CN115299551B - 一种烤鳗加工的蒸制装置及其蒸制方法 - Google Patents

一种烤鳗加工的蒸制装置及其蒸制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烤鳗加工的蒸制装置，包括前序蒸制机构和后序蒸烤机构；所述前序蒸制机构包括：底座，所述底座顶部固定连接有限位架；蒸制机构，所述蒸制机构包括加热箱和蒸制箱，所述加热箱固定连接于底座顶部，所述蒸制箱转动贯穿加热箱且嵌设于限位架内部之间，所述蒸制箱外表面开设有多个第一条形孔；该蒸制装置采用前序蒸制机构、工艺和后序蒸烤机构、工艺，将鳗鱼蒸制分为两步进行，一方面通过前序蒸制、快速冷却、后序蒸烤的方法使鳗鱼在冷热交替中保持肉质劲道，另一方面两道蒸制机构和工艺均不同，前序蒸制机构和工艺主要采用水蒸的方式，能够深入快速的对鳗鱼进行蒸制，且保持鳗鱼的结构完整。

Description

一种烤鳗加工的蒸制装置及其蒸制方法
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域，具体为一种烤鳗加工的蒸制装置及其蒸制方法。
背景技术
鳗鱼，别名：白鳝、白鳗、河鳗、鳗鲡、溪滑、青鳝、日本鳗，鳗鱼是指属于鳗鲡目分类下的物种总称，又称鳝，是一种外观类似长条蛇形的鱼类，具有鱼的基本特征，鳗鱼富含多种营养成分，具有补虚养血、祛湿、抗痨等功效，是久病、虚弱、贫血、肺结核等病人的良好营养品，烤鳗鱼是中国合肥市具有代表性的美食，在夏季经常被作为滋补汤食用。
在烤鳗鱼加工过程中，需要对鳗鱼进行预先蒸制，因此需要使用到蒸制蒸制对鳗鱼进行加工，现有技术中，传统的蒸制装置大多自动化程度较低，不便于进行操作，人工劳动量大，且在蒸制过程中，不方便对鳗鱼进行翻面，使得鳗鱼蒸制不够全面，同时，在蒸制完成后，用于输送鳗鱼的输送结构表面容易粘附鳗鱼残渣，时间久了容易造成输送结构的腐蚀损坏。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种烤鳗加工的蒸制装置，该蒸制装置采用前序蒸制机构、工艺和后序蒸烤机构、工艺，将鳗鱼蒸制分为两步进行，一方面通过前序蒸制、快速冷却、后序蒸烤的方法使鳗鱼在冷热交替中保持肉质劲道，另一方面两道蒸制机构和工艺均不同，前序蒸制机构和工艺主要采用水蒸的方式，能够深入快速的对鳗鱼进行蒸制，且保持鳗鱼的结构完整；后序蒸烤机构和工艺主要采用密封蒸烤的方式，同时结合酱汁，具有更好的浸渍性，蒸制的鳗鱼具有均匀且深入的口味，劲道的口感，完整度高，便于后序加工或直接出厂。
本发明采用的技术方案如下：
一种烤鳗加工的蒸制装置，包括前序蒸制机构和后序蒸烤机构；所述前序蒸制机构包括：
底座，所述底座顶部固定连接有限位架；
蒸制机构，所述蒸制机构包括加热箱和蒸制箱，所述加热箱固定连接于底座顶部，所述蒸制箱转动贯穿加热箱且嵌设于限位架内部之间，所述蒸制箱外表面开设有多个第一条形孔；
翻转机构，所述翻转机构包括安装板和环形齿板，所述安装板固定连接于对应限位架一侧外表面，所述安装板一侧外表面之间均转动连接有安装杆，所述安装杆外表面固定套设有传动齿轮，所述环形齿板固定套设于蒸制箱外表面，且所述环形齿板位于限位架和蒸制箱侧壁之间，所述环形齿板和对应传动齿轮均啮合；
夹持机构，所述夹持机构包括多个伸缩杆，每个所述伸缩杆均固定连接于蒸制箱内表壁，所述伸缩杆共分为至少两组，每组的所述伸缩杆的输出端之间均固定连接有蒸制架；
输送机构，所述输送机构共设置有至少两组，每组所述输送机构均设置于对应蒸制架上；以及
清理机构，所述清理机构共设置有至少两组，每组所述清理机构均设置于对应蒸制架上。
其中，所述加热箱两侧外表面分别连通连接有进水管和排水管，所述加热箱两侧内表壁之间固定连接有加热管。
