热板。开启加热板可对烧结箱内部进行加热，利于第四槽体内放置的磁石粉的成型。
优选地，所述破碎箱的右端固定安装有对称的第二电机，所述破碎箱的左右两端内壁转动安装有对称的破碎辊，所述第二电机的输出轴左端贯穿破碎箱与破碎辊的右端相连接，所述破碎辊的外壁固定安装有均匀分布的破碎刀头。开启第二电机使破碎辊转动，可利用破碎刀头对磁石块进行破碎。
优选地，所述支撑体的后端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆前端贯穿支撑体固定安装有推块，所述推块的下端与活动板的上端相贴合。开启第一气缸使推块向前移动，可将磁石粉推入第四槽体中。
优选地，所述固定块靠近烧结箱中心的一端与烧结箱的左右两端内壁处于同平面，所述活动板的左右两端与烧结箱的左右两端内壁相贴合。活动板可沿烧结箱的左右两端内壁移动，方便对活动板进行更换。
根据如上述所述的一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备，其使用方法如下：将磁石放置在进料箱中，磁石通过破碎箱时开启第二电机利用破碎辊将磁石破碎呈磁石粉，开启第一电机使转动柱转动，利用粉碎刀组可对落入下料管的磁石粉进行再次破碎，被再次破碎的磁石粉通过通孔落下，开启第一气缸使推块向前移动，可将磁石粉推入活动板上的第四槽体中，开启第二气缸使压块向下移动，使压柱移动至第四槽体中，即可对磁石粉压制成型，同时开启中频线圈可对放置在第四槽体中的磁石粉进行加热，利于磁石粉被压制成型。
(3)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的钕铁硼磁铁的加工设备通过设置烧结箱、破碎箱和下料管，以及固定盘、通孔、第一电机、转动柱和粉碎刀组，将磁石放置在进料箱中，磁石通过破碎箱时被破碎，开启第一电机使转动柱转动，利用粉碎刀组可对磁铁粉进行再次破碎，实现了该装置可对磁石高效破碎的能力，之后磁铁粉落入烧结箱中，通过设置第一气缸和推块，开启第一气缸使推块向前移动，可将磁石粉推入活动板上的第四槽体中，开启第二气缸使压块向下移动，使压柱移动至第四槽体中，即可对磁石粉压制成型，同时开启中频线圈可对放置在第四槽体中的磁石粉进行加热，利于磁石粉被压制成型，通过设置电热丝和电加热板可实现在磁石粉移送过程中对磁石粉进行加热保温的能力。
附图说明
图1为本发明钕铁硼磁铁的加工设备一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本发明钕铁硼磁铁的加工设备一种具体实施方式的支撑体的立体结构示意图；
图3为本发明钕铁硼磁铁的加工设备一种具体实施方式的加热筒的剖面立体结构示意图；
图4为本发明钕铁硼磁铁的加工设备一种具体实施方式的下料管的透视结构示意图；
图5为本发明钕铁硼磁铁的加工设备一种具体实施方式的破碎箱的立体结构示意图；
图6为本发明钕铁硼磁铁的加工设备一种具体实施方式的活动板的透视图；
图7为本发明钕铁硼磁铁的加工设备一种具体实施方式的压块的立体结构示意图；
图8为本发明钕铁硼磁铁的加工设备一种具体实施方式的烧结箱的立体结构示意图。
附图中的标记为：1、烧结箱；2、支撑体；3、支撑块；4、破碎箱；5、进料箱；6、斜板；7、加热筒；8、罩体；9、下料管；10、第一气缸；11、第二气缸；12、第一槽体；13、压块；14、支撑板；15、活动板；16、第二槽体；17、推块；18、电热丝；19、固定盘；20、通孔；21、第一电机；22、转动柱；23、粉碎刀组；24、第二电机；25、破碎辊；26、破碎刀头；27、第三槽体；28、中频线圈；29、第四槽体；30、压柱；31、第五槽体；32、固定块；33、电加热板。
具体实施方式
