CN115299536A - 一种绣球菌原浆饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了食用菌深加工技术领域一种绣球菌原浆饮料及其制备方法，按质量份数比包括鲜绣球菌80‑150份，甜味剂19.9‑49.6份，水800‑900份，抗氧化剂0.1‑0.4份；本发明实现了对绣球菌的深加工增值利用。本发明通过灭酶、胶体磨、高压均质技术实现对绣球菌的处理，从而避免了传统工艺出现的色泽加深，分层等问题。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌深加工技术领域，具体为一种绣球菌原浆饮料及其制备方法。
背景技术
绣球菌是一种珍惜名贵的食、药用真菌,其名贵程度不亚于冬虫夏草、羊肚菌、块菌等珍品，绣球菌不仅味道鲜美，而目营养保健价值高，现代研究结果表明绣球菌具有显著的辅助降糖、通便的功效、同时其子实体中含有大量的的β-匍聚糖,能提高人体免疫力及机体造血功能,具有抗癌、防癌的特殊功效,对某些肿瘤也有一定的预防和抑制作用。
目前绣球菌已可实现全天候的工厂化人工栽培，产量稳定，品质高。但国内绣球菌多以鲜品销售，缺乏深加工的产品，且对季节比较敏感，容易造成资源浪费。
基于此，本发明设计了一种绣球菌原浆饮料及其制备方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绣球菌原浆饮料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的实现鲜绣球菌的深加工增值利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绣球菌原浆饮料，包括以下按质量份数比的各原材料组份：
鲜绣球菌80-150份，甜味剂19.9-49.6份，水800-900份，抗氧化剂0.1-0.4份。
优选的，所述鲜绣球菌为带有菇头的整朵鲜绣球菌。
优选的，所述甜味剂为木糖醇，抗氧化剂为抗坏血酸。
一种绣球菌原浆饮料制备方法，包括以下步骤：
原料预处理：挑选绣球菌，剪切成小朵清洗后备用；
制浆：将处理好的绣球菌与水混合细磨后加入甜味剂、抗氧化剂用水定容，并高压均质得到浆料；
灌装：将处理好的浆料加热至65℃-75℃进行灌装封口；
灭菌:将灌装后的浆料进行高温灭菌；
冷却：将饮料置于流水中冷却至35℃-45℃取出摇匀，得到绣球菌原浆饮料。
优选的，原料预处理中清洗后在水温45℃-85℃之间热烫6min-9min，捞出后在纯净水中快速冷却，捞起备用。
优选的，绣球菌与水用胶磨机在目数大于80目下细磨，用高压均质机在30-40mpa下高压均质。
优选的，灌装时瓶中心温度55℃-75℃。
优选的，灭菌时在121℃条件下高温灭菌18min。
优选的，灭菌时在120-130℃条件下高温灭菌15-20min。
现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实现了对绣球菌的深加工增值利用。本发明通过灭酶、胶体磨、高压均质技术实现对绣球菌的处理，从而避免了传统工艺出现的色泽加深，分层等问题。
本发明在配方设计中考虑到老年人和糖尿病人的消费需求，采用木糖醇作为甜味剂，使得产品的受众范围更加广泛。本发明的产品口感细腻，口味香甜，保留了绣球菌独有风味，且在常温下不易产生分层与沉淀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明爆炸结构示意图；
图2为本发明基层上部件结构示意图；
图3为本发明基层上部件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一个实施例：
实施例1：
一种绣球菌原浆饮料，其原料由以下按质量份数比的组份组成：
鲜绣球菌110份、甜味剂40份、水849.85份、抗氧化剂0.15份。
制备方法，包括以下步骤：
原料预处理：挑选绣球菌，将菇头切至块状，翠叶剪切成小朵，称重清洗后，在水温60℃中热烫7min，捞出后在纯净水中快速冷却，捞起备用；
制浆：将处理好的绣球菌与水，用胶磨机在目数80目下细磨，再加入甜味剂、抗氧化剂用水定容，用高压均质机在30mpa下高压均质；得到浆料；
灌装：将处理好的浆料，加热至65℃，灌装中灌装瓶中心温度达到60℃进行封口；
灭菌:将灌装后的浆料在121℃条件下高温灭菌18min；
冷却：灭菌后，将饮料置于流水中冷却15-20min，饮料温度降至35℃后取出摇匀，得到绣球菌原浆饮料。
实施例2：