其中，其中一个所述安装板一侧外表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和安装杆的一端固定连接；每个所述输送机构均包括两个安装轴，每个所述安装轴均转动连接于对应蒸制架两侧内表壁之间，每个所述安装轴外表面均固定套设有输送辊，两个所述输送辊外表面之间套设有输送带，所述输送带外表面开设有多个第二条形孔；每个所述蒸制架一侧外表面均固定连接有马达，每个所述马达的输出端通过皮带和皮带轮与对应安装轴传动连接。
其中，每组所述清理机构均包括四个固定杆，四个所述固定杆共分为两组，每组两个所述固定杆均固定连接于对应蒸制架一侧外表面，每个所述固定杆外表面均活动套设有安装管，每个所述固定杆的一端和对应安装管一侧内表壁之间均固定连接有抵接弹簧，四个所述安装管共分为两组，每组两个所述安装管一侧外表面之间均固定连接有连接板，每个所述连接板一侧外表面均固定连接清理棉。
其中，所述加热箱顶部连通设置有清洗管，所述加热箱两侧内表壁之间固定连接有过滤网板。
其中，所述蒸制箱两侧外表面均转动连接有密封盖，每个所述密封盖一侧外表面均固定连接有把手；所述底座底部四个拐角处均固定连接有万向轮。
其中，所述后序蒸烤机构包括轴体和由内至外依次绕轴体成筒状同心设置且与轴体联动转动的内反射层、内辐射层、内透射层、外透射层、外辐射层以及外反射层；所述内透射层和外透射层由高耐热玻璃制备；所述内透射层和外透射层围合成环形的蒸烤空腔；所述热烤装置还包括多个气压伸缩装置，所述气压伸缩装置包括开口朝向轴体且沿轴体轴向延伸的板状缸体以及密封滑动套设在板状缸体内气动伸缩的中空板状隔板；所述中空板状隔板的伸缩范围为靠近内透射层的外表面至靠近外透射层的内表面，在伸长状态下将蒸烤空腔分隔为多块扇形空腔；所述中空板状隔板表面为高耐热玻璃，内部设置有侧辐射体。
其中，所述板状缸体外表面贴附有侧反射层；所述内辐射层、外辐射层以及侧辐射体均为电热丝；所述蒸烤空腔的侧边端部设置有开合门。
其中，多个热烤装置并排转动架设在一基座上方；所述基座内沿热烤装置排列方向设置有一长轴；所述长轴有一电机驱动转动；多根竖轴下端通过锥齿轮传动系与长轴啮合，上端通过锥齿轮传动系与轴体啮合，使长轴通过竖轴驱动轴体带动热烤装置转动。
一种烤鳗加工的蒸制方法，采用所述的蒸制装置，包括以下步骤：
S1、鳗鱼放置：将鳗鱼依次放置在位于下方的蒸制架上，并启动位于下方的马达，马达通过皮带和皮带轮带动对应安装轴转动，从而带动下方蒸制架上的输送辊和输送带进行工作，使得鳗鱼可以均匀地放置在蒸制架上，启动伸缩杆，带动两个蒸制架相互靠近，对两个蒸制架之间的鳗鱼进行稳定，放置完成后，通过把手转动密封盖对蒸制箱进行密封；
S2、鳗鱼前序蒸制：通过进水管将加热箱内部注入净水，并启动加热管，加热管对加热箱内部的净水进行加热产生水蒸气，水蒸气通过蒸制箱外壁的第一条形孔进入蒸制箱内部，对鳗鱼进行蒸制工作，同时，启动驱动电机，驱动电机带动安装杆和传动齿轮转动，传动齿轮带动环形齿板进行转动，从而带动蒸制箱进行转动，从而带动蒸制箱内部的蒸制架进行转动，对鳗鱼进行翻面；
S3、前序蒸制机构清理：鳗鱼蒸制工作完成后，通过清洗管由上至下向加热箱内部注入净水，净水由上至下对加热箱内部的蒸制箱进行冲洗，冲洗后的污水通过过滤网板进行过滤，过滤后的水流入加热箱内部进行收集，同时，启动两个马达，带动两个输出带进行运动，通过连接板上的清理棉可以对输送带表面进行进一步清理，抵接弹簧可以提高清理棉抵接在输送带表面的强度；
S4、鳗鱼后序蒸烤：将完成前序蒸制的鳗鱼快速冷却切块后由侧面开合门投入蒸烤空腔，同时投入配置好的酱汁，关闭开合门，启动电机，电机通过长轴和竖轴驱动轴体转动，进而使筒形的后序蒸烤机构转动，刚开始转动速度较快，通过离心力使鳗鱼块均匀分散至外透射层内表面，然后向板状缸体内通入加压空气，加压空气驱动中空板状隔板向轴体方向伸长，直到伸长到预设长度，此时中空板状隔板接近内透射层，多块伸长的中空板状隔板将环形蒸烤空腔分隔为多个径向截面为扇形的空腔；此时减慢轴体的转速，使鳗鱼块在筒形后序蒸烤机构转动和自身重力共同作用下动态翻转；启动内辐射层、外辐射层以及侧辐射体，产生的热辐射分别透过内透射层、外透射层以及中空板状隔板对鳗鱼块进行蒸烤。