本具体实施方式是一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备及其使用方法，其立体结构示意图如图1所示，其支撑体2的立体结构示意图如图2所示，该钕铁硼磁铁的加工设备包括烧结箱1和固定设置于烧结箱1上方的破碎箱4；烧结箱1的后端固定安装有支撑体2，支撑体2的上端固定安装有对称的支撑块3，支撑块3的上端与破碎箱4的下端相连接，破碎箱4的上端固定安装有进料箱5，烧结箱1的上端固定安装有加热筒7，加热筒7的上端固定安装有罩体8，罩体8的上端固定安装有下料管9，下料管9的后端与破碎箱4的前端相连接，下料管9的内壁固定安装有固定盘19，固定盘19的上下两端贯穿开设有均匀分布的通孔20，固定盘19的下端固定安装有第一电机21，第一电机21的输出轴上端贯穿固定盘19固定安装有转动柱22，转动柱22的外壁固定安装有粉碎刀组23，烧结箱1的前后两端贯穿开设有第一槽体12，第一槽体12的下端内壁活动设置有活动板15，进料箱5的前后两端内壁固定安装有斜板6，烧结箱1的前端固定安装有支撑板14，支撑板14的上端与活动板15的下端相贴合，烧结箱1的上端固定安装有第二气缸11，第二气缸11的伸缩杆下端贯穿烧结箱1固定安装有压块13，压块13的下端固定安装有均匀分布的压柱30，破碎箱4的右端固定安装有对称的第二电机24，破碎箱4的左右两端内壁转动安装有对称的破碎辊25，第二电机24的输出轴左端贯穿破碎箱4与破碎辊25的右端相连接，破碎辊25的外壁固定安装有均匀分布的破碎刀头26，支撑体2的后端固定安装有第一气缸10，第一气缸10的伸缩杆前端贯穿支撑体2固定安装有推块17，推块17的下端与活动板15的上端相贴合，固定块32靠近烧结箱1中心的一端与烧结箱1的左右两端内壁处于同平面，活动板15的左右两端与烧结箱1的左右两端内壁相贴合。
为了实现对磁石粉进行预热，加热筒7的壁层内固定设置有均匀分布的电热丝18，烧结箱1的上端和上端内壁贯穿开设有第二槽体16，第二槽体16的内壁和加热筒7的内壁处于同平面。开启电热丝18对加热筒7进行加热，磁石粉在通过加热筒7时可对磁石粉进行预热。
为了实现对压制过程中的磁石粉进行高温加热，活动板15的内部固定开设有第三槽体27，第三槽体27的内部固定设置有中频线圈28，活动板15的上端固定开设有第四槽体29。开启中频线圈28可对压制过程中放置在第四槽体29内的磁石粉进行高温加热，利于磁石粉的成型。
为了保持烧结箱1内的温度，烧结箱1的前后两端贯穿开设有对称的第五槽体31，第五槽体31的内壁固定安装有固定块32，固定块32靠近烧结箱1中心的一端固定安装有电加热板33。开启电加热板33可保持烧结箱1内的温度。
该钕铁硼磁铁的加工设备的加热筒7的剖面立体结构示意图如图3所示，其下料管9的透视结构示意图如图4所示，其破碎箱4的立体结构示意图如图5所示，其活动板15的透视图如图6所示，其压块13的立体结构示意图如图7所示，其烧结箱1的立体结构示意图如图8所示。
使用本技术方案的钕铁硼磁铁的加工设备时，将磁石放置在进料箱5中，磁石通过破碎箱4时，开启第二电机24使破碎辊25转动可对磁石进行破碎，磁石被破碎形成的粉末落入下料管9中，开启第一电机21使转动柱22转动，利用粉碎刀组23可对磁铁粉进行再次破碎，实现了该装置可对磁石高效破碎的能力，之后磁铁粉落入烧结箱1中，开启第一气缸10使推块17向前移动，可将磁石粉推入活动板15上的第四槽体29中，开启第二气缸11使压块13向下移动，使压柱30移动至第四槽体29中，即可对磁石粉压制成型，同时开启中频线圈28可对放置在第四槽体29中的磁石粉进行加热，利于磁石粉被压制成型。

Claims (10)

1.一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备，该钕铁硼磁铁的加工设备包括烧结箱（1）和固定设置于所述烧结箱（1）上方的破碎箱（4）；其特征在于，所述烧结箱（1）的后端固定安装有支撑体（2），所述支撑体（2）的上端固定安装有对称的支撑块（3），所述支撑块（3）的上端与破碎箱（4）的下端相连接，所述破碎箱（4）的上端固定安装有进料箱（5），所述烧结箱（1）的上端固定安装有加热筒（7），所述加热筒（7）的上端固定安装有罩体（8），所述罩体（8）的上端固定安装有下料管（9），所述下料管（9）的后端与破碎箱（4）的前端相连接，所述下料管（9）的内壁固定安装有固定盘（19），所述固定盘（19）的上下两端贯穿开设有均匀分布的通孔（20），所述固定盘（19）的下端固定安装有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