一种绣球菌原浆饮料，其原料由以下按质量份数比的组份组成：
鲜绣球菌120份、甜味剂35份、水839.8份、抗氧化剂0.2份；
制备方法，包括以下步骤：
原料预处理：挑选绣球菌，剪切成小朵，称重清洗后，水温85℃，热烫9min，捞出后在纯净水中快速冷却，捞起备用；
制浆：将处理好的绣球菌与水，用胶磨机在目数100目下细磨后加入甜味剂、抗氧化剂用水定容，再用高压均质机在35mpa下高压均质。得到浆料；
灌装：将处理好的浆料，加热至75℃，灌装要求灌装瓶中心温度70℃，进行封口；
灭菌:将灌装后的浆料在121℃条件下高温灭菌18min；
冷却：灭菌后，将饮料置于流水中冷却15-20min，饮料温度降至40℃取出摇匀，得到绣球菌原浆饮料。
实施例3：
一种绣球菌原浆饮料，其原料由以下按质量份数比的组份组成：
鲜绣球菌130份、甜味剂36份、水833.85份、抗氧化剂0.15份；
制备方法，包括以下步骤：
原料预处理：挑选绣球菌，将菇头切至块状，翠叶剪切成小朵，称重清洗后，在水温70℃中热烫9min，捞出后在纯净水中快速冷却，捞起备用；
制浆：将处理好的绣球菌与水，用胶磨机在目数120目下细磨，再加入甜味剂、抗氧化剂用水定容，用高压均质机在40mpa下高压均质。得到浆料；
灌装：将处理好的浆料，加热至75℃，灌装瓶中心温度60℃进行封口；
灭菌:将灌装后的浆料在121℃条件下高温灭菌18min；
冷却：灭菌后，将饮料置于流水中冷却15-20min，温度降至45℃后取出摇匀，得到绣球菌原浆饮料。
以下为本发明绣球菌原浆饮料配方及工艺的优化设计过程:
一、绣球菌胶体磨制浆工艺研究：
新鲜绣球菌在不同目数条件下，通过胶体磨循环磨制5min，观察物料的均匀性和颗粒感。经过实验对比胶体磨目数120效果最佳。
实验结果如图1所示。
二、绣球菌浆料高压均质工艺研究：
鲜绣球菌浆料在不同压力下，通过均质机高压均质，观察物料的均匀性和分层情况。经过实验对比，压力40mpa效果最好。
实验结果如图2所示。
三、绣球菌原浆饮料配方研究：
不同的甜味剂均能产生较好的甜度口感，但考虑到产品对老年人和糖尿病人的保健价值，不宜添加蔗糖作为甜味剂，应使用木糖醇作为甜味剂。且绣球菌本身具有一种天然胶体，其含量过高会出现结块现象，过低又容易分层。经过实验对比，选择130份绣球菌+35份木糖醇，较为合适。
绣球菌与甜味剂配比的选择如图3所示。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种绣球菌原浆饮料，其特征在于：包括以下按质量份数比的各原材料组份：
鲜绣球菌80-150份，甜味剂19.9-49.6份，水800-900份，抗氧化剂0.1-0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种绣球菌原浆饮料，其特征在于：所述鲜绣球菌为带有菇头的整朵鲜绣球菌。
3.根据权利要求1所述的一种绣球菌原浆饮料，其特征在于：所述甜味剂为木糖醇，抗氧化剂为抗坏血酸。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种绣球菌原浆饮料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、原料预处理：挑选绣球菌，剪切成小朵清洗后备用；
(2)、制浆：将处理好的绣球菌与水混合细磨后加入甜味剂、抗氧化剂用水定容，并高压均质得到浆料；
(3)、灌装：将处理好的浆料加热至65℃-75℃进行灌装封口；
(4)、灭菌:将灌装后的浆料进行高温灭菌；
(5)、冷却：将饮料置于流水中冷却至35℃-45℃取出摇匀，得到绣球菌原浆饮料。
5.根据权利要求4所述的一种绣球菌原浆饮料制备方法，其特征在于：原料预处理中清洗后在水温45℃-85℃之间热烫6min-9min，捞出后在纯净水中快速冷却，捞起备用。
6.根据权利要求4所述的一种绣球菌原浆饮料制备方法，其特征在于：绣球菌与水用胶磨机在目数大于80目下细磨，用高压均质机在30-40mpa下高压均质。
7.根据权利要求4所述的一种绣球菌原浆饮料制备方法，其特征在于：灌装时瓶中心温度55℃-75℃。
8.根据权利要求4所述的一种绣球菌原浆饮料制备方法，其特征在于：灭菌时在121℃条件下高温灭菌18min。
9.根据权利要求4所述的一种绣球菌原浆饮料制备方法，其特征在于：灭菌时在120-130℃条件下高温灭菌15-20min。
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