S5、完成蒸制：鳗鱼块后序蒸烤完成后，待筒形后序蒸烤机构停止转动后，打开开合门，拨出鳗鱼块进行后序加工或包装。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明采用前序蒸制机构、工艺和后序蒸烤机构、工艺，将鳗鱼蒸制分为两步进行，一方面通过前序蒸制、快速冷却、后序蒸烤的方法使鳗鱼在冷热交替中保持肉质劲道，另一方面两道蒸制机构和工艺均不同，前序蒸制机构和工艺主要采用水蒸的方式，能够深入快速的对鳗鱼进行蒸制，且保持鳗鱼的结构完整；后序蒸烤机构和工艺主要采用密封蒸烤的方式，同时结合酱汁，具有更好的浸渍性，蒸制的鳗鱼具有均匀且深入的口味，劲道的口感，完整度高，便于后序加工或直接出厂。
2、本发明中前序蒸制机构的限位架位于加热箱两侧，对加热箱内部的蒸制箱进行定位，提高蒸制箱转动稳定性，加热管将加热箱内部的净水加热，产生蒸汽，方便对蒸制箱内部的鳗鱼进行蒸制加工，通过密封盖方便对蒸制箱进行密封，避免蒸汽泄露，提高鳗鱼蒸制效果，驱动电机带动安装板之间的安装杆进行转动，从而带动安装杆上的两个传动齿轮进行转动，由于传动齿轮和对应环形齿板均啮合，从而带动蒸制箱在加热箱和两个限位架内部之间进行转动，从而方便带动蒸制箱内部的鳗鱼进行翻转，使得鳗鱼蒸制工作更加全面，提升蒸制机构的使用效果。
3、本发明中前序蒸制机构的通过蒸制箱中的伸缩杆可以带动两个蒸制架相互靠近和分离，从而方便将鳗鱼放置在两个蒸制架之间，通过两个蒸制架对鳗鱼进行稳定，提升夹持机构的使用便捷性，同时在鳗鱼放置时，启动下方用于支撑的蒸制架上的马达，马达采用防水型，马达通过皮带和皮带轮带动蒸制架上的安装轴进行转动，带动输辊进行转动，从而带动输送带进行工作，方便将多个鳗鱼均匀地放置在下方用于支撑的蒸制架上，输送带上开设的第二条形孔方便蒸汽的通过，提升输送机构的使用便捷性。
4、本发明中前序蒸制机构通过清洗管将净水注入加热箱内部，通过进入的净水对蒸制箱进行清洗，清洗后的水通过过滤网板过滤，过滤后的水流入加热箱底部进行收集，并且过滤后的水可以重复利用，提升清理机构的节能环保性，在冲洗过程中，两个马达通过皮带和皮带轮同时带动两个输送带工作，通过连接板上的清理棉抵接在输送带表面，可以对输送带上残留的鳗鱼渣滓进行清理，同时，通过安装管和固定杆之间的抵接弹簧，可以提高清理棉抵接输送带的强度，进一步提升清理机构的使用效果。
本发明中的后序蒸烤机构通过外辐射层、内辐射层和侧辐射层，多角度对鳗鱼块进行蒸烤，通过外反射层、内反射层以及侧反射层增加对热辐射的反射，减少热量损失，增强热量的分布均匀性，并且通过外透射层、内透射层以及中空板状隔板一方面保障热辐射的穿过；一方面支撑鳗鱼块，且对鳗鱼块的摩擦小，损害小；另一方面围合出了密闭空间，有利于对鳗鱼块的蒸烤。
本发明中的后序蒸烤机构设置的板状缸体和中空板状隔板能够动态的分隔蒸烤空腔，其第一个作用是可以减少人工装填的工作量，工作人员只需要将鳗鱼块全部倒入蒸烤空腔中即可，后序蒸烤机构可以通过一开始的快速转动利用离心力使鳗鱼块自动均匀分散分布，且贴附在外透射层的内壁上，并在中空板状隔板伸长的过程中实现对蒸烤空腔和鳗鱼块的自动均匀分隔；第二个作用是分隔后的蒸烤空腔和鳗鱼块能够避免通常的滚筒状鳗鱼块再重力作用下堆积在底部的缺陷，既能实现鳗鱼块整体的翻转，又能避免鳗鱼块的堆积问题；第三个作用是不仅提供分隔作用，而且能够提供更多维度的热辐射，从而从各个方向均匀的对鳗鱼块进行蒸烤，提高各鳗鱼块各处受热辐射的均匀性。