出轴上端贯穿固定盘（19）固定安装有转动柱（22），所述转动柱（22）的外壁固定安装有粉碎刀组（23），所述烧结箱（1）的前后两端贯穿开设有第一槽体（12），所述第一槽体（12）的下端内壁活动设置有活动板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备，其特征在于，所述进料箱（5）的前后两端内壁固定安装有斜板（6），所述烧结箱（1）的前端固定安装有支撑板（14），所述支撑板（14）的上端与活动板（15）的下端相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备，其特征在于，所述烧结箱（1）的上端固定安装有第二气缸（11），所述第二气缸（11）的伸缩杆下端贯穿烧结箱（1）固定安装有压块（13），所述压块（13）的下端固定安装有均匀分布的压柱（30）。
4.根据权利要求1所述的一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备，其特征在于，所述加热筒（7）的壁层内固定设置有均匀分布的电热丝（18），所述烧结箱（1）的上端和上端内壁贯穿开设有第二槽体（16），所述第二槽体（16）的内壁和加热筒（7）的内壁处于同平面。
5.根据权利要求3所述的一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备，其特征在于，所述活动板（15）的内部固定开设有第三槽体（27），所述第三槽体（27）的内部固定设置有中频线圈（28），所述活动板（15）的上端固定开设有第四槽体（29）。
6.根据权利要求1所述的一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备，其特征在于，所述烧结箱（1）的前后两端贯穿开设有对称的第五槽体（31），所述第五槽体（31）的内壁固定安装有固定块（32），所述固定块（32）靠近烧结箱（1）中心的一端固定安装有电加热板（33）。
7.根据权利要求5所述的一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备，其特征在于，所述破碎箱（4）的右端固定安装有对称的第二电机（24），所述破碎箱（4）的左右两端内壁转动安装有对称的破碎辊（25），所述第二电机（24）的输出轴左端贯穿破碎箱（4）与破碎辊（25）的右端相连接，所述破碎辊（25）的外壁固定安装有均匀分布的破碎刀头（26）。
8.根据权利要求7所述的一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备，其特征在于，所述支撑体（2）的后端固定安装有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的伸缩杆前端贯穿支撑体（2）固定安装有推块（17），所述推块（17）的下端与活动板（15）的上端相贴合。
9.根据权利要求6所述的一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备，其特征在于，所述固定块（32）靠近烧结箱（1）中心的一端与烧结箱（1）的左右两端内壁处于同平面，所述活动板（15）的左右两端与烧结箱（1）的左右两端内壁相贴合。
10.根据权利要求8所述的一种高磁性烧结钕铁硼磁铁的加工设备，其使用方法如下：将磁石放置在进料箱（5）中，磁石通过破碎箱（4）时开启第二电机（24）利用破碎辊（25）将磁石破碎呈磁石粉，开启第一电机（21）使转动柱（22）转动，利用粉碎刀组（23）可对落入下料管（9）的磁石粉进行再次破碎，被再次破碎的磁石粉通过通孔（20）落下，开启第一气缸（10）使推块（17）向前移动，可将磁石粉推入活动板（15）上的第四槽体（29）中，开启第二气缸（11）使压块（13）向下移动，使压柱（30）移动至第四槽体（29）中，即可对磁石粉压制成型，同时开启中频线圈（28）可对放置在第四槽体（29）中的磁石粉进行加热，利于磁石粉被压制成型。
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