本发明中通过长轴、竖轴、轴体以及锥齿轮传动系，可以通过一个电机同时驱动多个后序蒸烤机构，不仅提高了传动效率和生产效率，而且能够高效的利用空间，提高生产的模块化、规模化和有序性。
附图说明
图1为本发明前序蒸制机构的立体图；
图2为本发明前序蒸制机构的第二视角立体图；
图3为本发明前序蒸制机构的爆炸图；
图4为本发明中前序蒸制机构的加热箱的剖视图；
图5为本发明中前序蒸制机构的蒸制架的剖视图；
图6为本发明图5中A处的放大图；
图7为本发明中前序蒸制机构的蒸制架的第二视角立体图；
图8为本发明中后序蒸烤机构在中空板状隔板未伸长时的结构示意图；
图9为本发明中后序蒸烤机构在中空板状隔板伸长时的结构示意图；
图10为本发明中多个后序蒸烤机构集成的示意图。
图中标记：11、底座；12、限位架；13、蒸制机构；131、加热箱；132、蒸制箱；133、进水管；134、排水管；135、加热管；14、翻转机构；141、安装板；142、环形齿板；143、安装杆；144、传动齿轮；145、支撑板；146、驱动电机；15、夹持机构；151、伸缩杆；152、蒸制架；16、输送机构；161、安装轴；162、输送辊；163、输送带；164、马达；17、清理机构；171、固定杆；172、安装管；173、抵接弹簧；174、连接板；175、清理棉；176、清洗管；177、过滤网板；18、密封盖；19、把手；110、万向轮；20、基座；201、长轴；202、电机；203、竖轴；21、轴体；22、内反射层；23、内辐射层；24、内透射层；25、外透射层；26、外辐射层；27、外反射层；28、蒸烤空腔；291、板状缸体；292、中空板状隔板；293、侧辐射体；294、侧反射层。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例，参照图1-4：一种烤鳗加工的蒸制装置，包括前序蒸制机构和后序蒸烤机构；所述前序蒸制机构包括：底座11，底座11顶部固定连接有两个限位架12，蒸制机构13，蒸制机构13包括加热箱131和蒸制箱132，加热箱131固定连接于底座11顶部，蒸制箱132转动贯穿加热箱131且嵌设于两个限位架12内部之间，蒸制箱132外表面开设有多个第一条形孔，加热箱131两侧外表面分别连通连接有进水管133和排水管134，加热箱131两侧内表壁之间固定连接有加热管135，蒸制箱132两侧外表面均转动连接有密封盖18，每个密封盖18一侧外表面均固定连接有把手19，底座11底部四个拐角处均固定连接有万向轮110，限位架12位于加热箱131两侧，对加热箱131内部的蒸制箱132进行定位，提高蒸制箱132转动稳定性，加热管135将加热箱131内部的净水加热，产生蒸汽，方便对蒸制箱132内部的鳗鱼进行蒸制加工，通过密封盖18方便对蒸制箱132进行密封，避免蒸汽泄露，提高鳗鱼蒸制效果，底座11底部的万向轮110方便对加热箱131和蒸制箱132进行移动，提升其使用便捷性；
参照图1-3：翻转机构14，翻转机构14包括两个安装板141和两个环形齿板142，每个安装板141均固定连接于对应限位架12一侧外表面，两个安装板141一侧外表面之间均转动连接有安装杆143，安装杆143外表面固定套设有两个传动齿轮144，每个环形齿板142均固定套设于蒸制箱132外表面，且每个环形齿板142均位于限位架12和蒸制箱132侧壁之间，每个环形齿板142和对应传动齿轮144均啮合，其中一个安装板141一侧外表面固定连接有支撑板145，支撑板145顶部固定连接有驱动电机146，驱动电机146的输出端和安装杆143的一端固定连接，驱动电机146带动安装板141之间的安装杆143进行转动，从而带动安装杆143上的两个传动齿轮144进行转动，由于传动齿轮144和对应环形齿板142均啮合，从而带动蒸制箱132在加热箱131和两个限位架12内部之间进行转动，从而方便带动蒸制箱132内部的鳗鱼进行翻转，使得鳗鱼蒸制工作更加全面，提升蒸制机构13的使用效果；
参照图5-7：夹持机构15，夹持机构15包括八个伸缩杆151，每个伸缩杆151均固定连接于蒸制箱132内表壁，八个伸缩杆151共分为两组，每组四个伸缩杆151的输出端之间均固定连接有蒸制架152，输送机构16，输送机构16共设置有两组，每组输送机构16均设置于对应蒸制架152上，每个输送机构16均包括两个安装轴161，每个安装轴161均转动连接于对应蒸制架152两侧内表壁之间，每个安装轴161外表面均固定套设有输送辊162，两个输送辊162外表面之间套设有输送带163，输送带163外表面开设有多个第二条形孔，每个蒸制架152一侧外表面均固定连接有马达164，每个马达164的输出端通过皮带和皮带轮与对应安装轴161传动连接，伸缩杆151采用电动伸缩杆151，同时伸缩杆151表面设置有防水材质，通过蒸制箱132中的伸缩杆151可以带动两个蒸制架152相互靠近和分离，从而方便将鳗鱼放置在两个蒸制架152之间，通过两个蒸制架152对鳗鱼进行稳定，提升夹持机构15的使用便捷性，同时在鳗鱼放置时，启动下方用于支撑的蒸制架152上的马达164，马达164采用防水型，马达164通过皮带和皮带轮带动蒸制架152上的安装轴161进行转动，带动输送辊162进行转动，从而带动输送带163进行工作，方便将多个鳗鱼均匀地放置在下方用于支撑的蒸制架152上，输送带163上开设的第二条形孔方便蒸汽的通过，提升输送机构16的使用便捷性；
参照图1-3和图5-7：每组清理机构17均包括四个固定杆171，四个固定杆171共分为两组，每组两个固定杆171均固定连接于对应蒸制架152一侧外表面，每个固定杆171外表面均活动套设有安装管172，每个固定杆171的一端和对应安装管172一侧内表壁之间均固定连接有抵接弹簧173，四个安装管172共分为两组，每组两个安装管172一侧外表面之间均固定连接有连接板174，每个连接板174一侧外表面均固定连接清理棉175，加热箱131顶部连通设置有清洗管176，加热箱131两侧内表壁之间固定连接有过滤网板177，鳗鱼蒸制完成后，通过清洗管176将净水注入加热箱131内部，通过进入的净水对蒸制箱132进行清洗，清洗后的水通过过滤网板177过滤，过滤后的水流入加热箱131底部进行收集，并且过滤后的水可以重复利用，提升清理机构17的节能环保性，在冲洗过程中，两个马达164通过皮带和皮带轮同时带动两个输送带163工作，通过连接板174上的清理棉175抵接在输送带163表面，可以对输送带163上残留的鳗鱼渣滓进行清理，同时，通过安装管172和固定杆171之间的抵接弹簧173，可以提高清理棉175抵接输送带163的强度，进一步提升清理机构17的使用效果。
参照图8-10，所述后序蒸烤机构包括轴体21和由内至外依次绕轴体21成筒状同心设置且与轴体21联动转动的内反射层22、内辐射层23、内透射层24、外透射层25、外辐射层26以及外反射层27；所述内透射层24和外透射层25由高耐热玻璃制备；所述内透射层24和外透射层25围合成环形的蒸烤空腔28；所述热烤装置还包括多个气压伸缩装置，所述气压伸缩装置包括开口朝向轴体21且沿轴体21轴向延伸的板状缸体291以及密封滑动套设在板状缸体291内气动伸缩的中空板状隔板292；所述中空板状隔板292的伸缩范围为靠近内透射层24的外表面至靠近外透射层25的内表面，在伸长状态下将蒸烤空腔28分隔为多块扇形空腔；所述中空板状隔板292表面为高耐热玻璃，内部设置有侧辐射体293。
进一步的，所述板状缸体291外表面贴附有侧反射层294；所述内辐射层23、外辐射层26以及侧辐射体293均为电热丝；所述蒸烤空腔28的侧边端部设置有开合门。
进一步的，多个热烤装置并排转动架设在一基座20上方；所述基座20内沿热烤装置排列方向设置有一长轴201；所述长轴201有一电机202驱动转动；多根竖轴203下端通过锥齿轮传动系与长轴201啮合，上端通过锥齿轮传动系与轴体21啮合，使长轴201通过竖轴203驱动轴体21带动热烤装置转动。
以下对本发明实施例提供的一种烤鳗加工的蒸制方法进行详细说明，其使用方法包括以下步骤：
步骤一、将鳗鱼依次放置在位于下方的蒸制架152上，并启动位于下方的马达164，马达164通过皮带和皮带轮带动对应安装轴161转动，从而带动下方蒸制架152上的输送辊162和输送带163进行工作，使得鳗鱼可以均匀地放置在蒸制架152上，避免鳗鱼放置时堆积在一起，影响鳗鱼蒸制效果，且输送带163上的第二条形孔方便蒸汽的通过，启动伸缩杆151，带动两个蒸制架152相互靠近，对两个蒸制架152之间的鳗鱼进行稳定，可以有效的避免鳗鱼从蒸制架152上掉落，影响鳗鱼的蒸制效果，放置完成后，通过把手19转动密封盖18对蒸制箱132进行密封，可以避免蒸制箱132内部蒸汽泄露，影响鳗鱼的蒸制效率；
步骤二、通过进水管133将加热箱131内部注入净水，并启动加热管135，加热管135对加热箱131内部的净水进行加热产生水蒸气，水蒸气通过蒸制箱132外壁的第一条形孔进入蒸制箱132内部，对鳗鱼进行蒸制工作，提升蒸制机构13的使用便捷性，同时，启动驱动电机146，驱动电机146带动安装杆143和传动齿轮144转动，传动齿轮144带动环形齿板142进行转动，从而带动蒸制箱132进行转动，从而带动蒸制箱132内部的蒸制架152进行转动，对鳗鱼进行翻面，使得鳗鱼的两面均匀地接触蒸汽，提升鳗鱼蒸制效果；
步骤三、鳗鱼前序蒸制工作完成后，通过清洗管176由上至下向加热箱131内部注入净水，净水由上至下对加热箱131内部的蒸制箱132进行冲洗，提升蒸制箱132的使用安全性，冲洗后的污水通过过滤网板177进行过滤，过滤后的水流入加热箱131内部进行收集，过滤后的水方便进一步回收利用，提升清理机构17的节能环保性，同时，启动两个马达164，带动两个输送带163进行运动，通过连接板174上的清理棉175可以对输送带163表面进行进一步清理，抵接弹簧173可以提高清理棉175抵接在输送带163表面的强度，从而提升对输送带163的清理效果；
步骤四、进行鳗鱼后序蒸烤，将完成前序蒸制的鳗鱼快速冷却切块后由侧面开合门投入蒸烤空腔28，同时投入配置好的酱汁，关闭开合门，启动电机202，电机202通过长轴201和竖轴203驱动轴体21转动，进而使筒形的后序蒸烤机构转动，刚开始转动速度较快，通过离心力使鳗鱼块均匀分散至外透射层25内表面，然后向板状缸体291内通入加压空气，加压空气驱动中空板状隔板292向轴体21方向伸长，直到伸长到预设长度，此时中空板状隔板292接近内透射层24，多块伸长的中空板状隔板292将环形蒸烤空腔28分隔为多个径向截面为扇形的空腔；此时减慢轴体21的转速，使鳗鱼块在筒形后序蒸烤机构转动和自身重力共同作用下动态翻转；启动内辐射层23、外辐射层26以及侧辐射体293，产生的热辐射分别透过内透射层24、外透射层25以及中空板状隔板292对鳗鱼块进行蒸烤。
步骤五、鳗鱼块后序蒸烤完成后，待筒形后序蒸烤机构停止转动后，打开开合门，拨出鳗鱼块进行后序加工或包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烤鳗加工的蒸制装置，其特征在于，包括前序蒸制机构和后序蒸烤机构；所述前序蒸制机构包括：
底座(11)，所述底座(11)顶部固定连接有限位架(12)；
蒸制机构(13)，所述蒸制机构(13)包括加热箱(131)和蒸制箱(132)，所述加热箱(131)固定连接于底座(11)顶部，所述蒸制箱(132)转动贯穿加热箱(131)且嵌设于限位架(12)内部之间，所述蒸制箱(132)外表面开设有多个第一条形孔；
翻转机构(14)，所述翻转机构(14)包括安装板(141)和环形齿板(142)，所述安装板(141)固定连接于对应限位架(12)一侧外表面，所述安装板(141)一侧外表面之间均转动连接有安装杆(143)，所述安装杆(143)外表面固定套设有传动齿轮(144)，所述环形齿板(142)固定套设于蒸制箱(132)外表面，且所述环形齿板(142)位于限位架和蒸制箱(132)侧壁之间，所述环形齿板(142)和对应传动齿轮(144)均啮合；
夹持机构(15)，所述夹持机构(15)包括多个伸缩杆(151)，每个所述伸缩杆(151)均固定连接于蒸制箱(132)内表壁，所述伸缩杆(151)共分为至少两组，每组的所述伸缩杆(151)的输出端之间均固定连接有蒸制架(152)；
输送机构(16)，所述输送机构(16)共设置有至少两组，每组所述输送机构(16)均设置于对应蒸制架(152)上；以及
清理机构(17)，所述清理机构(17)共设置有至少两组，每组所述清理机构(17)均设置于对应蒸制架(152)上；
每组所述清理机构(17)均包括四个固定杆(171)，四个所述固定杆(171)共分为两组，每组两个所述固定杆(171)均固定连接于对应蒸制架(152)一侧外表面，每个所述固定杆(171)外表面均活动套设有安装管(172)，每个所述固定杆(171)的一端和对应安装管(172)一侧内表壁之间均固定连接有抵接弹簧(173)，四个所述安装管(172)共分为两组，每组两个所述安装管(172)一侧外表面之间均固定连接有连接板(174)，每个所述连接板(174)一侧外表面均固定连接清理棉(175)；
所述后序蒸烤机构包括轴体(21)和由内至外依次绕轴体(21)成筒状同心设置且与轴体(21)联动转动的内反射层(22)、内辐射层(23)、内透射层(24)、外透射层(25)、外辐射层(26)以及外反射层(27)；所述内透射层(24)和外透射层(25)由高耐热玻璃制备；所述内透射层(24)和外透射层(25)围合成环形的蒸烤空腔(28)；多个热烤装置并排转动架设在一基座(20)上方；所述热烤装置还包括多个气压伸缩装置，所述气压伸缩装置包括开口朝向轴体(21)且沿轴体(21)轴向延伸的板状缸体(291)以及密封滑动套设在板状缸体(291)内气动伸缩的中空板状隔板(292)；所述中空板状隔板(292)的伸缩范围为靠近内透射层(24)的外表面至靠近外透射层(25)的内表面，在伸长状态下将蒸烤空腔(28)分隔为多块扇形空腔；所述中空板状隔板(292)表面为高耐热玻璃，内部设置有侧辐射体(293)。
2.如权利要求1所述的一种烤鳗加工的蒸制装置，其特征在于：所述加热箱(131)两侧外表面分别连通连接有进水管(133)和排水管(134)，所述加热箱(131)两侧内表壁之间固定连接有加热管(135)。
3.如权利要求1所述的一种烤鳗加工的蒸制装置，其特征在于：其中一个所述安装板(141)一侧外表面固定连接有支撑板(145)，所述支撑板(145)顶部固定连接有驱动电机(146)，所述驱动电机(146)的输出端和安装杆(143)的一端固定连接；每个所述输送机构(16)均包括两个安装轴(161)，每个所述安装轴(161)均转动连接于对应蒸制架(152)两侧内表壁之间，每个所述安装轴(161)外表面均固定套设有输送辊(162)，两个所述输送辊(162)外表面之间套设有输送带(163)，所述输送带(163)外表面开设有多个第二条形孔；每个所述蒸制架(152)一侧外表面均固定连接有马达(164)，每个所述马达(164)的输出端通过皮带和皮带轮与对应安装轴(161)传动连接。
4.如权利要求1所述的一种烤鳗加工的蒸制装置，其特征在于：所述加热箱(131)顶部连通设置有清洗管(176)，所述加热箱(131)两侧内表壁之间固定连接有过滤网板(177)。
5.如权利要求1所述的一种烤鳗加工的蒸制装置，其特征在于：所述蒸制箱(132)两侧外表面均转动连接有密封盖(18)，每个所述密封盖(18)一侧外表面均固定连接有把手(19)；所述底座(11)底部四个拐角处均固定连接有万向轮(110)。
6.如权利要求1所述的一种烤鳗加工的蒸制装置，其特征在于：所述板状缸体(291)外表面贴附有侧反射层(294)；所述内辐射层(23)、外辐射层(26)以及侧辐射体(293)均为电热丝；所述蒸烤空腔(28)的侧边端部设置有开合门。
7.如权利要求1所述的一种烤鳗加工的蒸制装置，其特征在于：所述基座(20)内沿热烤装置排列方向设置有一长轴(201)；所述长轴(201)由一电机(202)驱动转动；多根竖轴(203)下端通过锥齿轮传动系与长轴(201)啮合，上端通过锥齿轮传动系与轴体(21)啮合，使长轴(201)通过竖轴(203)驱动轴体(21)带动热烤装置转动。
8.一种烤鳗加工的蒸制方法，其特征在于，采用所述的蒸制装置，包括以下步骤：
S1、鳗鱼放置：将鳗鱼依次放置在位于下方的蒸制架(152)上，并启动位于下方的马达(164)，马达(164)通过皮带和皮带轮带动对应安装轴(161)转动，从而带动下方蒸制架(152)上的输送辊(162)和输送带(163)进行工作，使得鳗鱼可以均匀地放置在蒸制架(152)上，启动伸缩杆(151)，带动两个蒸制架(152)相互靠近，对两个蒸制架(152)之间的鳗鱼进行稳定，放置完成后，通过把手(19)转动密封盖(18)对蒸制箱(132)进行密封；
S2、鳗鱼前序蒸制：通过进水管(133)将加热箱(131)内部注入净水，并启动加热管(135)，加热管(135)对加热箱(131)内部的净水进行加热产生水蒸气，水蒸气通过蒸制箱(132)外壁的第一条形孔进入蒸制箱(132)内部，对鳗鱼进行蒸制工作，同时，启动驱动电机(146)，驱动电机(146)带动安装杆(143)和传动齿轮(144)转动，传动齿轮(144)带动环形齿板(142)进行转动，从而带动蒸制箱(132)进行转动，从而带动蒸制箱(132)内部的蒸制架(152)进行转动，对鳗鱼进行翻面；
S3、前序蒸制机构清理：鳗鱼蒸制工作完成后，通过清洗管(176)由上至下向加热箱(131)内部注入净水，净水由上至下对加热箱(131)内部的蒸制箱(132)进行冲洗，冲洗后的污水通过过滤网板(177)进行过滤，过滤后的水流入加热箱(131)内部进行收集，同时，启动两个马达(164)，带动两个输出带进行运动，通过连接板(174)上的清理棉(175)可以对输送带(163)表面进行进一步清理，抵接弹簧(173)可以提高清理棉(175)抵接在输送带(163)表面的强度；
S4、鳗鱼后序蒸烤：将完成前序蒸制的鳗鱼快速冷却切块后由侧面开合门投入蒸烤空腔(28)，同时投入配置好的酱汁，关闭开合门，启动电机(202)，电机(202)通过长轴(201)和竖轴(203)驱动轴体(21)转动，进而使筒形的后序蒸烤机构转动，刚开始转动速度较快，通过离心力使鳗鱼块均匀分散至外透射层(25)内表面，然后向板状缸体(291)内通入加压空气，加压空气驱动中空板状隔板(292)向轴体(21)方向伸长，直到伸长到预设长度，此时中空板状隔板(292)接近内透射层(24)，多块伸长的中空板状隔板(292)将环形蒸烤空腔(28)分隔为多个径向截面为扇形的空腔；此时减慢轴体(21)的转速，使鳗鱼块在筒形后序蒸烤机构转动和自身重力共同作用下动态翻转；启动内辐射层(23)、外辐射层(26)以及侧辐射体(293)，产生的热辐射分别透过内透射层(24)、外透射层(25)以及中空板状隔板(292)对鳗鱼块进行蒸烤；
S5、完成蒸制：鳗鱼块后序蒸烤完成后，待筒形后序蒸烤机构停止转动后，打开开合门，拨出鳗鱼块进行后序加工或包装。
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